马鞍山明哲机械有限公司年产600万件汽车配件及汽车工具生产基地建设项目环境影响报告表

②加强事故或灾害风险的及时监测，制定事故灾害风险发生的应急措施。综上所述，在污染物排放满足国家环境标准并严格执行各项防护措施的前提下，本项目对周围环境影响很小。六、地下水环境影响分析（1）地下水评价等级根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610－2016）附录A中的有关规定，本项目为“I、金属制品——53、金属制品加工制造”中报告表项目，属于Ⅳ类建设项目；根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610－2016）4.1节，Ⅳ类建设项目不开展地下水环境影响评价。（2）地下水污染防治措施本项目应采取的地下水污染防治措施主要有：Ⅰ、防渗处理：对基础层进行防渗，对生产车间等进行环氧树脂防渗。Ⅱ、分区防控：项目所在地场地主要为粉质粘土，渗透性差，包气带防污性能为“中”，根据《环境影响评价技术导则下水环境》（HJ610-2016），结合污染控制难以程度，确定项目防渗分区见表7-20，具体如下：表7-20项目防渗分区场区内建构筑物包气带防污性能污染控制难易程度污染物类型防渗分区防渗技术要求危废暂存库中难持久性有机污染物重点防渗区渗透系数≤1.0×10-10cm/s润滑油仓库中难污水处理站中难其余生产车间中易持久性有机污染物一般防渗区渗透系数≤1.0×10-7cm/s防渗区防渗措施危废库重点防渗区防渗措施：基础层素土夯实；面层浇注200mm厚水泥基渗透结晶型抗渗混凝土（C30，抗渗等级P6）作为面层；涂覆环氧树脂进行防渗。采取以上措施满足《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）地面防渗层的要求，即：混凝土的强度等级不应低于C25，抗渗等级不应低于P6，厚度不应小于100mm的要求。渗透系数小于1.0×10-10cm/s。一般防渗区防渗措施：在抗渗混凝土面层（包括钢筋混凝土、钢纤维混凝土）中掺水泥基渗透结晶型防水剂，其下铺砌砂石基层，原土夯实，渗透系数小于1.0×10-7cm/s。采取以上措施满足《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）污染防渗区划分规定地面防渗层的要求。危废库污水处理站重点防渗区一般防渗区机加工车间机加工车间喷漆、喷塑车间危废库污水处理站重点防渗区一般防渗区机加工车间机加工车间喷漆、喷塑车间图7-4厂区分区防渗图七、排污口规范化要求建设单位为对厂内排放的废气情况进行监测，及时准确的掌握废气排放情况，根据有关要求，应对废气及废水排放口进行如下规范化设置。（1）排放同类污染物的两个或两个以上的排气筒(不论其是否由同一生产工艺过程产生)，若其距离小于其几何高度之和，应在不影响生产、技术上可行的条件下，尽可能合并成一个排气筒。（2）有组织排放废气的排气筒高度应符合国家大气污染物排放标准的有关规定。新污染源的排气筒一般不应低于15米。（3）对有破损、漏风的排气筒必须及时修复。（4）排气筒应设置便于采样、监测的采样口和采样监测平台。当采样平台设置在离地面高度≥5m的位置时，应有通往平台的Z字梯/旋梯/升降梯。有净化设施的，应在其进出口分别设置采样口。（5）采样孔、点数目和位置应按《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》(GB／T16157—1996)的规定设置。（6）本项目整体厂区只能设立一个污水排放口。企业应在厂总排口设置采样点，总排口位置原则设在厂界处，在单位总排口上游能对全部污水束流的位置，根据地形和排水方式及排水量大小，修建一段特殊渠道（管），以满足测量流量的要求，并在总排口附近醒目处设置废水排放口环境保护图形标志。图7-2图形标志牌八、环境风险评价1、评价依据按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018）中附录B对本项目所用原辅材料进行识别，本项目涉及的危险物质主要为前处理废液、废润滑油等，本项目涉及的危险物质生产过程中产生的危险废物，如废润滑油。根据辨识结果，计算本项目涉及的危险物质在厂界内的最大存储量与其对应的临界量的比值Q。本项目按下列公示计算物质总量与其临界量比值：式中：q1，q2……qn每种危险物质的最大存在总量tQ1，Q2……Qn每种危险物质的临界量t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为I。通过查询《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018）中附录B的表B1和表B2计算危险物质的Q值。计算结果如下表所示：表7-18建设项目Q值确定表序号物质名称CAS号最大储存量临界量该种危险物质Q值1前处理废液336-064-171.55000.0032废润滑油/0.015000.00002合计0.00302由上表可知，本项目厂界内最大存在总量中各危险物质实际量与临界量比值之和为0.00302<1，故该项目环境风险潜势为Ⅰ。按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018）表1确定评价工作等级，本项目风险潜势为Ⅰ，故只进行简单分析。2、环境敏感目标概况见表“主要环境保护目标”。3、环境风险识别（1）主要危险物质按照《建设项目环境风险评价技术导则》HJ/T169-2018中附录B，本项目涉及的危险物质主要为废润滑油、废乳化液。（2）主要危险物质分布及可能影响环境的途径根据项目工程分析及危险物质的储存、转运情况，识别各危险单元可能发生的环境风险类型、危险物质影响环境途径，识别结果如下示：1）火灾风险本项目储存的原辅料中废润滑油属于可燃液体，在储存过程中发生泄漏时遇静电、明火等货源可能会发生火灾事故。火灾燃烧产生的次生污染物引起大气污染，同时，消防用水和洗消废水若未及时收集，可能引起地表水污染。2）泄漏风险前处理废液、废润滑油、污水处理站废水等物质发生物料泄露或事故排放，地面破损进入到土壤中，污染土壤和地下水环境。4、环境风险分析（1）火灾事故次生伴生污染环境影响分析本项目风险物质泄露后应可及时收集，若收集不及时遇明火发生火灾，火灾次生伴生污染将对周围环境造成不利影响：应急人员灭火将产生消防废水，泄露的风险物质可能混入消防废水中，若处理不当可能对地表水造成影响，应使用消防沙、吸附材料等对含风险物质的消防废水收集拦截，事后做危废处理；同时，项目主要风险物质为碳氢化合物，此物质为有毒有害物质，燃烧产物主要为一氧化碳、二氧化碳和水，对周围空气环境不会造成影响。（2）泄漏事故环境影响分析前处理废液、废润滑油等若包装不严密或运输过程中不按照操作规程作业，可能发生泄漏事故，若物料洒落在地面可污染浅层土壤，危废间内若未进行防渗处理，泄漏物料未及时进行清理，可经渗透作用污染浅层土壤、地下水。此外，污水处理站废水若发生事故排放，也可经渗透作用污染浅层土壤、地下水。危废库、危废处理站应按照要求应进行基础防渗，防止泄漏液体流到其他区域。泄露的物料通过收集或采用吸附材料吸附，一般情况下，发生泄漏可在5分钟内将泄漏处理完毕，不会污染周围环境。5、风险防范措施及应急要求（1）风险防范措施根据本项目目前的厂区平面布置及生产规划，建设单位应在本项目的建设过程中结合本评价提出的环境风险防范措施，完善自身事故风险防范措施及应急预案。a.环境风险防范措施1）制定操作规程，运输过程中，严格按照操作规程作业。2）制定检维修制度，巡查制度，定期对承装容器进行检查。3）危险品仓库及危废间内采取防渗措施，设置防溢流措施。4）危险品仓库及危废间及其周边严禁动火，设置安全警示标示，严格火源管理。5）危险品仓库及危废间内做好防火、防爆等相关措施。b.环境风险应急措施1）一旦发现泄漏，应采取措施对泄漏物料进行收集，泄漏的废油采用专用容器收集。2）若泄漏物料起火，采用二氧化碳、干粉灭火器进行灭火，或采用消防沙进行覆盖灭火，应急过程产生的沾染废油的消防沙、废液等作为危险废物进行处理。3）应具备灭火器、消防沙等用品，并定期检查灭火器状态及其有效期等配备应急器材等。（2）应急要求根据关于印发《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法试行》的通知环发〔2015〕4号和《市环保局关于做好企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理工作的通知》津环保应201540号等文件企业应当编制突发环境事件应急预案并进行备案。报警、通讯联络的选择：①当出现紧急状态征兆时，任何发现者都有责任立即发出预警警报。②经确认紧急状态出现时，由现场的应急指挥负责人发出现场应急警报。③将现场发生的紧急情况及时向上级报告。④由事故发现者/操作人员/经理（或现场应急救援指挥者）均可视情况的紧急程度向外紧急求援或报告。⑤发生紧急状态后，发现者应立即与有关部门联系。紧急处理措施、人员撤离：①发生泄露事故后，迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。②应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防护工作服。③从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。在专家指导下清除。（3）突发环境事件应急预案编制要求根据环保部《突发环境事件应急管理办法》（环境保护部令第34号）、《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发[2015]4号）、环保部《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2012]77号）等的规定和要求，本项目涉及风险物质以及危险废物，建设单位应当尽快编制（或委托相关技术单位编制）突发环境事件应急预案，并向企业所在地环境保护主管部门备案，同时注意编制的应急预案应与沿线各区域、各相关企业应急系统衔接。建设单位的突发环境事件应急预案的编制、评估、备案和实施等，应按《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发[2015]4号）等相关规定执行。6、分析结论本项目风险物质主要为水性漆、废润滑油等，分别储存在危险品仓库以及危险废物暂存间内，存储量均较小，一般不会发生火灾、爆炸。在认真落实本报告提出的各项风险防范和应急措施后，项目的风险处于可接受的水平。建设项目环境风险简单分析内容见下表。表7-21建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称年产600万件汽车配件及汽车工具生产基地建设项目建设地点丹阳镇工业园地理坐标经度118.705778°E纬度31.628791°N主要危险物质及分布本项目风险物质主要为水性漆、废润滑油等，分别储存在危险品仓库以及危险废物暂存间内环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）1、废润滑油等包装破损泄漏后遇明火发生的火灾事故的次生、伴生影响，可污染周边大气环境。2、水性漆、废润滑油等在储存、运输过程中的遗失、洒落，污水处理站事故排放，污染周边土壤环境。风险防范措施要求危险品仓库配置灭火器、消防沙等灭火器材；危险废物暂存间内应采取防渗、防溢流措施。危险废物应单独收集，储存在危废暂存间，定期交由有资质单位处理。本项目风险物质主要为水性漆、废润滑油等，分别储存在危险品仓库以及危险废物暂存间内，存储量均较小，一般不会发生火灾、爆炸。在认真落实本报告提出的各项风险防范和应急措施后，项目的风险处于可接受的水平。7、分析结论本评价对本项目的环境风险提出相应的应急措施及计划，为建设单位提供参考，建设单位应根据生产中的实际情况认真落实。综上所述，在采取有效的防范措施、制定相应的应急预案的前提下，建设单位可将事故风险的影响减至最小。表7-22环境风险评价自查表工作内容完成情况风险调查危险物质名称前处理废液废润滑油存在总量t1.50.01环境敏感性大气500m范围内人口数2400人5km范围内人口数人每公里管段周边200m范围内人口数（最大）人地表水地表水功能敏感性F1□F1□F1□环境敏感目标分级S1□S2□S3□地下水地下水功能敏感性G1□G2□G3□包气带防污性能D1□D2□D3□物质及工艺系统危险性Q值Q＜1√1≤Q＜10□10≤Q＜100□Q＞100□M值M1□M2□M3□M4□P值P1□P2□P3□P4□环境敏感程度大气E1□E2□E3□地表水E1□E2□E3□地下水E1□E2□E3□环境风险潜势Ⅳ+□Ⅳ□Ⅲ□Ⅱ□Ⅰ√评价等级一级□二级□三级□简单分析√风险识别物质危险性有毒有害易燃易爆环境风险类型泄漏火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放影响途径大气地表水□地下水□事故情形分析源强设定方法计算法□经验估算法□其他估算法□风险预测与评价大气预测模型SLAB□AFTOX□其他□预测结果大气毒性终点浓度-1最大影响范围m大气毒性终点浓度-2最大影响范围m地表水最近环境敏感目标780m，到达时间/h地下水下游厂区边界到达时间/d最近环境敏感目标/，到达时间/h重点风险防范措施始终保持危险品包装密封。定期检验危险品包装是否存在的破损渗漏的隐患。制定严格的操作规程及规范，确保危险品的安全使用，尤其是严禁明火靠近危险品的使用及储存地点。评价结论与建议本项目环境风险潜势为Ⅰ，环境风险主要为危险品使用或仓储过程中由于操作不当等原因引起的学品泄漏，火灾等潜在风险对环境的影响。企业要从生产、运输及储存等多方面积极采取防护措施，加强风险管理，通过相应的技术手段降低风险发生概率，并在风险事故发生后，及时采取风险防范措施及应急预案，可以使风险事故对环境的危害得到有效控制，将事故风险控制在可以接受的范围内。九、环保投资本项目总投资12020.93万元，环保投资142万元，环保投资占总投资1.18%。各项环保投资明细见表7-23。表7-23建设项目的环保投资项目和资金一览表序号具体措施资金（万元）1施工期噪声防治及扬尘防治22熔化、脱模、喷漆废气：喷淋塔+UV光氧催化+活性碳吸附处理+15m高排气筒排放（P1）抛丸粉尘：自带滤筒除尘器处理后由15m高排气筒排放（P2）喷塑粉尘：自带滤芯式粉尘回收系统+布袋收尘器+15m排气筒（P3）固化废气、烘干废气：UV光氧催化+活性碳吸附处理+15m高排气筒排放（P4）密闭喷漆房、喷塑房、烘干房1003废水处理措施：污水处理站，生活污水经化粪、排污口规范化254危险废物处理措施：设置危险废物暂存间，带有防渗漏、防雨淋、防流失等措施，设专用容器存放，妥善保管。105噪声处理措施：选择低噪声设备，设独立基础，减振处理、房屋隔声等措施5合计142十、与排污许可证制度衔接根据《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国水污染防治法》《中华人民共和国大气污染防治法》《中华人民共和国行政许可法》等排污单位应当实行排污许可管理办法。要求如下：（1）排放工业废气或者排放国家规定的有毒有害大气污染物的企业事业单位、集中供热设施的燃煤热源生产运营单位、直接或间接向水体排放工业废水和医疗污水的企业事业单位、城镇或工业污水集中处理设施的运营单位依法应当实行排污许可管理的其他排污单位。（2）对排污单位排放水污染物、大气污染物的各类排污行为实行综合许可管理。排污单位申请并领取一个排污许可证，同一法人单位或其他组织所有，位于不同地点的排污单位应当分别申请和领取排污许可证；不同法人单位或其他组织所有的排污单位，应当分别申请和领取排污许可证。（3）排污许可证副本中应载明：排污口位置和数量、排放方式、排放去向等排放污染物种类、许可排放浓度、许可排放量污染防治设施运行、维护，无组织排放控制等环境保护措施要求自行监测方案、台账记录、执行报告等要求排污单位自行监测、执行报告等信息公开要求法律法规规定的其他事项。（4）现有排污单位应当在规定的期限内向具有排污许可证核发权限的核发机关申请领取排污许可证。根据《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第682号令）及《中华人民共和国环境影响评价法》（2018年修正版）中的有关规定、《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942-2018），企业应按照规范要求于2020年12月31日前申报排污许可证。表7-24项目污染物排放量汇总一览表单位：t/a种类污染物名称产生量削减量排放量废水污水量126401264COD0.8180.4710.347石油类0.0550.0410.014SS0.3460.2280.118BOD0.1990.0920.107NH3-N0.0180.0000.018动植物油0.0180.0150.003废气VOCs0.8580.4450.413颗粒物2.7132.4590.254固废生活垃圾25250金属下脚料0.10.10漆渣0.20.20废UV灯管0.050.050废活性炭0.40.40污泥0.80.80废润滑油0.50.50废润滑油桶0.050.050废漆桶0.120.120十一、项目“三同时”验收“三同时”是我国环境管理中的一项重要制度，《中华人民共和国环境保护法》把这一原则规定为法律制度。因此，建设单位必须予以高度重视，建设项目中的防治污染的设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。依据《国务院关于第一批取消62项中央指定地方实施行政审批事项的决定》（国发[2015]57号），取消建设项目试生产审批。建设项目竣工后，建设单位应当按照“关于发布《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的公告（国环规环评[2017]4号）”中“《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》”要求，可以组织成立验收工作组，采取现场检查、资料查阅、召开验收会议等方式，协助开展验收工作，自行或委托有能力的技术机构编制验收报告，验收报告编制完成后5个工作日内，公开验收报告，公示的期限不得少于20个工作日，验收报告公示期满后5个工作日内，建设单位应当登录全国建设项目竣工环境保护验收信息平台，填报建设项目基本信息、环境保护设施验收情况等相关信息。本次环评要求建设单位严格按照上述环境管理中各项法律法规的规定认真履行法律义务，把环保验收工作真正落到实处，杜绝违规行为的发生。环保治理及风险防范设施“三同时”一览表，见表7-25。表7-25本项目环保措施一览表类别设施名称验收监测位置监测因子执行标准废气排气筒P1治理设施进、出口颗粒物《长三角地区2018-2019年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》中“暂未制订行业排放标准的其他工业炉窑”排放标准VOCS《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)中表2表新建企业排气筒排放限值中“表面涂装-喷漆、调漆工艺”排放限值（60mg/m3）排气筒P2治理设施进、出口颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中限值要求排气筒P3治理设施进、出口颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中限值要求排气筒P4治理设施进、出口VOCS《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)中表新建企业排气筒排放限值中“汽车制造与维修-烘干工艺”排放限值（40mg/m3）废水污水处理站、隔油池、化粪池污水排放口pH、SS、COD、BOD5、氨氮、石油类、动植物油满足《污水综合排放标准》（DB12/356-2018）三级标准噪声噪声隔声降噪措施各厂界外1m等效连续A声级厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准要求固体废物固体废物暂存措施固废暂存点分类收集，暂存于一般固废暂存间，外售综合利用《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GBl8599-2001）及修改单危废协议、危废间《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单、《危险废物收集贮存运输技术规范》十二、环境管理及监测1、环境管理环境管理是企业管理的主要内容之一。厂内环境管理的主要内容包括：根据建设项目所在地区的环境规划和要求，确定应遵守的相应法律法规，识别其主要环境因素，建立并实施一套环境管理制度，明确环境管理的组织机构和各自职责，使环境管理制度发挥作用。环境管理应根据建设单位的特点与主要环境因素，依据相关的法律法规，制定具体的方针、目标、指标和实现的方案；结合建设单位组织机构的特点，由主要领导负责，规定环保部门和其他部门以及员工承担相应的管理职责、权限和相互关系，并予以制度化，使之纳入建设单位的日常管理中。为保证环境保护设施的安全稳定运行，建设单位应建立健全环境保护管理规章制度，完善各项操作规程，其中主要应建立以下制度：岗位责任制度：按照“谁主管，谁负责”的原则，落实各项岗位责任制度，明确管理内容和目标，落实管理责任并签定环保管理责任书。检查制度：按照日查、周查、月查、季度性检查等建立完善的环境保护设施定期检查制度，保证环境保护设施的正常运行。培训教育制度：对环境保护重点岗位的操作人员，实行岗前、岗中等培训制度，使操作人员熟悉岗位操作规程及环境保护设施的基本工作原理，了解本岗位的环境重要性，掌握事故预防和处理措施。2、环境监测参照《排污单位自行监测技术指南总则》HJ819-2017中规定，排污单位应按照最新的监测方案开展监测活动，可根据自身条件和能力，利用自有人员、场所和设备自行监测；也可委托其它有资质的检（监）测机构代其开展自行监测。本项目厂内监测计划见表7-18。表7-18企业自行监测计划一览表类别监测位置监测项目监测频率执行标准监测机构运营期废气排气筒P1采样口颗粒物1次/半年《长三角地区2018-2019年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》中“暂未制订行业排放标准的其他工业炉窑”排放标准委托有资质的单位VOCs《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)中表2表新建企业排气筒排放限值中“表面涂装-喷漆、调漆工艺”排放限值（60mg/m3）排气筒P2采样口颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中限值要求排气筒P3采样口颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中限值要求排气筒P4采样口VOCs《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)中表新建企业排气筒排放限值中“汽车制造与维修-烘干工艺”排放限值（40mg/m3）厂界颗粒物VOCs颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）厂界限值要求；VOCS满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）厂界限值，《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）厂内无组织限值废水厂区污水总排放口pH、COD、SS、氨氮、BOD5、石油类、动植物油等1季度/年满足《污水综合排放标准》三级标准噪声厂界为1m等效连续A声级（昼）1次/季度厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB123482008）3类区标准要求危险废物/出厂时间、种类、数量、去向随时《危险废物贮存污染控制标准》（GB185972001）及修改单、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ20252012）单位自检一般固废/一般固废的产生量、运出量、去向等随时《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GBl8599-2001）及修改单建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果（与前文做一致性修改）内容类型排放源污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物熔化脱模喷漆烟（粉）尘VOCs喷淋塔+UV光氧+活性炭吸附+15m排气筒满足《长三角地区2018-2019年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》中“暂未制订行业排放标准的其他工业炉窑”排放标准、VOCS满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）抛丸粉尘滤筒除尘器+15m排气筒满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）喷塑粉尘自带滤芯式粉尘回收系统+布袋除尘器+15m排气筒满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）固化烘干VOCsUV光氧+活性炭吸附+15m排气筒满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）水污染物生活污水pH、COD、SS氨氮、BOD、动植物油食堂废水经隔油池处理后与员工生活污水一同经化粪池处理后排入丹阳片区污水处理厂处理满足《污水综合排放标准》（DB12/356-2018）三级标准生产废水pH、COD、SS氨氮、BOD生产废水经厂内污水处理站处理后排入丹阳片区污水处理厂处理满足《污水综合排放标准》（DB12/356-2018）三级标准固体废物运营期一般固废生活垃圾垃圾桶收集后环卫部门统一处理不外排漆渣外售或综合利用废下脚料外售或综合利用不外排危险废物废UV灯管委托资质单位处理不外排废活性炭委托资质单位处理不外排污泥委托资质单位处理不外排废润滑油委托资质单位处理不外排废漆桶委托资质单位处理不外排废油桶委托资质单位处理不外排噪声运营期生产设备噪声建筑物隔声、距离衰减满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）3类标准要求生态保护措施及预期结果拟建项目不存在征地及拆迁问题；项目建设对区域生态环境不产生明显影响。结论及建议1、项目概况马鞍山明哲机械有限公司位于马鞍山市博望区丹阳镇西城工业集中区，公司经营范围为机械零配件、五金、冲压件、有色金属生产、加工、销售、机械设备喷涂。公司成立于2019年4月。项目拟投资为12020.93万元，在博望区丹阳镇工业园区域内地块内购置马鞍山市振和机电有限公司建成空置厂房（总建筑面积3900㎡）（购置合同见附件，其中受让方法人为本项目建设单位马鞍山明哲机械有限公司法人），建设汽车配件及汽车工具生产基地建设项目，项目建成后，可实现年产600万件汽车配件、500套工装夹具模具、300套检具的生产能力。2、产业政策符合性分析本项目已于2019年7月3日取得马鞍山博望区发展和改革委员会下发的“博望区发展改革委项目备案表”（博发改函[2019]69号）。本项目在《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）中类别为“C3670汽车零部件及配件制造”，根据中华人民共和国国家发展和改革委员会令[2019]第29号《产业结构调整指导目录（2019年本）》、《安徽省工业产业结构调整指导目录（2007年本）》本项目不属于“限制类”、“淘汰类”，符合政策要求。此外，本项目选址于博望区丹阳镇西城工业集中区，不属于重化工企业，项目符合入园要求。因此，项目建设符合国家产业政策。3、用地符合性1）选址合理性分析本项目位于博望区丹阳镇西城工业集中区康庄路南侧，丹阳镇工业园定位为机械制造业，拟建项目与工业园主导产业一致。同时，本项目用地为国有工业用地，符合马鞍山市博望区丹阳镇总体规划、环保规划等相关规划要求。本项目评价区域内无需特殊保护的濒危动植物，厂址区域无国家级、省级和市级重点文物保护单位。厂址选址位于规划中的工业用地，不占用基本农田。本项目属于C3670汽车零部件及配件制造。因此，本项目选址及规划符合相关要求。2）平面布置合理性分析项目厂区按照“原料—生产线—产品”的流向布置，既满足生产加工需求，又满足成品进出以及水、电、道路等方面的要求，各功能区分区明确，布局合理、工艺流程布置顺畅可行。本项目将厂房布置在敏感目标的侧风向，尽量远离周边较近的敏感目标，同时，高噪声设备均置于生产车间内，有效减小了厂界噪声。因此，本项目总平面布置基本合理可行。4、建设地区环境质量现状2018年马鞍山市SO2、NO2年平均值和CO日均值第95百分位浓度均能达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准要求，而PM10、PM2.5年均值和O3最大8小时平均值第90百分位浓度超标，不能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准要求，因此项目所在区域为不达标区。根据《马鞍山市大气污染防治行动计划实施方案》、《马鞍山市打赢蓝天保卫战三年行动计划实施细则》等工作文件，马鞍山市通过加快重点行业工业企业治理，对电力、钢铁、水泥、平板玻璃等重点行业实施烟气排放超标改造，开展VOCs（挥发性有机化合物）综合治理，落实扬尘整治措施，强化移动源污染监管，加强燃煤锅炉小锅炉淘汰、餐饮油烟治理等措施改善环境空气质量。声环境质量现状：由噪声现状监测可知，本项目厂界满足《声环境质量标准》（GB3096—2008）3类标准限值的要求。5、环境影响分析1）本项目为新建项目，利用厂区内现有闲置车间进行生产，无土建工程，因此施工期环境影响很小。2）运营期环境影响（1）水环境影响分析根据工程分析，本项目排放废水为职工生活污水及生产废水，废水排放量为4.32m3/d（1264m3/a），生产废水经产区污水处理站处理后，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及丹阳片区污水处理厂接管标准后，与经隔油池、化粪池处理的达标排放的生活废水一同排入园区污水管网，最终进入丹阳片区污水处理厂统一处理，尾水排入保岱河。因此，本项目废水对外界水环境产生影响较小。（2）大气环境影响分析本项目产生的大气污染物主要为熔化、脱模、抛丸、喷塑（含固化）、喷漆（含烘干）产生的烟尘、粉尘、VOCs。其中，熔化过程产生的金属烟尘满足《长三角地区2018-2019年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》中“暂未制订行业排放标准的其他工业炉窑”排放标准；打磨、抛丸、喷塑产生的粉尘、喷漆产生的漆雾（颗粒物）满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中限值要求；脱模过程产生的VOCs满足天津市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)中表新建企业排气筒排放限值中“其他行业”排放限值；固化产生的VOCs满足天津市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)中表新建企业排气筒排放限值中“汽车制造与维修-烘干工艺”排放限值；喷漆产生的VOCs满足天津市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)中表2表新建企业排气筒排放限值中“表面涂装-喷漆、调漆工艺”排放限值；烘干产生的VOCs满足天津市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)中表新建企业排气筒排放限值中“表面涂装-烘干工艺”排放限值；厂区内VOCs无组织排放限值执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表