034冬季施工技术交底

1、当室外温度连续5天低于日平均温度5度，进入冬季施工状态，连续5天高于5度，解除冬季施工状态。河南灵宝地区冬期施工期限一般从十二月初开始，到次年二月底结束。本工程以大气测温为冬施的起止依据。冬期施工项目（基础、主体结构施工,回填土工程等）在总工程量上所占比例较大，对工程工期产生的影响也是很大的。2、材料准备冬期施工人机料准备计划表名称数量（m2）说明阻燃保温草帘10000混凝土保温，回填土覆盖塑料布10000混凝土保温，覆盖钢筋彩条布3000封闭挡风最高最低温度计10大气温度测量及混凝土出罐温度测量3、保温措施混凝土施工本工程的混凝土全部采用商品混凝土，冬施期间采取综合蓄热法养护。原材料及配比要求加大对所用搅拌站的管理力度，及时沟通，要求其所用水泥、外加剂、骨料等原材料符合设计、规范要求，所用防冻剂必须根据初冬、严冬不同阶段选用不同品种的外加剂（必须符合当地建委所规定批准使用的品种和生产厂家）：在日气温为0〜-5℃,可采用早强剂或早强减水剂；在日气温为-5〜-10℃、-10〜-15℃、-15〜-20℃,当采用塑料薄膜和保温材料覆盖养护时，宜分别采用规定温度为-5℃、-10℃、-15℃的防冻剂。要求混凝土采用P.O42.5级以上普通硅酸盐水泥，且每立方米水泥用量不得小于280kg，水灰比不得大于0.55,外加剂含气量必须控制在2〜3%之间。搅拌要求商品混凝土搅拌时，要求商品混凝土厂家严格遵照“混凝土搅拌工艺标准”；气温低于-5℃时，可采用热水拌合混凝土：水温高于65℃时，热水应先与骨料拌合、再加入水泥；当气温低于-10℃时，骨料移入暖棚或采取加热措施。骨料冻结成块时须加热，加热温度不得高于65℃，并避免灼烧；严格控制防冻剂的掺量；搅拌时间比常温延50％；保证出机温度不低于10℃，并经过验算确认。混凝土搅拌前，先用热水冲洗搅拌机，并延长搅拌时间为常温的1.5倍，即由90秒延长为135秒。混凝土的运输保证预拌混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失等现象。保证运输中混凝土降温速度不得超过5℃/h（在混凝土小票上写明出机温度，到场后现场测温，温差除以运输时间）。保证混凝土的出机温度要求不低于15℃，入模温度不得低于5℃。严禁使用有冻结现象的混凝土。罐车必须装上保温套，接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失。按照设计图纸要求，控制基础底板和墙、柱、楼板的厚度。混凝土的浇筑遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度；对于支好模板且绑完钢筋，但未浇筑混凝土时，遇到下雪情况，应先用塑料布覆盖好，待雪停后再浇筑混凝土。混凝土浇筑前要清除模板和钢筋上的冰雪。混凝土浇筑前要做好必要的准备工作，混凝土输送到浇筑部位后，应采取快铺料，快振捣，及时覆盖的快速施工法，以减少砼的热量损失。混凝土浇筑前，如遇天气突然降温，应及时与商品混凝土搅拌站联系，保证混凝土的出罐温度和运输温度，以控制混凝土入模温度在5£以上。浇筑混凝土前及时将模板上的冰雪和泥垢清理干净。做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度。在塔吊吊斗上包裹50厚岩棉及阻燃草帘被。砼浇筑前用60℃以上的热水对砼泵送管道进行预热。入模温度的控制：测混凝土入模温度时，测定数据填入冬期混凝土入模温度统计表，要与车号对上。在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先剔除接缝处的水泥薄膜和松动石子，然后再浇筑混凝土。现场要合理组织罐车进场时间，以减少罐车在现场等待浇筑时间。消防水管等如在冻土层以上则用橡塑材料保温。混凝土的养护采用综合蓄热法养护：掺防冻剂与蓄热保温相结合。对于楼板混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施。混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖一层塑料布薄膜，然后再覆盖两层阻燃草帘，并根据内外温差及时调整保温层厚度。边、角部位应再加两层阻燃被，严禁浇水养护。顶板下层沿封闭空间外柱使用彩条布及草帘被将楼层四周严密封闭。浇筑混凝土至夜间时，施工时顶板下面一层封闭的房间内用电热器加热保证环境温度不低于5℃,热源组数应能保证施工要求，每10-15面左右使用一组。热源使用火炉使用进行安全巡视、检查。保温措施（1）楼板：表面覆盖一层塑料薄膜，然后在塑料薄膜上盖一层阻燃草帘（根据测温数据和气温随时调整，材料按照2层准备）。（2）墙柱：1）木模板：顶部盖阻燃草帘，侧面用塑料布围捆并挂单层阻燃草帘。待砼达到抗冻临界强度（4.0N/mm2）后方可拆除保温（以试块抗压强度为准）。2）梁板：砼上盖塑料薄膜一层，初冬时盖一层阻燃草帘，严寒时盖2层阻燃草帘，保温拆除时间约为砼浇完后3天（以试块为准）。木模板：顶部盖阻燃草帘，侧面用塑料布围捆并挂单层厚阻燃草帘。待砼达到抗冻临界强度（4.0N/mm2）后方可拆除保温（以试块抗压强度为准）。3）保温覆盖要求：结构边角部位是保温覆盖的重点部位，必须覆盖严密并压实，严寒时覆盖双层阻燃草帘。冬施墙柱砼顶部往往是保温容易忽略的部位，要求砼浇完后，在顶部覆盖保温材料。预留的插筋墙柱顶部填岩棉被保温4）值班人员认真检查覆盖保温情况，遇大风天气，安排支设钢管架，挂彩条布挡风，并加强巡视。5）混凝土模板和保温层的拆模要根据温度情况决定拆模时间，拆模采用成熟度计算及临界强度试块双控。拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。墙、柱的模板和保温层在混凝土强度达到4MPa,温度冷却到5℃并和环境温度之差不大于20℃时可以拆除模板，在混凝土强度达到1.0MPa时可以松动模板上的对拉螺栓。冬施时由于拆模时间的限制，为更好的组织流水和加快进度，应适当增加模板投入量。梁、板模板的拆除要求与常温条件相同，但保温层的拆除必须在混凝土强度达到4MPa，温度冷却到5℃并和环境温度之差不大于20℃时方可拆除。体拆模时间、保温时间以同条件试块报告为准。因墙体、框架柱厚度大于板厚，有利于混凝土的保温养护，故不再计算。通过以上计算应能说明混凝土的入模温度都保证在5℃以上，满足施工规范要求。顶板混凝土温度降至0℃时的时间计算是在上面有两层草帘被的情况下的计算结果（约3个昼夜）测温、测温孔埋设全部测温孔均编号，绘出顶板测温孔布置编号图，将测温结果均应按编号正式记录；同时记录大气温度。梁、板：与梁、板水平方向垂直留置。梁测孔每3m长设置一个每跨至少1个，孔深1/3梁高。楼板15m2设置一个，每间至少一个，孔深1/2板厚。柱：在柱头和柱脚各设测孔一对，与柱面成30度倾斜角，孔深1/2柱断面边长。剪力墙：横轴每条轴线测一块模板，纵横轴之间采取梅花型布置，每块板单面设测孔3个，对角线布置，距模板上下边缘30-50cm，孔深10cm。凝土养护测温安排表测温项目测温条件测温次数测温时间室外气温及环境温度昼夜4次8:0614:0820:0（、2:00并测出最高、最低气温混凝土出罐及入模温度塔吊浇筑时每车对首吊、中间吊、末吊各测一次；拖式泵浇筑时每车测一次混凝土养护温度4MPa前昼夜12次每2小时一次（根据浇筑混凝土时间）4MPa后昼夜4次每6小时一次（根据浇筑混凝土时间）测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇注日期、要求温度、养护期等。若发现混凝土温度过高或过低现象，应立即通知有关人员，及时采取有效措施。钢筋工程施工(1)钢筋堆放时，钢筋下面采用砖砌基础或木方垫高100mm，以防钢筋锈蚀和污染，钢筋堆放时表面覆盖一层塑料布防止雨雪浸蚀、结冰，若遇下雪天气，应及时将积雪清理干净。(2)在负温条件下使用的钢筋，施工中应加强管理和检查，在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。(3)在负温条件下焊接钢筋、埋件，应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，其环境温度不低于-20℃，同时应有防雪挡风措施。焊后的焊点，严禁立刻碰到冰雪。(4)对钢筋原材、成品、半成品等，作好防雨雪措施钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净模板工程：(1)柱模板保温在柱模板支设完毕后，包裹单层阻燃草帘，阻燃草帘包裹紧密，接头错层搭长不小于100mm，里外层接缝相互错开。(2)梁板保温梁板加固完毕后，在四周梁板外侧包裹单层阻燃草帘(板底以下空间)四周用阻燃被围挡，内部用加热设备对板底保温。楼板混凝土浇筑二次抹压后立即盖上一层塑料布和单层阻燃草帘。(3)拆模板时间根据同条件试块强度为准，当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温措施，砼冷却到5oC且超过临界强度并满足砼拆模要求时方可拆模；因冬期砼强度增长慢，现场保证二层顶板梁模板。顶板拆模前，应提出拆模申请，严禁砼未达到强度时拆除模板。模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时砼温度与环境温度差大于20℃时，砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。拆模要在白天气温较高时进行，若遇强冷气流，应停止拆模施工。严禁野蛮施工，以免破坏保温层。土方工程施工土方开挖，人工随着机械清槽必须后面随铺阻燃被保证原土不受冻，随换填褥垫层随铺盖。单层阻燃被一层彩条布，防止冻土。冬期施工期间回填土土方必须是好土，且无杂质。选择预存在二次场地的原土，原土在进入冬施后覆盖保温，并且回填过程中要确保土方不受冻。冬期土方回填每层铺土厚度比常温施工时减少20〜25%,即16〜20cm,夯实厚度宜为20〜25cm,用夯锤实或碾压机压实。基坑回填土中冻块含量不得超过回填总体积的15%,冻块粒径不大于150mm,铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。防水保护墙砌筑完毕后,允许用含有冻土块的土回填时,冻土颗粒直径不得大于5cm,而且含量不得超过填土总体积的15%。房屋内部不允许用冻土回填。为确保冬期回填的质量,用砂土进行回填。回填严禁水夯。在冻胀土上的地梁其下面有可能被冻土隆起,要回填炉渣、矿渣等松散材料。所有回填部位,回填前均需排除积水,消除冰块以及保温材料等杂物。每天回填后,应对作业层覆盖保温,确保回填质量防止回填土夜间受冻。回填土工作应连续进行,防止基土或已填土层受冻。防水工程施工防水找平层拌制砂浆应采用普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥,采用热水搅拌并掺加防冻剂。按照要求,气温低于-7℃时不得进行找平层施工。卷材防水层采用热熔法施工,其冬期施工温度不得低于-5℃。冬期施工的防水材料,其各项物理性能除符合设计要求外应符合国家《建筑工程冬期施工规程》的要求。基层处理剂应采用易挥发的溶剂配制,使用时充分搅拌,涂刷均匀。冬期基层处理剂干燥时间一般不应低于10h。防水施工时,应注意防火,当风速过大时,应围挡。施工用火需开用火证。脚手架工程检查脚手架和防护是否符合要求,对不可靠的地方要进行加强。现场马道要加设防滑条,风雪过后要检查脚手架并清扫脚手架上的冰雪,上架人员应穿防滑鞋。砌筑工程1、材料要求选用热水搅拌砂浆,保证砂浆的温度不致过低。2,施工方法(1)砌筑应采用"三一砌筑法",若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。(2)严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。(3)当室外温度低于+5℃,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.5－3分钟。(4)防止砂浆在运输，存放过程中的热量损失采用下列方法:(5)砌体的水平及垂直灰缝的厚度保证在8—12mm,一般宜控制在12mm左右。(6)控制砌体砌筑高度，每日砌筑一般高度不超过1.80m。(7)每天收工前，将顶面的垂直灰缝填满，同时在砌体表面覆盖保温材料(阻燃草帘，塑料薄膜)。(8)现场的砂浆试块的留设应有所增加，且在现场同条件下进行养护，用于检验现场砌筑砂浆的实际强度。、其它须注意事项按流水作业层下部四周内外脚手架上采用用彩条布维护防风，作业层下一层结构四周应采用阻燃草帘保温，内部布置热源加热，热源下垫设1.2米义1米义0.4米高加气砼砌块，并设专人对热源进行看护，现场设置灭火器。1)冬期气温低，为减少气温对施工测量精度的影响，应采取必要措施：即时注意天气变化，提前采取应急措施；作业前测定外界温度，钢尺量距时进行温差改正。2)混凝土的覆盖保温是蓄热法施工的关键，保温材料、作法必须按照本方案执行。操作时要覆盖均匀，边角接茬部位要严密并压实，阻燃草帘被必须固定牢固。保温完毕，值班工长要认真检查；遇有大风天气，要留专职巡查人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风破坏的保温层。保温撤除前须向技术部门提出书面申请，经技术部门签字后方可撤除保温。3)所有停用的机械设备应在入冬前将设备内存水放净，并挂“无水”牌。其他各种机械设备每天使用后，也要在放净水后挂“无水”牌。4)冬施要做好防滑、防冻、保温工作。脚手架、上人马道要采取防滑措施，如马道钉防滑条，脚手架施工层上铺设防滑材料等。霜、雪天要及时清扫，大风雪后要及时检查脚手架和安全网的牢固性，防止高空坠落事故发生。5)提前做好加热水和砂子的排管设施。认真做好现场劳动力机械的维修、保养、及时更换防冻润滑油，确保冬施机械设备正常运转。4、主要施工管理措施冬施安全措施对工地所有在用、停用、待修、在修及库存的机械设备，进行一次全面彻底的检查，如有问题及时整改，切实落实冬施期间机械设备的管理、维护工作。不用的机械设备入库存放，对各封闭和暂时停用的机械设备、车辆要将水放净挂好牌，防止冻坏、损伤。多班作业的机械设备，应按规定严格执行交接班手续，收班前认真做好班后的保养工作。备好入冬物资：车辆机械设备应加设保温套，配好防冻液、防滑液等，准备冬期用各种燃料和润滑油料。遇有六级及六级以上大风时，停止作业。安全部门在冬施前要组织各工种施工人员进行安全教育，提高冬施安全意识。每天班前10分钟，进行安全交底，班后5分钟检查避免安全隐患，并做好记录。加强安全检查，严禁施工现场材料乱堆乱放。发现易燃、易爆、危险品存在隐患的，责令及时整改并及时复查。做好安全防护工作，修好生活区与施工区的出入通道，做好防冻、防滑、防煤气中毒、防爆等工作。及时处理地面的积水，防冰面滑倒伤人。大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时报告项目领导，并及时处理。各种机械要有专人管理，上机操作者要有考试合格证，并严格按操作规程要求进行操作，禁止违章作业。吊装采用电葫芦吊装，在明显处挂安全标识，并由专业信号工进行指挥。施工时如接触热水、汽源等，要防止烫伤。采用热熔法进行防水施工时，溶剂基层处理剂未充分挥发前不得使用喷灯（或热熔喷枪）操作；操作时必须保持火焰与卷材的喷距，严防火灾发生。冬期施工人员，应配备好冬施专业手套、鞋帽、衣物等防寒劳保用品，并定期发施，以保证施工人员正常施工。冬施质量保证措施冬期施工前，进行一次冬施准备工作大检查，不具备冬施要求的不得进行冬期施工，对各级管理技术人员和冬施人员进行逐级技术安全交底，使每个施工人员、操作人员了解冬施要求，保证冬施措施贯彻执行。除按常温质量检查要求外，还要对冬施各项工作进行监督检查。认真做好混凝土的质量控制和强度检测工作，混凝土试块必须按规定部位、组数制作，加强对试块养护管理。冬期施工虽已采用外加剂的方法，但不可以掉以轻心，还必须覆盖保温，在严冬天气还可以采用材料加热等辅助措施。冬施消防措施4.3.1冬期施工必须做好现场和生活区的防火工作，严格执行现场用火申请管理制度，现场严禁生火取暖。入冬前对所有取暖加温措施进行一次全面检修，对职工进行取暖安全知识教育，防止火灾等安全事故发生。设置足量灭火器，认真贯彻执行市防火安全委员会有关规定，做好施工现场消防工作。阻燃稻草被必须按消防局指定的厂家进货，阻燃系数要符合要求，要有检测报告。加强对易燃、易爆、有毒物品的管理，对现场进出的易燃、易爆物品设专用仓库分隔存放，并设防火标识。各种可燃材料要远离热源，加热完后要检查是否关闭。施工人员培训施工管理人员的培训通过培训、了解本年度的冬施任务、特点，在组织生产过程中能够统筹安排劳力，适时做好冬期施工准备工作，使生产从常温顺利进入冬期施工；避免因气温突变造成工程质量事故或者停工事故的发生。冬期施工消防安全措施冬施前，组织现场全体职工进行冬施安全、消防的宣传教育工作，制定安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施，教育职工注意施工岗位安全，严守各项规章制度。对所有冬期施工的人员结合工程任务进行安全技术交底，使各级人员提高冬期施工安全意识,配备安全防护用品。要加强对天气预报的收听工作，在气温突然变化前，采取相应有效防范措施。冬施前，应进行一次冬期施工准备工作大检查，不具备冬施要求的不得进行冬期施工，对各级管理技术人员和冬施人员进行逐级安全技术交底，使每个施工人员、操作人员了解冬施要求，保证冬施措施贯彻执行。冬期气候干燥，各单位应注意防火，进入冬期以前各单位应对消防器材的数量和性能进行一次全面的检查，对库房等重点防火部位进行重点检查，消除火灾隐患。建立健全消防组织，成立义务消防队，设专职消防人员配备足够的消防器具，定期组织巡回检查，现场设立消防值班室。落实各级施工管理人员冬施岗位责任，建立健全各级管理人员工作定期检查和交接班制度。要建立冬施值班制度，做好各种冬施记录，记录齐全、准确、真实。各种机械要有专人管理，操作人员要有上岗证，并严格按操作规程要求进行操作，禁止违章作业。所有停用的机械设备应在入冬前将设备内存水放净，其它各种机械设备每天使用后，也要放净机械内存水，防止冻坏机器设备。汽车应及时添加汽车防冻液，塔吊应添加冬期润滑油，同时应注意所使用的防冻液和润滑油是质量合格的，以免对器械造成不必要的损害。加强现场用电安全管理。对所有的配电箱、闸箱、电缆临时支架、引用电源，做仔细检查，是否有安全接地、接零装置。需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，现场所有的电器和机电设备风、雨、雪后要检测无短路后方可使用。配电箱周围5m不得存放易燃材料。现场局部照明用的工作灯，应使用安全电压照明器，电源电压应不大于36V。地下室照明电源电压不得大于12V，工作手灯应用胶把和网罩保护。施工现场照明灯具与易燃物应保持不小于300mm的安全距离。临时灯具、碘钨灯等灯具应有专人负责保管，用后及时断电并收回。照明线路不得栓在脚手架上，严禁在地面上乱拉、乱拖。施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。加强电气安全管理，现场用电设备由专职电工负责安装，维修和管理，严禁非专业人员随意拆改。控制箱要上锁。脚手架、上人马道、钢跳板应做防滑保护措施。要采取防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，，高空作业必须系好安全带，穿防滑鞋，架子工必须注意架杆上的冻冰层，防止高空坠落事故发生。冬施期间使用的外脚手架、要定时、定期检查，发现问题及时处理，如有五级以上大风，严禁吊装作业，夜间应有足够的照明设备严格现场用火管理制度，现场作业需使用明火时，必须事先到质安部办理用火证，并有专人看火，项目安全总监定期进行检查，电焊时应采用有效的防止火花飞扬措施，并派专人看火，严禁现场吸烟。使用电加热设备时，必须要有专人看管，1.5m的范围内禁止放易燃的物品。作好施工