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文档简介
10植物油的定义、分类与应用编写:韶关德瑞化学工业,李中和20232303。一.自然油脂的类型:动物的脂肪组织和油料植物的籽核是油脂的主要来源不溶于水的液体物质,其最重要的成分是油脂、类脂和蜡三类。在室温下呈液态的称为油,呈固态或半固态的的称为脂或脂肪酯的混合物,外观形态的差异主要是与高级脂肪酸中所含的双键及其脂肪酸碳链长短有关。①动物油脂:牛蹄油、牛脂、羊脂、猪脂、马脂、鱼油、羊毛脂等。②植物油脂:蓖麻油、菜籽油、米糠油、豆油、花生油、棕榈油与棕榈仁油等。二.植物油的定义与分类:〔一〕植物油(vegoil,vegetableoil,seedoil)的根本特性满程度、颜色、光泽、杂质、霉变、虫蛀、成熟度等状况,借助于牙齿咬合,手指按捏等方法异臭异味。其中尤以外观、色泽、气味三项为感官鉴别的重要依据。透亮度、水含量、杂质沉淀物等状况进展综合推断。其中眼观油脂色泽是否正常或沉淀物,鼻嗅是否有霉、焦、哈喇味,口尝是否有苦、辣、酸及其他异味,是鉴别植物油脂好坏的主要指标。植物油脂还可以进展加热试验,当有油脂酸败时油烟浓重而呛人。我们所见的植物油在常温状态下,具有以下几个特点:A、一般都呈液体状态(棕榈油除外),尤其是在气温较高的夏季。因此,在生产中觉察油中漂移有固体颗粒,就应当引起留意,要认真检查,确认是否混入了杂质;在低温下,油脂会10℃以下会消灭半凝固现象;棉籽油在7℃会消灭凝固分层,这都是油脂的固有特性。但一级植物油国家标准要求在05.5B、与水不能相互溶解。油和水是两种极性不同的物质,在常温状态下,这两种物质不能相互溶解。在当混有水的油往热锅里倒时,会发生向外溅油或溢锅等现象。C、油的密度比水的密度小。油脂的单位体积所具有的质量叫做油脂密度。在常温状态下水的密度要接近1.0g/ml,而油脂的密度一般在0.91—0.93g/ml之间,这说明油比水要轻。所以油里掺进水时,静置一段时间后,水一般都沉在底部。D之,密度上升。主要输往日本、朝鲜、蒙古、荷兰、俄罗斯等国家。进口植物油有豆油、菜籽油、椰子油、棕榈油、亚麻油、蓖麻油等,主要来自美国、巴西、荷兰、菲律宾、印度、加坡、马来西亚等国家。〔二〕植物油精炼原理概要油脂是甘油三酸脂的混合物,毛油是经压榨,浸出或水代法制取的未精炼的植物油脂。在油脂中存在的状态,大致可分为悬浮杂质〔泥沙、灰尘、植物碎屑等、水分、胶溶性杂质〔磷脂,蛋白质,糖类,粘液质等、脂溶性杂质〔游离脂肪酸,醇类,色素,烃类,脂肪醇等。以上各种杂质的存在会影响油脂的气味道或不利于油脂的储存,对人体安康存在肯定危害,因此必需经过精炼脱除。脱胶所谓脱胶即是脱磷,由于胶体杂质中80-90%是含磷物质。(A)脱胶目的a、提高油脂品质油脂中假设有胶体存在,在150℃时胶体杂质会焦化,使油变成褐色,且使油脂味道变苦,从而影响油脂味道。胶体杂质在监界温度〔20℃〕以下,可从油脂中析出,是非油溶性,使油脂变得浑浊,此性质且随水份增加而变强。人甚而起火。b、为后序加工工序供给便利条件磷脂中含HPO42OH氢化时会与油脂夺氢及催化剂失去活性外表而中毒引起氢化失败。脱臭温度一般在150℃以上,磷脂会发生焦化。同时,胶杂的持水力较强,给酶及细菌类供给一良好生活环境,导致油脂氧化,酸败,不利于油脂贮存。因此油脂必需脱胶,且必需将此工序放于精炼工序的首端。〔B〕脱胶原理内盐式构造,与水分子相遇,内盐式构造翻开形成水化式,分子体积增大胶分别。当脱胶作为精制油的前道工序时,需按油重的0.05-0.2%添加浓磷酸,使钙镁复盐式磷脂变为亲水性磷脂,中和胶体质点外表电荷,消退质点的水合度,促使其分散的作用机理较简单,具体参见物理化学。脱酸酸法为碱炼法。脱酸缘由脂肪酸的存在,当油脂与湿空气接触时,使油脂的水解加剧〔详见《油脂化学》酯化,水解和酯互换一章。不饱和脂肪酸对氧及热的稳定性差,易促使油脂氧化酸败〔详见《油脂化学》空气的氧化及风味一章,使油脂发哈变质,不宜食用。脱酸原理碱炼脱酸的根本原理就是酸碱的中和反响。碱炼时一般利用8-16°Be′的NaOH水溶液,理论加碱量为7.14×10-4×AV×油重,其中AV为毛油酸价,7.14×10-4为一换算系数,由于碱炼过程中除发生游离脂肪酸与碱的中和10%-50%毛油AV值低,色泽浅,杂质少取下限,反之上限。钠还可以中和磷脂,破坏蛋白质二级构造,使糖类水解,意即脱酸的同时具有脱胶作用。脱酸加碱量计算:1:NaOH公式: L*D*(毛油之FFA+H3PO4之FFA)*1.25*1000100*M*NL:毛油之每小时流量D:毛油的比重M:油分子量N:NaOH1.251.1-1.502:NaOH〔N〕之计算:W*〕/(M/A/V)W:NaOH〔查表〕D:NaOHM:NaOH〔40〕A:NaOH〔1〕V:0.1例:12ºBe’之NaOH1.098.28%)则N=2.203:H3PO4所相当之FFA公式:H3PO4(L/H)*H3PO4*1*100/L/0.1L:毛油每小时之流量(L/H)例:H3PO44L/hFFA0.68脱色油脂中的色素主要在油脂制取过程中从油料种子里得来的自然色素储存,加工条件不当,使蛋白质、糖类、类脂类等氧化分解而产生的。脱除油脂中的色素,改善油脂色泽的工艺过程称为脱色。脱色的缘由:认为是油脂氧化酸败的主要缘由。这种光氧化目前尚不是人工合成的抗氧化剂所能阻挡的。〔。色素中的胡萝卜素是对人体有益的VA原,同时由于其不饱和程度高于油脂,可保的存在影响油脂的外观及使用,因此必需除去。脱色原理:的色素吸附至其外表而到达脱色目的的方法。目前做为吸附剂用的物质,其主要成份是SiO2另外还含有少量的AL2O3、CaO、Fe2O3、MgO等成份。以上各原子及原子团形成了多微孔晶体或无定形构造,因此吸附剂外表与吸附剂分别后即完成脱色过程〔二章。D、脱臭:脱除油脂中臭味组份的工艺过程称为脱臭。(A)脱臭缘由:的臭味,包括焦糊味,溶剂味,皂味,碱味等。脂肪酸及烃类的味道因其碳链长短不同而强弱不同低全部味道较弱。醛类及酮类主要是油脂氧化分解的产物。利用浸出法制得的油脂因含微量溶剂〔低级酯类〕稳定性、色度、品质得到改善,因而在精炼中占重要地位。(B)脱臭原理:为水蒸汽汽提脱臭奠定了根底。的组份平衡分压等于该组份在同温度下的饱和蒸汽压与该组份摩尔分率的乘积而到达了脱臭的目的〔。油脂经过压榨〔浸出〕脱臭操作时一般需参加柠檬酸,酒石酸,VC等钝化金属离子,在脱臭油脂冷却后再次参加〔。三.植物油的构造及特性植物油平均相对分子质量为800-1000,植物油是由直链高级脂肪酸〔不饱和脂肪酸〕脂肪酸,如棕榈酸、硬脂酸CH3(CH2)16COOH等,以及油酸、芥酸、桐油酸、蓖麻油酸、大70燥成膜,故称为干性油。碘值在100-140的为半干性油,如豆油、花生油、棉子油等,它们如蓖麻油、椰子油、米糠油等都属于不干性油。在常温下,大多数植物油是液体,如豆油、花生油、菜子油、亚麻油、蓖麻油、葵花籽油等;也有少数是半固体或固体,如乌柏油、椰子油等。不饱和脂肪酸主要包括含有1个双键的油酸(C17H33COOH)、含有2个双键的亚油酸(C17H31COOH3(C17H29COOH1〔即RR′和R″不一样或不完全一样。各种油脂都是多种高级脂肪酸甘油酯的混合物。甘油三酸酯的构造式为:式中的R1、R2、R3代表分子构造中脂肪酸基的烃基局部,是多碳直链构造,碳数一般6-24的范围内。当R1、R2、R31-3和脂肪酸基的甘油三酸酯的混合物。一种油脂的平均分子量可通过它的皂化值〔1g油脂皂化时所需KOH〕反映。皂化值越小,油脂的平均分子量越大。植物油的枯燥性主要取决于油脂分子中所含的饱和与不饱和脂肪酸基的比例由各种不同的脂肪酸〔羧基〕和甘油酯化而成的,其中约含脂肪酸94%-96%,甘油4%-6%。甘油三酸酯中的甘油基相对分子质量为41,脂肪酸基相对分子质量在650-970之间。脂肪酸可分为饱和脂肪酸和不饱和脂肪酸两大类。饱和脂肪酸的碳链构造中不含有双键,又称烷酸。最常见的是十八酸〔硬脂酸简式为:CH3-(CH2)16-COOH,分子式:C17H35COOH。酸构造简式如下所示:油酸CH3(CH2)7CH=CH-(CH2)7COOH亚油酸CH3(CH2)4CH=CH-CH2-CH=CH(CH2)7COOH亚麻油酸CH3CH2CH=CH-CH2-CH=CH-CH2-CH=CH(CH2)7COOH桐油酸CH3(CH2)3CH=CH-CH=CH-CH=CH-(CH2)7COOH蓖麻油酸CH3(CH2)5CH(OH)CH2CH=CH(CH2)7COOH双键数目的多少及相对位置打算了它们的活性即干性强弱〔即为不饱和脂肪酸甘油酯成的植物油其枯燥性也相应有所提高,主要是低沸点的植物油;油脂中的碳链为碳碳单键时〔即为饱和脂肪酸甘油酯见的有肉豆蔻酸C1、软脂酸C16(C18C1,单烯、油酸〔C18,单烯、亚油酸〔C18,二烯、亚麻酸〔C18,三烯〕等不饱和酸。某些油脂中中的橘酸等。类别豆蔻类别豆蔻酸/%棕榈酸/%硬脂酸/% 油酸/%〔饱和脂〔饱和脂〔单不饱蓖麻醇亚油酸/%〔多2,4-癸二/%不饱和〕烯酸/%亚麻酸〔多不桐油酸肪酸〕肪酸〕和〕饱和〕桐油4184380大豆油痕量11425519蓖麻油217873亚麻油64221652苏籽油72131464菜籽油2.30.5-1.318.514.69.2花生油11.4341.237.60.05-0.3大麻油62125525橄榄油7.5-20.00.5-5.02025~303~6棉籽油21.4-26.42.1-3.314.7-21.746.7-58.2≤0.4玉米油8.6-16.5≤3.320.0-42.234.0-65.6≤3.3梓油92025~303~6表三常用干性植物油的脂肪酸组成表四常用半干性植物油的脂肪酸组成表五常用不干性植物油的脂肪酸组成温下易于发生积存作用而形成较大的晶体,导致其低温性能较差。由于脂肪酸为一种酸,因此可用显碱性的肥皂洗去。植物油分子中脂肪酸的构造和种类对植物油的各项性能有打算性的影响性差等劣势。表六常用植物油的主要特性常数四.植物油的分类〔一〕植物油脂的分类依据加工工艺的不同,植物油可分为浸出油和压榨油两种:(A)浸出油,油料经浸出工艺制取的油。油料预处理后直接〔或压榨后〕与有机溶剂充分结合,提取制成成品油,是国际上通用的加工方法,优点是出油率高,加工本钱低,缺点是有溶剂残留,但经过全精炼以后,根本上可以完全去除溶剂残留,降低水杂、色泽,提高透亮度、烟点,常用于豆油、葵花籽油、玉米油等。油脂工业使用的抽提溶剂,是国家专为要求,都是优质、安全的,可放心食用。(B).压榨油,油料经直接压榨制取的油。承受纯物理压榨方式,是我国传统加工方法,优点是安全,产品污染少,且养分成分不易受破坏,保持油脂中原有的气味,能保存油脂中的一些微量成分,缺点是出油率低,本钱高并且较难去除黄曲霉毒素残留,常用于花生油、芝麻油等。另外,芝麻香油依据压榨工艺不同又分为小磨水代香油和机制香油。依据加工精度的不同,植物油可分为原油、四级油、三级油、二级油、一级油等由低到高五个等级:原油,俗称毛油,未经任何处理的不能直接供人类食用的油。水分及挥发物、不溶性杂质、280℃加热试验、溶剂残留等理化指标来推断,并且符合国家〔色泽浅,无味,酸价、过氧化值较低,无溶剂残留,烟点高;半精炼油〔三、四级〕经过脱溶、脱酸、脱胶处理,色泽较深,加热后油烟大,有些四级油透亮度较差。植物油精炼程度四级最低,一级最高,都符合国家直接食用标准。依据油料来源不同,植物油可分为转基因油和非转基因油两种:油料制取的油。主要用于烹饪、糕点、罐头食品等,还可以加工成菜油、人造奶油、烘烤油等供人们食用。食用植物油脂:其品质规格主要有色泽、透亮度、气味、水分、杂质、比重、折光指数、酸价等。②工业用植物油脂:其用途极为广泛,是肥皂、油漆、油墨、橡胶、制革、纺织、蜡烛、润滑油、合成树脂、化装品及医药等工业品的主要原料。工业用植物油脂主要有色泽、油、梓油、亚麻油等;②半干性油,如豆油、菜子油、芝麻油等;③非干性油,如花生油、为了使银浆涂布均匀、致密、光滑,以得到光亮的烧渗银层,还要参加一些植物油。常用的有蓖麻油、亚麻油、花生油、大茴香油等。有的单独参加,也有制成混合油参加。植物油经性和润滑性能。(二)、工业植物油的分类及其应用A.油脂依据其饱和程度的分类〔不〕干性油三类,油脂的不饱和程〔100g油脂跟碘发生加成反响时所需碘的克数酸,能够吸取空气中的氧气,氧化聚合形成坚韧的固态薄膜。干性油的碘值一般在140〔单位见碘值定义〕以上,属于这一类的植物油有桐油、亚麻油、梓油等;非〔不〕干性油在空100100-140一类的有豆油、菜籽油等。油脂中游离脂肪酸的含量常用酸值〔中和1g油脂所需KOH的毫克数〕是高级烷烃,高聚乙二醇是合成蜡。通常以其不饱和程度。(A)干性植物油干性植物油的碘值≥140gI2/100g,属于这一类的有桐油、亚麻仁油、梓油、苏子油、性能。涂料和油墨中常用的干性植物油有亚麻仁油、梓油、桐油。这类油在空气中有较好的和脂肪酸基所致,这些不饱和脂肪酸基吸取空气中的氧,经氧化聚合后形成坚韧的固态膜。桐油是从桐油树植物的果实中提取的黄色或淡黄色浓稠液体160-175之间,酸值=4。桐油酸分后外表起皱,失去光泽,而且枯燥膜简洁老化失去弹性,桐油不单独作为连结料使用,一般是与其他干性油共用,以弥补其性能上的缺乏。在油墨中,通常不单独使用结料中都或多或少地使用了桐油。桐油的主要性能见表七。亚麻仁油亦称胡麻油,是从亚麻的种子中提取得到的淡黄色透亮液体,碘值在177-204之间,酸值≤4,亚麻油分子构造中含有非共轭双键,干性比桐油慢,活性比桐油小,它是的主要特性常数见表七。但弹性和光泽不如亚麻仁油。表七主要干性植物油的特性常数工程工程桐油亚麻油苏籽油梓油大麻油相对密度(25℃/25℃)0.931-0.9370.924-0.9310.930-0.9370.936-0.9440.923-9.925折射率(25℃)1.516-1.5201.477-1.4821.480-1.4821.481-1.4841.478-1.483酸值/(mgKOH/g)≤64573碘值/(gI2/100g)160-175177-204193-208169-190149-167皂化值/(mgKOH/g)189-195188-196188-197202-212190-193半干性植物油半干性植物油碘值100-140gI2/100g,属于这一类的有豆油、菜籽油、葵花籽油、棉籽油、玉米油、葡萄籽油等。其中豆油在印刷油墨制造中最有前途,如以25%的桐油与75%的墨中也有少量使用。油、棉籽油。6%-8%,油酸25%-36%,硬脂酸3%-5%,亚油酸52%-65%,花生酸0.1%-0.4%,亚麻酸2%-3%。豆油枯燥较慢,碘值在120-140之间,酸值≤3酸酯〔如大豆油脂肪酸甲醇酯〕UV油墨中的丙烯酸酯制造UV油墨,这样可以有效削减VOC〔挥发性有机化合物〕枯燥性缓慢,不能单独使用,大多与桐油或亚麻仁油协作使用。菜籽油是从油菜籽中提取而得到的,菜籽油常与桐油协作使用。它们的特性见表八。表八主要半干性植物油的特性常数工程大豆油葵花籽油棉籽油相对密度(25℃/25℃)0.916-0.9220.915-0.9190.917-0.930(20℃)折射率(25℃)1.471-1.4751.472-1.474酸值/(mgKOH/g)≤337碘值/(gI2/100g)120-141125-136101.9-115.5皂化值/(mgKOH/g)189-195188-194191-198不干性植物油不干性植物油碘值≤100gI2/100g,主要有蓖麻油、椰子油等。蓖麻油的脂肪酸组成中约80%~88%是蓖麻醇酸,通常用它制成蓖麻油改性醇酸树脂,在软管滚涂油墨中使用。蓖油,其枯燥性能接近桐油。此外,蓖麻油还可用于复印油墨、复写纸油墨等,在某些溶剂型油墨中作为增塑剂使用。蓖麻油和脱水蓖麻油。蓖麻油从蓖麻籽中压榨或萃取制得,蓖麻籽含油量为46%-56%,籽仁含油率高大70%以上,蓖麻油是一种黏性淡黄色无挥发性的非干性油,主要成分脂肪酸〔三蓖麻醇酸〕的三甘油酯,蓖麻油中含蓖麻醇酸、油酸、亚油酸、甘油等,其中蓖麻醇酸的含量约82%。蓖麻油具有在500-600℃18℃蓖麻油是自然界羟价最高的油脂,主要含有蓖麻酸、油酸、亚油酸和硬脂酸基。蓖麻油是典型的不干性油,蓖麻油构造中含有羟基,羟值大于160mgKOH/g,羟基质量分4.92.782-90mgKOH/g,酸值≤2,其主要成分是质量分85-95%的蓖麻酸(顺式-12-轻基-93的。蓖麻油可用于制造复印油墨及作为增塑剂用于某些油墨中。蓖麻油在化工原料中有着举足轻重的地位,广泛地应用于纺织工业、印染业、航海、航早在1650染染料。在世界石油、煤炭日益短缺的的今日,蓖麻被视为有开发潜力又可再生油”资源。和食品包装油墨中。平版印铁油墨等,其保色性好,硬度较大。五所示,所以不能自己枯燥。属于这一类的油有蓖麻油、椰子油,花生油等。蓖麻油是从蓖蓖麻油颜色浅,枯燥后坚韧性好,可以代替桐油与半干性油协作使用,制墨后效果很好。蓖麻油通常还用于制造蓖麻油改性醇酸树脂。蓖麻油的主要特性常数见表九。90%为饱和脂肪酸,而且含有多种低碳酸。椰子油的颜色较浅,在常温下可以凝固,通常用于制造不干性油醇酸树脂。常用不干性植物油的特性常数见表九。表九常用不干性植物油的特性常数工程蓖麻油椰子油花生油相对密度(25℃/25℃)0.955-0.9650.915-0.9190.917-0.930(20℃)折射率(25℃)1.471-1.4751.472-1.4741.4680-1.4720酸值/(mgKOH/g)≤337碘值/(gI2/100g)120-141125-136101.9-115.5皂化值/(mgKOH/g)189-195188-194191-198涂料和油墨所用的植物油都必需经过精制处理甾醇、色素、黏液素、树脂类物质及游离杂质等,否则会对油墨质量造成严峻不良影响。植被精制的油称为双漂油或精制油。0-6号调墨油便是通。0#调墨油〔0号油〕是调墨油的一种,其成分和油墨中本身的连接料相像,所以调墨油的应用仅仅对油墨的物理性质〔流淌性〕有所转变,而0#调墨油的作用正是要提高油墨的内聚力。0号调墨油黏度最大,在油墨粘度缺乏引起墨色发花甚至布墨不良时,把适量的0号油6参加油墨中可以减小油墨的黏度和枯燥性。例如:将精制亚麻仁油加热到280-300℃,随着聚合反响时间增加,油的黏度不0-6号亚麻仁聚合油油号黏度/油号黏度/(mPa·s/25℃) 色泽(加氏色)酸值/(mgKOH/g)0≥100000≤15#≤151———213000-14000≤11#≤1636200-6500≤10#≤1442200-2800≤9#≤125800-900≤8#≤106140-160≤7#≤7氧化聚合枯燥型油墨常用的亚麻仁聚合油有346号油,用以调整油墨的墨性。其他的加工油有:为了提高枯燥性能,在干性植物油中参加顺丁烯二酸酐制成的顺酐化油;与二异氰酸盐发生化学反响制得的氨基甲酸酯改性油;用苯乙烯一类的乙烯基单体与干性或半干性植物油聚合而成的乙烯基改性油等。六.工业植物油在精细化工中的应用植物油的主要成分是甘油三脂肪酸酯3个脂肪酸链通常来源于碳原子为14-2291012131516大多数植物油的构造差异仅仅在不饱和度及不饱和键的共轭程度的植物油含有特别的功能基团,如蓖麻油中含羟基的蓖麻油酸超过脂肪酸总量的90%,可用于制备聚氨酯;斑鸠菊油中70%-80%的脂肪酸为含有环氧基的斑鸠菊酸,环氧基可用于进一步改性或直接开环接枝。植物油甘油三酸酯的双键、酯基、酯基α碳等活性基团上可进展各酯化、环氧基羟基化、双键异构化和三酸甘油酯醇解等。〔一〕植物油构造对聚合物性质的影响α较好的植物油基高分子聚合材料双键异构化和三酸甘油酯醇解等植物油分子构造对聚合产物理化性质的影响主要表现在:1)不同植物油的分子链段长度的高分子材料。2)植物油双键是主要的改性与聚合基团,它的不饱和度越大,改性后官能度越高,聚合物交联度越高,强度越大;桐油、亚麻油等高不饱和度植物油则由于含有3个双键,能制备出具有较高玻璃化转变温度和较高机械强度的聚合物。3)植物油不饱和双键合物性能,其中局部双键可以通过异构化得到共轭双键。4)双键与链端之间有一段饱和分子链,在植物油参与聚合后成为悬吊链,它对聚合物的强度没有奉献,但具有增塑作用,而且对聚合反响过程有明显的影响5)植物油脂肪酸长碳链的极性低植物油基聚合物往往有吸水率低、水解稳定性好的特点。我国植物油基化合物争论应留意以下几个方面1)争论方向集中于提高植物油官能度,引入聚合力量强的活性基团。2)优先开展植物油基化3)在构造聚合物本钱,改善材料的理化性能,替代石油产品。4)优先进展树脂光敏固化技术,降低生产和使用过程中的环境污染。5)提高植物油基化合物中可再生组分的含量,逐步削减石油产品的使用量,直至完全不用石油原料,促进整个产业链的绿色化与可持续进展。植物油化合物要彻底替代石油基化合物仍有很多难题尚未解决能的方向有:1)利用价格更低的非干性油制备性能更加优越的聚合物,进一步降低产品的生产本钱,提高植物油基化合物的市场竞争力。2)开发植物油基化合物品种,开拓的3)高性能工业材料。〔二〕植物油在精细化工中的应和A.植物油基油墨早在15方面:1)油脂资源丰富且可再生,符合绿色化学的要求。2)VOC合物,通过掌握反响条件还可进一步削减裂解。3)生物降解性好,在土壤中可有效降解。4)大豆油基连接料颜色较浅,有利于制造高质量的彩色油墨,能提高颜色的纯粹性、明媚性,增加彩色复制效果;油墨流变性能好,水墨平衡力量高,改善了油墨的转印性,降低了网点增大量,削减了透印故障、蹭脏故障、脱墨故障。特别对于再生的弱纤维纸张,用大豆油基油墨不易产生拉毛现象,可以取得清楚的图像,有利于降低废纸率,节约费用。植物油基油墨现存的问题主要是:1)价格。我国食用油资源并不丰富,大豆油还需从主要由颜料打算,价格几乎不变。2)枯燥速度慢。就目前的技术看,还不能把油墨配方中领域开发争论的首要目的是在符合高质量和高性能的印刷油墨中,提高植物油的最大含量。3)应用范围窄。并不是全部类型的印刷油墨都能很好地应用植物油基油墨,例如照相凹印低,沸点高,属于非挥发性溶剂。因此,如何扩大植物油基油墨的应用范围,也是一个急需解决的问题。B施工应用的理论和实践结合上成熟,应用面广,有极大的进展空间。18大类分类方法计,使用植物油及脂肪酸做原料的涂料至少有10植物油在自然油性涂料中的应用的自然树脂为原料制成的溶剂性涂料和自然树脂涂料。其特点是原料易得、制备工艺简洁,但它们形成的涂层的性能和用途都有肯定的局限性。自然油脂类涂料是以植物油、植物油加自然树脂或改性酚醛树脂为主要成膜物质的涂料,有清油、清漆、色漆等不同类型。清油是干性油的加工产品,含有树脂时称为清漆。除了自然油脂,该类涂料中通常都添加松香加工树脂、石油树脂、古马隆树脂、酚醛树脂、丁溶剂等配制而成,其性能主要取决于树脂及其含量。磁漆形成的涂层坚硬、光滑、平坦、耐化学药品、耐高温,外观类似于搪瓷的色漆故称为磁漆。能使油料增产,并提高油脂质量,更适合涂料工业应用。C20麻酸、蓖麻油、菜籽油或其单甘油酯与液体氯化硫、硫磺粉等作用而制得的硫化油膏,它不、张力强度及耐磨性较差,目前主要用作橡皮管、绝缘材料、添隙物、缓冲料等。因此,进展D植物油基聚氨酯被誉为聚氨酯进展中最重要的技术创之一油基聚氨酯材料不但机械性能可与相应石油基材料媲美,而且耐热分解与热氧化性能更佳,生产本钱更低,因此,在欧美市场的销售量以每年30%快速增长。植物油基聚氨酯的应用领域涉及包装材料、绝缘材料、汽车、农用拖拉机以及高速大路、桥梁和铁路的相关设备。国外厂家近期的争论
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