仓储作业管理教程货品入库、存储、出库作业管理讲解

仓储作业管理

仓储作业的三个基本环节

第一节仓储入库作业入库作业流程一、进货作业二、商品分类与编码三、商品验收入库进货计划分析商品接运卸货分类及标示商品查核进货信息商品验收进货信息处理入库存储

进货的计划分析商品的接运卸货1.采购计划2.进货因素3.配合存储作业

1．车站、码头提货

2．专用线接车

3．仓库自行接货

4．库内接货合理安排好人力及装卸搬运设备安排好卸货站台空间一、进货作业

（1）选择适用并且统一的分类标准，标准一旦确定，不可随意变更；（2）分类具有排他性；（3）分类应具有完全性，应覆盖所有商品；（4）分类伸缩性，以适应商品的增加。1.商品分类原则二、商品的分类与编码

2.商品的分类方法

（1）按商品特性分类（2）按交易行业进行分类（3）按商品形状分类（4）按照运输要求分类（5）为帐务处理方便，可按会计科目进行分类(1)商品编码的内涵与作用

商品编码是将商品按其分类内容进行有序编排，并用简明文字符号或数字来代替商品的“名称”、“类别”。(2)商品的代码结构

通过对商品的编码可以应用计算机进行高效率管理并可实现整个仓储作业的标准化管理。SH245D1代码长度代码顺序代码基数3.商品的编码1)无含义编码—流水编码方法例如：编号商品名称1香皂2肥皂3洗涤剂

┋┋N洗衣粉流水编码多用于帐号或发票编号

4.商品编码方法

2)分组编号法

例如：075006110可以描述为：

商品类别形状供应商尺寸大小意义编码07500611007

饮料

5

圆瓶

006

统一

110100×200×400分组编码方法代码结构简单，容量大，便于计算机管理，在仓库管理中使用较广商品编码方法3.实际意义编码法

例如：FO4915B1编码含义FO4915B1FO表示FOOD，食品类4915表示4×9×15，尺寸大小B表示B区，商品存储区号1表示第一排货架通过商品编号能够迅速了解商品的内容及相关信息4.暗示编码法

例如：BY005WB10

属性商品名称尺寸颜色与形式供应商编码BY005WB10含义表示自行车（bicycle）表示大小型号为5号表示白色white表示小孩型Boy,s表示供应商的代号暗示编码法容易记忆，又可防止商品信息外泄

1.为什么进行商品的验收？

①从结束其生产过程到进入仓库前，经过一系列储运环节，质量和数量可能发生某种程度的变化②各类商品出厂检验时，有时会出现错检或漏检的情况，使一些不合格商品按合格商品交货三、商品验收入库

2.商品验收作业流程及其内容(1)核对凭证1）入库通知单和订货合同副本，这是仓库接受商品的凭证；2）供货单位提供的材质证明书、装箱单、磅码单、发货明细表等；3）商品承运单位提供的运单，若商品在入库前发现残损情况，还要有承运单位提供的货运记录，作为向责任方交涉的依据。

①确定抽检比例

②数量检验

③质量检验

一般根据商品的特性、商品价值的大小、品牌信誉、物流环境等因素而定

1.计件2.检斤

3.检尺求积

1.商品外观检验

2.商品的尺寸检验

3.商品理化检验

(2)实物检验质量检验问题的处理数量检验问题的处理验收凭证问题的处理1.应及时向供货单位办理退货、换货交涉，或征得供货单位同意代为修理，或在不影响使用前提下降价处理。2.商品规格不符或错发时，应先将规格对的予以入库，规格不对的商品做好验收记录交给相应部门办理换货。

1.要及时向供应商索取，到库商品应作为待检验品堆放在待验区，待证件到齐后再进行验收。※证件未到之前，不能验收，不能入库，更不能发货。

（3）商品验收中问题的处理1.对于数量溢余较大的情况，可选择商品退回或补发货款的方式解决2.对于数量短缺较大的情况，可选择按实数签收并及时通知供应商的方式解决。

证物不符问题的处理验收原则①在商品入库凭证未到或未齐之前不得正式验收；②发现商品数量或质量不符合规定，要会同有关人员当场作出详细记录，交接双方在记录上签字；③在数量验收中，计件商品应及时验收，发现问题要按规定的手续，在规定的期限内向有关部门提出索赔要求。应把到库商品放置于待检区，并及时与供应商进行交涉，可以采取拒绝收货、改单签收或退单、退货的方式解决

登记入库商品的存储位置

将所有进货入库单据进行归纳整理，详细记录验收情况对库存商品保管帐务进行处理，商品验收入库，库存帐面数量与库存实物数量同时增加。

(4)进货信息处理

第二节仓储存储作业

一、储位管理技术1.储位管理目标与原则

(1)储位管理目标1）充分有效地利用空间；2）尽可能提高人力资源及设备的利用率；3）有效地保护好商品的质量和数量；4）维护良好的储存环境；5）使所有在储货物处于随存随取状态。(2)储位管理的基本原则1）储位明确化。在仓库中所储存的商品应有明确的存放位置；2）存放商品合理化。每一商品的存放是遵循一定的规则精细指定的；3）储位上商品存放状况明确化。2.储位规划

在存储作业中，为有效对商品进行科学管理，必须根据仓库、存储商品的具体情况，实行仓库分区、商品分类和定位保管。(1)仓库分区仓库分区是根据仓库建筑形式、面积大小、库房、货场和库内道路的分布情况，并结合考虑商品分类情况和各类商品的储存量，将仓库划分为若干区域，确定每类商品储存的区域。重大的物品保管在地面上或货架上获得下层位置。为了适应货架的安全并方便人工搬运，人的腰部以下的高度通常宜储放重物或大型商品

3．储位确定（1）根据商品周转率确定储位（2）根据商品相关性确定储位（3）根据商品特性确定储位（4）根据商品体积、重量特性确定储位（5）根据商品先进先出的原则确定储位什么样的商品储存在接近出入口或专用线的位置？什么样的商品存放在远离出入口处？相关性大的商品，通常被同时采购或同时出仓，对于这类商品应尽可能规划在同一储区或相近储区性质相同或所要求保管条件相近的商品应集中存放，并相应安排在条件适宜的库房或货场

4.储位编号

在商品保管过程中，根据储位编号可以对库存商品进行科学合理的养护，有利于对商品采取相应的保管措施；在商品收发作业过程中，按照储位编号可以迅速、准确、方便地进行查找，不但提高了作业效率，而且减少差错。

1）区段式编号区段式编号适用于单位化商品和大量商品而保管期短的商品

A1A2A3A4通道B1B2B3B4

柜台资料架AAABACBABBBCCACBCCDADBDCCD零置区柜台柜台作业区接洽收付处接洽收付处柜台123456CB2E5654321ABCDEFGCB2E5货架的编号把一些相关性强的商品经过集合后，分成几个品项群，再对每个品项群进行编号。如服饰群、五金群等。2）品项群式3）地址式

利用保管区仓库、区段、排、行、层、格等，进行编码。如在货架存放的仓库，可采用四组数字来表示商品存在的位置，四组数字代表库房的编号、货架的编号、货架层数的编号和每一层中各格的编号。

这种方式适用于容易按商品群保管和品牌差异大的商品1-11-1-35.商品储存方法

(1)定位储存

■定义：定位储存是指每一项商品都有固定的储位，商品在储存时不可互相窜位。■适应条件：不同物理、化学性质的货物须控制不同的保管储存条件，或防止不同性质的货物互相影响；重要物品须重点保管；多品种少批量货物的存储。

■注意事项：在采用这一储存方法时，必须注意每一项货物的

储位容量必须大于其可能的最大在库量。■优缺点：采用定位储存方式易于对在库商品管理，提高作业效率，减少搬运次数。但需要较多的储存空间。

(2)．随机储存

■定义：随机储存是根据库存货物及储位使用情况，随机安排和使用储位，各种商品的储位是随机产生的。■适应条件：储存空间有限以及商品品种少而体积较大的情况。■优点：由于共同使用储位，提高储区空间的利用率■缺点：增加货物出入库管理及盘点工作的难度。周转率高的货物可能被储放在离出入口较远的位置，可能增加出入库搬运的工作量；有些可能发生物理、化学影响的货物相临存放，可能造成货物的损坏或发生危险。

(3)．分类储存

■定义：分类储存是指所有货物按一定特性加以分类，每一类货物固定其储存位置，同类货物不同品种又按一定的法则来安排位。■适应条件：商品相关性大，进出货比较集中；货物周转率差别大；商品体积相差大。■优点：便于按周转率高低来安排存取，具有定位储放的各项点；分类后各储存区域再根据货物的特性选择储存方式，有助于货物的储存管理。■缺点：分类储存的缺点是储位必须按各类货物的最大在库量设计，因此储区空间平均的使用率仍然低于随机存储。

(4)．分类随机储存■定义：分类随机储存是指每一类商品有固定的存放储区，但各储

区内，每个储位的指定是随机的。■优点：其优点是具有分类储存的部分优点，又可节省储位数量，提高储区利用率。因此，可以兼有定位储存和随机储存的特点。■缺点：分类随机储存的缺点：货物出入库管理特别是盘点工作较困难。(5)．共同储存

■定义：共同储存是指在确定知道各货物进出仓库确定时间的前提下，不同货物共用相同的储位。

■特点：这种储存方式在管理上较复杂，但储存空间及搬运时间却更经济。6.储位指派方式

1．人工指派法（1）要求仓管人员必须熟记储位指派原则，并能灵活应用；（2）仓储人员必须按指派单证把商品放在指定储位上，并做好详细记录；（3）实施动态管理，因补货或拣货作业时，仓储人员必须做好登记消除工作，保证帐物相符。2．计算机辅助指派法3．计算机指派方法

计算机辅助指派储位方法是利用图形监控系统，收集储位信息，并显示储位的使用情况，把这作为人工指派储位依据进行储位指派作业通过计算机分析后直接完成储位指派工作。二、商品堆码与苫垫技术（一）商品堆码技术堆码就是根据商品的特性、形状、规格、质量及包装质量等情况，同时综合考虑地面的负荷、储存时间，将商品分别叠堆成各种码垛。

1．商品堆码的要求（1）商品的名称、规格、数量、质量已全部查清（2）据物流需要进行编码（3）外包装完好、干净，标志清楚（4）不合格商品已加工恢复或剔除（5）单元化处理

2．堆码场地的要求（1）库房内堆码（2）货棚内堆码（3）露天堆码3．商品堆码操作要求（1）牢固（2）合理（3）整齐（4）定量（5）节约4．货垛“五距”要求（1）垛距（2）墙距（3）柱距（4）顶距（5）灯距（二）苫垫技术1.苫盖技术（1）苫盖目的避免日晒、雨淋、风吹、冰冻（2）苫盖材料塑料布、席子、油毡纸、铁皮、苫布（3）苫盖方法垛形苫盖法、鱼鳞苫盖法、隔离苫盖法、活动棚架苫盖法2.垫垛技术

（1）垫垛目的

使地面平整使堆垛物品与地面隔离通过强度大的衬垫物使重物的压力分散使地面杂物、尘土与物品隔离形成垛底通风层使物品的泄漏物留存在衬垫之内

（2）垫垛材料枕木、钢板等（3）垫垛方法码架式枕木式防潮纸式（三）堆垛技术的基本形式1、重叠式堆码2、交错式堆码3、仰伏相间式

4、压缝式5、通风式堆码“五五化”堆垛托盘上存放物品（1）硬质直方体物品（2）圆柱形物品

1.盘点作业的目的在仓储作业过程中，商品处于不断地进库和出库，在作业过程中产生的误差经过一段时间的积累会使库存资料反映的数据与实际数量不相符。为了对库存商品的数量进行有效控制，并查清商品在库房中的质量状况，必须定期对各储存场所进行清点作业，这一过程我们称为盘点作业。2．盘点作业的内容（1）查数量（2）查质量（3）查保管条件（4）查安全

三、盘点作业帐面资料=实际库存数量?与商品的保管要求相符合?

3.盘点作业的程序盘点前准备确定盘点时间决定盘点方法培训盘点人员清理储存场地盘点作业差异因素分析处理盘点结果

1．盘点前的准备■确定盘店的具体方法和作业程序■配合财务会计作好准备■设计印制盘点用表单■准备盘点用基本工具商品编号商品名称存放位置盘点数量复查数量盘点人复查人┋

┋┋┋┋┋┋盘存单盘点日期：编号：2．确定盘点时间

（1）盘点频率的确定要根据仓库周转的速度来确定。（2）盘点时间

◆淡季进行

◆财务决算前夕

对于商品流动速度不快？对于商品流动速度较快的仓库？

3．确定盘点方法

（1）帐面盘点法。

（2）现货盘点法

1）期末盘点法

2）循环盘点法

帐面盘点法是将每一种商品分别设立“存货帐卡”，然后将每一种商品的出入库数量及有关信息记录在帐面上，逐笔汇总出帐面库存结余数，这样随时可以从电脑或帐册上查悉商品的出入库信息及库存结余量。一个小组通常至少需要三人分别负责清点数量并填写盘存单，复查数量并登记复查结果，第三人核对前两次盘点数量是否一致，对不一致的结果进行检查循环盘点通常对价值高或重要的商品检查的次数多，而且监督也严密一些4．清理储存场地（1）盘店前对以验收入库的商品进行整理归入储位，对未验收入库属于供应商的商品，应区分清楚，避免混淆。（2）盘点场所关闭前，应提前通知，将需要出库的商品提前作好准备；（3）帐卡、单据、资料均应整理后统一结清；（4）预先鉴别变质、损坏商品。

5．盘点作业

6．查清盘点差异的原因■计帐员素质不高，登录数据时发生错登、漏登等情况；■帐物处理系统管理制度和流程不完善，导致数据出错；■盘点时发生漏盘、重盘、错盘现象，盘点结果出现错误；■盘点前数据资料未结请，使帐面数不准确；■出入库作业时产生误差；■货物损坏、丢失等原因盘点时可以采用人工抄表计数，也可以用电子盘点计数器。四、ABC分类法将库存物资按重要性程度分为特别重要库存（A类）、一般重要库存（B类）和不重要库存（C类）三个等级，然后针对不同等级分别进行管理和控制。1．ABC库存分类法的基本原理由于各种库存品的需求量和单价各不相同，其年耗用金额也各不相同。那些年耗用金额大的库存品，由于其占压企业的资金较大，对企业经营的影响也较大，因此需要进行特别的重视和管理。ABC库存分类法就是根据库存品的年耗用金额的大小，把库存品划分为A、B、C三类。A类库存品：其年耗用金额占总库存金额的75％～80％，其品种数却占总库存品种数的15%～20％；B类库存品：其年耗用金额占总库存金额的10％～15％，其品种数占总库存品种数的20％～25％；C类库存品：其年耗用金额占总库存金额的5％～10％，其品种数却占总库存品种数的60％～65％。2．ABC库存分类法的实施步骤收集数据。收集有关库存品的年需求量、单价以及重要度的信息。处理数据。利用收集到的年需求量、单价，计算出各种库存品的年耗用金额。编制ABC分析表。把库存品按照年耗用金额从大到小进行排列，并计算累计百分比。确定分类。根据年耗用金额的累计百分比，按照ABC分类法的基本原理对库存品进行分类。绘制ABC分析图。把已分类的库存品，在曲线图上表现出来。例：某小型企业拥有十项库存品，各库存品的年需求量、单价如表所示。为了加强库存品的管理，企业计划采用ABC库存管理法。假如企业决定按20％的A类物品，30％的B类物品，50％的C类物品来建立ABC库存分析系统。问该企业应如何进行ABC分类？

解：首先计算出各种库存品的年耗用金额，并按从大到小排序。计算数据如表：其次，计算出各库存品的累积耗用金额和累积百分比，如表：最后，按照题目的规定，把库存品划分为A、B、C三类，如表：3．ABC库存管理法A类库存品：品种虽少但耗用金额较大，对组织最重要，需要最严格的管理。必须对这类库存品保持完整的库存记录，严格控制库存水平，防止缺货。通常采用连续库存管理系统。B类库存品：属于一般的品种。对它的管理的严格程度也介于A类和C类之间。通常的做法是将若干物品合并一起订购。对B类库存品，非强制库存系统较适合。C类库存品：数量虽多但耗用金额较小，对组织的重要性最低，对其管理也最不严格。对这类库存品通常订购6个月或一年的需要量，期间不需要保持完整的库存记录。由于这类库存的投资较少，所以往往把它的服务水准定的很高。对C类库存品，双堆库存管理系统通常被采用。库存类型特点管理方法A品种数占总数5%—10%，资金占70%—75%重点管理。现场管理更加严格，应放在更安全的地方，经常进行检查和盘点，预测要更加仔细。B品种数占总数10%—15%，资金占15%—25%次重点管理。现场管理不必投入比A类更多的精力，库存检查和盘点的周期可以比A长一些。C品种数占总数70%—75%，资金占5%—10%一般管理。现场管理可以更粗放一些，但是由于品种多，差错出现的可能性也比较大，因此也必须定期进行库存检查和盘点，周期可以比B类长一些。第三节

仓储出库作业

一、商品出库业务

1、商品出库的依据2、物品出库的要求物品出库要求做到"三不、三核、五检查"■“三不”：即未接单据不翻账,未经审单不备货,未经复核不出库■“三核”：核实凭证、核对账卡、核对实物

■“五检查”：即对单据和实物要进行品名检查、规格检查、包装检查、件数检查、重量检查。3、物品出库方式■送货■收货人自提■过户■取样■转仓

商品出库凭证（提货单、调拨单）

1．核单备货2．复核3．包装4．点交5．登帐6．现场和档案的清理

复核包装点交核单备货登帐清理二、商品出库业务流程三、出库单证的流转（一）提货方式下的出库单证流转出门审核无误提货人提货向提货人开具出门证帐务人员收到提货单门卫在商品明细帐出库记录栏内登帐提货单传给仓管员发货出门证提货单提货单返回出门证返回出门证留下核对（二）送货方式下的出库单证流转

在送货方式下，一般是采用先发货后记账的形式。提货单随同送货单位内部流转送达仓库后，一般是直接送给理货员，而不先经过账务人员。理货员接单后，经过理单、编写储区代号，分送仓管员发货，待货发讫后再交给账务人员记账。仓库仓管员发货理货员提货单提货单返回四、发货作业

1、发货作业概念

根据出库业务流程，审核出库凭证的工作之后，即开始按照出库单证所列项目将所拣取的商品按运输路线、自提或配送路线进行分类，再进行严格的出货检查，装入合适的容器或进行捆包，做好相应的标志，然后按车辆趟次或行车路线将商品运至发货区，最后装车发运，这一过程称为发货作业。

刷贴标志分货发货检查出货前包装运到发货准备区堆放出库信息处理装车发货2、发货作业流程

3、分货作业

（1）人工分货人工分货是通过人工目视进行处理，所有分货作业过程全部由人工根据单证或其他传递过来的信息进行拣取商品。拣货作业完成后由人工将各客户订购的商品放入已标示好的各区域或容器中，等待出货。（2）利用自动分类机分货首先必须将有关货物及分类信息通过自动分类机的信息输入装置，输入自动控制系统；当货物通过移栽装置移动至输送机上时，由输送系统运送至分类系统。4、发货检查

（1）发货检查的必要性发货检查是根据用户信息和车次对拣取商品进行商品号码的核实，以及根据有关信息对商品质量和数量进行核对，并对产品状态及质量进行检查。出货检查是保证单、货相符，避免差错，提高服务质量的关键，是进一步确认拣取作业是否有误的处理工作，必须认真查对（2）发货作业的检查方法1．人工检查法2．条码检查法3．重量计算检查法【本章小结】

◆1．商品入库作业是仓储作业的第一个作业环节，入库作业直接影响后续作业的效果。进货计划分析是入库作业流程的关键环节，对诸如商品特性、供应商情况调查后能够得到入库商品的准确信息。对入库商品进行编码能够保证仓储作业效率的提高。◆2．储位管理技术是对仓库进行合理地划分，依据周转率原则、商品特性原则等对储位进行划分，提高仓储作业效率。为了对库存商品的数量进行有效控制，并查清商品在库房中的质量状况，必须定期对各储存场所进行盘点作业。◆3．商品出库作业是仓储作业的最后一个环节，应明确商品出库的依据、要求和方式，掌握商品出库单证流转流程，对出库商品进行发货检查。【思考与演练】1．进货作业流程包括那些环节？2．商品编码原则。3．暗示编码法的编码方法。4．商品分类方法。5．商品验收内容有哪些？6．商品验收中问题处理方法有哪些？7．如何进行储位确定？8．商品储存方法有哪些？9．盘点作业的内容有哪些？10．商品出库业务流程包括那些环节？

仓储作业管理，

内容概要第一节商品的接收与检验第二节入库的操作程序第三节出库的操作程序第四节商品的保管第一节商品的接收与检验一、接收二、商品的检验，，

一、接收接收工作是入库业务流程的第一道作业环节。要求：手续要清楚，责任要分明具体工作内容：与发货单位或承运单位联络制定接货计划办理接货手续根据计划进行接货二、商品的检验问题：为什么要进行商品的检验？分析：验收是商品保管保养的基础验收有利于避免商品积压，减少经济损失验收记录是仓库提出退货、换货和索赔的依据对进口商品的验收，确保企业、国家利益1、检验准备文件准备器具准备储位准备设备准备人员准备其他准备2、核对证件采购单、供货合同、协议书、入库通知单质量证明书、合格证、磅码单、发货明细表运单、货运记录3、实物检验数量检验质量检验计件过磅检尺求重检尺求积视觉听觉、嗅觉、触觉、味觉测试仪器运行实物检验：根据入库单和有关技术资料对实物进行数量和质量检验检验程度：全验和抽验几种包装货物的含水量4、做出验收记录对于发现的问题，要如实记录。5、问题处理件数不符包装异样有货无单有单无货货未到齐证件未到之前，不能验收，不能入库，更不能发料第二节入库的操作程序一、交接手续二、堆放三、登账四、立卡五、建档，，

一、交接手续交接手续，是仓库对收到的物品向送货人进行的确认。具体包括：接收物品接受文件签署单证二、堆放堆码，是指根据物品的包装、外形、性质、重量和数量，结合季节和气候情况，以及储存时间的长短，将物品按照一定的规律码成各种形状的货垛。三、登账建立仓库明细账在登销账目时，必须以正式收发凭证为依据记录出入操作的主要内容四、立卡卡，就是指料卡，也叫做货卡、货牌以实物进出为卡的记录标准五、建档建立存货档案存货档案的主要内容第三节出库的操作程序一、出库前的准备工作二、出库程序三、商品出库时的问题处理四、退货与回收物流的处理，，

商品出库的方式送货自提(取货)过户取样转仓送货仓库根据货主单位的“商品调拨通知单”，把商品交由运输部门或提供配送服务的部门，送达收货单位。自提由收货人或其代理人持“商品调拨通知单”直接到库提取，仓库凭单发货。过户在不转移仓储物的前提下，通过转账变更货物的所有者的一种发货方式。货物过户时，仍由原货主填制正式的发货凭证，仓库据此作过户转账处理。就地划拨物品虽未出库，但所有权从原存货户头转移到新存货户头持有人将仓单转让给第三人时，须办理过户手续，第三人才能取得货物的所有权。取样货主到仓库提取货样原因：商品检验、样品陈列、介绍商品需要正式取样凭证转仓因业务或保管需要，将储存的货物从一个仓库转移到另一个仓库。内部移仓：在同一仓储企业的不同仓库间外部移仓：在不同仓储企业的仓库间转移，需要办理正式的出入库手续。一、出库前的准备工作货物出库的时间和批次出库场地机械设备装卸工具人员二、出库程序核单备货复核包装点交登账现场和档案的清理三、商品出库时的问题处理出库凭证出现问题：出库凭证超过提货期限出库凭证有疑点期货商品未入库出库凭证遗失货物数量出现问题：账面数>实存数账面数<实存数提货数>实存数货物包装问题：标识不清脱落包装破损异常响动渗漏带保质期货物的问题货物超过保质期发错货问题：错发货串发货四、退货与回收物流的处理所有的退货均要经过授权退回的货物，由生产厂商确定处理方法回收物流、逆向物流第四节商品的保管一、商品保管的意义、任务与原则二、商品的变化及影响因素三、商品保管的定位四、商品堆垛五、垫垛和苫盖，，

一、商品保管的意义、任务与原则商品保管的意义（自学）商品保管的任务：保质保量保安全保急需商品保管的原则：根据重量安排位置根据形状安排位置便于识别便于点数先进先出面向通道高处堆码根据出库频率选位置同种物品同一地方保管二、商品的变化及影响因素商品变化的种类物理机械变化化学变化生化变化等物理变化1、挥发：低沸点液体商品转化为气态的变化。如酒精、白酒、香精、花露水、香水、化学试剂中的各种溶剂等。挥发的条件：气温、空气流动速度的快慢、液体表面接触空气面积的大小，均成正比。2、熔化：低熔点商品受热后发生软化甚至熔融为液体的现象。如香脂、蜡烛、圆珠笔芯、油膏、胶囊、糖衣片等。熔化的条件：商品本身的熔点（反比）、杂质种类和含量（正比）。3、溶化：具有吸湿性好水溶性性能固体商品在保管过程中，吸收空气环境中的水分达到一定程度时溶化成液体的现象。如食糖、糖果、食盐、明矾、尿素、硝酸盐等。溶化与空气温度、湿度、商品的堆码高度有关。4、脆裂、干缩：吸湿性商品如纸张、木制品、糕点等在干燥的空气中严重失水引起商品质量变化的现象。条件：日晒、风吹、环境的相对湿度，应保持商品含水量在合理范围。5、渗漏：液体商品，特别是易挥发的液体商品，由于包装容器不严密，包装质量不符合商品性能的要求，或在搬运装卸时碰撞震动破坏了包装，而使商品发生的跑、冒、滴、漏的现象。渗漏需要控制的因素：包装材料性能、包装容器结构、包装技术优劣以及仓储温度变化。6、串味：指吸附性强的商品吸附其他气体、异味，从而改变本来气味的变化现象。如大米、面粉、茶叶、卷烟等。易引起其他商品串味的商品有汽油、煤油、樟脑、肥皂、化妆品以及农药等。串味需要控制的因素：商品表面状况、与异味物质接触面积的大小、接触时间的长短，以及环境中异味的浓度等。7、沉淀：指含有胶质和易挥发成分的商品，在低温或高温等因素影响下，引起部分物质的凝固，进而发生沉淀或膏体分离的现象。如墨汁、雪花膏等。应控制的因素：防止阳光照射、做好商品冬季保温工作和夏季降温工作。化学变化1、分解：性质不稳定的商品，在光、电、热、酸、碱及潮湿空气的作用下，由一种物质分解成两种或以上物质的变化现象。如过氧化氢→水+氧气。漂白粉+二氧化碳+水→氯化氢+碳酸钙+次氯酸

2、氧化：商品与空气中的氧或其他能放出氧的物质发生的与氧结合的变化。如化工原料、纤维制品、橡胶制品、油脂类商品等。3、老化：以高分子有机物为主要成分的商品（如橡胶、塑料、合成纤维等），在日光、氧气、热等因素的作用下，性能逐渐变化的过程。老化后商品化学结构遭破坏、物理性能发生改变、力学性能变差，出现变硬发脆、变软发粘等现象。

4、腐蚀：指金属或金属合金同周围的介质接触时，相互间发生了化学反应或电化学反应而逐渐遭到破坏的过程。金属锈蚀生理生化变化1、呼吸作用：（1）有氧呼吸：C6H12O6+6O2→6CO2+6H2O+2830KJ（2）无氧呼吸：C6H12O6→2CO2+2C2H5OH+117KJ2、后熟作用：指瓜果、蔬菜等食品在脱离母株后，生理活动仍在继续，逐渐达到成熟过程的现象。后熟作用能改进色泽、香气、口味以及适口的硬脆度等食用性能。但后熟作用完成后，容易发生腐烂变质，难以继续储藏甚至失去食用价值。应在成熟之前采摘，并采取低温储运和适当通风，来调节其后熟过程。3、发芽和抽苔：有机体在适宜条件下，冲破“休眠”状态，发生的发芽、萌发现象。应加强温、湿度管理，防止其发生。

这类现象是两年生的蔬菜，如马铃薯、大蒜、生姜、萝卜等，在储存时经过休眠期后的一种继续生长的生理活动。4、僵直：畜、禽、鱼死后发生的生化变化，肌肉失去原有的柔软和弹性，变得僵硬。使肉弹性差、难煮烂，难消化，不宜食用。生物学变化

1、霉变：商品在霉腐微生物作用下发生的霉变和腐败现象。工业品、纺织品、食品。2、发酵：是在微生物霉作用下，使食品中的单糖发生不完全氧化过程。商品霉变

3、腐败：腐败细菌作用于食品中的蛋白质而发生的分解反应。酵母菌、霉菌等。4、虫蛀、鼠咬虫蛀

二、商品的变化及影响因素影响商品质量变化的因素商品自身自然因素人为因素储存期因素三、商品保管的定位储位管理的目的（自学）储位管理的基本原则（自学）储位管理的范围（自学）储位管理的对象（自学）储位管理的方法步骤（自学）四、商品堆垛1、堆码的基本原则5．“五五化”堆码1．分区分类存放2．面向通道、不围不堵3．尽可能码高、货垛4．适当的搬运活性、摆放整齐搬运活性指数分析搬运活性——指物料的存放状态对搬运作业的难易程度物料的存放状态——散放、装箱、支垫和装车搬运作业——集中、搬起、升起、运走搬运活性指数——指搬运某种状态下的物料所需要进行的四项作业中已经不需要进行的作业数目。

■搬运活性指数

表示搬运的活性化程度⇒把搬运数值化2、堆码的基本要求要求合理牢固定量节约方便整齐仓库保管的作业规范作业规范内容要求目的面向通道将物品面向通道进行保管库存便于物品在仓库内移动、存放和取出先进先出根据入库时间决定发货次序防止物品因保管时期过长而发生变质、损耗现象周转频率对应依据进货发货的不同频度来确定物品的存放位置，字数频繁的物品放置在靠近仓库进出口的位置便于物品的搬运，提高物流效率同类归一相同或相类似的物品存放在相同或相近的位置便于分拣，提高物流作业效率重量对应根据物品的重量确定存入的位置和保管方法。重物下置。便于分拣，提高物流作业效率形状对应根据物品的形状确定存放的位置和保管方法，包装标准化的物品放置在货架上保管，非标准化的物品对应其形状进行保管方便搬运和安全作业标记明确对保管物品的品种、数量及保管位置做明确详细的标记便于提高物品存放、拣出的物流作业效率分层堆放选用货架等保管设备对物品进行堆放保管有利于提高仓库的利用效率，保证作业的安全性“五五堆放”以五或五的倍数在固定区域内堆放，使物品“五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成层”，堆放横竖对齐，上下垂直，过目知数，流动后零头尾数要及时合并方便物品数量控制、清点盘存顶距：平顶楼库顶距为50cm以上，人字形屋顶以不超过横梁为准；灯距：要安防爆灯，灯头与货物的平行距离不少于50cm

墙距：外墙10～50cm，内墙10～30cm

柱距：一般留10~30cm

垛距：库房30～50cm，货场>50cm堆垛五距整齐的货垛倾斜的货垛3、垛基垛基，是货垛的基础。主要作用：承受整个货垛的重量，通风、防水。垛基的要求：整垛物品的重量均匀地传给地坪、保证良好的防潮和通风、保证垛基上存放的物品不发生变形4、垛型——立面矩形正方形三角形梯形矩形三角形矩形梯形矩形半圆形常见垛型平台垛起脊垛立体梯形垛行列垛井型垛梅花形垛平台垛

适用于包装规格单一的大批量货物，包装形状规则，能够垂直叠放的箱装货物、大袋货物、规则的软袋成组货物、托盘成组货物。优点：垛型整齐便于清点占地面积小堆垛作业方便缺点：垛型稳定性较差适用范围：库内或库外不怕雨淋货物。立体梯形垛立体梯形垛是在最底层以同一方向排放货物的基础上，向上逐层同方向减数压缝堆码，垛顶呈平面，整个货垛呈下大上小的立体梯形形状。

立体梯形垛用于包装松软的袋装货物和上层面非平面而无法垂直叠码的货物的堆码，如横放的桶装、卷形、捆包货物。立体梯形垛极为稳固，可以堆放的较高，库场利用率较低。行列垛

行列垛是将每票货物按件排成行或列，每行或列一层或数层高。垛形呈长条形。

优点：便于记数堆垛作业方便缺点：垛型稳固性差不宜堆高库场利用率较低适用范围：小票零担货物井型垛它是在以一个方向铺放一层货物后，再以垂直的方向铺放第二层货物，货物横竖隔层交错逐层堆放，垛顶呈平面。

井型垛垛型稳固，便