竖井施工方案

竖井施工方案竖井施工方案钟楼北侧、北大街道路下方，沿北大街南北向布置。出于对钟楼的保护以及对周边建筑地下室的避让，线路分两侧绕行钟楼，车站为分离岛式明暗挖结合形式；车站钟楼站为分离岛式站台车站，站台部分采用全暗挖，两组暗挖主隧道之间为两层的中间明挖主体，明挖主体沿北大街道路中心线对称布置且与道路平行。车站站厅层设在中间明挖主体的负一层，进站客流通过站厅内设置的两组楼扶梯与一部电梯进入中间明挖主体的站台层，通过站台层与左右线站台之间的暗挖横通道进入到度北低南高，车站坡度与北大街成顺坡关系，车站中心处顶板覆钟楼站位于西安市古城墙内中心地段，在国家级文物保护单位——钟楼附近设世纪金花地下购物商场，沿南北大街东西两侧建筑均已建设成型，在北大街西侧有西安洲际广场与钟楼鸿禧公寓两处在建物业，具备设计结合条件。街左侧，邮政大楼前面。外边尺寸为11.2m×18.8m，占地㎡(竖井分布见下图)。临时竖井是为满足总工期的要求而增设的，位于北大街左侧邮政大楼前面，暗挖隧部分，是永久性工程。123456789m3m3tm3注注浆锚管:φ4213m3钢管，t=3.5mm工，再施工1号竖井(由于受临时商铺拆迁的影响)。附件《西安市轨道交通二号线TJSG-12标段竖井施工进度横用量计划表作业面地面开挖初支他序号12345612312种起重工装载机司机卷扬机司机钢筋工开挖工超前支护及初期护普工钻机司机每工区数22266分班情况二班作业二班作业二班作业二班作业二班作业二班作业二班作业二班作业二班作业二班作业二班作业工作内容起重吊装起重吊装竖井井口装土土方运弃，水泥运输井口提升土方钢筋网、格栅、二衬钢筋、管棚、小导管、锚杆加工风镐开挖挖、运土方超前钻孔，管棚、小导管安栅安装导洞边桩、出入口钻孔桩二班作业总人数工；以内燃机为动力的机械设备进入本合同段前逐台检查，凡尾气超过国家标准的设备禁止使用；配备低噪音、低污染的设备，噪音标准符合国家有关规定，防止扰工机械表123456789履带式挖掘机履带式挖掘机装载机装载机管棚钻机钻镐旋挖钻机泥浆泵砼强制式拌和机储浆罐液压注浆泵测量/记录系统注浆工具双液注浆泵钢筋切断机钢筋调直机钢筋弯曲机对焊机木工圆锯机木工平刨床插入式振动器污水泵机动翻斗车汽车起重机发电机变压器PC200L35BZL40CLG-25-20/7YT-28G-10AKK-10KH125BW850JS500PZ-9HRW800ZMP712HFR006GQW40CGT4-40WJ-40BX1-330BX3-300UN1-100MJ109MB-F514BZH-50QY16TFW-250S7-630/10额定功率(kW)或容量(m3)或吨位(t)0.2m3154kW，2m3φ42~1150l2.2m3/hwkVA45m3/h0kW630kVA2005-72005-62006-12006-32006-82004-82005-92006-92005-62005-42005-22006-22006-62004-42005-62005-62005-62004-92004-62004-82006-92005-22005-82006-72006-82005-62005-92005-42005-2数小计1111228428361211222244222343211量(台)其中拥新租有购赁1111228428361211222244222343211(%)(1)基槽开挖利用人工开槽法探明施工场地内的地下管线的位置以及试探有无其他未知物体，根业主,待其审批及与有关部门联系,将管线作必要的处理后,方可根据批准的设计图的施工场地内的地上及地下的情况，对迁移的或已损坏的建筑结构、设施及其它障碍物进行现场核对，并对历史文物、道路、管线、永久性测量标志、地质地震长期观测设施等(如有的话)按有关规定进行防护后开工。在得到业主及监理工程师同误差≤10mm。锁口圈施工挖竖井井口设钢筋混凝土锁口圈,锁口圈厚2.5米,宽3.1米(锁口圈梁及结构见下示)。示)。提升架安装最适宜步距开挖格栅安装、喷射混凝土施工底板及井窝(2)钢筋绑扎(3)支模与混凝土灌注。在竖井施工区域降水达到设计要求后，开始竖井开挖。竖井采用人工配合挖掘洞内碴土装入吊斗，由电动葫芦垂直提升吊斗至井口，经提升架倒入临时弃碴场暂存。每次开挖竖井四周循环进尺0.75m，每一个循环开挖结束后，及时进行初喷砼方可进行下步开挖。在竖井开挖至隧道设计标高时，打设拱部大管棚并注浆，预埋浆锚管，间距1m，错开布置，进行注浆。(2)注浆加固完成之后，初喷混凝土5cm，挂设钢筋网，钢筋网在现场预制(3)架立格栅钢架。格栅钢架在井外分节预制，在井内用螺栓连接成型。为mm焊接牢固。2.4、格栅钢架加工及安装1)格栅钢架采用自行加工。按1:1比例放样设立工作台。按设计分节加格栅钢架节点焊接长度满足规范要求；焊接准确。平面翘曲和横断面误差。钢架堆放和运输时不得损(2)格栅钢架安装。首先测定出竖井中线，确定高程，然后堆码，安设前进行断面尺寸检查，及时正确安设，安设前，清除松碴，将钢架置于原状联接，不得以焊接代替。除竖向用钢筋连接用混凝土垫块塞紧。(3)工艺要求、标准架设。格栅钢架与围岩之间的喷混凝土厚度圆顺。格栅钢架加工后要试拼，拼装允许误±30mm，平面翘曲小于±20mm。接头连接要求每，并确保牢固可靠。格栅钢架纵向之间用连向间距为±50mm。采用湿喷法施工，分三次喷至设计厚度(50cm)，两层喷射的时间间隔为15~20min。为防止回弹物附着在未喷的围岩面上而影响喷层与岩面的粘结力，喷水水砼搅拌喷射机喷射砼找平受喷面的凹处，再将喷头按螺旋形缓慢均匀1)湿喷混凝土施工工艺细骨料压缩空气速凝剂(1)喷射机械安设调整好后，先注水、通风，清除管道杂物；同时用高压水粗骨料或高压风吹洗岩面，清除岩面尘埃。(2)上料保证连续性，校正好配料的输出比。(5)严格控制好喷嘴与作业面的距离和高度。喷嘴与作业面垂直，有钢筋时(6)喷射料束运动轨迹，喷射顺序自下而上，先墙角后墙顶，避免死角。料2)湿喷混凝土施工技术要求(1)初喷砼紧跟工作面，复喷前按设计完成钢筋网、钢筋格栅的安装工作(2)确保喷射砼厚度，喷射砼要覆盖住钢架。超挖部分用喷砼补平，严禁用、风亭(兼作施工竖井)施工方法1)施工准备竖井施工前对施工准备工作再做一次详细检查，尤其是地下各种管线复查，地质资料复核及各种防排水、支护监测等措施的准备情况，使各级人员对工程特点、质量标准、安全标准、施工技术措施做到心中有数，责任落实到位，保证正式施工时各项工作能有条不紊的进行。(1)测量放线根据复测控制桩及设计文件提供的坐标，精确放出竖井中心十字线和竖井锁口圈开挖轮廓线。(2)管线探测保护根据现场调查及招标文件提供的管线布置图，开工前挖探槽进一步探查地下管线，核实管线的类型、规格、埋深，特别是给水管和污水管是否存在渗漏，另在地表做明显标志。3.3.2、1~3号风亭围护结构施工1、2、3号风亭围护结构采用φ1000间距1.25m钻孔灌注桩围护。施工方法详见“钻孔围护桩施工方案”中详细说明和附图中的相关部.3、施工竖井的开挖1)竖井的开挖方法竖井采用人工配合型挖掘机的开挖方式，垂直运输采用支撑架安装电动葫芦提升吊斗的方法。施工中机械尽量不过于接近竖井井壁，井壁采用人工修整的办方案严格按照批准的设计图纸施工。竖井的开挖分4次进行，开挖步骤是：(1)开挖至冠梁底，做顶冠梁及相应的桩顶挡土板；(2)冠梁达到设计要求的强度后，开挖至竖井第一道横撑及斜撑的底面标高(3)当第一道支撑结构的砼达到设计要求的强度后，开挖至第二道横撑及斜(4)开挖至基坑底面处。3.3.4、施工竖井的支护和衬砌1、2号风亭，围护桩顶设置1200mm×800mm的冠梁。内部第一道支撑采用600×600mm钢筋砼梁支撑(ZC1梁分长的横支撑和短的角支撑两种)，四周浇注有1000mm×1000mm的腰梁。第二、三道支撑采用700×施工方法900mm钢筋砼梁支撑(ZC2梁分长的横支撑和短的斜支撑两种)，四周也浇注有1000mm×1000mm的腰梁。3号风亭，设置1200mm×800mm的冠梁。内部第一道支撑采用600×800mm钢筋砼梁支撑(ZC1梁分长的横支撑和短的角支撑两种)，内部第二道支撑采用800×1000mm钢筋砼梁支撑，内部第三道支撑采用1000×1000mm钢筋砼梁支撑。四周浇注有1000mm×1000mm钢筋1)冠梁施工为保证桩孔的整体性，在围护结构桩顶设置桩顶冠梁，将排桩连成整体，冠梁尺寸:宽×高为：1200mm×800mm。混凝土冠梁与钻孔灌注桩的连接如下图。冠梁施工顺序为：首先将桩顶的浮浆凿除，并将桩顶混凝土面充分凿毛，调直桩顶预埋进冠梁的钢筋，冠梁钢筋在钢筋加工场地加工好后运至现场进行绑扎，按设计要求安装预埋件，然后在桩的两侧立模，模板采用钢模，Φ16钢筋等作拉筋加固，最后浇筑冠梁混凝土，插入式振捣棒进行振捣。梁2)支撑结构施工支撑结构由腰梁、横撑、斜撑三部分组成。其中第一层横撑、斜撑与第二、三层的尺寸不一样。当开挖到支撑结构的底面标高时，首先将此处的浮桩身与冠梁连接浆凿的，固此处围护桩表面混凝土凿到图纸的设计要求，调直该处围护桩的预埋钢筋，支撑结构的钢筋在钢筋加工场地加工好后运至现场进行绑扎，按设计要求安装预埋件，然后架设模板，底部采用三合板两侧采用组合钢模，用φ16钢筋支撑和对拉加固。最后浇注混凝土，插入式振捣器进行振捣。捣施工工艺流程混凝土冠梁与钻孔灌注桩的连接图(1)施工放线当冠梁的强度满足要求后，根据钻孔灌注桩腰梁结构的设计位置及高程，在冠梁内边侧施放腰梁牵引点，并用油漆做好牵引点位标志已备后来确开挖表层覆土桩身凿砼及预埋钢筋处理(2)凿混凝土桩头混凝土凿除。凿除时不能随意将钻孔灌注桩桩内的钢筋左右前后搬动。砼凿模板安装、调整及加固除时，只能从水平方向开凿，不能从垂直方向开凿，以免影响接触面的平整混凝土养护(3)测放中心线腰梁及支撑结构施工工艺流程图桩身腰梁开凿部位冲洗干净后，腰梁结构的中心线控制点由以加在浇注的冠梁内边缘上的点引出，具体方法是采用吊垂球拉钢卷尺把点引到所要施工的腰梁位置，两点确定一条直线的原则确定腰梁结构的位置。(4)钢筋绑扎a)钢筋调直：在腰梁位置确定后，钻孔灌注桩预埋钢筋若有偏出腰梁边线的，或支撑结构的预埋钢筋弯曲而影响模板安装的，用钢管钳将钢筋搬b)钢筋制作及安装：钢筋在加工场加工，安装时注意钢筋的摆放尺寸及主筋的位置。主筋腰梁的两侧及上下面。钢筋锚固和搭接按设计要求施工。钻孔灌注桩预埋筋应与腰梁的钢筋焊接牢固，主钢筋与箍筋交叉节点全部绑扎牢固。c)预埋件安装：严格按照设计要求的数量、规格、位置安装预埋钢板、钢筋、螺栓等预埋件，并采用相应的固定措施将其固定于钢筋骨架上，保证其在模板施工、混凝土施工时位置不发生变化。d)垫块安装：垫块厚度为腰梁及支撑结构保护层厚度，钢筋安装时，要将混凝土垫块绑扎在梁部外侧主筋与侧筋交叉处。垫块布置500mm一个，(5)模板施工冠梁模板采用12mm厚竹夹板，木枋采用100mm×100mm，竖向间距螺母锁死。(6)混凝土浇注及养护冠梁混凝土采用商品混凝土，浇注采用汽车混凝土输送泵输送。混凝土分层浇注，每层厚度300mm，用插入式震动棒捣固密实。混凝土梁面用铁抹抹平压光。混凝土浇注完毕初凝后，采用麻袋覆盖洒水养护。3.3.5、桩间挡土板的施工方法1)在孔桩钢筋笼安装完成后，将桩间挡土板预埋筋按要求帮扎在适当位置，预埋筋一端弯成弧形紧贴在保护层内。焊接，焊缝为10d)。混凝土。失。转角处桩的预埋个钢筋的直径、间距、施工方法与普通位置一致。砼采用C20喷射砼，挡板受力主筋位于挡板中间。4、竖井开挖注意事项为保证竖井结构开挖任务安全、优质、按时完成，施工过程中应按照以下措施(1)基坑土方开挖前,应根据工程具体特点、施工条件和施工管理要求，选择(2)基坑开挖前应了解工程的薄弱环节，严格按施工组织设计的挖土程序、(3)土方开挖前应做好基坑内、外的降水、排水施工，且进行试运转正常开挖土方，如需在雨季中开挖，应采取必要的(4)按照围护结构设计图和施工组织设计(方案)要求，认真组织全过程施(5)在基坑开挖过程中，应建立工程监测系统，做好对深基坑工程的监测和(6)根据设计提供的支撑形式、轴力和有关参数，进行支撑的设计、加工、(7)基坑管线悬吊必须事先设计，其支撑结构强度和稳定性应经验算，并上(8)未转移或不作转移的管线应在其下面的原状土方开挖前吊挂牢固，经检(9)管线漏水(气)时，必须修理好后方可悬吊。跨越基坑的管道较长或接(10)其它工序施工时，不得碰撞管道悬吊系统和利用其做起重架、脚手架或(11)基坑回填土前，悬吊的刚性管线下应砌筑支墩加固，防止下沉，并按设(12)为保护基坑底土体的原状结构，根据土质情况和挖土机械的类型，在坑底以上保留150~300mm土层由人工挖除。(13)最后一层土开挖后，应立即浇筑素混凝土一垫层，避免基底土暴露时间(14)基坑支护结构的横撑，必须在土方开挖至基设计位置后及时安装，应保计要求对竖井壁施加预应力。顶紧后采用支托或撑因井壁变形和施工撞击而脱落。(15)基坑开挖过程中，不同土(岩)层界面，需经监理、业主确认作好记(16)在挖某一块土时，在靠近围护结构处应留一定宽度和厚度的被动土区后(17)基坑验收允许偏差与检验方法见下表。允许偏差与检验方法检验方法土质石质纵横向各侧范围点数24244项目5、质量保证体系(1)建立和健全质量管理体系，建立经理部和作业队二级质量管理体系，充挂牌承包，按照设计和要求制定各工艺规范、各工序质量标准，保证施工有标准，检(2)成立创优领导小组。经理部、队二级分别成立创优领导小组，经理(方平)分别担任二级创优小组组长，经理部总工程师(许兆组长，成员由技术(罗凤清)、机械(车风云)、安质(冯等人员组成。积极开展全面质量管理活动。定期和不定期深入现场指导施工，改善施工工艺，及时检查、发现并解决问题。(3)建立四级检查制度：班组自检—施工员复检—质检工程师复检—监理施(1)临时及辅助工程按相应的国家有关标准、规范要求施工。(2)临时供电及照明线路满足《电力施工技术安全规则》要求，电线接头牢固，电力安全工具定期检查。(3)空压机等压力容器的安装和使用符合国家有关规定。(4)进入施工现场的人员，一律佩戴安全帽。(5)现场使用的安全防护用品用具及机械设备，进行不定期的抽检，发现不合格产品或技术指标和安全性能不能满足施工安全需要的产品，立即停止使用，并清除出施工现场。(6)建立安全生产教育培训制度，凡进入施工现场的管理人员和操作人员，未经安全生产教育培训的，不得上岗作业。(7)实行逐级安全技术交底制度，开工前，技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底，班组每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底。(8)施工现场和木工加工场及贮存易燃易爆器材的仓库，建立防火管理制(1)施工用电的线路设备按批准的施工组织设计装设，同时符合当地供电部门规定。使用期限超过六个月，要达到正式电力工程的技术要求。(2)配电系统分级配电，配电箱，开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色并统一编号。其安装形式符合有关规定，箱内电器可靠、完好、造型、定值符合规定，并标明用途。(3)动力电源和照明电源分开布设。(4)所有电器设备及其金属外壳或构架均按规定设置可靠的接零及接地(5)现场所有用电设备的安装、保管和维修由专人负责，非专职电器值班人员，不得操作电器设备，检修、搬迁电器设备(包括电缆和设备)时，切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌。(6)手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，有良好的绝缘。使用前进行绝缘检查。(7)施工现场所有的用电设备，接规定设置漏电保护装置，并定期检查，发现问题及时处理解决。(8)电器设备外露的转动和传动部分(如靠背轮、链轮、皮带和齿轮等)，加装遮栏或防护罩。(9)直接向现场供电的电线上，严禁装设自动合闸；手动合闸时，与值(10)工作现场照明使用安全电源。在特别潮湿的场所、金属容器内或钢模、支架密集处作业，电灯电压不得大于24V，同时采用双线圈的电灯变(1)各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行(2)机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要符合安全规定。(3)各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等到装置，机械设备附近设标志牌、操作规程牌。(4)运输车辆服从指挥，严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁超载、超高、超速，禁止不符合规定的设备使用或设备超负荷运转。(5)机械设备在现场应集中停放，严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。工(7)起吊设备时，严禁起吊超过规定重量的物件，不得用来运送人员。其中吊装的钢丝绳，定期进行检查，凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时，及时更新。(8)起重机械的安全保护装置必须齐全、完整、灵敏可靠，不得任意调整和拆除。并指定专人定期检查，检查项目必须符合有关规定。(9)机械吊装管材时，吊具完好，栓绑要牢靠，防止管子滑脱。(10)起重作业中，司机先发信号然后起吊。起吊时，重物在吊离地面20~50cm时停车检查，当确认重物挂牢制动性能良好和起重机稳定后再继续起吊。起吊重物旋转时，速度均匀平稳，防止重物在空中摆动发生事故。吊长大重物时，有专人拉放溜绳。(11)设专人对机械设备、各种车辆定期检查、维修和保养，对查出的隐患要(1)所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按规定配戴劳动保护(2)作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋进行施工现场。(3)在距基坑边缘冠梁上应设置护栏并挂设护网，且不低于1.2m，并要稳定可靠。(4)从事架子施工的人员，要取得特种作业操作证方能持证上岗。模板m要由架子工支完成。(5)施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等，必须牢固可靠，并经验收合格后方可使用。架了工程应《建筑施工高处作业安全(6)进行深基坑施工的人员，要由斜道或扶梯上下通行，不准攀登模板，脚手架，或由绳索上下。(7)作业用的料具应放置稳妥，小型工具应随时放入工具袋，上下传递(8)脚手架拆除时，应经安全员检查同意后方可拆除，并按自上而下，严禁将架杆、扣件、模板等向下抛掷。(1)升降物料的提升罐笼必须符合下列要求：、罐底满铺钢板，并不得有孔，罐底下面阻车器的连接装置处设牢固、两侧用钢板挡严，内装扶手，靠近罐道部分不得装置带孔的钢板。、进出口两头装设罐门或罐帘，高度不得小于1.5m，罐门或罐帘下部距罐底的距离不得超过25cm，罐门不得向外开。、提升或下放的最大载重量，应在井口公布。、罐笼提升，钢丝绳偏角不应超过1°30＇。设专人检查。作业班组每周检查一次，项目部每月检查一次，发现问题应责成专人限期处理并作好记录。(2)每一提升装置，必须装有从井底联络员发给井口联络员和井口联络员发给卷扬机的控制回路闭锁。联络员及给信号后，卷扬机才能起动，除常用的信号装置外，并必须有备用信号装置。(3)升降料具用的钢丝绳，自悬挂之日起，应每隔6个月试验一次；悬为了确保施工期间周围环境及结构自身的施工安全，由专职人员组成监控量测息反馈工作，进行信息化施工，确保工程施工的安全。通过监控量测达到以下目(1)监视围岩应力和变形情况，验证支护结构的设计效果，保证支护结构稳地表建筑和地下管线的安全。(2)提供判断围岩和初期支护基本稳定的依据。(3)通过监控量测，了解施工方法和施工手段的科学性和合理性，以便及时调整施工方法，保证施工安全。(4)通过量测数据的分析，掌握围岩稳定性的变化规律，修改或确认支护结措施(1)按施工总平面布置图实施定位管理，分管段、分片区进行场地规划，运输道路、材料场库、机械停放场和生活区要按照总平面图合理布局，统一规划，布置整齐并在施工区域设醒目标牌，同时根据工程进展情况适时地对施工现场进行调整。施工场地，采用标准围栏进行封闭，围栏上口要(2)在大门围墙处，设置施工标示牌，标明工程名称及建设单位、施工单位、驻地监理单位、设计单位、监理单位、项目经理、工地施工及监理负责人、开工日期、竣工日期等内容。并在醒目位置设置“一图六牌”。包括：现场施工总平面图、总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理等的规章制度。在施工现场出、入口设置大门，实行全封(3)施工现场设置的临时设施，做到生活区和施工区划分明确，按规定布置防火设施。建立住地文明、卫生、防火责任制，并落实到专人。(4)工程施工现场安排专人负责保洁工作，并配备相应的洒水设备，及时洒水清扫，减少扬尘污染。(5)合理布置施工现场给、排水系统。保证给水设施不渗漏，供水安全。排水系统顺畅，沟池成网，排水纵坡不小于1‰，排水沟用砖砌筑，水(6)临时用电按施工组织设计布置，不乱接乱扯，供电设施良好，光照。(7)建筑材料堆码按我公司《文明施工管理办法》要求按平面布置图分类堆放，并用标识牌标识清楚，严禁混堆乱放。(8)施工现场主要道路必须进行硬化处理。对于现场土方集中存放的，要采取覆盖或者固化措施。(9)所有施工人员及管理人员一律配带标识身份或工种的证牌。(1)明确施工现场各区域的卫生负责人。(2)建筑垃圾必须集中堆放并随时清理，当天运走；不用的料具和机械及时清退出场，保持场地清洁