2009年10月三菱神维修手册lgr23b

23B-23B无 大概述.............. 23B- 前进离合 23B-一般规范23B-检修规格23B-齿轮23B-调节用卡环、垫圈和止推垫圈23B-扭矩规范23B-齿轮分总成23B-23B-差速器23B-23B-工具23B-差速器分总成23B-.............23B-概型型发动机型号车4B12DOHC剖面一般规

项规型项规液力变扭型312失速变矩锁止装有类前进档自动无级变速（钢带驱动）、倒档1速前进2.349倒最终速检修规

项标准值倒档制动器间1.2总端0.25差速器预加0.17齿轮预加机油泵驱动链轮与液力变矩器壳之间的间0.10齿轮轴承外圈的安装孔液力变壳体差速器侧轴承外圈的安装孔液力变壳体齿轮轴承内圈的安装孔液力变壳体差速器侧轴承内圈的安装孔液力变壳体调节用卡环、垫圈和止推垫卡环（用于调节倒档制动器

标厚度标 调节用卡环、垫圈和止推垫 滚针轴承（用于总端隙的调整标厚度标调整垫片（用于差速器预加载的调整标厚度标调整垫片（用 齿轮预加载的调整标厚度标标标调整垫 （用于机油泵驱动链轮／液力变矩器壳间隙的调整标厚度标扭矩规

项止动弹旋卡机油控制阀总手动换档支滤油油底放油螺机油挡支机油挡机油泵机油挡液力变扭器壳换档抑制开主皮带轮速度项副皮带轮速度旋控制拉25±机油滤8.5±线束支25±主齿密封

项规定的密封剂和粘合剂液力变扭器壳Loctite（乐泰润滑

项规定润滑剂CVTDiaQueenCVTF-凡士林涂抹零无铅凡士林（主要成分：异烷烃溶剂工具工工具编号名用B ··滑A：适B：滑与滑锤拉拔器滑锤拉拔拆卸齿轮轴承和差速器侧轴承的外弹簧拆卸与安装倒工工具编号名用后半轴衬套安装安装差速器侧杆安装差速器侧轴承外圈（液力变矩器壳安装器齿轮轴承安装齿轮轴承柄状油封的油封安装安装液力变矩油封安装安装液力变矩器壳侧油封安装安装侧 工 工 工工具编号名用MB990810侧轴承拆卸齿轮轴承内圈（液力变矩器壳器壳侧、拆卸差速器侧轴承内圈（壳体侧下摆拆卸齿轮轴承内圈（液力变矩器壳卡拆卸齿轮轴承内圈（液力变矩器壳拆卸齿轮轴承内圈 壳体侧轴承拆卸拆卸齿轮轴承内圈 壳体侧安装和壳体侧）、安装差速器侧轴承外圈圈（液力变矩器壳侧、安装主动齿工工具编号名用安装器-和壳体侧）、安装差速器侧轴承外圈圈（液力变矩器壳侧、安装主动齿安装器安装齿轮轴承内圈（液力变矩器壳侧 安装器安装差速器侧轴承内圈（液力变矩器壳分解与重新组装

只能使用规定品牌的CVT油。使用其它CVT油会削弱驾驶性能和CVT耐用性，并可导致CVT损坏。只能使用规定的凡士林。使用其它凡士林会削弱驾驶性能和CVT耐用性，并导致CVT损坏。应在干净防尘的房间中进行分解工作。在分解之前，在清洁的工作间外，使用蒸汽、无铅汽油或其它溶剂清洁粘在外部上的所有沙子或污垢，以便在分解或装配期间不污染的内部部件。（不要使得蒸汽进入，不要用汽油橡胶零清洁后，拆下液力变扭器，然后排出CVT油。应赤手或戴着塑料手套进行分解与组装工作。触 外部零件后不要触摸其内部零件。（触摸外部外部零件后要洗手）不使用棉制手套和抹布以防止掉绒；而要使用纸抹布。在总成或分解之前，确保各条件适当。不要重复使用排出的CVT油。8.5±3.5 25±45

8.5±3.5425±41线束支

通气

534.334.3衬唇形卡阀体油底磁放油放油液力O主皮带轮速OO旋双头垫抑制开CVTOCVTOO旋支O弹簧垫8181O驱动侧机止推调整垫机油外驱动机油外调整垫外差速卡从动外前进离合器总成滚针轮滚针轴滚针机油挡卡液力变扭器壳体液力变矩器挡液力变矩器弹簧固定器总成机油倒档制动器活塞调整垫止动分解辅助要点不要分解本手册中规定除外的零部件将线束支架 上拆下将加油管和油位计 上拆下将控制拉索支架和通气软管 上拆下7将副皮带轮速度传感器从液力变矩器壳上拆下，然后将O形圈从传感器上分开。将液力变扭器 上拆下8.将主皮带轮速度传感器从 将O形圈从传感器上分开。将旋塞 壳体上拆下9.将O将抑制开关 上拆下13.将CVT油滤清器 壳体上拆下 ABA将CVT油冷却器 壳体上拆下，然后将形圈从冷却器上分开

螺栓符号AB杆长度数5驱动链轮的调整垫片可能分开。后半轴油封拆卸器滑锤拉拔器使用量缸表等，测量液力变矩器壳侧处的齿轮标准值：61.94961.979

21.拆下卡夹。

拆卸管子时，不要将其弯拆卸管子时，后半轴油封拆卸器滑锤拉拔器标准值：67.94967.979拆卸拆卸油封时，

将O 从输入轴上拆下O

将齿轮总成 壳体上拆下将差速器总成 壳体上拆下拆下支架。

将机油泵盖 壳体上拆下43.从滤油网上拆下O形圈将油底壳 壳体上拆下将油底壳衬垫 壳体上拆下螺栓符号ABC杆螺栓符号ABC杆长度数111

䕈䕈如下所述将控制阀总成 壳体上拆下将销子（3mm）等插入控制阀总成的连杆限AAAAA螺栓螺栓符号AB杆长度数1

将唇形油封 壳体上拆下将控制阀总成 壳体上拆下注：倾斜控制阀总成，并且在从手动选档轴侧拆后将子从 壳上下。 将O将唇形油封 壳体上拆下 后半轴油封拆卸器滑锤拉拔器使用量缸表等，测量壳体侧处的差速器侧轴CVT总成。标准值：67.94967.979

将调整垫片 壳体上拆下 后半轴油封拆卸器滑锤拉拔器 壳体侧处的齿轮轴CVT总成。标准值：61.94961.979将调整垫片 壳体上拆下拆卸侧油封时，62.将前进离合器鼓侧上的滚针轴承从轮上拆下拆卸侧油封时，不要造 壳体损坏 将止动弹片 壳体上拆下将前进离合器总成 壳体上拆下

将轮从行星架上拆下将主皮带轮侧上的滚针轴承从轮上拆下将行星架 壳体上拆下检查碟盘、从动盘、卡环和驱动盘是否损坏、变形、烧痕或永久性变形。更换任何有问题的零件。

。不要使用过大的气压，因为这会造成倒档制动器活塞卡住。 将弹簧压具正确地安装到弹簧固定板总成的顶部上。不要将回位弹簧从弹簧固定板总成上拆下。 滚针轴承的识别 重新组装辅助要点当拆下了 齿轮轴承和差速器侧轴承的外圈时，测量液力变矩器壳和壳体中外圈的安装孔直径，如果不符合标准值，则更换壳体或CVT总成。标准值列在“检修规格”中。

不要重复使用倒档制动器活塞。当安装倒档制动器活塞时，涂抹CVT油。转动倒档制动器活塞来将其装 壳体上䍋䍋

将弹簧压具正确地安装到弹簧固定板总成的顶部上。不要重复使用卡环当安装卡环时，确保接缝位于图中的A区域内当安装挡板时，对准图中的位置ABC处的凸脚。将挡板安装 壳体上

当进 量时，测量大于等于2个位置，并取平均值。不要重复使用卡环当安装卡环时，确保接缝位于图中的A区域内 隙达到标准值。对于卡环的选择，参阅“检修规标准值：1.21.5（对于倒档制动器间隙

安装滚针轴承时涂上凡士林。注意按正确的方向安装滚针轴承向，参阅“滚针轴承的识别”中的A。安装滚针轴承时涂上凡士林。注意按正确的方向安装滚针轴承确方向，参阅“滚针轴承的识别”中的B。当进 量时，测量大于等于2个位置，并取平均值。将安装滚针轴承时涂上凡士林。注意按正确的方向安装滚针轴承C。将前进离合器总成安装 壳体上

如下所述测量总端隙 合器鼓的滚针轴承安装面的距离M1。 面的距离M2。标准值：0.250.55mm（对于总端隙安装滚针轴承时涂上凡士林。注意按正确的方向安装滚针轴承

栓拧紧至6.9N·m的规定力矩。不要重复使用O形圈。安装O形圈时，涂上CVT油不要重复使用密封环。安装密封环时涂上凡士林。

将ON·m的规定力矩。不要重复使用螺栓 安装管子时，不要将其弯曲

距离M3。不要重复使用外圈将外圈连同内圈一起更换。使用工具，安装差速器轴承外圈后半轴衬套安装器调整预加载时，在轴承上涂上CVT油，以使其滚动自如。如下所述测量差速器总成的预加载

速器壳到差速器侧轴承的外圈的距离M5。差速器侧轴承的外圈的距离M6。M6＝M4调整垫片的厚度＝M3M6＋预加载标准值：0.170.29mm（对于差速器预加载不要重复使用调整垫片。

安装器适配器安装器杆调整预加载时，在轴承上涂上CVT油，以使其滚动自如。 片的选择，参阅“检修规格。不要重复使用外圈将外圈连同内圈一起更换。按以下方法测量齿轮总成的预加载A使用工具：后半轴衬套安装不要重复使用外圈将外圈连同内圈一起更换。

测量从壳的边缘到调整垫片的安装面的距离M7。将齿轮总成安装到液力变矩器壳上，然后测量从齿轮总成的边缘到液力变矩器壳的边缘的距离M8。不要重复使用外圈将外圈连同内圈一起更将齿轮侧轴承的外圈安装到轴承上，然后测量从齿轮总成的边缘到齿轮轴承的外圈的距离M9。利用以下，计算从齿轮轴承的外圈到液力变矩器壳的边缘的距离M10。M10＝M8调整垫片的厚度＝M7M10加载标准值：0.110.17mm（对 齿轮预加载

安装器适配器安装器杆不要重复使用唇形油封。安装唇形油封时，涂上CVT油。不要重复使用调整垫片。将唇形油封安装 壳体上 整垫片的选择，参阅“检修规格。

不要重复使用各O形圈。安装各O形圈时，涂上CVT油将各O不要重复使用唇形油封。安装唇形油封时，涂上CVT油。33.将唇形油封安装 壳体上 N·m的规定拧紧扭矩（一个紧固螺栓从壳体侧安装在背面28N·m的规定力矩。不要重复使用卡环。

䕈如下所述将控制阀总成安装 壳体䕈将销子（3mm）等插入控制阀总成的连杆限

将皮带轮变速比连杆的槽口与皮带轮传感器的凸起对准。安装衬套时，涂上CVT油。AAAAAA安装O形圈时，涂上CVT油N·m的规定力矩。螺栓符号AB杆长度数1N·m的规定力矩。紧至7.9N·m的规定力矩。

将O形圈安装到滤油网上7.9N·m的螺栓符号ABC杆长度数111·不要重复使用油底壳衬垫。将油底壳衬垫的安装面上的所有湿气、机油和旧衬垫都清除掉。 底壳衬垫的定位销孔A对准。将油底壳衬垫安装 壳体上将磁铁安装到油底壳上 45.安装机油挡板，然后暂时拧紧紧固螺栓 位销孔A对准。安装机油挡板，然后将紧固螺栓拧紧至5.9的规定 至7.9N·m的规定力矩。不要重复使用放油螺栓垫圈 然后拧紧至34.3N·m的规定力矩。紧固螺栓拧紧至26N·m的规定力矩。确保止推垫圈的卡脚与机油泵盖的安装孔对准安装止推垫圈时，涂上凡士林。 将驱动链轮稍稍向上拉，以确保它安装牢固。间的间隙A：

安装面之间的距离M11。之间的距离M12。标准值：0.100.23mm（对于机油泵驱动链轮与液力变矩器壳之间的间隙）安装调整垫片时涂上凡士林整垫片的选择，参阅“检修规格”。 安装机油挡板，然后将紧固螺母拧紧至5.9的规定不要重复使用O形圈。安装O形圈时，涂上CVT油

不要重复使用O形圈。安装O形圈

O形圈安装到输入轴上

·油封安装·柄状工具距离壳体边缘的深度：1.00.5mm范围（凹进不要重复使用液力变矩器壳侧油封。安装液力变矩器壳侧油封时涂上CVT油。将差速器总成安装 壳体上

齿轮总成安装 壳体上

·油封安装·柄状工具将涂抹表面上的所有湿气、机油和机油密封剂都清除掉。确保开始点和终点大螺栓间的中间。 951.5951.5R8.5R5835173.5 A

固螺栓拧紧至45N·m的规定力矩。螺栓符号AB杆长度数5不要重复使用卡环。不要重复使用侧油封。安装侧油封时涂上CVT油。 距离壳体边缘的深度：1.80.5mm（凹进不要重复使用抑制开关。如下所述将抑制开关安装 壳体上不要重复使用O形圈。安装O形圈时，涂上CVT油(1)将抑制开关安装 壳体上将O形圈安装到主皮带轮速度传感器上母拧紧至17.2N·m的规定力矩。将手动选档轴置于N位置 后将紧固螺栓拧紧至5.9N·m不要重复使用O形圈。安装O形圈时，涂上CVT油5.5N·m将O形圈安装到副皮带轮速度传感器上 后将紧固螺栓拧紧至5.9N·m安装CVT油滤清器时涂上CVT油或凡士林。不要重复使用CVT油滤清器。将CVT油冷却器安装到 固螺栓拧紧至4.2N·m的规定力矩。

CVT油滤清器安装 壳体上

不要重复使用O形圈。安装O形圈时，涂上CVT油不要重复使用O形圈。安装O形圈时，涂上CVT油将O将O形圈安装到CVT油滤清器 N·m的规定力矩。

前进离合器 标准尺寸A：15.9 当 量时，测量大于等于2个位置，并取平值

254N·m的规定力 紧固螺栓拧紧至8.5±3.5N·m的规定力矩。74.将线束支架安装 254N·m分解与重新组装

前进离合器1 前进离合 分解步骤

卡 卡 卡 卡 密封环（小 密封环（大分解辅助要点<<A>>拆卸卡<<E>>密封环的拆卸<<B>>环齿轮的拆卸AK将密封环（小和大）从输入轴上拆AK重新组装辅助要点>>A<<密封环的安装将环齿轮从前进离合器鼓上拆下。<<C>>卡环的拆卸

安装密封环时涂上凡士林。不要重复使用密封环。AK将密封环（小和大）安装到从输入轴AK前进离合器>>B<<安装卡 >>D<<环齿轮的安不要过度展开卡环而造成损坏。不要重复使用卡环将输入轴安装到前进离合器鼓上，然后装上卡环。>>C<<安装卡

将环齿轮安装到前进离合器鼓上。>>E<<安装卡不要重复使用卡环。不要重复使用卡环。将卡环安装到前进离合器鼓

将卡环安装到前进离合器鼓检前进离合器分总成

输入轴和环齿轮分解与重新组装

齿2501螺螺齿轮分总成调整<<A>>螺母的拆卸将螺母从齿轮分总成上拆下 齿轮轴承的拆

重新组装辅助要点 齿轮轴承的安不要重复使用内圈 如图所示定位工具的卡脚 侧轴承拉拔器下摆杆 齿轮轴承的拆 工具将齿轮轴承的外圈（ 支承衬套下部滚动减振垫杆轴承拆卸器

工具将齿轮轴承的内圈（