零件暨外包品质知识培训讲义课件

零件暨外包品质翁田山，华魁专业顾问公司总经理讲义ＥｄｉｔｂｙＲｏｃＬｕｏ２００８／０2／15自

中国最大的资料库下载目录一、前言二、企业常见问题和盲点：1.先用再说的困惑2.为零件、材验收而验收3.零件质量责任认知同而内耗企业生产部门4.周边配合足的负面效应5.只知防堵，知疏导而洪水泛6.误解外包加工的最终责任外包业务

非核心业7.自

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大国最

的资务料库委下载外控管1.让厂商「相信」零件质量是业务下单重要因素之一2.善于运用资源的零件验收3.进阶验收检讨—零件特性与可靠4.零件、材的免检制与方针管5.组装制程对零件质量暨可靠的影响(一)

—

外部应因素6.组装制程对零件质量暨可靠的影响（二）

—

内部制程因素7.零件质量源于设计概（一）—

电子零件部份自

中国最大的资料库下载8.零件质量源于设计概（二）—

机构败的环境，自然而然就往正

面发展币驱币！企业为全球化竞争，时间就是商机容等待，所以〝零件暨外包质量〞就会变得棘手，好快速解决，同时它和当地的工业水平亦有直接关，因此于同国家地区的因应处方式会有同，如日本企业通常没有进验收检验，因整个供应商水平很高，质量是一种事业的基本责任；反之于后国家设厂，需采用本土的材零件，就要有完全同的做法，先设定卖方会有问题自

中国最大的资料库下载很高，大（千件以内）尚可处，公司接到大的订单就麻烦，但人手足去维修，反而交期失误、交货后客户抱怨断，此刻就需要改变，去要求零件质量及加以管制，

因而建进检验单位及设备，于物概就增加零件验收程，这就是零件质量

需求的开始！中型及以上企业没有零件验收作业就会觉得奇怪，随着环境和客户要求，成本压等，就会愈做愈精致，继而产生许多经验和智慧。自

中国最大的资料库下载关规范，如图面、规格表、承认书、抽样计划、检验说明书等，依程序及相关标准，日一日，经月就产生〝为验收而

验收〞的疑惑，因为开始依程序、标准做是对的，但来源环境在变、工作增加、内部

反应验收执、专业分析能足等因素，做改变和断修正，会被质疑知验收目的、重点和方向，只会为验收而验收，费保贵资源，如：同零件及特性项目的抽样计划之样本数和允收水平是依需要，可以改变的！当零件质量水平提高和恶化，其验收作业是可以调整的！零件常出问题项目或特性，就是验收重点，反之长未见问题或影响我方成品质量的项目，就要费人去执！发现质量的〝贯犯〞且经常造成自w我ww方.cn损shu失.c，n

就中国要最和大采的资购料沟库通下载，设法减单题）造成重大损失，甚或停线，就斥责验收检验单位放水，工作，而验收单位也很无，因是全检是抽检存有风险，就有误判，是工作或故意放水，这种争论于企业中到处可见，双方士气低，影响正常作业造成内耗是智的，其实问题出在双方对责任的

基本认知同，零件验收单位是需要生产使用单位的零件信息回馈，以修正作业程序，针对所需提高执成效，内部责任在验收单位，外部责任在供应厂商，而生产使用单位可用斥责心态，改为〝协助我解决问题〞方式，但实时回馈零件质量问自

中国最大的资料库下载题，亦

可提出要求验收单位做么、问题由采购主动召集（或亲赴有关单位，获处上的签认）决定后续处方式。B.新零件的〝零件承认〞草，造成后续零件问题断（为祸源），可只做文件审核，

应对零件特性、可靠做实际的测试、实验，才予判定是否可用于我方产品。C.对零件承认的资源、设备足时，应有限使用于生产线实际试用，再判定。D.当我方产品质量问题复杂时，需厘清原因，就需要〝零件问题分析〞（亦有可能设计

或制程造成零件问题），才有能去解决问题，配合当，亦是内耗之源。E.

使用单位零件质量问题，回馈的后续动自

中国最大的资料库下载当，如何解决目前救急问题，再考虑供

应商如河堤是无法再增高，或终

有一天会溃堤造成严重损失，这种现象反映于验收单位是：1.每人每天验收批极高2.经常晚间加班配合3.组织人多

4.设备完整5.无长期对策的追踪6.无明确的厂商奖惩7.验收单位忙独撑大局8.采购独作业，下单和质量无关9.零件质量问题未达天听10.欠缺零件技术工程师11.未施免检制12.没有供应厂

商策，短打为之。

以上现象是随环境自然波动的结果，有智慧的人会设法改变环境，因下单主控权在我

方，我们就有能决定游戏规则，让优厂商壮大，质厂商自然消失，需动用大人及设备，只需观和做法自

中国最大的资料库下载A.慎选外包加工厂商如同正常程序的〝厂商调查与评估〞。B.外包加工制程所需的特定软、硬设备，我方要协助架设，甚至相关的资报告系

统格式要教外包商和我方同步，我方工程师必须在现场监督执，直至外包商能独运作，提供正确加工品及资为止。C.当我方提供第1次（以前未有加工经验的号）加工零件、村及图面、文件资，应实时赴现场讲解，并驻厂解产出加工品之质量是否正确无误。D.加工完成品、交我方仍需验收程序，视运自

中国最大的资料库下载作方性可外验或内部验收皆可。变创新服务〞(ODIS)等，以为找一家有能的配合专业公司和我对应窗口即可成事，那就太低估其复杂，要做好外包业务至少

应考虑做好下事项：A.

先执〝自已做〞或〝委外做〞的评估，委外做总成本很有吸引，才组织团

队执。B.要成临时业务委外团队，原有〝自己做〞业务如何逐渐移转至委外公司，或如何把自己做的业务单位，整个移转至委外公司，这些都是临时业务委外团队的责任。C.成常设单位，负责监督和掌握委外公司的执况，有否符预期目的。D.要预设可能的困难、障碍（尤其文化面的适应问题）及可能腹案（Back-Up

Plan），

从「评估→自

中国最大的资料库下载需要公司决策者及采购主管的支持，而技术面需品保单位及零件承认技术单位的协助，以下逐项出建议方法，只

要持续运转二，自然就会产生〝重视质量的厂商族群〞，好和恶厂商会自动消失，〝零件质量是供货商的责任〞，才能实，此基本能有之后，才能顺推进验收免检制，以下出如何执的建议：A.

供货商调查、评估的选定项目，质量是重要项目之一，可遗！B.选定后，需下单，务必要有零件承认程序，负责单位要确实测试和试验，确认

可用。C.正式下单交货，要实施进验收检验，合格除正常退货外，对我方造成损失，

则可予扣款处，并于采购合约中载明有关条款（即验收和扣款自

中国最大的资料库下载F.每季将供货商的评价、分等结果，加上本公司责任者加注意见和期望，用正式信

件或e-mail

至供货商经营者（请注意！非责任者！），好或好定期响应，公正

且公开。G.

对于持续较差或有重要事故的供货商，要求到本公司的「质量会议」中报告，接

受各级单位之质询和挑战，让厂商感受正面的改善压。H.我方有足够规模，每至少举办乙次供货商会议，其活动内容可考于下：a.宣达本公司质量和质量目标自

中国最大的资料库下载A.

建供货商验收资库，可依供货商、号、时间、检测资及问题说明等，随取随有，资可依时间（X

轴）推移，零件、材可从多渠道输入汇整后，

绩效或问题可前后比较。B.建供货商暨零件质量衡指针和方法，每月厂内公告及发通知至供货商经营者。C.重大质量事件（或长期好）之零件、材，安排供货商席本公司质量会议，

报告后续动，我方黑白脸扮演要适当。D.长期好又见改善，其它来源可取代，会同采购予以砍单或除名，塑造采购

下单和质量有关。E.对有时间性的质量重大事件，应派零件工程师赴厂商深入解，找出根源，除短

期对策外，要求厂商提出长自w期ww对.cn策shu.c并n

中予国追最踪大的之资料库下载估超出规格的机，做为整体零件特性质量水平依据，特性值

愈高所需成本愈高，如：高压、容、感抗、电感等，供货商之零件特性值会偏下限，以节成本；反之特性值愈低则成本愈高的话，如杂质/启动电压、消耗电等，则其特性会偏上限，应要求在中心分布才正常！B.可靠验收：

可靠项目查觉，且受限于设备和时间，所以通常都未验即入库，于企业经常可见零件可靠问题，全批性市场出况，于此提出一些可靠验收的重点建议方向：a.于零件承认阶段，就必须入在承认书中，如零件故障、温系数/曲线、

结构承受外应极限、性能的机能界限等，已入应要求如何证明，并自

中国最大的资料库下载取

部份可靠项目加以确认实验，自己无设备，b.于进验收阶段，设备足、时间所限情况下的变通措施：‧

用心观察外观颜色、材质、声音及实装测试是否有任何改变，有则是变异的源头。‧

用心查看生产地（或代号）、生产批号、日期码、工程变码、号码等，有同要追根究底。‧

电子零件注意引脚的焊锡性、共平面，机构零件观察组装位置材质、强等。‧

要求供货商定期执各种零件的可靠测试，同时对我方回报解，有

任何怀疑我方应另安排可靠委外试验（暂时先验收入库），需保有局部

的吓阻能。自

中国最大的资料库下载现零件数除以使用总数），再检视从未造成制程困扰的

零件，其质量水平为多少，选其质量水平最大者(如：600PPM)为免检标准的门坎，但免检仍然要查看品名、号、包装、数及采购订单核对等，免检零件发生重大

质量事件，则应实时恢验收检验作业，每至少要有乙次的零件质量水平总检讨，

决定那些零件免检，那些零件抽检或那些零件要全检，建或修正免检制办法。（注：上述〝零件质量水平〞计算，含进、制程、出货、市退等发现总数）

对已实施免检的供货商，是放任管，而是以的方针管来监督，于每底前和各供货商分别订定明底的目标，经供货商初步同意后，再检讨如何做到

的计划，双方皆认为可，尔后每季或每半自

中国最大的资料库下载及可靠（是我方造成，非供应商之责任），于此举一些电子、通讯类组装制程常发生问题子供考，希能举一

反三于同产业，本节主因为外部应：Ａ.

手工焊接的铁工具，使用及管制当造成质量及可靠问题，如下情况：铁的温足（通常工具已半损坏态），造成焊接点冷焊现象，产生机能问题。a.铁头的氧化，造成失温而冷焊，其问题同上，此通常为管制当所致。b.铁工具电，此为工具内部短造成的现象，造成问题很严重，可能零件

实时故障或受伤而影响寿命，同时此问题亦察觉，因铁高温态，没有人会去自w碰ww而.cn感shu知.c有n

中国电最现大的象资料所库下以载零件有整脚用人工去弯，常造成问题（当时当然知道，所以很高）！所以以后皆改用机器去弯，其制程为：零件脚夹住固定→弯脚→脚→打开退出零

件，此作业当然需要冶具，用久零件脚就无法夹住固定（因磨擦产生公差加大而

无法固定），经弯脚、脚就产生引脚内应传至本体造成〝痕〞，重则零件损坏，

轻则产品上市后续出现可靠问题（即退修大增），此零件整脚作业通常为线外

加工，或于零件厂商的包装制程完成，其作业当造成问题，经常可在同公司、同地点、同时间、同产品上查觉到，而其主因却是相同的！C.制程中静电打伤零件，最早期因无知，制程知觉中会产自w生ww静.cn电

中如国最工大的作资者料库的下衣载物鞋子、动，

其实生产现场经常会有预期况，虽有正常管道管，但问题大部份皆在〝非正

常〞管道发生，所以有必要定期（每周）用静电测仪器，遍工厂的相关场所、

用具、材、暂存物、个人物品等，找出可能静电来源，再加以防范对策，从源概出发，才可治本！D.连接器（Connector）、有关(Switch)、顶针(Pin)沾到助焊剂，因波焊制程管控当造成一些小被动组件沾助焊剂而接点或可靠问题，事故已发生，必须报废

所有组件，重新组装焊接；上助焊剂过程无法防止助焊剂扩散，则于组件接点外

部加贴无黏胶性贴带(Tape)，保护接点受污染，这些小常识也是前人心血的结晶。E.

锁付作业扭太大，造成机构组件、材质破，自

中国最大的资料库下载此现象将造成机构、外观及电器特性（如绝缘、耐F.振荡器(Crystal)内石英，企业内经常可见振荡器很高但找出原因，尔后

没做么突然变好，如此时好时坏在同时空下到处可见，经深入剖析品有〝微〞（振荡频偏）、〝全〞（振荡）、〝接点〞（振荡稳定），前二者为零件

受外冲击所致，后者为引脚和石英接点焊接问题是原供货商制程问题（日制品很好，台制品则较差），既然〝的问题〞是外冲击，是否可于包装改善或运送/存

放作业如何防范！G.

制程测试机台接地问题打伤零件，你相信吗？自己的测试机台会打伤自已的产品，

此通常发现，但产生问题会是全面性，有足够的工作经验，会发现自w它ww在.cnshu同.c公n

中司国有最大的同资故料障库下现载象，但造A.在制品（Work

in

process,

wip）存放、堆积当，对于〝组件〞或〝板边〞的零件，受撞击而损伤！B.重工、维修表面黏着技术(SMT)之零组件，因加热时间过久（要取出零件关系），

造成零件受伤。C.自动波焊制程(WAVE)，因失控造成温过高，或浸锡时间过久，而损伤零件。D.使用长脚零件作业，长脚作业造成许多问题，如过锡炉短，要脚焊点，焊好要二次过锡炉（花工时、费材、失误机会增加）等，台湾目前大

部份应是短脚作业，为长脚问题会很多！E.电测基板后，适当存放，残存电打伤零件，电测基板必然电容充电，取下

后又将同的二自

中国最大的资料库下载个基板，焊接面碰触存放，必然将残存电相互放性能，主动组件尽可能使用低电压

低功、低电、高效以免产生热而影响寿命，其输入容许范围愈大愈好，即

稳定性愈佳，而输出变化范围愈小就愈稳定，高热无法避免就考虑散热方式效果愈大愈好；被动组件的损耗愈小愈好，如变压器的磁导系数、电容的电等，

耐热等级愈高愈好，如漆包线、基座材、电容界面材等，至于特性值要大小恰到好处，同时要注意零件特性分布，以分布中心（即?X

）为特性设计的中心值，为直产品（如PDA、手机），启动电压愈低愈好，消耗电愈少愈好，

其零件皆以此方向去配合设计；至于线设计，各方块间的容许允差匹配愈大愈

好，单独零件规格的允差愈小愈好（但成本自w较ww高.cnshu.c于n

中整国个最系大的统资配料置库下，载应考虑各B.可靠部份的基本认知：X

轴以温应大小表示，Y

轴以性能绩效表示，如故障、耐压值、阻抗值、频、电容等，此为零件特性和外部温环境的关

系，基本上是愈稳定愈好，即上下变化愈少愈好，或称此为温系数，有正、负

之分，当然是愈小愈好！前述X

轴亦可用其它应方式表达，如电压、电、湿等，其可靠观亦同，即上下变化愈小愈稳定！X

轴用时间表达，Y

轴为产品特性，另界定当零件失效时的产品特性值，此即为该零件的寿命曲线，当然

寿命愈长愈好，而寿命的定义为此寿命曲线自然衰减达到失效界定值(在

Y

轴上)

时的相对应X

轴，即为寿命值；以上这些〝特性一应〞和〝特性一时间〞的曲线，是需要自w长ww期.cn有shu计.c划n

中实国验最大的以资料解库下物载性本质7.零件质量源于设计概（一）—

电子零件部份C.

零件减额使用概：即零件使用必须低于规格界定范围内，如零件功1

watt

则

实际使用得超过1

watt

或耐压为400V，使用上可超过400V；于涉及使用者的

生命财产时，各国都有相关规定以保护消费者，如住房须符合建筑法规、配电须符

电工法规、电梯须符安全限制、药品须符人体安全界限值等，于地面电子产品虽各

国没有相关规定，但买卖双方长期以来已有成文的商业使用默，会另建零件

使用减额准则(DeratingRule)，依零件同特性、数分别建，有用图示的也有

用表的；对此完全没有概，未曾建准则，则于此简建议地面电子装置的

减额设定于0.6～0.75

之间，即为规格界限值的0.6

倍自

中国最大的资料库下载到

0.75

倍之间，为应用上最适当的建议值。7.零件质量源于设计概（一）—

电子零件部份D.

零件选用概：零件设计已考虑上述各小节（7.1/7.2/7.3），且合适的供货