Q392使用说明书汇编

长沙锅炉厂有限责任公司 SHL35-1.57/350-AII锅炉 技术文件号：Q392-SM-3使 用 说 明 书 共 9 页 第 1 页SHL35-1.57/350-AII 锅炉使 用 说 明 书Q392-SM-3编制：校对:审核：批准：长沙锅炉厂有限责任公司长沙锅炉厂有限责任公司 SHL35-1.57/350-AII锅炉 技术文件号：Q392-SM-3使 用 说 明 书 共 9 页 第 2 页目 录一、总则二、锅炉运行前的准备工作三、锅炉点火和升压四、吹灰五、排污六、停炉与冷却七、锅炉经济运行管理八、链条炉排运行管理九：系统设计概况十：锅炉维护保养长沙锅炉厂有限责任公司一、总则

SHL35-1.57/350-AII锅炉 技术文件号：Q392-SM-3使 用 说 明 书 共 9 页 第 3 页1、本说明书仅对 SHL型锅炉的特点，作一些使用说明，各使用单位应结合具体情况，另编写锅炉操作规程，以供运行人员遵守。2、锅炉运行，应遵守 <<蒸汽锅炉安全监察规程 >>的有关规定。3、锅炉运行人员，应了解和熟悉锅炉以便掌握锅炉的性能，保证锅炉的安全运行。4、锅炉运行人员，除懂得锅炉基本知识，并熟悉操作规程和安全制度外，还应经考试合格后，才能担任司炉工作。二、锅炉运行前的准备工作1、锅炉在运行前，应进行全面细致检查，检查的重点是：1）锅炉给水管道的阀门无应渗漏，关闭旁路给水管道。2）下汽包和各集箱的排污阀无渗漏，并应关闭。3）安全阀、压力表、水位表均已调整或检验合格，并处于工作状态。4）锅炉上各种阀门及输汽管道的阀门应处于规定位置。5）放空阀开启（上锅筒上无放空阀时应抬高上锅筒一只安全阀），各种水阀关闭。6）链条炉排冷却系统流水畅通，原煤斗上已储好燃煤。7）锅炉上各部位的检查门，看火门应严密关闭。铸铁省煤器烟道门关闭，旁通烟道门开启；钢管省煤器应开启再循环管上的阀门（运行正常后关闭）。8）排渣系统的出灰拉门运转灵活，并处于开启位置，出渣机储满冷却水，水封良好。9）通风系统的鼓、引风机经试运转工况良好，给水泵经试运转工况良好。10）一次风各挡风门及二次风门关闭。11）干式除尘器的锁气器严密；湿式除尘器的水封良好。12）给水品质合格。2、检查工作完毕后 ,即可通过省煤器向锅炉进水至最低水位线，为防止由于进水快产生冷热不均引起的漏泄，进水时速度应缓慢，夏季时间不少于 2小时，冬季不少于 4小时，一般要求水温与壁温的温差不超过 50%为宜。3、在进水过程应 巡回检查各阀门及手孔要是否有漏水现象，并及时采取措施，直到严密为止。4、锅炉进水完壁后，应检验二个水位表的水位正确性。长沙锅炉厂有限责任公司三、锅炉点火和升压

SHL35-1.57/350-AII锅炉 技术文件号：Q392-SM-3使 用 说 明 书 共 9 页 第 4 页1、锅炉自点火至升压时间，应缓慢进行，其所需时间，一般不少于 6小时。在升压过程中，应注意调整燃烧。以保持炉内温度均匀上升，受压部件均匀受热。2、点火时，可按下列次序进行。（1）开动引风机，保持炉膛负压 0~10mm水柱，对烟道进行通风，时间不少于 15分钟，随后调整炉膛负压 2~3mm水柱。（2）点燃炉排上的木柴和引燃煤层，待燃烧旺盛后，转动炉排，将煤层送至距煤闸门0.5~1.0米处，然后减慢炉排速度或停止炉排前进。3）煤层燃烧旺盛稳定后，可逐渐加快炉排速度。增加给煤量，并启动鼓风机送风。应注意调整炉排二侧风门的开度，使煤层燃烧正常。3、点火过程中，应注意下列事项。1）注意上锅筒水位上升，可利用连续将排污阀放水维持正常水位。2）注意炉室受热面均匀受热，可利用各集箱排污阀适当放水。3）注意锅筒和集箱的膨胀情况。4、在升压过程中，应进行下列操作：1）当汽压上升至1~2表压力时，关闭过热器的空气阀，并将上锅筒上被抬高的安全阀复位，冲洗水位表，验证其工作是否正常。2）汽压上升至2~3表压力时，应冲洗压力表管道，并注意压力表指示值是否正确。3）汽包压上升至4~5表压力时，应检查人孔、手孔、法兰的严密性，可再拧紧一次螺栓。4）汽压上升至工作压力的50%时，应对锅炉进行全面检查。5、在点火升压过程中，过热器部分的疏水阀应完全开启，以使蒸汽来冷却过热器管子，随着汽压上升可缓慢关小，但不得向过热器内放水冷却。当总汽阀打开输汽时，可关闭此疏水阀。6、在升压过程中，应检查省煤器水温，使该水温低于工作压力饱和温度下 30℃。否则，应该在保持锅筒水位情况下用增加放水及补水来调节其温度。7、锅炉正式投入运行后，才能打开铸铁省煤器烟道门和关闭旁通烟道门，使烟气全部通过省煤器。四、吹灰1、锅炉的过热器，对流管束应按规定时间进行吹灰，一般每班不得少于一次。2、吹灰时，应使炉室负压增加到 5~7mm水柱。长沙锅炉厂有限责任公司

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Q392-SM-3第5页3、锅炉吹灰应按烟气流动方向，顺序进行。4、吹灰前，应对吹灰管道进行暖管和疏水。5、吹灰工作，应选在低负荷时进行。6、在下列情况下，不得进行吹灰工作。1）吹灰器损坏；2）吹灰管道漏汽或破裂；3）锅炉运行工况不稳定。五、排污1、锅炉运行时，为使炉水的品质不超过规定值，必须使用上锅筒的连续排污装置进行排污，排污量应根据炉水的分析值，调节排污量。2、为补充连续排污的不足和排除锅炉内部的沉结物，应对下锅筒和各集箱进行定期排污。3、定期排污应选在负荷较低的工况下进行，集箱的排污应尽量快而短促，以免影响水循环。4、定期排污应按循环回路顺序进行，不可对二个循环回路同时排污。5、进行定期排污时，应升高水位至最高水位线，排污时，应监督水位变化，不应使水位降至最低水位线以下。6、排污时，应缓慢预热排污管道，避免水冲击，若发现有不正常现象时，应立即停止排污，待消除故障后再进行排污。六、停炉和冷却1、锅炉正常停炉前，应停止供应燃料，并将原料斗内的燃煤用完，锅炉在停炉降负荷前应吹灰一次。2、逐渐降低锅炉负荷，相应减低炉排进风量。3、随着锅炉负荷的降低，相应减少进水量，但应维持正常水位。4、当原煤斗内存煤用完，距煤闸门 0.5米处没有燃煤时既可暂时停止炉排运转 ,并根据燃烧情况停止送风和引风 ,然后打开炉前挡风门改为自然通风。5、燃煤燃烬后，重新开动炉排，将灰渣送入落灰斗内，并继续运行 1小时以冷却炉排。6、锅炉停止供汽后，应关闭总汽阀门，并开启过热器出口集箱的空气阀门和疏水阀，以冷却过热器。长沙锅炉厂有限责任公司

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Q392-SM-3第6页7、锅炉停止供汽后，仍须继续通过省煤器向锅炉给水，并保持高水位，然后关闭铸铁省煤器烟道门，开启旁通烟道门，使烟气经旁通烟道排出。8、如锅炉汽压仍有上升趋势，应加强过热器疏水阀和空气阀的排汽或向锅炉进水和排污。9、锅炉尚有汽压时应继续保持水位。10、锅炉停炉 4~6小时内，应紧闭各种炉门，避免过快冷却，但允许进水少量空气以冷却炉排。11、锅炉停炉 4~6小时后，可进行必要的进水和换水， 8~10小时后可再进行一次。12、锅炉停炉18~24小时后，如炉水温度不超过70~80℃，可将炉水放尽。放尽之前，空气阀应打开（或抬高一只安全阀），以便放水工作顺利进行。13、锅炉汽压未降止为 0时，应继续监督锅炉设备。14、炉排水冷却系统应在炉排完全停止转动及炉墙变黑以后才可以关闭。15、设备停炉或事故停炉，应另立规程。七、锅炉经济运行管理1、锅炉负荷一般应在 85~100%额定负荷下运行。2、锅炉工作压力应稳定在工作压力上，避免使安全阀处在欲跳的状态。3、过热蒸汽温度，一般不超过下列偏差：1）当过热蒸汽温度t≤300℃时，其偏差范围为-20~+30℃；2）当过热蒸汽温度t≤350℃时，其偏差范围为-20~+20℃；3）当过热蒸汽温度t≤400℃时，其偏差范围为-20~+10℃。4、锅炉运行时，应均匀不断地通过省煤器进水，并维持在正常水位线上，不允许超过或低于最高或最低水位线。5、上锅筒水位表每班至少 2次冲洗，以保证水位表工作正确。6、蒸汽压力表每班一次冲洗管道，并定期与标准压力表校验。7、水位警报器及安全阀等自动报警装置投入使用时，仍须监视锅炉运行参数的变化，并注意装置的动作情况，避免自动报警装置因失灵而造成不良后果。8、锅炉的燃烧工况必须稳定并维持炉室出口处负压 1~2mm水柱，如发现有向炉外冒烟现象，应查明原因及时处理。9、经常巡视锅炉四周，如发现炉墙裂纹或特殊声音，应查明原因及时处理。10、应经常检查省煤器出口水温，其最高温度应低于工作压力的饱和温度下 30℃。长沙锅炉厂有限责任公司

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Q392-SM-3第7页11、应经常检查空气预热器的漏风情况和烟气阻力，注意空气预热器的膨胀节有否裂纹或管子堵灰。12、锅炉运行时，禁止拧紧人孔盖，手孔和法兰的螺栓，管道上禁止补焊。13、应注意水泵的运行工况，交接班时，应检查备用水泵是否可以立即投入运行。14、在发现下列情况时，应立即停止锅炉运行（即停止炉排转动和送风）并报告上级领导。1）锅炉缺水，使水位在水位表中消失。2）锅炉满水，使水位超出水位表上可见度。3）管子渗漏，不能保持锅炉正常水位。（4）尾部烟道产生二次燃烧，使排烟温度不正常升高，烟气温度超过 250℃。5）二只水位表损坏不能使用。6）锅炉汽水管道爆破。如发现一般的故障需停炉检修应得到上级领导的批准。八、链条炉排运行管理1、锅炉在正常运行时，应根据负荷变化，调节进煤量和送风量，保持汽压汽温的稳定。负荷增大时，先调整引风、增加送风，然后加快炉排速度。负荷减少时，先降低炉排速度，然后减少送风量，并调整引风。2、为提高燃烧的效率，在一般情况下，保持较薄煤层厚度，稍低的风压，略快的炉排速度，使火床布满炉排。3、燃煤量的调整，在一般情况下采取变更炉排速度的方式。只有当负荷大大增加或煤质改变、颗粒增大时，才可以适当调整煤层。炉排上燃用的煤层厚度，一般为：不结焦性烟煤： 60~120mm微结焦性烟煤： 80~140mm混合煤、贫煤： 100~160mm对于灰分大、水份多及灰熔点高的煤，可使用较厚煤层。对于灰分低、水份少及灰熔点低的煤，可使用较薄煤层。对于颗粒较大的燃煤，煤层可较厚。对于煤末含量较多的燃煤，煤层可稍薄。长沙锅炉厂有限责任公司

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Q392-SM-3第8页4、燃煤应沿整个炉排宽度均匀分布，在距煤闸门约

300mm处应开始点燃，并在距挡渣处300~500mm

处燃尽。5、炉排二侧风压，应根据负荷与燃烧情况调整，一般情况下，第一风室应关闭或维持 10~20mm水柱，最后风室为10~20mm水柱，以冷却炉排和挡渣器，二风室的风压可稍大一些，保持20~30mm水柱，其余各风室必须保持 60~80mm水柱。6、炉排运行时，水冷却系统的冷却水应畅通，其水温不超过 60~70℃。7、在运行中，如发现炉排有过热现象，应加强通风冷却，不可往烧红的炉排片浇水冷却。8、在改变炉排速度时，调速箱的换挡操作不要太快，以免损坏内部机件 。在运行中要经常倾听调速箱内有无异声，如发现有不正常声音，应立即检查消除。9、发现炉排自动停止转动或保险销轴折断时，表明炉排转动阻力增大或炉排片被卡住，应立即查明原因消除，否则必须停炉检修。10、发现炉排片折断时，应及时将损坏炉排片全部除去并将附近炉排片拨齐，以填其空隙，如有可能，应立即装上新炉排片。11、在炉排上拨火时，不得用拨火棒敲打炉排，以免损坏炉排片。12、应注意燃煤颗粒，要符合规定，否则，将引起燃烧不完全增大灰渣损失。九：系统设计概况启动锅炉布置在新疆神火4X350MW动力站工程启动锅炉房室内，锅炉给水经大气式除氧器加热除氧后由给水泵输送给省煤器、锅筒、对流管、下降管、过热器。锅炉燃烧需要的空气由送风机送出经锅炉空气预热器加热后送至热风室，启动锅炉采用微负压燃烧，烟气经过热器、对流管、省煤器、空气预热器和除尘器后再由引风机升压后进入烟囱排入大气。锅炉给水符合 GB1576-1996《低压锅炉水质标准》。十：锅炉维护保养锅炉的维护保养主要是为了尽可能地减慢金属各部件材料及受热面的腐蚀速度，即使金属材料尽量不受水份及氧气的腐蚀作用。目前一般均采用干法保养与湿法保养两种，如短时间停炉常用湿法保养，较长时间停炉则采用干法保养。采用湿法保养的锅炉还应有防冷措施。具体方法如下：湿式保养：湿式保养一般适用于停炉期限不超过一个月的锅炉。锅炉停炉后，将锅水放尽，清除水垢和烟灰，然后把加入保护溶液的软化水灌满整台锅炉，长沙锅炉厂有限责任公司

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Q392-SM-3第9页保护溶液的配比为每吨锅水8～10公斤氢氧化钠或20公斤碳酸钠或20公斤磷酸三钠。干式保养：干式保养适用于停炉时间较长的锅炉。锅炉停炉后，将锅水放尽，清除水垢和烟灰，并使锅炉自然干燥(如果锅炉房潮湿，亦可用微火烘干)，然后将干燥剂，如氧化钙（生石灰）按每立方米锅炉容积 2