主通风机司机岗位描述

机电队主通风机司机岗位描述欢迎各位领导到主通风机房检查指导工作！我叫XXX，XX学历，今年XX岁，XX年XX月参加工作，XX年XX月进入麟北煤业公司，现在的岗位是通风机司机，主通风机承担着全矿井下的通风任务，主要作用是供给井下人员足够的新鲜空气，保证人员的正常活动和作业；把井下有害气体与矿尘稀释到规定范围内，并排到地面；调节井下的温度与湿度，创造良好的作业环境。下面就我的岗位进行描述：一、任职资格：1、教育水平：中专及以上学历；2、资格认证：经过培训后取得相关职业资格证书和特种作业上岗证；3、工作要求：具备电气、主通风机方面的专业技术知识，有一定的语言表达、文字写作、组织管理、计算机操作等方面的能力；4、个人素质要求：具有良好的与人沟通交流能力，严谨自律的工作态度，有团队合作意识，爱岗敬业。二、岗位应熟知的法律法规：本岗位应熟悉的法律法规有：《安全生产法》、《煤炭法》、《矿山安全法》、《劳动法》、《煤矿安全规程》、《作业规程》、《操作规程》。三、岗位风险评价和危险源辨识：1、精神状况不佳，劳保用品穿戴不齐全。2、岗前酗酒，上岗期间在控制室抽烟、睡觉。3、未经安全培训，无《安全工作资格证书》上岗作业。4、违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。5、破坏安全警示标志、栅栏等，乱走乱串，脱离岗位。6、配电室、监控室和风机排风口20米内有烟火。7、电气设备检修时无专人负责。8、进入风机内部检修，未合上该风机高压开关柜的接地刀闸。四、精细要求：1、保证各项设备完好、作业区域干净整洁；2、主通风机双回路供电可靠；3、风机在线监测系统完好；4、电机绕组温度不超过120℃，轴承温度不超过90℃；5、电机电流不超过21.7A，电压应在额定值5%范围内；6、运行风机出现故障时，应及时采取措施进行处理，在10分钟之内完成倒机；7、井下发生灾害需要反风时，应在10分钟之内完成反风。五、岗位职责：1、坚持安全生产方针，树立安全第一的思想，遵守劳动纪律，坚守工作岗位，按章操作。2、熟悉主通风机的安全技术操作规程，熟悉主通风机的结构，性能，操作，维护等方面的知识。3、负责监视主通风机的运行情况。4、按时巡查，认真填写各种记录。5、完成每月主通风机倒机任务。6、处理主通风机运行中出现的各种事故。7、搞好设备及工作场所文明卫生。六、岗位作业流程：参加班前会→穿戴好工作服、安全帽等劳保用品→现场交接班→交接班时共同巡回检查→填写交接班记录→按规定巡视检查设备运行状态→填写当班运行记录→现场交接班→向上级领导汇报当班情况。作业的基本动作：一、作业前的准备工作1.通风机的开动，必须取得上级主管部门准许的开机命令。2.通风机启动前应对下列部位进行检查：⑴轴承润滑油油量适合，油质符合规定。⑵各紧固件及防护罩齐全，紧固牢靠。⑶继电器整定合格，各保护装置灵活可靠。⑷电器设备和电动机接地良好。⑸各指示仪表，保护装置齐全可靠。⑹各启动开关手把都处于正常位置。⑺电压在额定电压的+10%、-5%范围内。正常开机：接到开机命令后，先空载试机，无异常后，打开相应蝶阀，同时关闭另一个风机蝶阀，先启动Ⅰ级电机，合启动柜上、下隔离开关，选择自动，按压“1#正转”合闸按钮，风机开始起动。待电机运行正常电流回落至正常水平，然后启动Ⅱ级电机，按压“2#正转”合闸按钮，汇报区队领导、调度室领导。三、正常停机：接到停机命令后，先停止Ⅱ级电机运行，再停止Ⅰ级电机运行，启动柜分闸断电，风机停转，拉开上、下隔离开关。关闭风机蝶阀，汇报队领导、调度室领导。如需开备用风机，其备用风机的开机顺序同运转风机的开机顺序相同，从接到开始用风机命令到完成全部操作的时间应控制在10分钟之内。若主扇全部停止运转，则要打开井口风门和其他防爆门，以充分利用自然通风。四、紧急停机操作1.主通风机遇到下列情况之一时，允许先停机后汇报。⑴各主要传动部件，有严重异响或意外震动。⑵电动机启动时间长，启动电流不返回。⑶轴承温度急剧上升，已超限且不下降。2.停机操作⑴按压风机操作台的“分闸”按钮断电停机。⑵立即汇报矿井调度室和主管部门。⑶按领导决定关闭和开启备用风机⑷电源失压自动停机时，立即报告矿井调度室或主管部门，一旦恢复供电，必须尽快起动主扇。六、主要通风机反风操作1.事故反风应在矿长和总工程师在场指挥下进行。2.利用正在运转风机单机反风时：⑴停止风机运转。⑵在操作台上按压“1#反转”合闸按钮。⑶各风门保持原状不动。3.双电机反风操作⑴停止风机运转。⑵在操作台上分别按压“1、2#反转”合闸按钮，反向运转两台电机。两台风机不得同时起动，4.单机和双机反风必须在10分钟结束。八、创伤急救：（1）对骨折伤员，先固定后搬运；（2）对出血伤员，先止血后搬运；（3）对窒息(呼吸道完全堵塞)或心脏跳动刚停止不久的伤员，必须先复苏后搬运。九、主要参数描述：我矿采用抽出式通风方式，中央并列式通风方法，安装两台FBCDZ-10-No28型抽出式对旋轴流主通风机，叶轮直径2.8米，配套电机型号：YBF560-10，功率250KW，电压等级10KV，额定电流21.7A。通风机采用对旋式结构，机体由集流器、一二级主体、扩散器、扩散塔组成。该风机结构简单，安装方便，运行效率高，节省空间。通风机一二级叶片互为质数，两级叶轮互为导叶，旋转方向相反，通风机采用不停机加油和排油装置，风机可以在运行过程中加注润滑油，停机时，可将排油口打开弃去废油。主通风机电动机轴承注油方式采用了北京锐风润达科技有限公司生产的ZZD-1.5RT型电机轴承润滑脂自动注入器，可以实现在运行过程中不停机自动加油，也可手动按钮进行手动注油。临时主通风机两路高压电源分别引自110kv变电所，10kv1段母线1013柜，10kv2段母线1014柜，两路电源分列运行，两台风机分别接与两段母线，一台风机出问题，可启动另一台，两台互为备用。配电室内共有17台高低压柜，两台聚优柜，两台进线柜，一台母联柜，一台隔离柜，四台电机正转柜，四台电机反转柜。两台所用变柜，一台低压动力配电柜。两台所用变柜容量为50kvA，为低压动力配电柜提供两路380v电压电源。控制室内安装两套PLC风机在线监控系统该系统由北京航天正信科技有限公司生产。采用西门子S7-300可编程控制器是，对主通风机实时监控，两台风机上安装了水平垂直震动传感器和电机温度传感器，可将采集的信息全部汇集在此，上传至后台机。可有效的监测风机运行中电机前后轴温度、定子温度、风速、风量、负压、水平震动、垂直震动等参数，同时后台机还具有事故记忆，事故报警，报表打印等功能。注意安全事项：1.通风机在启动前，必须检查风道中否有异物，如有必须清除，以防损坏风机叶轮。2.值班员按照通风管理部下达的命令填写工作票并审核，现场操作时，一人操作，一人监护核对。操作完成之后及时汇报，并做好各项记录工作。3.通风机在运行中，应定时巡查，注意运行中是否有震动，螺丝松动，异常气味、声响，发现问题及时处理。待查明原因排除故障后方可继续运行。4.当本机需要反风时，应先切断本机的电源，缓慢刹车，等叶轮停止旋转后，方可进行反转。5.应定时清理风道中的堆积物，正反转启动风机前也要观察风道中是否有堆积物。6通风机因故障停机时，应打开相关风门，采取自然通风。重新开机时，应先开通风机，当确认回风井风流中瓦斯浓度不得超过0.75%时再关闭防爆门。十、危险源防范措施：1、每班检查一次消防设施，保持完好。2、采取措施立即灭火，并及时汇报。3、戴安全帽和等级相同的绝缘手套。4、合上接地刀闸，并悬挂警示牌，设专人看护。5、检查转动部位保护装置，保持安全距离。6、定期检查设备完好情况。7、应及时汇报，确保矿井通风正常，井下停风时间不超过十分钟。十一、常见故障处理：叶片与筒体摩擦产生原因：1、叶片间隙不均匀，2、轮毂与店家轴不同心，3、叶片变形，4、当风机运行时间较长时由于机械运转可能会出现。排除方法：1、停机后做叶轮平衡试验，2、修正叶片。风机外壳振动较大产生原因：1、叶轮平衡精度不够，2、风机出现喘震现象，3、叶片表面积灰脱落。排除方法：1、停机后做叶轮平衡试验，2、运行工况发生变化，需要调整叶片角度。清除叶轮表面积灰。电机润滑油注不进产生原因：1、注油管内有空气，2、排油不畅排除方法：1、清理注油管，2、停机加油。电机轴承或定子温升高产生原因：1、电机内无润滑油，2、环境温度高，3、电机制造问题。排除方法：1、注润滑油，2、与厂家联系，提供技术服务。避灾路线：发生火灾时，应采用湿毛巾或手帕捂住嘴和鼻迅速逃到上风处躲避烟火的侵害。由于着火时，烟气太多聚集在上部空间，向上蔓延快、横向蔓延慢的特点，因此在逃生时，不要直立行走，应弯腰或匍匐前进，顺着疏散通道逃生。当楼梯己被烧塌，邻近通道被堵死时，可通过阳台或窗户进入另外的房间，从那里再迅速逃向室内专用消防电梯或室外消防楼梯。十三、岗位协助：与本岗位有关的岗位有队值班领导、调度室值班人员。值班领导、调度室值班人员对当班设备检修、运行、生产情况了解不清楚、协调不合理、下达命令不明确可能导致井下无风、微风、循环风造成人员伤害。十四、文明作业规范：1、作业范围内无积水、杂物，物料摆放整齐。2、作业范围内人员着装整齐，矿帽按规定配备。3、作业范围内无吵架、打架行为，言行举止有礼貌。4、各项记录完整，工作区域卫生已打扫。十五、环境的描述：作业环境通风良好，照明充足，消防器材齐全，环境较好。十六、事故案例描述：某矿主通风机跳闸事故一、事故经过：2002年8月13日9：30，主扇风机司机张XX、韩XX发现1#电机停转，同时发现10#电源柜无电压指示，为及时开启风机，司机张XX发现13#柜电压指示正常，随即合上13#柜与10#柜之间的联络开关，此时，隔离开关有火花闪过，随后13#柜电源跳闸，经过联系，35KV变电所迅速恢复了13#柜电源，于是，司机张XX、韩XX开启了2#风机。二、事故原因1、10#电源柜无计划停电。

2、10#电源柜跳闸后，失压拖扣器未起作用，为13#柜的返送电源构成回路。

3、13#柜为35KV变电所其它馈电柜提供了电源，造成过流跳闸。三、防范措施：1、要组织职工重新学习“三大规程”及安全技术措施，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。

2、要进一步明确和落实各级安全生产责任制，强化关键工序和重点隐患的双重预警，并加强特殊作业人员的安全管理。

3、要深刻接受这次事故教训，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动，加大现场安全管理力度，强化现场精品工程意识。中煤五公司二处“6·14”主井施工停电停风事故（一）事故发生经过2009年6月14日7时05分，高河能源中煤五公司二处主井施工区东一盘区配电点风机主机2回路专用变压器低压侧保险管熔断，导致风机主机2回路变压器动作跳闸。风机1回路总馈电400开关处在分断状态，没有投入热备用，导致风机2回路停电后1回路不能正常切换，造成掘进工作面发生无计划停电停风事故。期间造成E1302瓦斯排放巷工作面瓦斯超限，瓦斯最高浓度3.29%。发生瓦斯超限后，当班副班长刘某擅自将瓦斯传感器移到迎头后15米处的全风压风流中。事故发生后，调度室立即安排停风地点人员全部撤出。通风部随即安排人员下井与现场瓦检员排放瓦斯。于7时40分回风顺槽恢复送风，7时43分回风联巷恢复送风。7时54分以上各掘进工作面恢复正常。（二）事故原因分析事故直接原因：（1）风机主机2回路专用变压器由于检修不到位，低压侧保险管端盖松动，导致接触不良发热熔断。（2）风机1回路总馈电400开关处在分断状态，没有投入热备用，导致风机2回路停电后1回路不能正常切换。（3）事故发生后，当班副工长兼安全员刘某私自将瓦斯传感器移至迎头往外15米处的全风压风流中，导致监测数据失真，给事故处理带来重大隐患。事故主要原因：（1）事故发生表现为无计划停电停风瓦斯超限，反映出来的问题是供电系统不完善，瓦斯管理不到位。深层次的反思表现为安全理念、思想存在问题。尤其在瓦斯超限事故发生后，当班副工长私自将瓦斯传感器移至全风压风流中，导致监测数据不能反映实际情况，弄虚作假，造成极坏的影响。（2）各级领导与施工单位队组沟通不够，信息反馈不及时，工作决策迟缓，与现场的实际情况出现偏差，人为的造成了安全隐患。（3）现场安全员安全意识差，思想麻痹严重；现场作业人员的自主保护意识差，没有意识到他