钢铁清洗废水处理及回用方案

钢铁切削冲洗废水办理及回用升级改造工程技术方案二零一五年四月目录一、项目大要

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错误!不决义书签。二、设计依照与原则

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错误!不决义书签。三、项目改造工艺流程及部署图

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错误!不决义书签。四、工艺流程说明

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错误!不决义书签。五、实验结果

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错误!不决义书签。六、电气及自控

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错误!不决义书签。冲洗废水办理及回用工程设计方案一、项目大要依照贵企业供应的初步资料及相关信息，每小时冲洗废水产量约为310m/t。该废水主要污染物为：冲洗液、乳化油、钢材切削物等。现状的废水经过简单的隔油隔渣后循环回用。依照检查情况，现状废水呈乳白色，回用收效不理想，积淀物也没有获取有效收集办理。二、设计依照与原则设计依照1）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；2）厂方供应的各样废水水量、水质情况3）《危险废物储藏污染控制标准》（GB18597-2001）；4）《污水办理厂运行、保护及其安全技术规范》（CJJ605-94）；5）《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-95）；6）地面水环境质量标准（GB3838-2002）7）工业企业噪声控制设计规范（GBZ2-2002）8）工业与民用供配电系统设计规范GB50052-95）9）电力装置的继电保护和自动装置设计规范（GB50060-92）10）通用用电设施配电设计规范（GB50055-93）设计原则1）采用合理、成熟、先进、牢固的废水办理工艺；2）严格执行国家相关环境保护的各项规定，保证回用水达到厂方要求；3）投资省、操作管理方便、办理收效牢固、运行花销低；4）工程布局合理、规范、雅观、安全，与厂区协调一致；5）主体修筑物结构、设施、电气质量可靠。三、项目改造工艺流程及部署图1、冲洗废水办理工艺（原有）冲洗废水→→废水隔油调治池→→废水提升泵→→→积淀池→→清水槽排放（提升循环使用）。2、污泥办理工艺流程：积淀池聚积物→→污泥槽→→污泥隔膜提升泵→→压滤机→→滤后干泥→→工业垃圾外运办理。3、回用办理工艺流程：（接1）清水槽→→提升泵→→积淀池（投加净水剂）→→清水池→→增压泵→→砂碳滤→→增压泵回用。4、平面部署图平面部署图四、工艺流程说明废水办理工艺：依照业主的规划和实质需要，污水办理站设计全地上式。全部槽体及隶属设施全部采用钢结构。车间排出的冲洗废水自流入隔油调治池。经过提升泵输送进入混凝反应池。混凝反应池由2格组成，废水在第一、二格先后净水剂1和净水剂2药剂。絮凝反应后的混杂液进入高效斜管积淀池，经过积淀后绝大多数悬浮物获取去除。废水办理过程中，积淀池产生的污泥经过沉泥斗初步浓缩去除大多数自由水，减少污泥体积后，再由隔膜泵提升至板框压滤机，脱水干化制成泥饼后外运办理。污泥浓缩池和压滤机清水回流至调治池重新进入污水办理系统办理，防备造成二次污染。回用办理工艺：车间废水办理后在清水池收集。经过提升泵输送至砂碳滤罐及自冲洗过滤器中，进一步去除水中的杂质。砂碳滤罐及自冲洗过滤器运行一段时间后，滤料表面及自冲洗过滤器会附着一层杂物，需如期进行反冲洗。砂碳罐反冲洗经过手动控制阀件，自冲洗过滤器经过设定的时间自动进行反冲洗。反冲废液流回调治池内。五、实验结果刚开始投加净水剂净水剂投加积淀5分钟收效净水剂投加积淀15分钟收效六、电气及自控配电包括站区范围的高低压配电和照明及其控制，控制系统采用集中自动控制。电源及电负荷废水办理站设一供电电源，电压380V，由厂方供应；废水办理站内采用三相五线制，单相三线制供电，相应电压为380V/220V。电缆及敷设电力电缆用VV、VV22，控制电缆采用KVV、KVVP，照明采用BVV，敷设方式采用电缆桥架与穿管暗敷相结合。自控系统全部的提升泵都用时间控制器和水位计自动控制，要求做到自动切换和自动控制。而污泥泵和压滤机则依照运行中间的实质情况，确定其运行时间，并将其详尽安排出来，以便于运行操作。设施资料表（附）序号项目名称规格型号数量备注1空压机及空压罐1台2机械搅拌器2台3气动隔膜泵1台4板框压滤机1台5过滤器增压泵2台6多介质过滤器Φ600×2台7