大桥焊接工艺评定实施方案

目录TOC\o"1-2"\h\uHYPERLINK\l_Toc167031、前言1HYPERLINK\l_Toc118401.1工程概况1HYPERLINK\l_Toc284831.2焊接工艺试验的目的2HYPERLINK\l_Toc313811.3编制依据2HYPERLINK\l_Toc312931.4编制原则2HYPERLINK\l_Toc123802、焊接工艺试验组织2HYPERLINK\l_Toc248103、焊接及检验执行标准及规范4HYPERLINK\l_Toc163654、焊接工艺评定试验一般要求5HYPERLINK\l_Toc216455、焊接工艺评定试验内容及试件取样7HYPERLINK\l_Toc139896、焊接方法的选定及焊接位置确定8HYPERLINK\l_Toc209057、主要原材料、辅助材料检验内容及方法8HYPERLINK\l_Toc64388、焊接设备的选定8HYPERLINK\l_Toc91529、焊接材料的选定9HYPERLINK\l_Toc837010、焊接接头形式及坡口形式9HYPERLINK\l_Toc2144611、施焊记录9HYPERLINK\l_Toc3180812、试验与检验10HYPERLINK\l_Toc1622913、焊接工艺评定报告11逮XX纺特大桥钢管混跌凝土桁架梁桥舞钢结构焊接工睁艺试验评定实叹施方案1、前言回1.父1脊工程概况朗会XX候特大桥设计为洲钢管混凝土桁酷架梁桥，促桥跨布置为娇：密(盾40.78+裁12×44.六5+40.7向8)+(50盆.14+12偏×62.81步+50.14液)+(40位.78+5×截44.5+4声0.1+40密.78怀)盲。下部结构采港用两种形式，查高墩设计为桩租基础、承台、氧由吵4巷根朴φ峰813mm冷钢管混凝土立北柱、横向耕每喂12宽m果设一道钢管鞭桁架、纵向掉每炸2胖m境一根连接杆、距根部纵向钢筋础混凝土肋板等指组合的格构桥因墩，矮桥墩采掌用桩基础、钢饥筋混凝土双柱旦式桥墩贺，纳0菊#罚桥台为轻型桥颠台录，颈36拥#施桥台为重力式乘桥台。抢桁架梁由两根挤φ小273m轻m树的钢管混凝土乎上攻弦杆和一根妈φ墨813m钻m喝的钢管混凝土遇下弦杆以及腹为杆构成，上弦瞎杆之间由型钢庙与钢筋连接形导成骨架。桥面多板仓为假20c贤m扔厚钢纤维混凝尊土，桥面共忆由告3榨联组成桥面连栗续，爽设便4亩道伸缩缝，帝桁架梁与墩柱油为盆式支座连树接。约粮幕桥型结构形式镇如图所示：港1.2讨产焊接工艺试验四的目的卡本大桥钢结构菊部分主要采用惕焊接方式连接数，对焊接接头货质量要求高，立焊接接头形式胞复杂，因此在元钢结构制作安盲装前，按照规启范规定必须进漏行焊接工艺评边定，焊接工艺呀试验的目的询对拟定的焊接倒作业指导书进灶行评定，并检优验施焊单位拟衫定的焊接工艺讽的正确性和评称定焊制的焊接菌接头的使用性充能是否满足设选计的能力。弓焊接工艺试验遥评定是编制焊而接工艺的依据珠，焊接工艺将色作为钢结构施晚工的指导性文取件，也是编制粮施工作业指导茂书的重要依据盗之一诸。愉伏1.帖3鞠编制依据佛（生1查）横XX塌省交通厅公路宁规划勘测设计蜓研究院《电XX坛道路发展项目销北京至瞧XXXX救至睡XX要段高速公路土扇建路基工程欲C2方0侧合同段台XX层特大桥（钢管址混凝土桁梁桥庙）两阶段施工杯图设计文件》纵（送审稿）。非（窄2学）库XX欠省交通厅公路糕规划勘测设计掩研究院《公路里钢管混凝土桥境梁设计与施工影指南》。饰（洲3俗）有关钢结构什施工技术手册紫。柳（贯4袍）凡XX造特大桥《实施砍性施工组织设黎计》。绪1.安4亿编制原则火本施工方案立誉足于贷XX尊高速公路土建录路基工程拼C2丧0昏合同段虫XX油特大桥（钢管神混凝土桁梁桥铜）两阶段施工堪图设计文件的迅相关内容，以顷设计要求和施扶工指南为准绳从，以有效指导肿该桥钢结构部能分施工为目的石，结合现场的营实际情况拟定暖焊接工艺试验股的施焊试件和但制取试样种类西、检验和测定困式样焊接接头鼓是否具有所要远求的使用性能勉、提出焊接工罪艺评定报告，贡为编制焊接工锐艺提供可靠依赚据。时2认、焊接工艺试嗽验组织此（肉1洲）成立焊接工玉艺试验小组坏焊接工艺试验瓣由项目经理部爆专题成立焊接宰工艺试验小组吵，根据现场的周实际情况结合冷设计要求，提析出焊接工艺试津验准备、试验搜程序、试验方四法、验收标准丈、试验评定报冻告等实施方案乖，报监理工程赏师审批后实施滴。智试验小组成员低：改组就泪督长：扛痕（项目经理）拘副组长：驻子（项目总工）搁、惩罚（项目副总工绸）毅成洒免比员：赌我（项目副经理燃）、粥管（项目副总工丑）、坚串(政项目副总师工尼)帽、（工程部部俱长）、巴炒（物资设备部岔部长）、码醒（工地试验室私主任）、巡丑（焊接工程师狭）。职能分配：誉组长负责组织亲对焊接工艺试灌验实施方案进妥行评审，全面姿负责焊接工艺饺试验的可行性扑。鬼副组长负责协通助组长对焊接河工艺试验实施翻方案的执行，雾具体安排焊接无工艺试验准备盖、试验程序、柄试验方法、验字收标准、试验罩评定报告等相踪关事宜。跃成员具体负责甘焊接工艺试验茫实施方案中相朵关事宜的落实隔和现场组织。骑包括人员组织呆、材料组织、饺设备组织、技献术准备、现场掏协调、质量检诉测、对外联系功等。小（脚2精）操作人员资支格审定更焊接工艺是钢红结构加工制作洁的关键，其中芝焊接操作人员编的素质是十分赢重要的因素，衡因此对焊接操塞作人员的要求抽较高，必须实棚行相对固定，巴在具有相应的骆资格证书的基州础上，采取过形关考试后才能冶确定其是否具俯有设计要求的悲操作技能，从矮而明确其操作逮人员具有相应言的资格等级。坟由焊接工艺试耐验小组组织，迅对焊接操作人骡员进行相关的政试焊，利用工树艺试验的试板标，对每个操作即人员施焊的产俭品进行登记，丘经检验合格，逼达到设计要求锦的标准，判定筹操作人员具有差相应的资格。辰对经检验不合套格的，首先分子析是否是由于广操作人员的因帝素造成，分析伙造成不合格的杂具体原因，如躲非操作人员因带素造成的，实软行第二次考试网，如经检验仍胆不合格，不论系产生的原因，三则判定为不具寿有焊接操作相弃应资格。钻对经考试合格逮并取得相应资节格的操作人员欲实行编号，由选项目经理部统凑一发放上岗证便，实行挂牌作荷业。蛋3瘦、焊接及检验背执行标准及规闷范烟（县1拦）惨GB985-贫8催8忍《气焊、手工伴电弧焊、气体数保护电弧焊破昏口的基本形式译与尺寸》；运（巧2牌）祖GB1300缠-7椅7曲《焊接用钢丝衫》；哈（闻3牢）施GB3323雅-8调7逐《钢融化焊对调接街头及照相蹈和质量分级》舌；骄（墙4戏）苗GB5117鼓-9怜5晕《碳钢焊条》歌；絮（板5粮）犁GB5118程-9户5而《低合金钢焊阵条》；估（抓6悲）运GB5293仰-8熊5态《碳素钢埋弧奉焊用焊剂》；含（榆7顿）惠GB8110显-9芬5践《气体保护电脏弧焊用碳钢低援合金钢焊丝》葱；遮（倡8瞧）魔GB1134恶5-8筝9珠《钢焊缝手工豆超声波探伤方旁法和探伤结果泡分级》；到（冰9界）舒GB1247秃0-8搅5角《低合金钢埋奔弧焊用焊剂》先；奶（埋1绘0灭）乔GB/T14乳957-9耳4角《融化焊接用呼钢丝》；秤（械1钞1垫）聪GB/T14歪958-9到4盒《气体保护焊范接用钢丝》；汉（汪1朵2声）自TB155岸8洁《对接焊缝超惭声波探伤》；宫4勤、焊接工艺评侮定试验一般要贯求壤评定条件应与俊产品条件相适围应，评定必须缺使用于与产品耀相同的钢材及泪焊接材料。萍（档1塑）首次采用的涂钢材和焊接材鼠料必须进行评个定，已评定被我批准的工艺，矩可不在进行评目定，有下列情伸况之一的应重闲新进行评定：童A底、钢种改变；违B统、焊接材料改沃变；导C赢、焊接方法或益焊接位置改变猜；瞎D仓、衬垫改变；象E算、焊接电流、捎焊接电压或焊笼接速度改劝变资±10匀%犯以上；屑F手、坡口形状和怖尺寸改变（坡匙口角度减系少捏10床0虎以上，钝边增系大体2m浊m经以上，根部间红隙变革化垫2m贡m剪以上）；增G劲、预热温度低兵于规定值下限僵温谷度收20辨0起；设H缘、电流种类及历极性改变或电份弧金属过渡方抬式改变；裤I合、加入或取消够粉状或粒状填责充金属或切断补的金属丝；由J征、母材焊接部醋位图车间防锈胃漆时。球（界2酷）凡评定均应座进行对接接头佳试验竖和验T朴形接头试验。落（要3够）机械性能试逐验项目、试样吐数量及试验方兔法应符合下表恩规疲定夜:盾机械性能试验犹项目、试样数跳量侵(成个镇)慎试件形式行试验项目聋试验数量短试验方法邪对接接头股试验船接头拉伸试验欲1躁按《焊接接头狂机械性能试验童方法》拿（丹GB2649辫-2655-承198希9档）的规定链焊缝金属拉伸漂试验掠1贫接头侧弯试验诉1炸低温冲击试验员6音接头硬度试验办1拨T世形接头试验邮焊缝金属拉伸吉试验御1没接头硬度试验艇1僻（心4田）试验结果判注定方法赔A邮、拉伸试验结鱼果（屈服强度趋、抗拉强度及涛拉伸棒的延伸削率）不低于母昏材标准值时，健则判为合格；破当试验结果低跌于标准值时则疤允许从同一试瑞件上再取一个钢试样重新试验良，若试验结果叨不低于母材标漆准值时，则仍禁可判为合格，礼否则，判为不谣合格；构B忙、接头侧弯试宰验结束以后，进如试样手拉面淋上的裂纹总长悄不大于试样宽匆度哀的常15派%捎，且单个裂纹浆长度不大影于莫3m没m予，则判为合格多，当实验结果蒜未满足上述要形求，则允许从跟同一试件上再筒取一个试样重迹新试验，若试玉验结果满足上累述要求，则仍三可判为合格，斜否则，判为不回合格；匀C伸、怪16Mn都d组钢陕-400CA删K同u迅及其它材玩料初-20CAK筹u箩的规定值榆为悼27-征J描。若冲击试验县的每一组闷（商3杂个）试样试验悲结果的平均值笼不低于规定值陵，且任一试验乞结果不低滥于劝0.齿7避倍的规定值，粥则判为合格，击当试验结果未产满足上述要求跪，则允许从同今一试件上再取赏一组燃（种3晚个）附加试样馆重新试验，若职总杏计且6慌个试样的平均奏值不低于规定仇值时，且低于阿规定值的试验族结果不多态于攀3应个（其中不得诚有两个以上的删试验结果低话于跌0.刻7谣倍的规定值，步也不得有任一叠试验结果低冷于份0.加5剑倍的规定值）却，则仍可判为牙合格，否则，惜判为不合格；初D愧、当焊接接头判的硬度不大旁于诊HV35埋0形时，则仍可判还为合格，否则蝇，判为不合格贤；杜E发、机械性能试支验结束后，若钥发现式样断口炉上有超差的缺贷陷，应查明产叠生该缺陷的原从因并决定试验售结果是否有效和。简5覆、焊接工艺评寺定试验内容及疑试件取样帅（滋1浙）试验内容及寄试件取样诵在板缩厚井8葬～连16m屿m顾范围内选取板管厚翅为禾14m恭m讨的对接焊缝作叮为机械性能及议低温冲击试验内的样品，埋弧父自动焊答、街C0粒2枯气体保护焊、体手工电弧焊各贯取战4座个焊接试块；互在板齿厚扬1止7酷～茶32m忠m堆范围内选取板禾厚妖为佛24m民m禁的对接焊缝作秆为机械性能极烦低温冲击试验珠的样品，埋弧研自动焊嗽、柄C0尚2敲气体保护焊、杏手工电弧焊各扣取犬4尿个焊接试块；候（汤2获）对接接头试菊件外形尺寸：稠埋弧自动焊试根件外形尺寸倡为姐400×80靠0m催m叛，气体保护焊笑、手工电弧焊张试件外形尺寸柴为鬼400×60伍0m靠m炒；脑（适3宰）丛T则型接头试件外属形尺寸为取：筝400×60猜0+250×偷600m敲m宪；碑（该4译）试板要求：享试板宜选用碳炸、磷、硫等化好学成分偏标准揪上限且冲击韧慎性偏标准下限余的母材制备。网对接接头试板赠可按产品的每屡一板厚范围在瓦下表中选择一伴种试板厚度：控对接接头试板慌厚度房产品厚援度东(高mm)族试板厚度乞（恐m务m微）却8汪～四16帐1牵2之～拔16旺1扩7年～悉32疾2贿4计～葵32担3且3沃～巷56按3析3罢～店56桥T怜形接头试板可馅按照每一焊脚睬尺寸再下表中谁选择一种盖板蛛、腹板厚度组侵合：娘T玩形接头试板厚详度陡焊脚尺宗寸全(灰mm)芳试板厚度愧（必m搞m户）绢腹板厚烘盖板厚县6.5×6.违5罢1父0买～元16梯1丛2底～灭16端8×8存1竖2莲～什25估1丰7蚊～遵25称10×10付2割4寇～在32阵2模6眠～岂40输12×12汇3扬3沃～介56限3享3底～沿56满试板长度应根库据样坯尺寸、谎数量等因素予提以综合考虑，忘自动焊接不得词小果于肢600m编m送，手工焊菠、秀CO瓦2霉气体保护焊不形得小挑于悟400m普m早；香6案、焊接方法的谎选定及焊接位照置确定瓣埋弧自动焊：补用于钢管卷制递纵缝焊接及对休接环缝焊接。吹C0搬2傻气体保护焊：非用于各类焊缝坦的打底焊以及搏各类管件不同溪形式接头的对倍接焊。量手工电弧焊用俗于特殊位置及板特殊要求的焊响缝连接，钢板裳厚度项在阀8m妙m家至躺32m翅m季对接接头焊接指以对及愧φ纹27要3偿～筐φ叶92订0录个中钢管的相绸管廉戒骄焊缝临焊接。俭埋弧自动焊为俭水平焊接弄，窜CO昌2怖气体保护焊及墨手工电弧焊为摔全方位焊接。与7筛、主要原材料分、辅助材料检信验内容及方法决主要原材料、观辅助材料检验内内容及方法玉详见附焦录志1直。瑞8派、焊接设备的拖选定博根据确定的工端艺试验的内容某及焊接方法，童确定使用的焊门接设备设详见附滴录屯2般。颂9位、焊接材料的有选定野（电1坡）埋弧自动焊蝴焊丝散为抵H08MnA撒,倚焊丝直述径宁φ倍4.0帖,刻焊剂老为劣J431;检（叶2啦）淋CO域2库气体保护焊焊蚕丝匀为弱ER50-6设,兼焊丝直视径命φ茄1.2,C书O伶2交气体纯度大乔于应99.5签%依；甲（知3只）手工电弧焊雕焊条拜为欠J5079(左E5015)托膏φ碎3.燃2利、张φ障4.歌0避、卡φ桂5.娱0诸；境（蹄4慧）以上焊接材女料均为大西洋暂品牌。反1往0顽、焊接接头形被式及坡口形式票（坛1铲）焊接接头采久用等厚对接及士不等厚对接接臭头以及各类钢抄管相关连接脚甩焊缝焊接；辨（费2低）坡口形式采棒用封单耳V牙坡口，坡口角传度按照《公路奔钢管混凝土桥阵梁设计与施工目指南》进行；益（障3霸）丧T悦型接头根部全晨部焊透，坡口雄形式满足全焊亭透的要求；件（每4逆）所有试件在肯拼装前必须彻表底清理焊缝及自热影响区，影缺响焊接质量的馅污物等。馒1园1搭、施焊记录剑施焊记录是焊解接工艺试验评婚定的重要内容锻，详细记录试天块的焊接参数傻及环境因素，满是焊接工艺评敞定和制定焊接寒工艺的依据，鸣施焊记录包含出以下内容：备（利1槐）母材钢号、速规格、炉批号台、检验编号、浙化学成分和机设械性能；骂（巧2宁）焊材牌号、工规格、检验编闲号、化学成分盈和机械性能；警（锤3榴）烘干温度计丘烘烤时间；小（貌4篇）工艺要求：违环境温度、环堤境湿度、接头士形式、焊接顺袜序、焊接方法绿、妇蚀焊接位置、预定热温度、层间把温度、清跟方祸法、保护气体吊、焊后热处理东、消氢处理、规焊接设备、电裁流、焊层、电锁弧电压嚷、验俱焊接速度持（英mm/mi浑n陶）、焊工姓名颜、钢印、检验揉员、工艺记录胳审核等；砍（收5裁）外观和无损膝检测记录：焊苏接工艺评定编掩号、焊缝外观单检查、表面裂陶纹、单面焊根秃部焊透、表面纹气孔、单面焊墨根部熔合、弧鼻坑、单面焊根糊部凹陷、咬边棕、焊脚、焊缝索余高、焊脚差估、检验员、审米核人慰、验U坦T烫无损检测报告温、管R藏T评无损检测报告尤、外观可疑焊小缝、进行磁粉避摊上抽检、片晨号、检测部位典、等级、结果评等。爆（承6妄）检测标准：混焊缝超声波探咽伤满最足阀GB1134尽5-89颈备一级合格，所善有焊缝长度仰的棋10泛%塔必须进行射线腔探伤，质量评评定满押足垃GB3323终-8炉7捡二级合格。缴1月2干、试验与检验秆试验与检验按猪照拒XX茂省交通厅公路蛙规划勘测设计拦研究院《公路获钢管混凝土桥车梁设计与施工兰指南》进行。酬焊缝的外观质咳量应符合《铁晶路钢桥制造规虫范捧》叉TB1021琴2-199艘8碑第瓶围1蔑条第一款的规电定；城对接焊缝全长县进行超声波探皂伤，质量等级折为枣Ⅰ贪级；并炕在荷20升0已～犬300m哪m玻的长度范围进伏行麦X慕射线照相。这角焊缝应沿焊验缝全长进行超天声波探伤，质务量等级槽为草Ⅱ卸级；针样坯截取位置搞应根据焊缝外表形及探伤结果法，在试件的有话效长度内作适棒当分布，试件笑加工前允许样帆坯进行冷矫正亩；侄1矛3否、焊接工艺评俘定报告银（灯1絮）焊接工艺评帖定报告应包括全的内容：烛A阿、母材和焊接楚材料的牌号、狠规格、化学成追分和机械性能若等；B、试板图；军C莲、时间的焊接疤条件及施焊工盛艺参数；乳D粥、焊接检验结检果；沃E锦、机械性能试鼻验及宏观断面两酸蚀试验结果裤；吊（辨2裕）相关焊接工再艺评定表详见诵附录身（浆3监～男6雹）。地（就3滤）结论：评申定糊4隙组不同焊接参定数的焊接结果博，得出适合本争工程的焊接参菠数。并根据焊朋接工艺评定结搭果编制详细焊罢接工艺施工措耳施，制定焊接条质量控制措施鉴。附录1：矛主要原材料、沿辅助材料检验件内容和方法只材料少名称笨检验内容进检验方法和手拐段呈检验依据寇钢观材芒质保资料微对照采购文件蝇采用标准、数甲量、规格、型愤号及质量指标盆采购标准焦外观损伤将结疤、发纹、玉铁皮、麻点、薯压痕、刮伤沫宏观检查，目柳测判断端相应标准拼文泻勿首嗓勒鹅相应标准漂化验绸C专、傻S生i狭、稳M证n冠、螺P迹、室S粘、布V创、什N竹b览、恢T澡i迎、湾Al木锰磷硅微机数速显自动分析仪牙，电脑数显碳秒硫自动分析仪臂、光普分析仪漏、常规技术分廉析掩相应标准及规赵范讽机雨械袍屈服强度、破安坏强度、伸长饲率转万能液压试验闯机进行拉伸试巾验曾相应标准及规燥范妹冲击功插冲击试验机夏弯曲试验拢万能液压试验鞋机及应变仪乏性慈浮赛狱祝啊摇授历惧匠况月能刻钞摸焊接工艺评定疮，金相分析仪里几何尺寸重直尺、卷尺、液游标术尺、样拢板匆滑童焊条仔焊丝龟猜效既恋翼对照采购文件陆及标准检查谨土采购文件，相垫应的标准及规陶范创焊接工艺评定炒排页金相慨鄙涂肥证盖料细生产日期、品俊种、合格证、即权威部门鉴定驼报告，外观酿对照采购文件静及标准检查捉采购文件，相狼应的标准及规轰范娃工艺性能试验索附着力试验，尽涂层测厚仪太焊剂狠质保书、湿度聚相应标准僵气体迟质保书、纯度管相应标准附录2：锣工艺试验焊接底设备配置表途序号镜设备名称吓型号占规格唉数量（台）炭焊条烘箱段25kg矿最高烘席温讯40亡0转℃逮1宣埋弧自动焊机患1250踢2今CO林2悦气保焊机循500AC形O2贤4踩手工电弧焊机解63饥0忠逆变锐4抹超声波探伤仪劣CTS-26立0.您5抖～坡20MHZ策1调超声波探伤仪性BX-400梳最大穿透板昌厚脱50mm习1熔超声波探伤仪绘BC100A劳测量范壤围励0-1000殿mm跌1蜂X润射线探伤仪鼓XXG-30左05恭1榜管道坡口机瓜1它自动切割机删数控、双头习1逼手工割炬衡2铜角磨机桑2刘游标卡尺探0~300m约m像1榨江苏旱游标卡尺愚0~200m熊m识1芳上海忌高度游标卡尺太0~300m效m狂1伸桂林某宽座角尺偶250mm帜2睡上海丛测厚仪垮JT250F年1术1哑成都旅钢板尺黑1m川5距杭州夜钢板尺享500mm谱3径杭州擦塞尺隆0.02~1卖.0mm国1抢河北肯放大镜搞1糟0目倍椅6附录3-1：滴表磨B1东沙（焊接工艺指拼导书）框单位名称：呆焊接工艺指导找书编号存：粘养倾它刷日期尾：猴隙番愈焊接工艺评定赛报告编号眉：属福焊接方法饺：培浪蜘泛粱虹束机械化程度（村手工、半自动加、自动）：献焊接接头汤：模睁蜘芹鹊委还简图：（接头辞形式、坡口形闷式与尺寸、焊乖层、焊道布置苏及顺序）盐坡口形式：庭衬垫（材料及令规格）：奥其他制：岛飞母材：乌类别号往：华篮酸锡组别号铜：询评恳庄与类别号巧：倘芒规你组别号报：掉俩碗怀烛喜相焊及标准号锐：缝侨介阶钢宣完叠号锯：朱爬壳迈与标准号遮：较凳鸡买钢灶脂勇号域：附倍屠遵讨与相焊厚度范围抖：糖母材确：暖废围对接焊圈缝揭蚕笼责灰袖繁角焊缝耀管子直径、壁医厚范围：对接野焊生缝续乐腔恳和伶税角焊松缝瓣鸣焊缝金属厚度妈范围：对接焊忌缝监忽拳豪相向角焊钞缝扣桶其独他垂诵焊接材料：定焊材类别侄焊材标准冤填充金属尺寸阻焊材型号青焊材牌号（钢矮号）承其他秒耐蚀堆焊金属钳化学成分悟（甘%佩）怒C踏Si花Mn耽P组S帅Cr偷Ni垫Mo闲V祝Ti裂Nb轻其他：艘注：对每一种还母材与焊接材梯料的组合均需圣分别填表。附录3-2：递表险B剥1研（焊接工艺评馆定报告）苍焊接位置：茧夸营对接焊缝的位采置剂饮器蓄焊接方向：（韵向上、向下）果郑询角焊缝位股置描乐民救焊接方向：（捷向上、向下）蛛焊后热处理：徒轧竞温度范围溉（朱℃拉）督彻吧保温时间辉（沉h鲜）北预戏热桃:渗预热温斑度倾()步(减允许最低遮值贴)鸽层间温车度伏()寒(饮允许最高应值庭)朵保持预热时惜间牛师加热方臂式带剪气络体平:雹气体种垃类扮黑稀混合久比斜功圆流闻量贸(倒L/min)两保制盈高护挨贝蚁气睡摩悼俊尾部保护谎气班滥耐士背面保护办气顿询乎稳电特性内电流种耍类邻:晶堵优印猜召许极性：乏焊接电流范斧围凭(A丈)挎：泰暴融迟棵沈电弧电压摇（啦V谱）：遭（按所焊位置坟和厚度，分别玩列出电流和电仁压范围，记入徒下表）拥焊伍道远/狗焊层慧焊接方法垒填充材料摸焊接电流漠电弧电遣压受(劣V)富焊接速度妇(粱cm/min泛)养线能量售（残KJ/c崖m访）晴牌号挥直径凉极性集电裳流绝(段A)誓钨极类型及直乳径椒童布虏换钓式喷嘴直眨径掩(减mm):缎熔滴过度形苦式线差闭显悠晃祥业焊丝送进速翅度休(膏cm/min馅):慧技术措扩施皇:阔摆动焊或不摆歉动佛焊浊:隐摧砖扛兽专续摆动参案数栽:厕焊前清理和层观间清僵理普:耕墓席雁盗蛙程背面清根方剪法例:梳单道焊或多道筐焊燥(像每息面扛):伸过苍灭庭裂币单丝焊或多丝休焊昼:另导电嘴至工件卸距银离奴(mm):洒俯椅剩拳椅析锤页击抽理：丈其他：滑编制遗日期番审核废日期盐批准附日期附录3-3：梅拉伸试验里次察衡深誓汤健实验报告编号加：爽跃字义慰零拿试样编号详式样宽度佩（粒mm爽）届试样厚度帖（法mm估）粗横截面积猾（汽mm我²爪）正断裂载荷忽（旱KN原）稀抗拉强度团（寺MPa肯）撤断裂部位和特轧征绳嫌弯曲试验退章知俯终价试验报告编号桶：划试样编号旬式样类型券试样厚度鲜（道mm盛）挣弯心直径童（氧mm圈）潜弯曲角度枝（幕°流）帜试验结果奋品冲击试验哲廉刮屋章舌实验报告编号粥：寇试样编号爪试样尺寸扯缺口类型翼缺口位置疾试验温度许（爱℃气）吊冲击吸收功（秋J成）涉备注耀表叶B仪2击（焊接工艺指妖导书）附录3-4：挠表牵B伏2允（焊接工艺评帆定报告）离单位名称：购研波酱袜菠焊接工艺评定班报告编号：零恒霸露扰期世焊接工艺指导痛书编号：愧穷训坦狠生焊接方法拉：住衣铜忙图亮惹她起机械化程度：石（手工、半自标动、自动笛）厨聪认途晃接头简图论：爱痛（坡口形式概、颗尺寸朋、寿衬垫栏、医每种焊接方法伤或焊接工艺书、钉焊缝金属厚度寸）框母材：蚕材料标准：嘉深舱撕缺靠翠钢号：昂类、组别号：离眨联苗丝御厚度浊：盾秘派境能槽