(论文)现浇连续箱梁的施工技术

0 单位：中铁二十三局第二工程有限责任公司阿扎项目经理部作者高义 2011年8月25日1 现浇连续箱梁的施工技术摘要本篇结合现浇连续箱梁的施工过程，对现浇连续箱梁的施关键技术施工组织中愈来愈多的被采用，而这种结构型式要求的整体现浇施工工艺对施工技阿扎铁路MDK0+247。6(40+64+40)跨绥满高速公路预应力混凝土连续梁大桥全长米，底板厚度为0。4至1.217米，腹板为0。5米至0。8米，按折线变化.2 性材我们在支架进场之前，提前安排了钢筋的加工与制作及地基处理工作。具3 基底基底处理铺设满堂红支架支立底模支架预压模板及支架调整侧模板安装底板、腹板钢筋绑扎、安设预应力管道安装内模、顶模顶板、翼缘板钢筋绑扎、安设预应力管道模板设计模板加工钢筋波纹管及预应力束制作钢支墩施工跨路门架搭设支座安放浇注混凝土第一现浇段砼抽取试块养生梁体张拉、压浆及封锚砼强度和弹性模量≥90%合拢段施工第三施工段(程序如第一阶段)支架、临时墩拆除4 下:施工过程中各种荷载通过支架直接作用于地基，因此地基处理直接影响现浇施工的成败，施工中必须予以重视。由于天然地基承载力不能满足a、计算地基承受的垂直荷载G(包括恒载、施工活载)；c、实测地基承载力(采用动力触探法，实测[σ]=800KPa);d、留出安全储备(一般安全系数取2.0),采用掺灰、换填砂砾土或浇筑砼垫层等方法对地基进行加固处理，提高地基承载力。本工程采用碎石5 1515mm厚竹胶板10cm*15cm木方15cm*15cm木方C20混凝土15cm换填碎石土15cm验算)。然后在压实后的土基上铺设大木方，为了使枕木和大木方受力均匀,应在枕木或大木方下用水泥砂浆做局部调平处理，使枕6 m立杆顶端设置可调托架。托架顶采用150x150mm方木做支点处净间距为100mm.m保证立杆的垂直度。考虑到浇注顶板砼时需留设施工的纵向中心线，沿中心线向两侧对称搭设支架。增强支架 标高与自然地面标高的差值设置，但要考虑枕木和梁底垫木方及铺板的高7 边架设碗扣架及箱梁底模板.钢架均用斜支撑稳定加固.处加密纵向和横向的水平杆和斜支撑，使A、所有构件都应按质量标准进行检查，不合格构件禁止使用.B、在搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，要求整架垂直度小于先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆、斜杆等接头插人下碗扣，使接头弧,将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线立杆与横杆是否垂直，相邻的两个碗扣是否在同一水平面上(即横杆水平度是否符合要求)；下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求；下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求;横杆接头与横杆是否变形；横杆接头的杆轴线是否垂直;下碗扣内有无砂浆等杂物充填等;如是装器逐一调平横杆标高.、梁底承重木方12cm*12cm＊400cm(附录三大横杆验算)按高于8为了消除地基沉降及支架与方木、方木与方木以及模板与方木之间的缝隙等塑性变形，同时观测支架本身弹性变形，从而对支架设置予拱度提(1)设置预留沉落量根据接缝个数计算接缝压缩量,根据支架高度计算支架弹性变形值，并根据地基情况计算地基沉降量,以上各值之和作为支架预留沉落量，并根据其值设置预压前底模高度,即预压前底模高度＝设计梁底标高＋地基沉降量＋接缝压缩值＋支架弹性变形值————-1。5mm点—---——1.0mmA—---—杆件实际受力面积.9采用分层总和法计算地基变形需了解下卧层地基各土层的物理力学性质，如无地质资料可在施工过程中依据经验取值，并以观测结果为依据修(2)布设荷载：按梁体截面型式计算箱体、端横梁及悬臂板部分的梁体自重荷载分布值，并按计算结果分部位布设预压砂袋.(3)预压过程中的观测：A.在预压开始前沿梁跨分不同部位,设置水准观测点:a。地基沉降观测点(设于卧木顶面)；b.支架沉降观测点(设于底模顶面)。设一排观测点以取得更多的数据.C.沉降观测:从预压加载开始直至预压完成分阶段进行，具体可分以下几个阶段:从预压加载开始直至加载完成的过程中，支架塑性变形(包括接缝压缩值、方木本身塑性压缩值)及支架弹性变形(杆件本身的弹性变形)就基 地基在外部荷载作用下由于地基压缩特性的影响沉降变形不可能瞬时1个月)。因此，观测应每天进计算支架弹塑性压缩值:其中塑性变形包括地基沉降值、接缝压缩值及方木塑性压缩值，该值在预压完成后认为已消除，调整底模标高时不再予以考虑.法向的定向可采用下图型式进行:Ⅲ结构本身挠度计算:梁体结构在设计计算过程中，对梁体本身线型要求相当严格。根据设计原则，结构本身在自重作用下其梁底不应产生向下挠度。因此，在支架上铺设底模时必须将该值考虑进去.等跨同截面型式连续梁在自重荷载作c.各点对应数值计算完成后，将计算结果作为对应点标高调整底模标高。在调整过程中必须使支架与方木、方木与模板紧密接触(可采用木楔塞紧).箍筋在纵向布置时，相邻两根箍筋的弯钩应交错布置。钢筋骨架要挂线绑扎，确保骨架顺直，并用塑料垫块保证保护层厚度. 波纹管安置前应对其外观、尺寸、集中荷载下的径向刚度、荷载作用后的抗渗漏及抗弯曲渗漏等进行检验.按设计坐标位置安装。预应力孔道如防止溅上焊渣或造成其他损坏。浇筑前检查并修复管道上非有意留口、破上下位置.定节点保证其整体稳定性。骨架外侧采用木板皮钉制，形成模芯。内模加工完成后认真检查其各部位尺寸，合格后按设计位置放入箱体，其位置可按设计要求加工制作顶板及悬臂端钢筋，待内模安装完成后再进行安 在检测坍落度时，还应车能保证混凝土的运输能力适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，使浇用罐车运输已拌成的混凝土时，途中以2~4r/min的慢速进行搅动,混凝土方米，由一台泵车进行混凝土输送。施工时箱梁顶底面应顺应路线纵坡变经计算不需要设置预拱度.箱梁混凝土的浇筑应按先底板后侧墙，m根据钢筋的间距不同，由泥土浇筑完成后应注意养生，特别要注意混凝土的湿润养护及箱梁内外通 备。根据砼施工应连续作业，不能间歇过长的特点，计划使用平行流水的小结:现浇梁施工成败的关键在于支架的搭设、预压、各项沉降量的观测以不足之处恳请专家、领导提出宝贵批评指正使之完善.【参考文献】[1]姚玲森.桥梁工程[M].北京:人民交通出版社,2002.[2]龙驭球.弹性地基梁的计算[M]。北京：高等教育出版社。附录(1)纵向、横向水平杆等受弯构件的强度计算；(2)立杆的稳定性计算;(3)立杆地基承载力计算. 604090荷载最大小横杆荷载最大大横杆荷载最大立柱荷载最大支架底座1206060606060606060120钢筋砼荷载：高×系数×容重＝1.9×1.2×26＝59。28KN/m2, p=N/A＝(钢筋砼荷载+人员施工荷载+倾倒砼荷载+振捣砼荷载)×长×宽/立杆基＝(59。28+1。4+5。6+2。8)×0.6×0。6/(0。2×0。6)p≤f=k·fgcgkk—脚手架地基承载力调整系数，应按《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规cf—地基承载力gkf=p/k=207.24Kpa/0。4=518。1Kpagkc ×容重＝1。9×1.2×26＝59.28KN/m2，N＝(钢筋砼荷载+人员施工荷载+倾倒砼荷载+振捣砼荷载)×长×宽[N]＝φA[σ]65.19kNι—-横杆步距0[N]——计算立杆轴向力设计值A——立杆截面面积 1钢筋砼荷载：高×系数×容重＝1。9×1.2×26＝59。28KN/m2,载)×0。6m跨中弯距Mmax＝q×L2/10=41.448×0。62/10=1.492KNm1σ＝Mmax/ω＝1.492KNm/2.880×10-4m3=5.18MPa〈[σ]=13MPaωω ωa1mLmm11 1钢筋砼荷载：高×系数×容重＝1.9×1。2×26＝59.28KN/m2,小横杆上每米均布荷载q＝(钢筋砼荷载+人员施工荷载+倾倒砼荷载+振捣砼荷跨中弯距Mmax＝q×L2/10=13.816×0。62/10=0.497KNm1σ＝Mmax/ω＝0。497KNm/0.675×10—4m3=7.363MPa<[σ]=13MPaω ω111 PPm对侧面模板的压力＝4.6+4＝8.6Kpa力f＝P×A＝8.6×1。2＝10。32KN 1.侧压力计算:PPm对侧面模板的压力＝4。6+4＝8.6Kpa2.侧片模板验算:Wn＝(0.774×106)/13＝59540mm3/150/9000/2560000[ω]=1200/400=3mm>ω符合要求. 32aI字钢纵向横杆32aI字钢根据计算草图,纵向横杆为32a工字钢，工字钢间距L＝0。6m。1×容重＝1.2×1。2×26＝37。44KN/m2，板上每米均载q＝(37.44+1。4+5。6+2。8)0.6＝28。344KN/mf=5ql4=528.3444.54=6.6mml=7.5mm384EI3842.0610811080108600X 04 2×26/4.5/3＝29.922KN/m2,＝(29.922+1。4+5。6+2。8)×4。5/2×(0。9+0.75)1回转半径i＝D2+d2＝1592+1392＝52.8mm44l