施工质量的控制、检验手段、质量保证措施是否科学、可靠含原材料、半成品、成品、外购件、隐蔽工程等

0要的施工方法和施工质量的控制、检验、质量保证措施⑵实现主体工程质量零缺陷.⑷竣工文件真实可靠，规范齐全，实现一次交接合格.证措施入手，在项目分项工程施工工序上严格把关，从任主体:项目经理对质量工作全权负责,对各项质程质量负责；专职质检工程师对照质量目标,贯彻落实工程质量措工程质量措施的实施，强化对施工过程的控制。领导分级的优劣列为考核领导业绩的重要内容，形成层层包保、逐1主持本工程质量管理体系的策划工作；确立本工程项目的质量目标,确保达到全线作会议，解决体系运行中的问题，推进各项质量改进活动对质量管理和工程质量负全面技术责任.技开发、技术人才培养等计划，负责提负责组织贯彻国家有关技术规范、标准和文件.技进步和提高产保质量目标的实现。协助项目经理进行监督、检查、落实质量工作.全面履行工程质量管理职责,对工程质量的重大事故负责.量职责质量的方针、政策以及上级颁发颁布的规定、规量动态，了解外部质量信息，认真学习并积极推广先进的,指导作业队的质量管理工作,对本项目质量进行有效检查，严把质量关，按验收标准及时进行工程质量的检验展创优活动.填写检查日志,及时认真整理保管各种原始资料.对质量事故按2规定程序处理.共同研究工程质量上存在的问题，认真进行隐分解和落实，定及管理评审；针对审核中发现不合格督促有关部门，贯彻落实设计、监理和上级有关工程质量的指示按操作规程、作业标准施工,实行标准化管理，组织工班认真落实质量三检制(自检、互检、专检)，确保对施工全过程进行全面有效的控制，针对质量和进度、质量和效益的关系，随时把握施工现场进度和质量动态，落实重点部位、重点工序的检查监督制度，确保工程质量.，对违反操作规程造成质量问题的人和班组责责实施计划,按照规定的检测试验项目、频度及时完成一项目检测及试验的操作规程及补充细则，对观行计量方面的检定、校准、保养及维修，保证计量设3齐全性以及工作装置调整的正确性负责。并备足各类并配合试验室进行抽检.对自行开采或加工料，当开采料发生变化时,应取样重新试验.购供应施工所需对其检验和试验状态进行有效性标识.形、地质、当地资源、建人员认真阅读和熟悉设计文件内容，形成会审纪要，结合与设工规范、质量评定表、检查证和施工记录表等资底况，项目部组织技术人员进行编制质量计划、实4物资由施工单位自行采购。钢材、水泥、油料；附属工程用的块石、片石在业主指定的石场购买或利用洞碴；主体工程所采用的砂可在附近购买，衬砌用粗骨料可用洞碴就地加工.、能打硬仗的整建制队伍实施施工作业，抽调具有丰工前及过程中不断对职工进行原则进行，即人员设备进场时间短、准备工先遣人员和开工设备到场后，先在当地租用民房，抢的同时，抓紧安排施工洞口工程及山顶截水天沟的施工，为早日进洞施工创造条件.本标段原水输水隧洞施工设置施工支洞一个(即里项支洞)，里项支洞长200.27m,YS70.84，围岩以Ⅲ—Ⅳ类为主，Ⅴ类次之，部分洞段上覆岩体节理裂隙发育，岩体地下水位较高；主要工程内容为土石方明挖，石方洞挖、锚喷砼，砼浇筑及封堵等.上5仰坡加固和防护，里项支洞洞5m按梅花形布置)，钢筋网(φ8mm、间距15cm×15cm)喷射C25F50砼(厚10cm)，对坡面进行加固和防护.m绑扎一层柔性防护网，以此拦截爆破飞石.支洞开挖支护衬砌布置示意表ⅣⅣ全断面法随机超前、锚、网、喷、钢支撑、模筑砼Ⅴ超前、锚、网、喷、钢支撑、模筑砼Ⅲ锚、网、喷、模砼地质开挖方法衬砌方法(1)开挖作业(2)出碴及运输6锚杆一起安装。施工中发现有风管破损时，立即进施工。为减少洞内烟尘，出碴时，可在碴堆面洒水(4)喷锚支护及砼衬砌①Ⅲ类围岩衬砌示意图(如下图)②Ⅳ类围岩衬砌示意图(如下图)③Ⅴ类围岩衬砌示意图(如下图)工作台，用气腿式风动凿岩机钻锚杆孔，安装锚用拱墙一次灌筑，砼由商品混凝土站提供,砼输送车运输，砼输送泵输送砼入模,模筑砼施工工艺流程图7B知识的机械加工、维修人员进行安装，确保密封工程特点和业主有关招标文件的要求。采用全断碴场采用有轨运输，电瓶车牵引。衬砌采用自行式8(1)接中标通知书后,立即组织精测队按设计资料提供的三角网点及水准网点，进线贯通控制测量，完全吻合设计资料提供的基本数据，且满足精度要求。按此精测资料进行洞口边、仰坡施工放样,(3)洞口覆盖层采用挖掘机挖装，自卸汽车运输,运至指定弃碴场。石方采用小炮，边弃碴边防护，保证水土不流m(3)对已开挖成型的边仰坡采用锚杆(Φ22mm，L=3。0m，间距1.5m，梅花型布置)，喷射混凝土5cm厚对坡面进行加固处理和防护.(2)开挖轮廓线的周边采用密钻眼对岩体进行切割，拱部眼间距为20cm,边墙间距(3)挂口采用短进尺(第一次为0。5m)弱爆破，周边眼采用φ25小药圈，间断(4)爆破后对松散部分进行人工找顶清除,并检查断面尺寸，如有欠挖进行小炮处理,如没有欠挖，立即进行锚网、安格栅钢拱架(在加工车间内加工制作成型)喷射混凝(5)洞口工程施工工艺流程图9洞口工程施工工艺流程图IV爆破。(1)钻爆设计全(2)爆破及钻孔精度要求岩层完整且无渗水地段，为加快施工进度，在距掌子面mm挂第一层钢筋网(φ8，15×15cm),安装格栅钢拱架(I16钢拱架)，并做好拱脚锁脚锚cm凝土将格栅钢架和钢筋网覆盖完毕.装。P下:一次灌注，洞外机械搅拌混凝土，轨行式混凝土运输(1)回填灌浆的目的是对隧洞混凝土衬砌或支洞堵头顶部缝隙作灌浆填充。(2)回填灌浆在衬砌混凝土达到设计强度的70％后,尽早进行。(3)回填灌浆，采用风钻在台架钻孔。在双层钢筋衬砌段、钢板衬砌段及施工支洞(4)回填灌浆一般分二序进行。一序孔灌注水灰比为0.6:1(或0.5:1)的水泥浆；二O(6)在设计规定压力下(设计无规定注浆压力一般采用0。3Mpa)。当注浆孔停止吸1(7)隧洞顶部倒孔灌浆结束后,先关闭孔口闸阀后再停机，孔内无反浆即可拆除孔(8)灌浆结束后,排除孔内积水污物后封孔并抹平。用,使衬砌与围岩形成较坚强的承较深层的围岩进行灌浆加固；②对较深层的围岩进行灌与围岩形成较强的承载圈后，在钻孔作较深层的高压(2)固结灌浆应在该部位回填灌浆结束7天后，按环间分序,环内加密先压无水孔，(3)固结灌浆的施工顺序为：(4)灌浆材料及设备。度或配方提供依据，同时冲洗钻孔，检查止浆塞和灌浆管路情况.流量，满足下列条件之一，试验即可结束，且以最终流量值为计算流量.(7)灌浆:理论上讲是很困难的，因为影响因素较多。如地质及水固结灌浆(包括高压固结灌浆)压力应按施工详图或监理工程师规定的压力使用实施时调好压力调节旋纽严格控制灌浆压力,防止压力过大，造成围岩错动或抬动.的累计吸浆量达到一定限度后，浆液加浓一级。随着浆液由稀到浓，逐级变换的原则。浆液的变换，是在同一浓压入量达到一定数量而灌浆压力回吸浆量均无显著改变时即可加浓一级。若加浓后压力显著增大(在规定压力下自动停机)或吸浆量突减时,均说灌浆工作即可结束.(8)封孔:全孔灌浆工作完成后，排除孔内稀浆，即时封孔可直接用干硬性水泥砂浆(9)灌浆检查：。成果、灌浆前后物探成果、灌浆有关施工资料为主并结合其他资料综合评定.P—试验压力(10Kpa)L—试验钻孔孔深(m)处等地方)作注浆填充(一般在底部较多)。一般在衬砌混凝土完成后60天进行。施工(1)钻孔:的位置在现场用垂击法确定脱空区位置，每一个独立隙串通情况，并吹出空隙中的污物与积水，风压不小于过程中用小垂敲击震动钢衬，待个高出孔分别排出见浆后，依次浆孔中闸门关闭.后,电焊补孔，焊后用砂轮磨平。(4)质量检查→注浆结束7~14天后，用垂击法进行质量检查，直到脱空范围和程度达到设计要求为止.设计参数和施工方法是否正确合理及安全的到设计施工中去，对支护参数和施工方法作出修正。本工内渗水、涌水部位、里程、流量砌的情况进行观察，并注意位移，变形发展趋势，以保证施工安全和反馈支护结构是否合理.量测资料、数据及时收集整理，绘制时间~位移曲线，并对曲线进行回归分析，由监理协商是否修改支护参数。采用回归分析时，可对数函数：μ=A.lg(1+t)或μ=A+B/lg(1+t)指数函数：μ=Ae~b/t或μ=A(1~e~bt)双曲函数：μ=t/A+Bt或μ=A[1~(1/1+Bt)2]t为初读数后的时间(天)μ为位移量(mm)回归结果与预估变形最大值及实测位移值，折算成相较，接近或达到其临界值，又无明显的收敛迹象，即必须隧洞周边的相对位移值允许范围洞埋深允许相对位移值(mm)II~III0．1~0．2IVV输，蓄电池式电机车牵引梭矿出渣，洞口设置临时设栈桥栈桥外，梭矿直接倒入自卸式汽车级，上级未支护完，不得开挖下级。待上级边坡锚固工程全部实施并产生加固作用后(根据实际情况可采用有效可行的临时加固或预加固措施)方加固”的原则，以确保坡体稳定和结(1)喷射混凝土施工准备：b同掺量的凝(2)喷射作业要求：降低回弹率和减少粉尘的重要因素。由于喷混的控制，目前只能凭借经验目测掌握。如喷射的混凝土易分层喷射间隔时间不宜过短,掺入速凝剂3％时,分层喷射的间隔时间一般为15~m孔位误差不得超过±m(2)钻孔设备类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件设备。岩层中采用MG—75锚杆钻机钻孔成孔;在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术.(3)钻机就位(4)钻进方式据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故.(5)钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化,钻进状态(钻压、钻速)、地下水及一些特殊情况理(灌浆压力0.1~0.2MPa)，待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。(6)孔径孔深(7)锚杆孔清理高压空气 安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处(8)锚杆孔检验行下道工序。孔径、孔深检查水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚(9)锚杆体制作及安装干扰，可局部调整钢筋、箍筋地间距，竖、横主筋交叉点缓缓将锚杆体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢杆长度，计算孔内锚杆长度(误差控制在±50mm范围内)，确保锚固长度。(10)锚固注浆常压注浆作业从孔底开始，实际注浆量一般要大结束的标准.如快速施工能力.10.7.2施工机具投入说明1)、隧洞装渣设备洞内装渣拟采用ZWY—80/45L履带挖掘式装载机(扒渣机)，该型号设备适用巷项项目位技术参数值整机重量装载能力挖掘宽度挖取距离挖掘高度挖掘深度卸载高度卸载距离行走速度刮板链速度刮板链运输机构形式双链双驱/单链单驱适用巷道坡度最大工作压力接地比压控离地间隙总功率操纵方式履带内侧宽度最大物料通过尺寸(宽×高)工作臂最大回转角度外形尺寸长×宽×高适用巷道断面mmmKW2)、出渣运输设备型型号参数位技术参数值整车备重t5距小时制牵引力KN小时制速度7最大牵引力KN蓄电池组额定电压v蓄电池组容量Ah牵引电机功率×台数KW轨面至顶棚高牵引高度轴距轮径最小曲线半径m6调速方式制动方式机械型号参数单位技术参数值容积容积m34载重t10t6。5轨距mm600/762搭接高度m1。2卸载时间min1最小转弯半径m8最大行车速度km/h20配套动力功率KW外形尺寸(长×宽×高)mm6250×1280×1680荐用钢轨kg/m≥15适用巷道断面m≥2.2.×2。21)设备操作方便，粉尘低，回弹少,保护环境，并提高喷层质量。3)标准的计量泵能准确添加速凝剂4)采用低压低速旋涡气流输送,近距离喷射的工作原理，克服了堵管,脉冲,离析等问型型号参数搅拌机容量运输容量卸料速度卸料/搅拌搅拌桶转速行走时技术参数值2位inin2轨距轨距mm600/762/900最小曲线半径m15最小竖曲线半径m30进卸料时轨道坡度(°)3。5最大行车速度km/h10通过弯道、岔道的车速km/h3残料率≤5%外形尺寸(长×宽×高)mm5200×1400×1980卸料口高度mm1350进料口高度mm1980进料斗尺寸mm630×686轴距