埋地聚乙烯燃气管道施工技术要求

/目录1埋地用聚乙烯燃气管道施工技术要求……….22工程竣工验收……….………..…..…..…..11

1埋地用聚乙烯燃气管道施工技术要求1.1聚乙烯SDR11系列管道，设计压力≤0.4MPa(0＜t≤20℃)。仅适用于埋地安装，不得作明设或架空，严禁用作室内地上管道。1.2遵循的标准和规范《城镇燃气设计规范》GB50028－2006。1.2.21.2.3《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-951.2.4《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材》GB15558.1-20031.21.2.6《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准1.3承接聚乙烯燃气管道工程施工的单位，必需具有建设主管部门批准或认可的相应资质。1.4管材及管件燃气工程所用聚乙烯管材、管件应符合《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材》GB15558.1-2003和《燃气用埋地聚乙烯管件》GB15558.2-1995的规定。管材、管件必需具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证、说明书；在运用前应核对其规格、材质、型号。管材、管件从生产到运用之间的存放期不宜超过一年。1.5管道连接聚乙烯燃气管道施工的操作工人上岗前，应经过特地培训，经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。聚乙烯燃气管道施工前，施工技术人员应细致学习《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-95，以便正确指导现场施工人员严格按规程施工。聚乙烯燃气管道连接应接受电熔连接或热熔连接，不得接受螺纹连接和粘接。de63以下管材、管件（含de63）接受电熔连接。对不同级别、不同熔体流淌速率的聚乙烯原料制造的管材或者管件，不同标准尺寸比（SDR值）的聚乙烯燃气管道连接时，必需接受电熔连接。施工前应进行试验，判定试验连接质量合格后，方可进行电熔连接。全部新、旧管线接管处均应接受电熔连接。de90以上的管材、管件接受热熔连接。聚乙烯燃气管道和金属管道的连接，必需接受钢塑过渡接头连接。聚乙烯燃气管道接受不同形式连接，应接受对应的专用连接工具或管件，连接时不得接受明火加热。聚乙烯燃气管道连接应接受同种牌号、材质的管材和管件。不同牌号、材质的管材、管件之间的连接，需先试验验证合格后方可连接。聚乙烯燃气管道连接前应清扫干净，然后再进行连接。连接时管端应刮除氧化层，每次收工时管口应临时封堵。聚乙烯燃气管道连接结束后，应进行接头外观质量检查，不合格者必需返工，返工后重新进行接头外观质量检查。钢塑转换接头钢管端和钢管焊接时，钢管端应实行降温措施。钢塑转换接头钢管端和金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接或机械连接的规定。1.6防腐聚乙烯燃气管道不作防腐处理，钢塑转换接头钢管端接受胶粘带防腐，执行《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98的相关规定。1.7管沟开挖及管道敷设管沟开挖其沟底宽度应符合下列要求：A单管沟边组装敷设：a=D+0.3B双管同沟敷设：a=D1+D2+S+c式中：a为沟底宽度（m）；D为管道公称外径（m）；D1为第一条管道公称外径（m）；D2为其次条管道公称外径（m）；S为两管之间设计净距（m），一般取0.4m；c为工作宽度，在沟边组装时，c=0.3m；在沟底组装时，c=0.6m。沟槽底部应平整密实，若沟底遇有废旧构筑物、硬石、木头和垃圾等杂物时，则必需清除，然后敷设一层厚度不小于0.15m的细砂或细土，并整平夯实。如遇非匀整潮湿性黄土或软土基，则必需换土并夯实沟底。聚乙烯燃气管道埋设深度要求为：埋设在车行道下时不宜小于1.2m；埋设在非车行道下时不宜小于0.8m；埋设在水田下时不宜小于0.8m。地下燃气管道和建筑物、构筑物或相邻管道的水平净距应符合表1要求：表1地下燃气管道和建筑物、构筑物或相邻管道的水平净距（m）项目中压A级中压B级低压建筑物基础1.51.00.7外墙面住宅楼2.52.01.7商住楼3.02.52.2给水管0.50.50.5排水管1.21.21.0电力电缆（含电车电缆）直埋0.50.50.5在导管内1.01.01.0通讯电缆直埋0.50.50.5在导管内1.01.01.0其他燃气管道DN≤300mm0.40.40.4DN＞3000.50.50.5热力管直埋3.03.03.03.03.03.0电杆（塔）的基础≤35kv1.01.01.0＞35kv2.02.02.0通讯照明电杆（至电杆中心）1.01.01.0街树（至树中心）0.750.750.75地下燃气管道和构筑物或相邻管道的垂直净距应符合表2要求：表2地下燃气管道和构筑物或相邻管道的垂直净距(m)名称净距（m）聚乙烯管道在该设施上方聚乙烯管道在该设施下方给水管燃气管0.150.15排水管0.150.20加套管电缆直埋0.500.50在导管内0.150.15供热管道t＜150直埋供热管道0.50加套管1.30加套管t＜150热水供热管沟蒸汽供热管沟0.20加套管或0.400.30加套管t＜280蒸汽供热管沟1.00加套管，套管有降温措施可缩小不允许铁路轨道1.20加套管聚乙烯燃气管道在管沟中宜呈蜿蜒状敷设，并可随地形弯曲敷设，其允许弯曲半径应符合下列要求：A、管段上无承插接头时，应满足表3：表3管道公称外径D（mm）允许弯曲半径R（mm）D≤5030D50＜D≤16050D160＜D≤25075DB、管段上有承插接头时，不应小于125D。聚乙烯燃气管道的地基宜为无尖硬土石和无盐类的原土层，否则应铺设细沙和细土；凡可能引起管道不匀整沉降的地段，其地基应进行处理或实行其他防沉降的措施。管沟回填回填土横断面示意图如图1：（1）、对（Ⅰ）、（Ⅱ）区部位，密实度不小应小于90％；（2）、对（Ⅲ）区部位，密实度应符合相应地面对密实度的要求。A、沟槽的回填应用细土先填实管底，再同时投填管道两侧，然后回填至管顶以上0.5m处。如沟内有积水，必需全部排尽后再回填。B、管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，不得用冻土回填。C、回填土应分层夯实，每层厚度0.2-0.3m，管顶两侧及管顶以上0.5m内的回填土必需人工夯实，当回填土超出管顶0.5m时，可运用小型机械夯实，每层松土厚度为0.25-0.4m。D、在管道试压前，管顶以上回填土高度不应小于0.5m，以防试压时管道产生位移。聚乙烯燃气管道下沟时，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。1.8踪迹警示带的设置管道上方应设置踪迹警示带，踪迹警示带距管顶距离不小于0.30m。踪迹警示带上应注明管道所属单位、管道性质、联系电话、联系人。踪迹警示带宽度不小于150mm1.9管道吹扫聚乙烯燃气管道系统安装完毕，在外观检查合格后，应对全系统进行分段吹扫。吹扫合格后，方可进行强度试验和严密性试验。吹扫和试验介质接受压缩空气，其温度不得超过40℃。吹扫压力不得大于管道的设计压力，且不应大于0.3MPa，吹扫长度每段不宜超过500m。吹扫口应设在开阔地带并加固。吹扫及试压时压缩机出口端应安装分别器和过滤器，防止有害物质进入聚乙烯燃气管道。调压设备不得和管道同时进行吹扫。1.10压力试验强度试验A、试验介质为压缩空气，温度应尽量接近管道的环境温度，不得超过40℃。B、试验用压力表：应在校验有效期内，其量程不得大于试验压力的两倍，精度不得低于0.4级。C、聚乙烯燃气管道的强度试验压力为管道设计压力的1.5倍，最低不得小于0.3MPa。进行强度试验时，应缓缓升压，达到试验压力后，应稳压1h，无降压为合格。在强度试验时，运用洗涤剂或肥皂液检查接头是否漏气，检验完毕后，应刚好用水冲去检漏的洗涤剂或肥皂液。严密性试验严密性试验应在强度试验合格后进行,介质接受压缩空气.A、设计压力≥5kPa，其试验压力应为设计压力的1.15倍，且不小于0.1MPa。设计压力＜5kPa，其试验压力应为20kPa。B、在严密性试验起从前，应将管内空气压力保持确定时间，达到温度，压力稳定。C、严密性试验时间应为24h，每小时记录不应少于1次，当修正压力降小于133Pa为合格。修正压力降应按下式确定：△P`=（H1+B1）-（H2+B2）=（）－（）式中:--修正压力降(Pa)H1、H2--为试验起先和结束时的压力计读数(Pa)B1、B2--为试验起先和结束时的气压计读数(Pa)t1、t2--为试验起先和结束时的管内介质温度(℃)1.11置换1.11.1供气管道投运前应1.111.11.1.2再用1.11.1.3置换的管道内气体流速不大于1.11.2置换放空口应设置在宽广的地带，放空区1.111.11.4放空口的气体必需1.111.11.4.2自然气置换氮气：放空气体测定CH4的含量大于80%或达到进口自然气CH42工程竣工验收2.1工程竣工验收应以批准的设计文件、国家现行有关标准、施工承包合同、工程施工许可文件和CJJ33-2005为依据。2.2工程竣工验收的基本条件应符合下列要求：1完成工程设计和合同约定的各项内容。2施工单位在工程完工后对工程质量自检合格，并提出《工程竣工报告》。3工程资料齐全。4有施工单位签署的工程质量保修书。5监理单位对施工单位的工程质量自检结果予以确认并提出《工程质量评估报告》。6工程施工中，工程质量检验合格，检验记录完整。2.3竣工资料的收集、整理工作应和工程建设过程同步，工程完工后应刚好做好整理和移交工作。整体工程资料包括下列内容：1工程依据文件：1）工程项目建议书、申请报告及审批文件、批准的设计任务书、初步设计、技术设计文件、施工图和其他建设文件；2）工程项目建设合同文件、招投标文件、设计变更通知单、工程量清单等；3）建设工程规划许可证、施工许可证、质量监督注册文件、报建审核书、报建图、竣工测量验收合格证、工程质量评估报告。2交工技术文件：1）施工资质证书；2）图纸会审记录、技术交底记录、工程变更单（图）、施工组织设计等；3）开工报告、工程竣工报告、工程保修书等；4）重大质量事故分析、处理报告；5）材料、设备、仪表等的出厂的合格证明，材质书或检验报告；6）施工记录：隐藏工程记录、焊接记录、管道吹扫记录、强度和严密性试验记录、阀门试验记录、电气仪表工程的安装调试记录等；7）竣工图纸：竣工图应反映隐藏工程、实际安装定位、设计中未包含的项目、燃气管道和其他市政设施特殊处理的位置等。3检验合格记录1）测量记录；2）隐藏工程验收记录；3）沟槽及回填合格记录；4）防腐绝缘合格记录；5）焊接外观检查记录和无损探伤检查记录；6）管道吹扫合格记录；7）强度和严密性试验合格记录；8）设备安装合格记录；9）储配和调压各项工程的程序验收及整体验收合格记录；10）电气、仪表安装测试合格记录；11）在施工中受检的其他合格记录。2.4工程竣工验收由建设单位主持，可按下列程序进行：1工程完工后，施工单位按2.2的要求完成验收准备工作后，向监理部门提出验收申请。2监理部门对施工单位提交的《工程竣工报告》、竣工资料及其他材料进行初审，合格后提出《工程质量评估报告》，并向建设单位提出验收申请。3建设单位组织勘察、设计、监理及施工单位对工程进行验收。4验收合格后，各部门签署验收纪要。建设单位刚好将竣工资料、文件归档，然后办理工程移交手续。