电气预埋管施工方案

电气预埋管施工方案电气预埋管施工方案/电气预埋管施工方案精心整理一、编制依照1、《低压配电设计规范》GB50054-952、《建筑电气工程施工质量查收规范》GB50303－20023、《通用用电设施配电设计规范》GB50055-934、《电气装置安装工程施工及查收规范》GB50254-9－965、《电力工程电缆设计规范》GB50217-20076、《供配电系统设计规范》GB50050-957、《民用建筑电气设计规范》JGJT16-928、《综合布线系统工程设计规范》GB50311-20079、《有线电视系统工程技术规范》GB50200-9410、《建筑物防雷设计规范》JGJ46-200511、本工程设计图纸二、工程大要本工程位于长宁道与丰源道交织口东侧，建筑主要功能为B10#楼，授课楼，别墅，总用地面积为27500m2，总建筑面积为30000m2，建筑种类为小高层及商业，多层民用公共建筑。其中：授课楼地上4层，总37.15m高，钢筋混凝土结构及钢结构。三、施工准备1、技术准备1）施工图纸和技术资料齐全。2）施工前应组织参加施工的人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。3）按施工图设计复查接地装置处可否有交织管线或设施阻挡接地装置施工，如有精心整理应与监理（建设）单位协商采用措施。2、资料、依照图纸要求准备好相应规格的管材及附件。、非镀锌管管内壁作防腐办理，埋在混凝土内的钢管表面不作防腐办理。、钢管要求:①、钢管的壁厚可否均匀、一致，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷等现象。②、内表面面应圆滑，不应有折叠、裂缝、分层、搭焊、缺焊、毛刺等现象。③、切口应垂直、无毛刺，切口斜度不应大于2°，焊缝应整齐，无弊端。④、镀锌层应完满无缺，锌层厚度均匀一致，不得有剥落、气泡等现象。⑤、管箍:大小应吻合国家规范要求，丝扣清楚、均匀，不乱扣，镀锌层均匀，无剥落、无劈裂，两端圆滑无毛刺。⑥、锁紧螺母:尺寸吻合国家标准要求，外层完满无缺，丝扣清楚、均匀、不乱扣、镀锌层均匀。⑦、盒、箱:铁制盒、箱的大小尺寸以及壁厚应吻合设计及规范要求，无变形，敲落孔完整无缺，面板的安装孔应齐全，丝扣清楚，面板、盖板应与盒、箱配套，外形完整无缺且颜色均匀，无锈蚀等现象。如为铸铁盒，则大小应吻合设计及规范要求，壁厚均匀、一致，表面圆滑，镀锌层均匀，完整无缺，且丝扣清楚、均匀，无乱扣现象。3、机具设施及劳动力准备所有设施均在有效期内，工作人员均要有相应的资格证。1）主要机具设施：①、煨弯管、液压煨弯器、压力案子、套丝扳、电动套丝机；②、铅笔、石笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋；精心整理③、手锤、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、手套、人字梯等。（2）人力安排人力安排上综合考虑了工程质量、进度要求，各工种劳动力配置以下：各工种劳动力分为三个小组，一组负责B10#楼，二组负责授课楼，三组负责别墅，各小组由专业工长兼备安排，亲近配合。4、作业条件1）、水平线盒墙体厚度线已弹好，配合土建施工；2）、现浇砼板内配管，在基层钢筋绑扎前，依照施工图和地址配合土建施工。四、施工工艺1、工艺流程2、操作工艺、按图画线定位依照施工图和施工现场实质情况确定管段初步点的地址并注明，并应将盒箱固定，量取实质尺寸。（2）、量尺寸割管（3）①、配管前依照图纸要求的实质尺寸将管线切断，大批量的管线切断时，能够采用型钢切割机，利用纤维加强砂轮片切割，操作时用力要均匀、平稳、不能够过猛，省得砂轮崩裂。（4）②、小批量的钢管一般采用钢锯进行切割，将需要切断的管子放在台虎钳(压力钳)的钳口内卡牢，注意切口地址与钳口距离应合适，不能够过长或很短，操作应准确。在锯管时锯条要与管子保持垂直，人要站直，操作时要扶直锯架，使锯条保持平直，手段不能够颤动，当管子快要断时，要减慢速度，平稳锯断。5）③、切断管子也可采用割管器，但使用割管器切断管子，管口易产生内缩，减小后的管口要用绞刀或锉刀刮光。精心整理6）套丝7）①、套丝一般采用套丝机来进行。套丝时，先将管子固定在台虎钳或压力钳架上，钳紧。依照管子的外径选择好相应的板牙，将绞扳轻轻套在管端，调整绞板的3个支承脚，使其紧贴管子，这样套丝时不会出现斜丝，调整好绞扳后，手握绞扳，平稳向里推，带上2～3扣后，再站在侧面按顺时针方向转动套丝板，开始时速度应放慢，套丝时应注意用力均匀，省得发生偏丝、啃丝的现象，丝扣立刻套成时，轻轻松开扳机，开机通扳。8）②、管径小于DN20的管子应分两板套成，管径大于DN25的管子应分三板套成。9）③、进入盒(箱)的管子其套丝长度不宜小于管外径的1．5倍，管路间连结时，套丝长度一般为管箍长度的1/2加2～4扣，需要退丝连结的丝扣长度为管箍的长度加2～4扣。（4）、煨弯（5）①、管径在DN25及其以上的管子应使用液压煨管器，依照管线需要煨成的弧度选择相应的模具，将管子的起弯点对准煨管的起弯点，尔后拧紧夹具，煨出所需的弯度。煨弯时使管外径与弯管器紧贴，省得出现凹凸现象。（6）②、焊接钢管也可采用热煨法。煨管前将管子一端堵住，灌入早先已被炒干的沙子，并随灌随敲打管壁，直灌满时，尔后将另一端堵严。煨管时将管子放在火上加热，烧红后煨出所需的角度，随煨随加冷却液，热煨法应掌握好火候。弯管处无折皱、凹凸和裂缝等现象。（7）③、管径在DN25以下的管子可使用手动弯管器。操作时，先将管子需要波折的部分的前段放在弯管器内，管子的焊缝放在波折方向的反面或旁边，波折时逐渐向后方搬动弯管器，使管子弯成所需要的波折半径。（8）④、管路的弯扁度应不大于管外径的10%，波折角度不宜小于90°，波折处不精心整理可有折皱、凹穴和裂缝等现象。9）⑤、暗配管时波折半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板时，不应小于管外径的10倍。煨管时管子焊缝一般应放在管子波折方向的正、侧面交角的45°线上。10）（5）、管路连结11）①、管与盒的连结当电线保护管遇以下情况之一时,中间应增设接线盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒的地址应便于穿线:管长度每高出30m,无波折，管长度每高出20m,有一个波折，管长度每高出15m,有二个波折，管长度每高出8m,有三个波折。在配管施工中，管与盒、箱的连结一般情况采用螺母连结。采用螺母连结的管子必定以套好丝，将套好丝的管端拧上锁紧螺母，插入管外径相般配的接线盒的敲落孔内，管线要与盒壁垂直，再在盒内的管端拧上锁紧螺母；应防范在左侧管线已带上锁紧螺母，而右侧管线未拧锁紧螺母。带上螺母的管端在盒内露出锁紧螺母纹应为2～4扣，不能够过长或很短，如采用金属护口，在盒内可不用锁紧螺母，但入箱的管端必定加锁紧螺母。多根管线同时入箱时应注意其入箱部分的管端长度应一致，管口应平齐。配电箱内如引入管太多时，可在箱内设置一块平挡板，将入箱管口顶在挡板上，待管子用锁母固定后拆去挡板，这样管口入箱可保持一致高度。电气设施防爆接线盒的端子箱上，节余的孔应采用丝堵拥堵严实，当孔内垫有弹性密封圈时则弹性密封圈的外侧，应设钢制堵板，其厚度不应小于2mm，钢制堵板应经压盘或螺母压紧。②、管与管的连结1)丝接:丝接的两根管应分别拧进管箍长度的1/2，并在管箍内吻合好，连结好的管精心整理子外露丝扣应为2～3扣，不应过长，需退丝连结的管线，其外露丝扣可相应增添，但也应在5～6扣，连结的管线应顺直，丝扣连结亲近，不能够脱扣。管箍必定采用通丝管箍。套管焊接:套管焊接的方法只可用于暗配厚壁管。套管的内径应与连结收的外径相吻合，其配合缝隙以1～2mm为宜。不得过大或过小，套管的长度应为连结收外径的1．5～3倍，连结时应把连结收的对口处放在套管的中心处，连结收的管口应圆滑、平齐，两根管对口相吻合。套管的管口应平齐并焊接牢固，不得有缝隙。6）、固定盒、箱①、盒、箱固定应平展牢固、灰浆饱满，纵横坐标正确，吻合设计图和施工查收规范规定。②、砖墙稳埋盒、箱预留盒、箱孔洞:依照设计图规定的盒、箱预留详尽地址，随土建砌体电工配合施工，在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋达成。剔洞稳埋盒、箱，再接短管:按画线处的水平线，比较设计图找出盒、箱的正确地址，尔后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照料路的走向敲掉盒子的敲落孔，用不低于M10水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳正直，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。③、组合钢模板、大模板混凝土墙稳埋盒、箱在模板上打孔，用螺丝将盒、箱固定在模板上；拆模前及时将固定盒、箱的螺丝拆掉。利用穿筋盒，直接固定的钢筋上，并依照墙体厚度焊好支撑钢筋，使盒口或箱口与墙体平面平齐。精心整理④、滑模板混凝土墙稳埋盒、箱:预留盒、箱孔洞，采用下盒套、箱套，尔后待滑模板过后再拆掉盒套或箱套，同时稳埋盒或箱体。用螺丝将盒、箱固定在扁铁上，尔后将扁铁焊在钢筋上，或直接用穿筋固定在钢筋上，并依照墙厚度焊好支撑钢筋，使盒口平面与墙体平面平齐。、随土建施工管路敷设①、现浇混凝土结构中管路敷设墙、柱内管路敷设:墙体内的配管应在两层钢筋网中沿近来的路径敷设，并沿钢筋内侧进行绑扎固定，绑扎间距不应大于1m，柱内管线应与柱主筋绑扎牢固。当线管穿过柱时，应合适加筋，以减少暗配管对结构的影响。柱内管路需与墙连结时，伸出柱外的短管不要过长，省得碰断。也可在柱侧留接线盒，以备与墙内管连结。墙柱内的管线并行时，应注意其管间距不能小于25mm，管间距过小，会造成混凝土填充不饱满，从而影响土建的施工质量。管线穿外墙时应加套管保护，并做防水。楼板内管路的敷设:现浇混凝土楼板内的管路敷设应在模板支好后，依照图纸要求及土建放线进行划线定位，确定好管、盒的地址，待土建底筋绑好，而顶筋未铺时敷设盒、管，并加以固定。土建顶筋绑好后，应再检查管线的固定情况，并对盒进行封堵。在施工中需注意，敷设于现浇混凝土楼板中的管子，其管径应不大于楼板混凝土厚度的1/2。由于楼板内的管线很多，因此施工时，应依照实质情况，分层、分段进行。先敷设好与已预埋于墙体等部位的管子，再连结与盒相连结的管线，最后连结中间的管线，并应先敷设带弯的管子再连结直管。并行的管子间距不应小于25mm，使管子周围能够充满混凝土，防范出现空洞。在敷设管线时，应注意避开土建所预留的洞。当管线需从盒顶进入时应注意管子煨弯不应过大，不能够高出楼板顶筋，保护层厚度不小于15mm。精心整理梁内的管线敷设:管路的敷设应尽量避开梁。如不能防范时，注意以下要求:管线竖向穿梁时，应选择梁内受剪力、应力较小的部位穿过，当管线很多时需并行敷设，管间的间距同样不应小于25mm，并应与土建协商合适加筋。管线横向穿插时，也应选择从梁受剪力、应力较小的部位穿过，管线横向穿梁时，管线距梁底距离不小于50mm，且管接头尽量防范放于梁内。灯头盒需设置在梁内时，其管线顺梁敷设，应沿梁的中部敷设，并可靠固定，管线可煨成90°的弯从灯头盒顶部的敲落孔进入，也可煨成鸭脖弯从灯头盒的侧面敲落孔进入。②、垫层内管线敷设:需敷设于楼板混凝土垫层内的管线应注意其保护层的厚度不应小于15mm。因此其跨接地线应焊接在其侧面。当楼板上为炉渣垫层时，需沿管线铺设水泥砂浆进行防腐，管线应固定牢固后再打垫层。③、地面内管线敷设管线在地面内敷设，应依照图纸要求及土建测出的标高，确定管线的路径，进行配管。在配管时应注意尽量减少管线的接头，采用丝接时，要缠麻抹铅油后拧紧接头，以防水气的伤害。若是管线敷设于土壤中，应先把土壤夯实，尔后沿管路方向垫不小于50mm厚的小石块，管线敷好后，在管线周围浇灌素混凝土。将管线保护起来，其保护层厚度不应小于50mm。若是管线很多时，可在夯实的土壤上，沿管路敷设路线铺设混凝土打底，尔后再敷设管路，再在管路周围用混凝土保护。保护层厚度同样不小于50mm。地面内的管线使用金属地面出线盒时，盒口应与地面平齐，引出管与地面垂直。敷设的管线需露出地面时，其管口距地面的高度不应小于200mm。多根线管进入配电箱时，管线排列应整齐。如进入落地式配电箱，其管口应高于基础面不小于50mm。线管与设施相连时，尽量将线管直接敷设至设施内，若是条件不一样意直接进入设精心整理备，则在干燥环境下，可加软管引入设施，但管口应包亲近。如在室外或较润湿的环境下，可在管口处加防水弯头。线管进设施时，不应穿过设施基础，如穿过设施基础则应加套管保护，套管的内径应不小于线管外径的2倍。管线敷设时应尽量避开采暖沟、电信管沟等各种管沟。如闪避不开时，应按实质情况与设计要求进行敷设。④、空心砖墙内的管线敷设:施工时应与土建配合，在土建砌筑墙体前，依照现场放出的线，确定盒、箱的地址，并依照预留管地址确定管线路径，进行预制加工。准备工作做好后，将管线与盒、箱连结，并与预留管进行连结，管路连结好，能够开始砌墙，在砌墙时应调整盒、箱口与墙面的地址，使其吻合设计及规范要求。管线经过部位的空心砖应改为一般砖立砌，或在管线周围浇一条很多于C15混凝土带将管子保护起来，当多根管进箱时，应注意管口平齐、入箱长度小于5mm，且应用圆钢将管线固定好。空心砖墙内管线敷设应与土建配合好，防范在已砌好的墙体进步行剔凿。⑤、加气混凝土砌块墙内管线敷设:施工时除配电箱应依照设计图纸要求进行定位预埋外，其他管线的敷设应在墙体砌好后，依照土建放的线确定好盒(箱)的地址及管线所走的路径，尔后进行切割再剔凿，不得直接剔凿但应注意剔的洞、槽不得过大。切割剔槽的宽度应不大于管外径加15mm，槽深不小于管外径15mm，管外侧的保护层厚度不应小于15mm，接好盒(箱)管路后用不小于M10的水泥砂浆进行填充，抹面保护。⑥、在配管时应与土建施工配合，尽量防范切割剔凿，若是发生需切割剔凿墙面，敷设线管，需剔槽的深度、宽度应合适不能过大、过小，管线敷设好后，应在槽内用管卡进行固定，再抹水泥砂浆，管卡数量应依照料径大小及管线长度而定，不需太多，以固定牢固为标准。（8）、管路接地精心整理①、管子与管子(采用套管焊接除外)、管子与配电箱及接线盒等连结处都应做系统接地。接地的方法一般是连结处焊上跨接地线；或用螺栓及配套接地卡子进行连结。②、跨接线的焊接长度要求达到跨接线直径6倍以上。钢管与配电箱的连结地线，为便于检修，可先在钢管上焊以专用接地螺栓，尔后用接地导线与配电箱可靠连结。、防腐办理丝扣连结处，焊接处均应补刷防锈漆，面漆按设计要求涂刷。五、质量保证措施为保证工程质量优异，本部工程需达到合格率100%，优异率100%，主要措施以下：1、严把质量关，对设计规范装备原资料进行查验，并将厂家供应的合格证，报送业主或监理工程师进行审查。2、严格施工接地装置必定吻合《电力设施过电压保护设计规程》、《电力设施接地设计技术规程》、《电气装置安装工程施工及查收规范》中的规定。3、精心组织，在工程质量管理中，管理人员、技术人员、专业技工和施工人员，必定依照规程规定，组织学习。学习规范、提高自己素质。保证其工作的连续性及原有的专业操作技术水平。4、睁开全面质量管理活动，加强各工序之间的连结，坚持“三检制”。每道工序自检合格后，由专职质检员进行全面检查查收，尔后由项目监理工程师进行查收、签认。5、在整个施工过程中，睁开形之有效的“三工”活动，做到班前讲话，班中检查，班后总结的管理方法，保证施工质量。六、成品保护1、预制梁柱和预应力楼板均不得剔槽打洞。混泥土楼板、墙等均不得擅自断筋。2、现浇混泥土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混泥土时，应安排精心整理电工看守，省得振捣时损坏配管及盒移位。如发生管路损坏，应及时修复。3、其他专业在进行施工时，应注意不得碰坏电气配管。慎重擅自改动电线管路。七、质量通病及防治措施1、常有质量问题①、进入箱盒的管口不平展、长短不一。②、金属管管口有毛刺，套丝乱扣。③、大规模现浇混凝土板墙内配管时，盒子内有管口脱掉，造成剔凿混凝土墙面找管口的结果。④、箱盒安装标高不一致；箱体与墙体有缝隙，箱体不平直。⑤、现浇混凝土墙内箱盒移位、变形。2、原因解析及防治措施①、管口入箱盒长度不一，是由于箱盒外边未用锁母（纳子）或护圈帽固定，箱内又没有设挡板造成。因此在管口入箱盒时，可在外面加锁母。配电箱引入管较多时，可在箱内设置一块水平挡板，将入箱管口顶在挡板上，待管路用锁母锁住固定后拆去挡板。②、金属管口有毛刺是由于锯管后未用挫刀关口；套丝乱口原因是板牙掉齿或缺乏润滑油。③、大模板内配管，凡是穿盒子敷设的管路，能先不断开的先不断开，待拆模后修盒子时再断开，保证浇混凝土时管口不从盒子内脱掉。④、与土建专业亲近配合，正确牢靠固定线盒；当预埋的线盒过深时，应加装一个线盒。安装面板时要横平竖直，应用水平仪调校水平，保证安装高度的一致。别的，安装面板后要饱满补缝，不一样意留有缝隙，做好面板的干净保护。⑤、安装现浇混凝土墙板内的箱盒时，能够在箱盒反面加设Ф6mm的钢筋套子，精心整理以牢固箱盒地址。八、施工安全保证措施为保证安全，施工中应采用以下安全措施：1、认真贯彻“安全第一，预防为主”的目标，全面落实南方电网公司《电网建设工程施工安全和环境保护设施标准》规定要求，加强安全教育和培训，提高安全意识，安全操作技术和自我保护意识。特别工种，需持证上岗，做到不伤他人，不被他人伤害。把安全纳入计划管理目标。2、成立健全组织机构，严格实行岗位责任制。从项目部、施工队到班组设安全员，详尽抓好作业安全，成立安全保证系统。把安全生产纳入各级领导的责任目标，实行严格核查。成立建全安全管理制度，由质安部拟定各项