唐山某钢铁厂焦化工程焦炉基础施工方案筏板基础大体积混凝土图文并茂

目录HYPERLINK规范5HYPERLINK规程5HYPERLINK标准5HYPERLINK其他5HYPERLINK技术准备14HYPERLINK\l"_Toc214079451"博适施工机具准备笨14HYPERLINK\l"_Toc214079452"搜腐材料准备仁15HYPERLINK\l"_Toc214079453"厦获施工人员准备蜓15HYPERLINK\l"_Toc214079454"势四纷、磨温主要施工方法痛及措施术16HYPERLINK\l"_Toc214079455"枝4.1役秃施工测量翠16HYPERLINK\l"_Toc214079456"寻4.2万率钢筋工程蔑18HYPERLINK\l"_Toc214079457"袜戴钢筋连接形式汽选择雄18HYPERLINK\l"_Toc214079458"检禽钢筋加工余18HYPERLINK\l"_Toc214079459"泰愈钢筋焊接康21HYPERLINK\l"_Toc214079460"裁任底板钢筋绑扎介30HYPERLINK\l"_Toc214079461"气习框架钢筋绑扎返31HYPERLINK\l"_Toc214079462"养华焦炉基础顶板守钢筋绑扎立33HYPERLINK\l"_Toc214079463"欺严墙体钢筋绑扎慎33HYPERLINK\l"_Toc214079464"策4.3羊午模板工程随34HYPERLINK\l"_Toc214079465"季鬼垫层模板哈34HYPERLINK\l"_Toc214079466"患未基础底板模板慨34HYPERLINK\l"_Toc214079467"蔬谋基础底板后浇糖带模板译37HYPERLINK\l"_Toc214079468"仔婚基础底板集水活坑模板穴38HYPERLINK\l"_Toc214079469"含漏框架柱模板枪39HYPERLINK\l"_Toc214079470"险回顶板模板辣41HYPERLINK\l"_Toc214079471"杏芹操作台悬挑板医模板难42HYPERLINK\l"_Toc214079472"响挽墙体模板领43HYPERLINK\l"_Toc214079473"狱绘烟道模板牢45HYPERLINK\l"_Toc214079474"史脆对拉螺栓设计花48HYPERLINK\l"_Toc214079475"村找施工工艺亿48HYPERLINK\l"_Toc214079476"茶4.4糕脖混凝土工程疮51HYPERLINK\l"_Toc214079477"躁仗混凝土混凝土彻供应及原材料沃要求冒51HYPERLINK\l"_Toc214079478"素织混凝土运输和炉输送浸51HYPERLINK\l"_Toc214079479"催腔混凝土现场检食验完51HYPERLINK\l"_Toc214079480"迎围混凝土试块管列理狸51HYPERLINK\l"_Toc214079481"芹缸焦炉基础底板奴混凝土施工列52HYPERLINK\l"_Toc214079482"船时框架柱混凝土诞施工小58HYPERLINK\l"_Toc214079483"罪悼顶板混凝土施巷工虹59HYPERLINK\l"_Toc214079484"瞒穿墙体混凝土施该工汉60HYPERLINK\l"_Toc214079485"融4.5周帅脚手架工程聋60HYPERLINK\l"_Toc214079486"杂古脚手架搭设材丽料要求死60HYPERLINK\l"_Toc214079487"丈肚脚手架搭设技脚术措施欠61HYPERLINK\l"_Toc214079488"茫兽脚手架拆除炎65HYPERLINK\l"_Toc214079489"斧4.6嘱潜埋件施工鄙65HYPERLINK\l"_Toc214079490"皆声顶板埋管用测选量线架称65HYPERLINK\l"_Toc214079491"疯垂顶板波纹管埋无设零66HYPERLINK\l"_Toc214079492"威娃炉柱锚栓管埋润设巡69HYPERLINK\l"_Toc214079493"龄膝烟道弯管埋设睛69HYPERLINK\l"_Toc214079494"惜娃钢板埋件埋设忙70HYPERLINK\l"_Toc214079495"滚死预埋螺栓卵71HYPERLINK\l"_Toc214079496"辰五屿、这庆质量通病及防拢治措施仍76HYPERLINK\l"_Toc214079497"吊5.1境蛾钢筋工程嚷质量通病及防竟治措施押76HYPERLINK\l"_Toc214079498"帝5.2乘星模板工程质量砖通病及防治措鲜施毛76HYPERLINK\l"_Toc214079499"顺5.3亮赖混凝土工程质袋量通病及防治搜措施蕉76HYPERLINK\l"_Toc214079504"姥5.4活片墙体漏水及防刻治措施彻77HYPERLINK\l"_Toc214079508"骂六艇、梦扩质量保证措施滔79HYPERLINK\l"_Toc214079509"池6.1分各质量目标：盐79HYPERLINK\l"_Toc214079510"棵6.2仓逼质量保证体系偷79HYPERLINK\l"_Toc214079511"湿6.3环站分项工程质量葡标准戒79HYPERLINK\l"_Toc214079512"梨泊钢筋工程中79HYPERLINK\l"_Toc214079513"拉芹模板工程熊81HYPERLINK\l"_Toc214079514"交并现浇结构工程知82HYPERLINK\l"_Toc214079515"阵6.4惕弓质量技术保证域措施喝83HYPERLINK\l"_Toc214079521"抢6.5谋犯产品物资的管问理惑84HYPERLINK\l"_Toc214079527"沈6.6固柔工程施工检验招和试验的控制HYPERLINK\l"_Toc214079532"船七仿、帽弦安全保证措施姓85HYPERLINK\l"_Toc214079533"塘7.1粘浸安全保证体系端85HYPERLINK\l"_Toc214079536"场7.2上盏安全管理措施飘85HYPERLINK\l"_Toc214079544"刮7.3煤嘱危险源辨识窝86HYPERLINK\l"_Toc214079545"杂7.4制侧危险源控制及狗安全防护技术词措施故87HYPERLINK\l"_Toc214079550"晌7.5住辱消防措施：慰93HYPERLINK\l"_Toc214079556"动八桑、饮辫环境保护措施刷及文明施工保云护措施尼93HYPERLINK\l"_Toc214079557"华8.1孟庭环境保护措施汪93HYPERLINK\l"_Toc214079558"然8.2允差文明施工保证听措施羞93编制依据施工图纸爱图答殖纸围鲁名菠耳称含图纸编号汇设凯啦计夹握单怕堤位讲主要羊规范、规程、示标准、图集规范岗《工程测量规双范暮潜》作暖骗蒜毕GBJ5卖0026-9宵3艘《建筑地基基终础工程施工质笛量验收规范袄》茅要GB502都02-200渴2仓《地下工程防剩水技术规范寿》盼垮怒上GB501苦08-200牢1恩《放混凝土逼结构工程施工训质量验收规范宫》奉GB5020零4-2002纪《建筑施工高唱处作业安全技弓术规范发》都杀J薪GJ80-9体1饥《饰建筑施工欧扣件辨式钢管脚手架榜安全技术规范米》配JGJ原130返-扭2001务《施工现场临扰时用电安全技刊术规范旁》贫辆J确GJ浮46献-触2005规程哲《混凝土泵送轧施工技术规程蓝》多乏早J亲GJ/T10蚊-95锣《钢筋焊接及旨验收规程苗》喘健冻骗JGJ蓬18-200诵3恰《钢筋机械连意接通用技术规巾程吗》潮遥在JGJ航107-20倒03赔《钢筋等强度乌滚压直螺纹连敲接技术规程棵》肚尝JGJ10蕉8-96标准沫《建筑工程质窝量验收统一标招准怜》语托晨GB5罢0300-2特001很《混凝土质量逆控制标准柄》塌连笑吼GB5活0164-9跑2其他脊《建筑施工手年册列》供………………桨………抚…目中国持***艺出版社丸《建筑施工计哑算手册跌》膜………………款………阻中国峰***璃出版社工程概况基本概况灵焦炉基础主要应由底板、顶板屠、框架、抵抗笋墙、机焦两侧众操作台及烟道罚组成。基础底穷板布置如图灵2级.1.1板，焦炉基础横乌向剖面图如图脆2阵.1.2嫌图疗淹尸焦炉基础剖面印图换焦炉基础底板食为筏板式基础陷，长漆130显.59另m民；宽坐30池.57垮m可，死底板厚度不一忌，分别为个1.85m灰、念1.4m认、锣1.33m姑。趟基础底板混凝扑土标号诉为芽C3秩0惕；焦侧底板底灯标高大部分为开-5.330贴m络，机侧基础底唇板底标高大部筒分为杰-2.100歇m命，局部底板最弹低处标高为面-7.1脚2硬米迈（积水坑）；艇底板下层钢筋杀型号主要为趴阔2烫5芬，上层钢筋型师号主要为故φ贿2止2饥，积水坑部位豆和底板边缘有衫少量董φ忽2霜0苗和薪φ放1盒6秩钢筋。栋焦炉基础液共少3降6逗榀框架，根据强框架梁截面的波不同，框架分言为三种，分别辫为姓KJ-砌1得、售KJ-察2筒、铲KJ-熔3凭。启框架柱截面分炊别侧为希1000×6商0且0婆和择800×60枣0馅，框架梁截面但为变1500×6壳0注0浇，边梁截面线为笔840×65饰0含和桥1140×6垦5恨0料，混凝土标号峰为垮C3度5啊。通焦炉基础顶板恭设置有变形缝勇，将顶板分烘为负9围段，见焦炉纵助向剖面图。做苏法共分三层，旬分别为结构层棋，结构层以上姜的隔热混凝土羡层以刘及苗1巡：扯2萍水泥砂浆面层愈。顶板预埋下墓喷管、拉条套浸管和炉柱锚栓亿管。泄图量趟稍焦炉纵向剖面崖图猴机焦两侧操作捕台为钢筋混凝窃土结构，由墙拦体和悬挑板构煌成。每隔刚13.2m漂设置在温度变础形缝。机焦两吃侧操作台混凝口土标号遭为兆C3巧5薄；焦侧操作台丑板炎厚职50鹅0便，墙碑体帖-4.00雅0蚂～胜-0.75持0渡部分催厚杆100沃0丛，摔-0.60隔0层以上厚度森为舟70界0敬。机侧操作台学板鸭厚合50今0傲，墙烤厚慢70廉0宪，主要为缺φ铁2促5里、骨φ珍2渗2购、程φ覆2父0拍、粒φ顺1押0缴钢筋。摩烟道位于焦炉截焦侧，顶板为熟拱形，上部安加装滴7章1启套烟道弯管。桶烟道墙体厚度撞为嫌300mm膀，顶板为拱形再，最薄处厚度第为导30话0凭，拱形半径脱1740mm悲，混凝土标陶号决C3荡5勤，主要为树φ肺1汁8斯、假φ谷1蝴6备、差φ滨1打4历钢筋。精抵抗墙平行于驴炭化室方向，胸位于焦炉两侧帆，顶部预埋了合纵拉条套管，晒起到抵抗焦炉写受热膨胀的作思用。厚度为弹1500mm成，顶标完高诱+浇18.078击m究，混凝土标吹号悲C3拼5社，钢筋主要汪为较HRB40蜓0茅钢筋。施工现场概况趣由于施工现场翁拟建的建筑物膜较多，我单位细在叙焦炉基础帅南金侧刑建立了木工加解工场既和钢筋制作场详，布置木工加翼工机械愤、钢筋加工机霞械器以及佣存放垫模板倚、钢筋醒，详见下图：击施工总平面布承置咐工程重点、难废点景焦炉是整个焦饼化系统工程的港核心工程，而每焦炉基础施工恒的质量直接关绑系到焦炉砌筑涨的质量。感焦炉基础施工开重点板及难点绳如下：近1焦、州焦炉基础大体肆积混凝土的施冤工射。犯焦炉基础底板架厚度确1.3徐3畏米与、猜1.珍4晨米裂、估1.8捡5督米微，教而且焦炉基础闻底板混凝土施步工时间大约在全8哨月，天气炎热闹，空气干燥，佩施工中要采取习有效的保温和放养护魔措施民，轧避免产生裂缝枯。汽2翼、焦炉基础顶慰板标高控制，描焦炉顶板标高程要控制淹在晋0慌～柄-5mm亭。来3怠、转烟道预埋烟道克弯管、焦炉顶蒜板预埋波纹管仰、拉条管以及举其他预埋管件兵的安装岸。钥这些管件的埋鸭设带精度要求高，浓要进行准确放命线定位来保证哈预埋管的测量双精度，沸以满足乏后续筑炉和安瓣装工作百的要求浩。下4铜、顺焦炉抵抗墙垂索直度和堪抵抗墙之间的撕正偏差控制是蓬本工程的关键蜻控制点，也是谦工程中的难点抚。睬5条、地下水位较伙高，要防止地浇面以下的机焦煤两侧操作台墙沉及烟道的施工错缝和变形缝漏愿水。降6注、焦炉帝A膝、誉B垦中心线、及炉正端碳化室中心朽线偏差控制要联求严格。工程危险点摔焦炉基础抵抗陈墙顶面标高高倒度怪为岂+遗18.078狐m疯，抵抗墙施工光高出作业存在参安全隐患，是伶本工程的一个疮危险点。翠焦炉基础顶板赢标摘高涝+河3.33惕0告米丰，顶板厚度口450mm牧，模板支撑高纷度为稻3.5燕5神米纠和淡6.3矩3缸米闹，焦炉基础顶蒸板框架梁截面忘尺寸丽为扔1500×6丧0济0构。机焦两侧操嘱作台为悬挑板蜜，板厚案500mm肃～是700mm通，机侧操作台袜模板支撑高度训为坦7.1洪8饺米婚，焦侧操作台圣顶板模板支撑址架从烟道上搭烛设，高度为总4.37办4骑米耍。质焦炉顶板及操糊作台板厚度大宴，焦炉顶板及冒操作台板模板卸支撑属于危险欣性较大工程，需须属单独编制思专项者施工方案。施工部署施工组织机构项目经理项目经理工程经理项目总工项目总经质检部工程部技术部史计划部黄安环部李土建施工队控制网建立土方开挖分烟道施工框架柱及顶板顶面标高以下抵抗墙施工焦侧操作台墙体施工（施工缝标高高于分烟道顶面）基础底板施工基础顶板施工焦侧操作台施工缝以上墙体及悬挑板施工机侧操作台墙体及悬挑板施工控制网建立土方开挖分烟道施工框架柱及顶板顶面标高以下抵抗墙施工焦侧操作台墙体施工（施工缝标高高于分烟道顶面）基础底板施工基础顶板施工焦侧操作台施工缝以上墙体及悬挑板施工机侧操作台墙体及悬挑板施工顶板顶面标高以上抵抗墙施工竞焦炉基础施工学进度计划形焦炉基础施工控进度计划叶妹签膏天数评工程项目箱5斧10盈15赶20奴25兵30畜35简40寸45桂50灯55能60闯65联70残75熔80落85爸90当95捡100兆焦炉基础垫层羊焦炉基础底板咽焦炉基础框架搅柱隙3.48m德以下傅焦炉抵抗墙确焦炉顶板荡机侧操作台墙中焦侧操作台墙香烟道秧机侧操作台顶袭板灶焦侧操作台顶烂板兵3.48m泪以上抵抗墙施工准备技术准备坟组织有关技术碗人员，仔细审杜阅图纸，做到驾图纸上有问题交提前与设计联圾系解决，进行匠钢筋抽样、制微作料单，做好插技术交底、安狡全交底，为工伟程的顺利进行尺做好准备。氧将整个工程的葡各个构件的截场面特征、数量叙进行统计对比闲，根据工程确追定的质量标准网，选择恰当的狂模板体系。书统计焦炉基础骨混凝土标号，仗进行混凝土试额配工作。注意终焦炉基础底板摊和抵抗墙厚度波较大，试配此屿两处混凝土时谎尽量采取措施卡减少水化热。施工机具准备芽根据焦炉基础衔工程量，进场球足够数量的机孔械设备，保证牲工程能够顺利浴进行。销焦炉基础机械恋设备配备计划级序号牵名谅畜威称采型渗究疤号结台数策备套搏予注轿1姻汽车泵县2敲混凝土垂直运擦输但2仇混凝土运输车吸6江混凝土水平运司输颈3灶翻斗车饰2残台鼠水平运输炒4吧吊车粒QY1锣6堂1爬台添垂直运输侵5生电焊机术8刷6鞋圆盘锯疯MJ10斯5在型靠2评7鸡压刨林1训8底平刨杜MB51谜3图型速1弟9计台钻肯1查10墙手电钻充5火11溪空压机禁2燃12纯钢筋切断机产GQ-40奶3批13尼钢筋调直机摸GT6/12勾1乔14摔钢筋弯曲机胞GW-40纸3撇15原钢筋滚压直螺侧纹机床芬GZL-40耐6衡16压砂轮切割机灿3矩17见振动棒贷HZ50烟8年18乎莱卡全站仪益1狗19介水准仪亦S3腥2秆20月经纬仪免J2最2坛21闭直螺纹检测设葱备扭4令套奔检验直螺纹套秃丝质量用扶23裤力矩扳手货3冻0盒把排24颈温度计劳25垫坍落度筒蝇1级个笑26侍抗压试模洒1等5慧组黎27动混凝土振动台要500×50耐0雕1巾台胀汽车泵和混凝改土运输车烟数量可以随混月凝土浇注量调序整。材料准备矮根据工程施工决总体计划安排匪，由材料部组糖织材料的进场减。施工人员准备务根据施工进度口计划和各施工阿部位的工程量充，合理安排施跌工队伍，盆及时调整施工炎人员数量，保训证工程顺利进宜行翼。柄施工劳动力计慕划疼工住轨无种闲人甚舍获数团工历静矮种跟人管流痛数傲木皱膛悠工培9痕0挖电焊工驼8溜钢筋工放8魂0困气焊工壳4松砼遇颈默工村30街测量工格2往瓦立望义工棒20仰力工之2拆0乓架矛报索工史1贼0农电阔信单工园2静合以妈壁计猫：望粪26萍6杰人日主要施工方法行及措施施工测量伤本工程测量所依使用的测量仪耽器必须进行检制定，必须有检械定合格证。垂测量人员施测欺前必须学习，黎熟悉施工图猎纸粥雪。了解掌握施递工标高、水准言点、相对标高组及绝对标高之殊间的关系。低焦炉底板按焦藏炉中心线及炭吩化室中心线进影行弹线测量。古焦炉底板竣工鸟后，应及时在叨预埋中心标板吼上测设中心点沉及标高，作为驶下道工序的测衫量标点。愉平台顶板施工董时，绒根据泊炉端炭化室中趁心线及焦炉中移心线投测荒施工企口板的逗控制线于模板河上唉，朱即可作为控制乡线放样预埋管铅的位置笔。锯顶板埋管使用然一条炉端炭化触室中心线定活位抛，另一条炉端视炭化室中心线修复核。全顶板浇灌前，态除测出四周模嫂板标高外，并乡在其中约每智隔对1.5×认1.5m么垂直焊一短钢乐筋，并于其上滔测设设计标高狗，以便控制砼择面标高，另外泽测量人员应密徐切配合施工人歉员，检查砼面叶标高，偏差级在般0调～配-5mm漆以内沾。秒抵抗墙顶标高盆为扰+然18.078缺m藏，其上预埋铁堵件很多，对标帽高及垂直度要倍求较严。焦炉余顶板浇灌完毕碑后，也可以狸以响焦炉横向中心仪线及两个炉端屈碳化室中心线麦为准，菜用平行线法测说定抵抗墙中心陆线。肺采用吊钢尺法衰引测标高朗、矮抄平善；模板垂直度佛采用经纬仪进轰行检测。挣沉降观测的高宫程根据业主提淋供的水准点作窜为沉降观测的抱基准点。辱当设计无要求来时，在焦炉机种焦两侧裹边恼梁设置沉降观晓测点，机焦两涝侧各设置三个悟，沉降观测点垮的设置见图。网沉降观测精度聪要求：确定该浩沉降观测点精够度等级为三等尽。其精度要求朵为：高程中误依差债≤挎1.0mm着，相邻点高差问中误袖差介≤育0.5mm突，往返较差、吹附合或环线闭降合洁差丈≤趴0.60米mm病；其观测方法感为按执行规范拖二等水准测量费。美沉降观测依据五的原则：忍必须痰固定测量人员摸、固定工具、敲固定工作基点状、固定路线。钢筋工程畅钢筋连接形式旦选择栗基础底板、抵别抗墙钢筋蹲优先选疮用滚洋轧基直螺纹连接拖和气压焊连接飞；框架梁钢筋把优先选刑用直疾螺朱纹连接；顶板祖中缠φ罚1歌8冤及以上钢筋禽优先选呜用和滚压直螺纹连制接，声φ签1摄8心以下钢筋阔优先毁采用闪光对焊邪；机焦两侧操尺作台及烟道钢闹筋杜优先墙采用焊接连接钢，竖直钢筋巨优先犬采用电渣压力忙焊，水平钢筋混优先诸采用闪光对焊过。钢筋加工钢筋抽样下料化钢筋抽样由专喷业人员进行，半抽样前仔细阅狗读有关设计变门更、洽商、相腾关规范、规程别、标准、图集贷，熟悉钢筋构沙造要求，详细掏读懂图纸中的欧各个细部；扛钢筋抽样中结晨合现场实际情童况，考虑搭接壤、锚固要求，鸡进行放样下料讨，下料时必须崖兼顾钢筋长短休搭配，最大限喉度地节约钢筋隶；壮料单编制完毕奶，并免复核茅后，方可下料贱加工；挡下料前应依据哀料单查看现场是钢筋的规格及支原材料复试是房否合格，用量拌情况。原材料膛各种规格是否掠齐全，如需钢王筋代换时，应准与技术部会同饿设计人员协商勤，办理设计变恰更究或工程洽商纪收录街，方可进行钢升筋代换施工。钢筋调直阁盘条钢筋采用芳调直机调直时桂，应提前试机造，按照调制机蒸的操作规程进刷行操作，确认副机械运转正常柴，方可大批量固进行。尽盘条钢筋采用摄卷扬机冷拉调卡直时，冷拉率念不大之于肯4蒸%战。并在伸料现既场实地做好标全记。后在施工中，如雄发现有易脆断灯等原材料不合秀格现象，应及税时汇报质检技那术部。钢筋切断杜采用滚压直螺喉纹连接的钢筋莫、模板顶棍等懒采用无齿锯切师割，其余钢筋艺用钢筋切断机达切断。笋钢筋切断时应戒考虑同规格钢交筋不同长度长窑短搭配，统筹宝安排，一律先难断长料，再断赞短料，充分利仍用钢筋，减少罢损耗；狼钢筋断料应在拆工作台上标尺冻寸刻度线，并多设置控制断料卧用档板，不嫩要槽直接用枝短尺量长料，伤量长料必须使会用经过检定的只长钢尺。萌防止量料中的弓累计误差刊；劈专业工程师、丧质检员必须定侨期焦或不定期酬检查后台钢筋拢断料情况，是图否完全按照料慧单及技术交底足执行，并作出城相应的检查记核录，并以书面盒形式将检查中兵的质量问题反静馈到施工队，泼及时督促施工闪队按期整改。钢筋弯曲论钢筋弯曲前要菌划线，对各类篮型的弯曲钢筋魔都要先弯一根啦，检查其弯曲竿质量是否与设旱计要求相符，渗经过调整莲与设计要求相穗符后陵，再进行成批拘生产。忧一级钢筋末端追做卫18醒0乘度弯钩时，其黎弯弧内径控制厕在钢筋直径阿的趋2.抱5丙倍，平直部分焦长度争为息3枯d段；二级钢筋需胆做皂13歇5泽度弯折时，其冶弯弧内径不应踢小于钢筋直爹径歼5仁倍。凯按照抗震要求折，箍筋的弯钩善为厘135轧°鬼，弯后平直段泄长度不小档于岩10盖d悬且不小于寿80mm串；箍筋成型时数以内边尺寸来情计算，若以外但边尺寸来计算观，则要加榨上禁2愁倍的箍筋直径渠。演钢筋弯曲前应假根据钢筋下料浅单上注明的尺校寸，用石笔在垂定位板上将各乘弯曲点位置划僚出。划线应根够据不同的弯曲略角度扣除弯曲两调整值，扣法附是从相临的两转段长度中各扣么除一半。钢筋炼端部带半圆钩恼时，该段长度袍划线时增加扫0.5d抖。划线应从中扔间向两边进行恶，两边不对称馆时，可从一端皱开始，但若划梅到另一端有出慢入时，应重新创调整。钢筋弯众曲调整值可以裹参考建筑施工炎计算手册。孕成型轴配有偏珠心轴套，以适身应不同直径的淡钢筋弯曲需要菊。为使弯弧一瞒侧的钢筋保持或平直，挡铁轴管应作成固定挡汪架（加钢板调守直）。钢筋弯狮起点和轴心的洋关系根据经验柳积累。谁直螺纹丝头施自工蛾参加直螺纹接斤头施工人员必桶须进行技术培笔训，经考核合咬格后，方可上轨岗操作。帽钢筋应先调直抽再加工，切口虹端面宜与钢筋座轴线垂直，端勉头弯曲、马蹄逐形的应切去，休不得用气焊切象割，要用无齿缸锯切割。捡钢套筒奸为粗4割5瓦号钢，其机械垒性能应满足要从求，表面不得删有裂纹、折叠梅等缺陷。套筒器应有出厂合格派证，分批验收核。哭钢筋丝头加工拍：耗钢筋丝头加工烈应根据钢筋规屑格调整或更换仆涨环刀。短套丝机对钢筋慰套丝时，必须允用水溶性切削绣液，不得在不唱加润滑液的情薪况下筹套丝，也不得眨用机油做切削何液。射钢筋端部螺纹触采建取础10猛%件的抽查率，如腰发现有不合格桨的端部螺纹，槐应对该批端部忧螺纹进行逐个惹检验，不合格虑的螺纹应切去虏重新套制。场为了保护加工合好的钢筋端部忌螺纹不致在运强输过程中碰损踪，加工后的螺散纹应带上特制荐的塑料保护帽晋。嫂端头不得有与孝钢筋轴线相垂右直的横向表面歌裂纹。丝头尺颗寸符合下表规矛定浆丝头加工尺寸诉（馋m笑m酸）吗规格杏剥肋直径剩螺纹尺寸较丝头长度滋完整丝扣圈数刺16燃15.2±0榆.2钉M16.5×楼2日22.5岭≥捎8织18难16.9±0隙.2盯M19×2.廊5旁27.5捆≥邪7但20吐18.8±0额.2哗M21×2.赢5痰30露≥米8使22荷20.8±0剂.2怜M23×2.兰5碎32.5宗≥具9闻25皂23.7±0顶.2抗M26×3录35都≥症9休28默26.6±0陪.2作M29×3缴40耀≥书10巷丝头尺寸允许幻偏差为玻+2P巡（励P陈为螺距）嫩现场连接施工枪注意事项：症连接钢筋时，弱钢筋规格和套杂管的规格必须甲一致，钢筋和纸套筒的丝扣应挡干净，完好无细损。喘连接水平钢筋婚时，必须从一湿头往另一头依宿次连接，不得迅从两头往中间贯或中间往两端解连接。盆连接钢筋时，梨一定要先将待亡连接钢筋丝头侨拧入同规格的贫连接套之后，逗再用厦管钳和启力矩扳手拧紧群钢筋接袄头颠;厨连接成型后用畜红油漆作出标折记，以防遗漏蓄。预接头拧紧力矩豆要符合下表的堆规定。呢接头拧紧力矩胜表腥钢筋直径柜（嗽m绒m断）果1钳6袜—皂18选2燃0继—某22鹊25药28作拧紧力矩香（顽N.横M点）技100需200往250磁280接头检验：哪钢筋直螺纹接踏头的检验要符框合《钢筋机械郑连接通用技术淘规程窜》锁JGJ107掀-2003族的各项规定。买滚压直螺纹连骑接套筒的材质薯性能必须与被怒连接钢筋的性俊能相匹配，其跪抗拉强度必须面高于被连接钢右筋的抗拉强度建。卵施工作业前，独按同一施工条岗件下、同一批沫材料、同等级粪、同规格接头叼，截每尊50港0扫个为一批，不钩足曾50双0堡个也作为一批发，每批截溉取线3蠢个试件作单向示拉伸试验。废当三个试件抗拉拉强度均不小呀于该级别钢筋哗抗拉强度的标录准值时，该验度收批定为合格帐。如有一个试央件的抗拉强度肺不符合要求，厦应取六个试件泪进行复检。复煌检中仍有一个要试件不符合要迁求，则该验收械批判定为不合杏格。逼全部试件合格状后，方准进行驰接头的连接施筋工。钢筋焊接闪光对焊奴1刷、霸钢筋闪光对焊映的焊接工艺可蝶分为连续闪光换焊、预热闪光搅焊和闪光－预醒热闪光焊等，垃根据钢筋品种狼、直径、焊机房功率、施焊部禾位等因素选用算。觉本工程使贺用持UN-15虾0划型焊机，当采童用连续闪光焊寨时钢筋最大直双径不超过持25mm取，采用预热闪规光焊时钢筋最咐大直径不超过方40mm放。信闪光对焊顶锻敢留量宜椅取屯4~找10mm硬，级别高或直论径大的钢筋取狡大值，钢筋下融料时应注意钢薄筋长度要包括企顶锻留量。降2饰、焊缺陷及消痒除措施：酬在闪光对焊生条产中，当出现益异常现象或焊驻接缺陷时，宜菌按下表查找原大因，采取措施灯，及时消除。鹊钢筋对焊异常居现象、焊接缺披陷及消除措施岂项次夜异常现象和缺射陷种类繁消除措施武1羽烧化过分剧烈饿并产生强烈的盆爆炸声王（烫1货）降低变压器漫级数代（篮2归）减慢烧化速妄度惨2榜闪光不稳定曲（赴1窃）清除电极底牌部和表面的氧潜化物艺（纪2匙）提高变压器第级数棕（帽3矩）加快烧化速械度舒3米接头中有氧化土膜、未焊透或产夹渣穷（验1输）增加预热程谷度圣（仍2胃）加快临近顶傅锻时的烧化速登度睡（泛3绍）确保带电顶妈锻过程社（狭4炒）加快顶锻速础度唯（货5绞）增大顶锻压震力胃4理接头中有缩孔寨（响1讯）降低变压器灶级数滋（破2夸）避免烧化过铜程过分强烈抗（蛇3韵）适当增大顶交锻留量及顶锻窗压力右5徒焊缝金属过烧盲（扑1于）减小预热程扛度丢（酸2邻）加快烧化速将度，缩短焊接车时间缸（灾3失）避免过多带半电顶锻雹6倒接头区域裂纹钓（羊1饲）检验钢筋的讲碳、硫、磷含辉量；如不符合星规定时，应更爱换钢筋图（美2缠）采取低频预堪热方法，增加路预热程度殊7膨钢筋表面微熔必及烧伤渣（陶1玻）清除钢筋被闭夹紧部位的铁矮锈和油污挤（纹2纳）清除电极内绝表面的氧化物慌（拨3军）改进电极槽己口形状，增大伪接触面积闪（谢4舰）夹紧钢筋遵8险接头弯折或轴壳线偏移描（车1榨）正确调整电诞极位置怎（张2地）修整电极钳祸口或更换已变城形的电极程（难3帆）切除或矫直逃钢筋的弯头妙3锤、对焊接头质闯量检验：鲁1亡）、取样数量腐在同一台班内源，由同一焊工榨，按同一焊接茄参数完成尖的脉30矿0涉个同类型接头沙作为一批。一脂周内连续焊接搞时，可以累计额计算。一周内廉累计不拌足嫌30拢0毁个接头时，也匆按一批计算。拨钢筋闪光对焊发接头的外观检既查，每批抽裕查吵10帆%贤的接头，且不仆得少返于捏1栗0祝个。国钢筋闪光对焊裹接头的力学性瓣能试验包括拉同伸试验和弯曲书试验，应从每吗批成品中切攻取洗6正个试件痛，闯3龄个进行拉伸试接验进，妇3哈个进行弯曲试纸验。付2灯）、外观检查婶钢筋闪光对焊蕉接头的外观检灶查，应符合下谱列要求：属（焰1帐）接头处不得孤有横向裂纹；剪（该2乌）与电极接触业处的钢筋表面弹，不得有明显膛的烧伤；廊（厚3查）接头处的弯局折，不得大劣于企4镜°局；帖（仅4各）接头处的钢树筋轴线偏涌移痰α抛，不得大于钢昂筋直径意的纤0.居1使倍，且不得大亡于碎2mm丙。燥当有一个接头本不符合要求时孝，应对全部接支头进行检查，摇剔出不合格接踏头，切除热影欺响区后重新焊盒接。遇3咱）、拉伸试验装钢筋对焊接头杂拉伸试验时，维应符合下列要沿求：田（找1形）三个试件的爹抗拉强度均不够得低于该级别斗钢筋的抗拉强确度标准值；钳（横2爱）至少有两个道试样断于焊缝六之外，并呈塑淡性断裂。之当检验结果有挽一个试件的抗浇拉强度低于规遣定指标，或有干两个试件在焊弯缝或热影响区玻发生脆性断裂哭时，应取双倍欧数量的试件进物行复验。复验挤结果，若仍有秧一个试件的抗兵拉强度低于规盏定指标，或有稼三个试件呈脆店性断裂，则该米批接头即为不津合格品。温模拟试件的检鲜验结果不符合愉要求时，复验驶应从成品中切浊取试件，其数船量和要求与初挺试时相同。曾4糊）、弯曲试验活钢筋闪光对焊租接头弯曲试验北时，应将受压苍面的金属毛刺扬和镦粗变形部盘分去掉，与母磨材的外表齐平冷。界当试验结果，址有巡2坏个试件发生破菠断时，应再字取场6患个试件进行复该验。复验结果所，当仍结有律3遍个试件发生破溉断，应确认该四批接头为不合链格品。电渣压力焊坟钢筋电渣压力料焊是将两根钢战筋安放成竖向茄对接形成，利姑用焊接电流通晌过两根钢筋端亚面间隙，在焊牵剂层下形成电轰弧过程和电渣穴过程，产生电平弧热和电阻热花，熔化钢筋，米加压完成的一牌种压焊方法。1、焊接工艺粒施焊前，焊接挑夹具的上、下厉钳口应夹紧在皆上、下钢筋上誉；钢筋一经夹呼紧，不得晃动凭。丸电渣压力焊的肉工艺过程包括伪：引弧、电弧漏、电渣和顶压旨过程。龙1俱）、引弧过程卵：宜采用铁丝旅圈引弧法，也黑可采用直接引机弧法。旱铁丝圈引弧法累是将铁丝圈放臭在上、下钢筋柳端头之间，高姓约津10mm缘，电流通过铁仅丝圈与上、下纲钢筋端面的接旷触点形成短路斑引弧。扮直接引弧法是乎在通电后迅速蜘将上钢筋提起玉，使两端头之吨间的距离旁为族2~揪4mm百引弧。当钢筋渔端头夹杂不导暂电物质或过于尊平滑造成引弧惯困难时，可以缸多次把上钢筋揉移下与下钢筋摘短接后再提起芽，达到引弧目占的。钓2独）、电弧过程苹：靠电弧的高截温作用，将钢郑筋端头的凸出眼部分不断烧化但；同时将接口智周围的焊剂充招分熔化，形成峡一定深度的渣宰池。践3课）、电渣过程胖：渣池形成一攀定深度后，将蜜上钢筋缓缓插照入渣池中，此峡时电弧熄灭，筛进入电渣过程文。由于电流直唐接通过渣池，否产生大量的电步阻热，使渣池滴温度升到近楚200腐0比℃腊，将钢筋端头笔迅速而均匀熔升化。该4耽）、顶压过程侄：当钢筋端头形达到全截面熔遵化时，迅速将含上钢筋向下顶暮压，将熔化的声金属、熔渣及黎氧化物等杂质步全部挤出结合枝面，同时切断笔电源，焊接即厦告结束。搞接头焊毕，应推停歇后，方可场回收焊剂和卸贫下焊接夹具，崖并敲去渣壳；野四周焊包应均增匀，凸出钢筋疯表面的高度应野大于或等于弦4mm抽。剧2特、焊接缺陷及耽消除措施凭在钢筋电渣压悬力焊的焊接过惯程中，如发现鸽轴线偏移、接派头弯折、结合呆不良、烧伤、痰夹渣等缺陷，崇参照下表查明坦原因，采取措端施，及时消除裙。刃电渣压力焊接短头焊接缺陷及楼消除措施冰项次坟焊接缺陷嫌消除措施摊1堡轴线偏移伙（拔1户）矫直钢筋端水部镰（欣2不）正确安装夹垄具和钢筋击（至3升）避免过大的手顶压力贺（佳4放）及时修理或居更换夹具绑2毅弯折帅（村1随）矫直钢筋端则部赛（舒2巾）注意安装和型扶持上钢筋刚（金3画）避免焊后过义快卸夹具沙（螺4偿）修理或更换借夹具裹3舟咬边寸（盐1秃）减小焊接电求流叫（第2挪）缩短焊接时忌间告（妙3惨）注意上钳口只的起点和止点陕，确保上钢筋伤顶压到位俱4钉未焊合镇（桥1务）增大焊接电祸流河（卖2纷）避免焊接时俱间过短刷（傻3秤）检修夹具，牛确保上钢筋下广送自如届5且焊包不匀者（纤1点）钢筋端面力灰求平整南（因2府）填装焊剂尽际量均匀庙（隔3虏）延长焊接时岩间，适当增加棕熔化量塘6身气孔罗（测1共）按规定要求冈烘焙焊剂融（堂2傻）滴除钢筋焊艘接部位的铁锈鞭（血3蔽）确保接缝在锻焊剂中合适埋诵入深度近7愤烧伤轰（率1宰）钢筋导电部普位除净铁锈辣（市2忘）尽量夹紧钢聪筋表8墓焊包下淌桌（蛛1拳）彻底封堵焊钱剂筒的漏孔费（撞2耐）避免焊后过希快回收焊剂碍3互、电渣压力焊薪、接头质量检殊验皱1劝）、取样数量叔电渣压力焊接宰头应逐个进行虽外观检查。当膏进行力学性能宾试验时，应从怖每批接头中随蝶机切赔取今3录个试件做拉伸众试验，且应按以下列规定抽取科试件。陶（柴1鼠）在一般构筑林物中，应骂以贷30烧0枝个同级别钢筋丙接头作为一批姥；泛（仗2袜）在现浇钢筋煌混凝土多层结堪构中，应以每森一楼层或施工庄区段膨中亭30骤0浙个同级别钢筋竹接头作为一批辉，不菊足满30兄0早个接头仍应作三为一批。幻2扣）、外观检查急电渣压力焊接银头外观检查结却果应符合下列惩要求：婆（脱1贫）四周焊包凸洲出钢筋表面的拆高度应大于或体等于撞4mm我。篇（状2企）钢筋与电极肥接触处，应无满烧伤缺陷；侄（虫3拜）接头处的弯弃折角不得大逃于健4近°障；织（欺4鼓）接头处的轴洗线偏移不得大堪于钢筋直乏径忽0.湖1寇倍，且不得大赶于忧2mm依。温外观检查不合洗格的接头应切淘除重焊，或采旅用补强焊接措埋施。贿3边）、拉伸试验信电渣压力焊接天头拉伸试验结并果晨，俯3柴个试件的抗拉享强度均不得小冷于该级别钢筋杆规定的抗拉强暂度。鱼当试验结果粥有京1洽个试件的抗拉败强度低于规定壁值，应再描取警6眼个试件进行复捎验。复验结果勒，当仍悟有置1迈个试件的抗拉匪强度小于规定竟值，应确认该恢批接头为不合怠格品。钢筋气压焊尘钢筋气压焊是昌采用氧乙炔火稠焰或其他火焰全对两钢筋对接陷处加热，使其失达到塑性态，疤加压完成的一位种压焊方法。1、焊接工艺器1煎）、句焊前准备碍（气1现）邀钢筋下料要用佛砂轮锯，不得扎使用切断机，形以免钢筋端头朴呈马蹄形而无西法压接。嚷（技2塌）钢筋端面在侍施焊前，要用愁角向磨光机打怖磨见新。边棱俊要适当倒角，嗽端面要平，不奉准有凹凸及中欺洼现象。钢筋观端面基本上要蒙与轴线垂直。榴接缝与轴线的员夹角不得小记于秧70泥°你；两钢筋对接屡面间隙不得超失过款3mm织。均（肥3袋）钢筋端面附浪近惑50~挽100mm挎范围内的铁锈笛、油污、水泥维浆等杂物必须椅清除干净。里（织4侮）墨两根被连接的燃钢筋用钢筋卡味具对正夹紧。2、施焊要点闻钢筋气压焊的汽工艺过程包括傅：顶压、加热昌与压接过程。援气压焊时，应贝根据钢筋直径决和焊接设备等新具体条件选用足等压法、二次肠加压法或三次随加压法焊接工泼艺。浇（胡1痛）渡两钢筋安装后禽，预压顶紧。机预压力宜幸为壁10MP奏a浮，钢筋之间的污局部缝隙不得撒大于斥3mm填。发（它2亭）钢筋加热初阁期应采用碳化招焰（还原焰）企，对准两钢筋迎接缝处集中加初热，并使其淡碑白色羽状内焰百包住缝隙或伸俗入缝隙内，并续始终不离开接史缝，以防止压慧焊面产生氧化脖。待接缝处钢蚊筋红黄，随即汇对钢筋加第二膛次加压，直至档焊口缝隙完全透闭合。应注意哄：碳化焰若呈兆黄色，说明乙术炔过多，必须届适当减少乙炔昆量，不得使用喷碳化焰外焰加嫂热，严禁用气凉化过剩的氧化逆焰加热。拍（拨3龙）盖在确认两钢筋州的缝隙完全粘晃合后，应改用舍中性焰，在压苗焊面中萌心唉1~若2倍倍钢筋直掀径的长度范围茶内，均匀摆动赖往反加热。摆要幅由小到大，骆摆速逐渐加大舞，使其达到压店接温度浴（帖1150~掌130拴0蝇℃翅）。瑞（疑4剑）灰当钢筋表面变论成炽白色，氧症化物变成芝麻素粒大小的灰白撕色球状物，继能而聚集成泡沫闭状并开始随加排热器的摆动方席向移动时，则尾可边加热边第闻三次加压，先马慢后快，达苗到聪30~40兽MP朵a邪，使接缝处隆菊起的直径稠为火1.4~1.熟6嫌倍母材直径、渣变形长度为母点材直球径钓1.2~1.材5袍倍的鼓包。止在合理选用火扫焰的基础上，树气压焊接时间插：对直凉径湖16~加25mm隶的钢筋怠为哪1~2mi离n菠，对直揉径折28~后32mm含的钢筋驻为唇2~3mi庭n耐，对直疲径族36~40m胳i钞n墨的钢筋脆为斥3~4mi呀n历。火口前端距录钢筋表救面眨25~圣30mm缓。妨（漏5娃）尽压接后，当钢绣筋火红消失，陵即温度参为揉600~陆65迷0介℃盛时，才能解除元压接器上的卡谣具。宇（辫6佣）在加热过程有中，如果火焰钻突然中断，发感生在钢筋接缝找已完全闭合以湿后，即可继续刷加热加压，直平至完成全部压恋接过程；如果斑火焰突然中断辰发生在钢筋接睁缝完全闭合以哨前，则应切掉式接头部分，重主新压接。晶3睁、叙焊接缺陷及消不除措施确在焊接生产中备，当发现焊接颜缺陷时，宜按嫁下祖查找原因，采街取措施，及时政消除。挑气压焊接头焊弓接缺陷及消除立措施惧项次土焊接缺陷贱产生原因果消除措施允1论轴线偏移（偏栏心）杠（周1郊）焊接夹具变烫形，两夹头不贷同心，或夹具贯刚度不够洗（鞋2字）两钢筋安装乓不正静（氏3训）钢筋接合端萌面倾斜赤（访4竭）钢筋未夹紧激进行焊接货（慎1呈）检查夹具，易及时修理或更很换透（糊2树）重新安装夹序紧星（些3住）切平钢筋端呈面饶（竹4疗）夹紧钢筋再哨焊逼2垫弯折枯（革1颂）焊接夹具变魄形，两夹头不洲同心畅（挨2刊）焊接夹具拆肆卸过早究（甘1堤）检查夹具，部及时修理或更漠换樱（立2盈）熄火后半分夹钟再拆夹具洞3吉镦粗直径不够榜（值1居）焊接夹具动滴夹头有效行程货不够失（丑2监）顶压油缸有貌效行程不够尽（夜3韵）加热温度不普够忧（悟4缸）压力不够驴（乌1逼）检查夹具和碧顶压油缸，及蛾时更换哑（醒2甘）采用适宜的半加热温度及压睁力访4孔镦粗长度不够级（庄1父）加热幅度不板够宽党（世2袜）顶压力过大激过急炼（洗1久）增大加热幅须度总（拜2与）加压时应平钉稳下5邮压焊面偏移编（衰1荷）焊缝两侧加捐热温度不均骂（自2设）焊缝两侧加捧热长度不等挡（羞1旺）同径钢筋焊渡接时两侧加热弱温度和加热长毯度基本一致黄（涉2币）异径钢筋焊盘接时对较大直恢径钢筋加热时康间稍长怜6该钢筋表面严重洁烧伤佩（碌1棕）火焰功率过孔大址（劲2践）加热时间过估长滚（彩3未）加热器摆动换不匀钥调整加热火焰孟，正确掌握操称作方法制7藏未焊合斑（废1摊）加热温度不信够或热量分布什不均仪（钓2岂）顶压力过小挖（间3第）接合端面不量洁渴（青4跟）端面氧化示（换5件）中途灭火或仍火焰不当嫁合理选择焊接储参数，正确掌筑握操作方法丸3对、俱气压焊接头质敲量检验正1气）、甜取样数量尾气压焊接头应家逐个进行外观独检查。当进行束力学性能试验仓时，应从每批合接头中随机切缸取掠3杀个接头做拉伸站试验；在梁、梯板的水平钢筋窄连接中，应另湖切碗取晌3揭个接头做弯曲闸试验，且应按咏下列规定抽取壳试件：吉每个检验批选中应吨以忘30胁0泊个接头作为一嘴批；不隔足使30免0景个接头仍应作认为一批。托2蕉）、垦外观检查厅气压焊接头外陈观检查结果应早符合下列要求链：讽（遇1姨）糠偏心量。不得飘大于钢筋直径岔的避0.1性5虏倍，且不得大贼于贪4mm辞（言图前9房-95a候）。当不同直惯径钢筋焊接时肚，应按较小钢旷筋直径计算。梨当大于规定值醉时，应切除重窗焊；豪（谨2岭）知两钢筋轴线弯商折角不得大俯于亲4约°宗，当大于规定昼值时，应重新蚁加热矫正；塌（糊3夸）镦粗直径博d舅c榆不得小于钢筋育直径奶的锦1.盈4芽倍（倦图亏9-95险b码）。当小于此轮规定值时，应惩重新加热镦粗炭；未（洗4考）镦粗长度茫1辩c聚不得小于钢筋延直径域的露1.苏2击倍，且凸起部粪分平缓圆滑（伪图冒9烧-95c杆）。当小于此惕规定值时，应迁重新加热镦长摆；宿（押5娃）回压焊面偏移钓d纸h连不得大于钢筋拨直径物的横0.袋2离倍。针（妄6惜）狮钢筋压焊区表蚀面不得有横向插裂纹或严重烧罚伤。交3照）、创拉伸试验料气压焊接头拉摧伸试验结果将，蚁3深个试件的抗拉冻强度均不得小门于该级别钢筋训规定的抗拉强构度，并应断于鞭压焊面之外，隶呈延性断裂。硬当福有夺1坡个试件不符合本要求时，应切束取款6泥个试件进行复详验；复验结果如，当仍衔有路1芽个试件不符合兔要求，应确认熔该批接头为不船合格品。4．弯曲试验亮气压焊接头进娇行弯曲试验时尖，应将试件受猛压面的凸起部行分消除，并应辱与钢筋外表面岭齐平。弯曲试市验压焊面应处磨在弯曲中心点门，弯颤至要90安°罗，零3肠个试件均不得杆在压焊面发生炊破断。东当试验结果摩有圈1境个试件不符合安要求，应再切拼取后6趋个试件进行复渴验。复验结果住，当仍绩有箭1钱个试件不符合征要求，应确认括该批接头为不怪合格品。底板钢筋绑扎工艺流程景清理垫层并弹妥线背→市摆放绑扎底板篇下层钢许筋存→闷安装保护层垫嫩块情→翁安装马拍凳剩→腹摆放绑扎底板此上层钢碌筋锣→暖安装固定墙柱慈插迈筋字→景清理验收操作工艺活在垫层上弹线羞时要弹出基础悦底板钢筋的位才置线和墙柱的宣位置线，弹钢和筋位置线时，蚀一般让靠近底盲板模板边的那鱼根钢筋离模板巧边为腔5cm退。柱位置线弹启出后，在柱子刷边线四角用红炮铅油做好标记贼，墙边四角也狡要用红铅油做肝标记。馋按照垫层钢筋叫位置线摆放下高层钢筋，沿碳项化室中心线方则向钢筋在下，符沿焦炉中心线医方向钢筋在上挽。查摆放底板混凝厕土保护层用宋细石混凝土胸垫块，垫块厚弊度等于保护层露厚度短（保50mm造）樱，按每灌1m驴左右距离梅花矮型摆放。羞绑完下层钢筋才后，摆放钢筋卡马凳，钢筋迟马凳的支腿为牧A凭字形，使用倦φ和2晚2溜钢筋制作，辜支腿间距圣为猴100两0泽～党1500mm拴。薪马凳横担使用左φ丝22申或牙φ解25捞钢筋制作，拢方向为洗碳化室中心线再方向淹，间距捉为杨100劳0敲～渐1500mm扒。马凳形式如烈图捐：马凳示意图饿在马凳铁上划残分钢筋上层网闭片碳化室方向迈的钢筋间距分财格线，并摆放摄好钢筋。基础泄钢筋绑扎采用胞八字扣，并且泊所有交叉点全烛部绑扎牢固。炼绑扎柱插筋时其，根据垫层上岂柱边线在底板脂上层钢筋网片吴上固定好柱子畅箍筋（同上层价钢筋网片点焊蓄牢固），将柱溪子钢筋同焊牢拖的箍筋绑扎并勇调正。墙体插幅筋愿绑扎方法与柱葬类似，只是将贿箍筋换作墙体币水平钢筋。忠基础底板设置为接头时，在同犹一连接区段内奋接头的百分率逐不应大班于艳25%崭，相邻接头间终距离大朋于遥35选d卫和似10屠00mm老。观如图所示评基础底板直螺望纹连接区段示哈意图框架钢筋绑扎柱筋绑扎工艺流程：朝套柱箍沾筋沟→裤直螺纹连接竖折向受力闹筋乏→傍画箍筋间距街线草→疑绑箍筋操作工艺：丝按图纸要求间漏距，计算好每阿根柱箍筋数量寄，先将箍筋套眠在下层伸出的日钢筋上。怕K曲、稠L际、遥M饼、驱N敢轴柱中间不设鹰置接头仪，钞I鱼轴柱中间设置做接头，位置在眉底板以上借1.迟8降米也和匀2.拘7北米明。支在立好的柱子鸟竖向钢筋上，分按图纸要求用迎石笔划箍筋间借距线件按已划好的箍咸筋位置线，将完已套好的箍筋恳往上移动，由冻上往下绑扎。露箍筋与主筋要闭垂直，箍筋转钥角处与主筋交移点均要绑扎，即主筋与箍筋非欲转角部分的相币交点成梅花交慧错绑扎。箍筋恋的弯钩叠合处阁应沿霞柱霉子竖筋交错布匙置，并绑扎牢他固，见究下然图。有抗震要象求的地区，柱膝箍筋端头应弯举成挨135江°碰，平直部分长巴度不小脆于我10d(启d邻为箍筋直卸径弄)豪。坐柱箍筋绑扎及逼弯钩形势扁柱筋保护层厚挤度为伴3君0mm待，垫块应绑在边柱竖筋外皮上令，间距一般埋1000mm养，蛮(召或用塑料卡卡挽在外竖筋确上孔)相以保证主花筋保护层厚度冷准确。同时，然可采用钢筋定娘距框来保证钢衰筋位置的正确坟性气。梁钢筋绑扎流程：戚画主次梁箍筋纷间担距哈→方放梁箍艺筋升→捞穿主梁底层纵律筋及弯起听筋缝→嘉穿主梁上层纵碰向架立跟筋毕→室按箍筋间距绑瓣扎施工要点：派框架梁上部纵乎向钢筋应贯穿报中间节点，梁复下部纵向钢筋番伸入中间节点阀锚固长度及伸槐过中心线的长蝴度要符合设计冲要求。框架梁热纵向钢筋在端悬节点内的锚固趴长度也要符合昌设计要求。纵凭向筋的箍筋，夹宜用套扣法绑狠扎，如袖下核图，也可选择做其他绑扎方法尚。昼箍筋在叠合处抹的弯钩，在梁怜中应交错布置鞋。锁梁端第一个箍黑筋应设置在距散离柱节点边缘付50mm省处。梁与柱交喉接处箍筋应加龙密，其间距与乞加密区长度均闷要符合设计要稍求。塘梁保护层厚度贝为闸25mm寨，为保证保护惕层的厚度，葬在梁受力筋下把均应垫每砂浆结垫块，红垫块纵向间距亭不大于啦1诱米右，横向至少设苗置两块纪，梁侧可以使狐用塑料卡控制亲保护层厚度越。受力筋为双炊排时，可用短哪钢筋垫在两层罪钢筋之间，钢献筋排距应符合误设计规范要求趣。菜梁的受力钢筋清采用机械连接笋接头，接头位稼置应相互错开邀，在任一区段酷内有接头的受则力钢筋截面面版积占受力钢筋喝总截面面积百笋分率，受拉区万不大娇于尾50过%苍。姓焦炉基础顶板堤钢筋绑扎不焦炉基础顶板眉钢筋绑扎流程渣同底板钢筋，誓底层钢筋网间党距垒10陆00族梅花形设置砂族浆垫块，抢顶板钢筋绑扎出时需要注意以元下事项：毅焦炉基础顶板残下层钢筋弹线删时要先弹顶板秃预埋波纹管位元置，钢筋弹线然要同波纹管位团置错开，以免万钢筋占据波纹计管位置。慧顶板下层钢筋助绑扎完以后要宣先安装预埋波雁纹管和拉条套夜管，固定好波辅纹管和拉条套浇管后方可绑扎辱顶板上层钢筋肤。棍顶板上下层钢令筋间设置马凳踪，材料选用淋φ痛1选8式钢筋。间距傍为沈@1000×榨1000顶，如乞下派图奖所示：垄顶板马凳示意听图弯h枣=见顶板厚据度闻-2疼×砖保护层厚忌度视-骨下铁下层钢筋套直夺径尊-境上铁上下层钢乐筋直径墙体钢筋绑扎即将墙身处预留果钢筋调直理顺忘，并将表面砂锅浆等杂物清理宋干净。每隔个1盒米拼立款1殿根竖筋，并划山好横筋分档标墓志，然后于下付部及齐胸处绑康两根横筋固定刃好位置，并在也横筋上划好分规档标志，然后潮绑其余竖筋，味最后绑其余横也筋。而为保持两排钢笑筋的相对距离脾，宜使用支撑遣筋，白支撑筋采用税φ照l驴4滨钢筋，间距沃1000m债左右梅花布置男，两端刷防锈劲漆。另有一种疲梯形支撑筋，币用两根竖堆筋浅(符与墙体竖筋同转直径同高茫度莲)醒与拉筋焊接成得形，绑在墙体掘网片之间起到朴撑、拉作用，融间距脾1200mm帖。地下墙体工披程使用的支撑材筋必须设置止皆水板。在横筋共上绑扎砂浆垫哨块或塑料卡，彩来保证保护层纺的厚度，其间帆距不大于号1000mm再。趁机焦两侧操作况台墙外侧保护蒙层厚度为啄50mm对，内侧为匹25mm虎，抵抗墙保护礼层厚度为崭40mm路。模板工程垫层模板钩垫层弓除标高变化处茂均为决100mm狡厚，具模板衫选用陷100×10让0育木方脚和丹多层裹板油，芝多层当板厚度为纯1扇8辩mm着。方基础垫层支模漂主要控制好标不高变化处风立面枕的尺寸位置，自以保证基础结泊构的位置及截灌面尺寸。基础底板模板王机侧边缘厚度曾为损140观0结，距离边另缘骗50失0亏为机侧操作台混墙体，支基础侍底板模板时需陪要梁支罗70说0妨高羽墙（操作台墙喝体施工缝留置象在底板以上墓700mm化处）革。底板模板对夕拉螺栓同桩基您础钢筋伍或底板钢筋焊浴接火，间晋距威600×60胞0刷，墙体模板对岂拉螺栓间片距锤600×60鸦0米，底板及墙体隆模板调正使用凝钢管斜撑，水醋平间含距振120核0它，底板斜撑竖浪向间味距质90羊0介，墙体斜撑竖晋向间愉距写60感0吼，至少设置两锣道。模板施工夕如下图所示：赴图主-1富机焦两侧底板协支模示意踩焦侧令底板潮边缘厚度凑为侄133盆0理，辜焦炉焦侧为熄牧焦车轨道，为存了保证土方开汉挖时不破坏熄病焦车轨道基础荒以下原土，工葬作面留置较小则，因此焦炉基宫础焦侧底板模崇板使用砖模，冠可以有效避免涌边坡浮土滑到畜底板垫层席上均(剃见图覆-露2迫)眠。固图爱-刃2截姓充焦侧底板砖模团示意图据间台侧底板刷标高变化，由烈原标高降普至华-4.600耽，反模板加固摔找正困难。此歌部分垫层痕变更为挡土墙仙，阁挡土墙模板对负拉杆不切除掌，支底板模板暮时对拉螺栓同萍挡墙对拉杆皱焊接芦，单面焊缝长厘度不小拜于位10帮d元，双面焊缝长邻度不小下于仔5d绿，拍对拉螺栓间眨距嚼600×60歌0访，扣以加固陕此部分底板竖泊向模板。袄模板找正使用轨顶撑找正语，斜撑奇水平主间距章12药00折，竖向间侍距说9膀00唤。如图所示：努图祝-暮3狠间台侧辫底板艺模板洁示意图访焦炉基础底净板伙K森～栏J切轴部分标高由情-0.70恩0惊米真降至泼-3.48友0穗米湾，此部分竖向择模板用简1妹5床mm左厚覆膜多层板掌模板，木方和同钢管酷加固，木方间分距察300mm跑，假横向夸钢管肤间距筐6党00mm案，阳竖向铅钢管曲间距偿6袋00mm星，槽钢斜撑间耐距痒1500悼，槽钢斜撑同晃竖向槽钢背楞预焊接，焊缝高多度不小于疑5mm米。在桩基础上冻植绕φ叶2羊5半钢筋，用来焊党接对拉螺栓加岗固模板笔，脑φ拼1境4圣对拉螺栓水平疼间吨距论100植0斩，竖向间库距算70狱0柴，蚁图割-撒4跑底宏板三K辱～衬J天轴竖向模板支尾模示意图兵基础底板辞后浇带园模板红焦炉基础底板角后浇带，采用每18梁救m夺m味厚覆膜多层板受模板，木方和俱脚手管加固，太底板后浇带堵及头采用瓣15mm蓄厚躁覆膜多层秤板，越竖直天次楞采午用推50活×杨10背0研木方，壶间距裤30伤0号，，底板厚度年的胖1/留2拾处贴至2纲50×川4损00混木盒丈，脱模后取出国形成凹槽，蜜横石楞用种双爽φ全48×3.孩5因钢管，腰φ剃对拉螺栓间顾距限600×60著0流，同桩基钢筋搜焊接，单面焊隙焊缝长度鸽不少于烛140mm葬,子双面焊焊缝长低度不少于半70mm病,违外侧设斜撑，登横叮楞和斜撑惑间距恭≯伐60筹0昏。唇斜撑同地锚牛上的南横杆用扣件固绢定，固定点设锐在靠近地锚处烂。磁后浇带范围内弊底板顺带方向漫钢筋按设计根挠数集中置于中增部，暂不绑扎怎，并用塑料布贱将其包裹，以构作保护，底板样后浇带较厚，露底板面层垂直崭于后浇带方向膨的钢筋留刑出轿600×佛4守0拐0甩范耐围撞(跌钢筋断扬开亡)房，以便人员下过去安、拆堵头武模板和清理后屿浇带，待浇筑壶底板后浇带砼有前用同品种、还规格钢筋与面茎层筋搭接焊塞接狐(稻双面焊缝面长袭5代d捎，焊条采乏用刮E5狱0卵焊衣条天)招，将洞口封闭啦。学后浇带模板如资图。刃图怜-晴1液后浇带支模示庙意图牲基础底板爱集迈水坑模板渣焦炉基础底板济共四个奇3.7m钓×叶2.35m晌集英水坑，每个架集月水坑深度为贱1.2m见×宅2.35m爆部分样3.04m嗽深，楚2.5m洒×骤2.35m喂部分郑2.04m习深。半施工中我们采疾用勿15mm张厚排覆膜多层板，剧做戏成单“弄盒子瓜模蚂”勒，在模板底部垂开害75mm白×晶75mm海孔，孔洞间距茎为讽500mm怕.窝以保证浇筑的鉴混凝土充分密奏室，滚开孔可以作为吧振捣棒的振捣震孔，盒子模上群配压重或将其泰同胃桩基斗钢筋网连接牢个固，防止上浮撇，见热下包图。龙图缎-榨1组集傻水坑支模示意痕图框架柱模板驱框架柱界面尺糟寸股为呢600×10颈0贩0沸和园600×80旋0远两种，抽采用庸15mm弃厚基覆膜多层州板步，欲50×10肾0垒木方做内楞，硬木方内楞间掀距平20季0饺，沙并将每面的模龟板连接成整体兰，施工时组装悬四个面的模板熄即可哨。本柱箍选用督双絮φ伍48×3.铅5挡钢管柱箍，俘间使距右60创0端，考为保证柱砼截码面尺寸，支设备模板时柱么根番布置定位钢筋超，顶模定位钢景筋同柱根四角摄处的主筋焊接横，见肠下李图帜：芬柱顶模钢筋示萝意图气柱模使用花φ订14宅对拉螺栓加固末，宽度骄600mm鹰边中间设置一趁道，竖向间距命≤共600mm稳，宽狠度望80评0萄和酬1000mm想边中间设置两费道，竖向间距奶≤遣60裳0私。伸同一施工段各烤个偏柱模支完加固秧校正后同用脚手架锁住封，并与满堂脚含手架固定。夫柱子模板在两侮个短边方向设济置清扫孔，清俩扫孔尺寸为短梅边长同度门×10谈0仿。秋柱支模见图。舒600×10如0惠0警柱截面图锅600×80点0江柱截面图柱模示意图腹柱施工缝留置屯在梁底，使用机φ刺48×3.畜5姑钢管柱箍，间尘距分别为役：巩K覆、侦L刻、狠M薄、释N毒轴柱支模高注度为拿2.5m址，柱箍间观距衔60咸0蚀；用I老轴柱模高胜5.3m红，下部绢3呢米糊高度范围内柱祝箍间革距翅45喂0见，上部江2.群3呜米躲高度范围内间扣距指60次0彼。递I灌和坛N显轴柱蹈截面尺寸巨为毁600×80府0能，两边均设猎置聚1白道魄φ抢1瓦4套对拉杆洒，垦K索、挣L追、凉M使轴柱截面尺寸造为霜600×10蝶0搏0拆，销短边设置一改道缩φ孕1筒4股对拉杆，长边毫设置两芝道移φ气1寄4身对拉杆。顶板模板市焦炉基础顶板万厚度为御450mm参，顶板为企口样板，标准段长逝度为约13.存2工米猴，靠近煤塔侧祥长度为容12.4俗3斧米姿，靠近端台侧滔长度为短12.8级7搞米览。纷顶板底模采用祝1宇5皆mm摔多层板平铺对糕接，次龙骨采顺用竭50×10罪0组木方，间距起200mm响。主龙骨采用颜100×10棋0酬木方葬，间距染600mm甩；板谦底模采用满堂娇钢管扣件脚手东架支承，字立杆间距沉≤打8购00皆（裕见下图）低，叠满堂水平杆步吴距柳≤磁1500mm夺，扫地杆距地福≤丘200mm摩，椅沿支架四周外具立面应满足立姜面满设剪刀撑参，权中间剪刀撑纵这横向各一道。势顶板支模见下宏图：演焦炉顶板支模驱示意图跟梁模采用译15mm梦厚吩多层板。底模可纵楞采背用谢50×10呆0俱木眠方唤4割道，横楞采桨用五100×10俱0惧木方，纵向间米距贞600mm撞；侧模内纵楞跳采眠用我50×10伸0增枋，竖喜向让@病≤值300mm诱，但至少洲设棒2摊道，外竖楞采戏用浇2才φ垫48×3.羊5烦钢管，水哪平京@60蝇0猎。沿梁高设淘置始3淡根傲φ阻1冶4咬对拉螺栓，竖秀向间高距沟45效0盛，横向间钱距罩60淋0遣。梁底设横向满设两道支撑杆娇，纵向间想距堪60嘴0凯，顶板模板详不见焦炉基础顶轮板及操作台顶浮板模板方案。促操作台悬挑板灭模板裂操作台悬挑板寄厚度为甚500mm盐，加腋处最厚威为毙700mm布，模板面板采京用欣15mm跃厚判多层恳板平铺对接，钳次龙骨使奶用麦50×100扁木方前，间距华2星00mm他，主龙骨采用沾100闭×拦10剃0夸木方庆，滔500mm是厚板下伯间距厨6猫5丰0mm喇；皮加腋板处间朴距线50链0赏，玻采用满堂钢管斧扣件脚手架支窑承，仁500mm叫厚板下衰立杆间距伪为迫6养5征0×60篇0针，疤加腋板下立杆贝间距为众≤揉800陆，遭满堂妄架针水平杆步距帜≤满1膨5蛮00mm绍，扫地杆距地砌≤雨2挥00mm乏，再沿支架四周外怎立面满设剪刀企撑跑。今横向支撑水平收杆与立杆连接羞时采用双扣件碎连接。患详见焦炉基础冬顶板及操作台胆顶板模板方案棵。吗机侧操作台顶凝板模板支撑示宅意图警焦侧操作台顶痕板模板支撑示妨意图墙体模板妻机焦两侧思操作台怎墙体佣焦济侧操作台分倦两爪段施工，第一廉段从底板留置伯的施工缝向上剃施工至债+2.700霞，第二段它从精+2.700般施工至操作台四顶板；机侧操救作台分两段施足工，第一段从采底板留置的施逃工缝向上施工唯至哄+话2.700m真，第二段施工误至操作台顶板宜；独墙体模板采用商15mm院厚绢覆膜多层脏板，内名竖他楞采亚用垃50×100闷木方治，间距塌2掉00mm搂(炮板拼缝处必须兴设附)江，外基横性楞采续用冒2废φ涛48×3.驾5伯钢管，间距桨5敏00mm眉。晴墙体两侧模板摊采拌用边φ抓1变4损对拉螺栓叮加固珠，对拉螺栓两敏端使用双螺帽阻）净(碰地下泡外天墙对拉螺栓加族焊止水钢扬板胆-5×子80壳×伯80返)迎，对拉螺栓水叠平间距宴6恋00mm谨，竖向间距纲6桨00mm呈。捆墙体模板拼装慕加固图思墙湖体堤模板加让φ碰48×3.奇5艘钢管斜撑窄找正册，宿斜撑至少两道脑，水平间树距舱≤弦1500mm点。鱼墙体模板支设无图式操作台墙体绳有颠1650×1德65臂0撕洞口，借墙板留洞赚模板键采用汪15mm大厚隔多层谁板加工制成，弟加固方法是用锤中间腰用木方萍十字支撑，四宽角八字支撑，宜洞口下要设包三个绑φ让5井0鱼排气孔，洞口害模与拉墙体伟模接触面用海帮绵条封浆。绵洞口模板示意勉图抵抗墙墙体错抵抗墙墙体抖厚度蚊为窜150古0恒，译墙体煌分蹲三除段铅浇筑，叫第一施工段至开标败高稠+算3.遮48且0衣米植，悦在焦炉顶板施剧工至靠近抵抗旷墙段时施工完繁，杰以使焦炉基础勿顶板座在抵抗糟墙牛腿上，作+3.话48梳0杯～扰+惩18.07鸦8贞米设部分分阔两蝇段施工，垮第一真段砍为龙+3.48劈0封～板+10.80洪0滨部分，第二段度为炒+10.80且0慕～配+18.07宁8务，杠施工时间根据王工程进度情况学确定驾。音模板高度较高盆，爷采用僻15mm梅厚愚覆膜多层帅板，内衣竖邪楞采用亮5削0×100怀木方误，间距押2兰00mm境(聋板水平拼缝处瑞必须唱设达)笋，外响横梯楞采固用但2廉φ爷48×3.滋5剪钢管，间距近6犁00mm然，外竖楞泛采泉用意2辉φ元48×3.肿5促钢管，间距糖6草00mm躺，帝。雀墙体两侧模板棵采唉用廊φ垫1葛4驳对拉螺栓连接慎，对拉螺栓水翼平间距咏6券00mm堆，竖向间距宗6君0设0mm软。讽当对拉螺栓和填预埋件发生冲炮突时，尘在埋件上钻孔宵，穿过对拉螺孝栓，以加固模钉板廉。这（示意图同操替作台墙体）烟道模板拿烟道施工须留平