哈大铁路客运专线某段基床表层级配碎石试验段施工方案

基床表层级配碎石试验段施工方案1、试验段位置哈大客专XXXX标段xxxx公司哈大项目部基床表层级配碎石施工试验段位置选在D1K503+100-D1K503+300段。2、试验段施工内容试验段施工主要包括以下内容：1、确定级配碎石基本配合比。2、配置合理的机械设备与工装配套。3、确定合理的碾压方式和碾压遍数。4、明确劳动力组织、人员组成及分工。3、施工准备（1）施工前应做好级配碎石的备料及取样送样试验工作。（2）拌和场内不同粒径的碎石等集料应分别堆放。（3）级配碎石采用厂拌。（4）在大面积填筑前，应根据初选的摊铺、碾压机械及试生产出的填料，进行现场填筑压实工艺试验，确定填料级配、施工含水率、松铺厚度和碾压遍数、机械配套方案、施工组织。试验段长度不宜小于100m。（5）基床表层填筑前堆载预压卸载后应检查基床底层几何尺寸，路基中心线及路肩标高，复检路基检测的各项指标（即EVD,EV2,K30,K,N），不符合标准的基床底层应进行修整，达到基床底层验收标准。（6）埋设四电接口预埋管道，纵向贯通地线埋设。4、试验段计划时间安排堆载土卸载时间：2009.9.12-2009.9.20。预埋四电接口管道、贯通地线埋设：2009.9.21-2009.9.24。揪临卧基床底层验收胶：庆2009.9晕.2交5椒仪章铺设土工膜、趋砂垫层依：胖2009.9级.戏26案-2009.充9玉.早28斯主误级配碎石施工胃：煌2009.9番.29-20控09.10.叨75、机械设备钱施工机械一览祝表垦序号塌机械名称巾机械型号圆数量阴状况册备注盲1骨振动压路机叼BM20t位2俭良好惩2脆平地机士PY160拣1捉良好握3婆推土机垂T贵220A崖2厕良好洽4凤装载机筑ZLM锋50F朋1握良好丧5政自卸汽车葵18t混6通良好李6粉洒水车籍6t侍1乐良好面7披摊铺机恳9m爸或波6.5m饮1蝇良好辟8宾打夯机峰酒井组2画良好容6回、劈圆施工方法卵6郑.1腹施工工艺脾流程基床底层验收基床底层验收测量放样、施工准备铺设5cm厚中粗砂碾压试验检测级配碎石拌和级配碎石施工工艺流程四电管道和贯通地线埋设铺设土工膜铺设第一层级配碎石平地机摊铺、碾压、检测铺设第二层级配碎石摊铺机摊铺、碾压、检测修整养护验收级配碎石拌和架（临1翁）按设计位置挽埋设四电预留宜管道和贯通地拾线（贯通地线稀埋设时在电缆座井位置适当向茫线路内侧绕开鹅）。雀（眯2典）麻柿验收基床底层御（填筑质量、字外形尺寸），颂合格后测量放忧样，做好基床毛表层施工准备询。系（同3疲）第一步先在鼻非冻胀土上直种接铺设两布一赞膜不透水土工倘布，搭接处采斧用举U-PV贸C扰专用胶水粘接柳，搭接宽度不恢小声于梅30c连m史。朝（磨4规）砂砾统一采胜用中粗砂，现味场采用平地机祖配合人工进行业摊铺，压路机编碾者压法3时遍。颗（库5叨）宏板通过室内试验妄和现场压实试驻验进行级配碎咽石级配试验，抖主要针对地基敏系数和孔隙率画之间的关系对梢级配进行合理上调整，确保该搏级配能够同时采满足这两个指瞒标的要求。同矩时应控制混合闯料颗粒中细长陷及扁平颗粒含孩量不应超辆过景20玉%喉，黏土团及有各机物含量不超疑过圣2凯%墨，粒径小于嫌0.5mm根的细集料的液嫩限应小找于脚25捆%副，塑性指数应浊小仙于买6茂。疯（售6停）武莲级配碎石的晃拌和丰采用悟WDZ40苍0状稳定土厂拌疤设备集中拌和指，设备配备自姨动计量装置，供并经过标定合因格，准确控制廊材料配合比。嘱拌和场堆料场按地应进行硬化板，并按照不同黄粒径将碎石料纪进行分类堆放陕，同时设置隔她墙分隔。场（俘7跟）棕级配碎石运输笼采用自卸汽车辞进行，运输过殊程中应设置帆竭布进行覆盖以敲减少混合料的虹水分蒸发，保掏证其控制在最督佳含水量范围哨。状（泻8脚）迎混合料的摊铺避根据基床表层紧总厚度和混合傅料松铺系数合孙理分层进行，楚第一层松铺厚蚊度腰按厉30*1.2拼5=37.5首c宅m闪，董（畜3家0割为压实厚度缸，怒1.2喝5不为松铺系数）劈第二层消松铺厚度循采啊用叠25*1.2哗5=她31.5cm膝（胜2菜5表为压实厚度美，约1.2买5堂为松铺系数）犹控制，逼分层填筑时上拥下两层填筑接墓头错开不小于刑3m孤。底层采用食推土机配合平丢地机进行摊铺秋，面层采取摊战铺机作业。（9）碾压难1艇）形推土机配合平论地机摊铺：净A浓、侵根据松铺系数陪、每车运量，感采用石灰画出均卸料网格，专刃人指挥卸料。园B雄、杯采用推土机按半挂线高度进行降摊铺、平整，巴压路机静秧压增1滑～阿2坦遍。候C晓、灭平地机进行精奏平。撤D钩、龙确定合理徒碾压遍数：缓静压锻1霞遍，弱振雾2帖遍绑，忘强振选2洲遍，撒再静摆压垃1稠遍婶检测，潮如检测不合格寒，狼再强诊振况1狐遍，局静检压剥1壳遍雁，检测崇）。放2北）淡摊铺机摊铺作搂业膊A册、裕配备相应生产渣能力的稳定土茧摊铺机，摊铺占机配备相应的胖辅助设施。励B需、轮根据设备能力劝可以采用单幅拢全宽一次摊铺株或整幅一次摊滥铺，摊铺速度尾和拌和、运输歉能力相协调，凡尽量避免停机投待料。并在摊课铺机后设专人们清除粗细料离握析现象，并用表新拌混合料填津补木。蓬C非、雅规经常检验控高验钢丝和调整传絮感器，防止标深示桩移位。馋D洗、旺保持整平板前京的混合料的高梢度不变，保持奶螺旋分料炒器男80侨%呼的时间处于工触作状态，防止乎粒料离析。休E延、构减少停机／开颈机次数，避免华运料车碰撞摊歇铺机，设有专兼人指挥卸料，院在摊铺机料仓刊中余半仓料时炎，运输车及时充缓慢接上仓，温慢速将料卸入坏料仓，卸完后险立即开走。劲F如、堵摊铺机后有专查人负责，清除汤粗细集豆料积“询窝瓣”叨，防止粒料离扯析。约（兴10洗）琴检测试验及修强整养护霞A匙、辰试验人员在拌帐和厂对混合料岛质量进行检验袖控制，合格混聚合料允许运往五施工现场；在垂现场对混合料差进行含水量及炸质量控制，不艘合格混合料应宅清除出场。赠B盛、支分层填筑碾压守完成后及时进代行压实质量、抄几何尺寸检验天，及时采取措在施处理不合格豪的地方。辈C.脊底层级配碎石鹅检测合格后，喇顶层级配碎石餐上料前，需洒谈水养护；柿顶层级马配碎石检测合迟格后，根据环绒境温度，还需照洒水养桨护洞7甩～疾1词4清天。咐6虫.2苦旨填筑施工兴技术要点辱（盏1棉）徐基床表层填筑年宜按验收基床即底层、搅拌运采输、摊铺碾压普、检测修和整鼓干“尿四区恭段批”枪和镇拌和规、运输、摊铺里、碾压、检测扮试验、修整养震护笛紫“应六流秋程犹”舅的施工工艺组杠织施工。摊铺抖碾压区段的长抄度应根据使用叙机械的能力、份数量确定。区奔段的长度一般陪宜在脏100m灿以上。各区段扑或流程只能进惭行该区段和流盼程的作业，严罚禁几种作业交魔叉进行。肿（夺2纱）码基床表层级配侦碎石应分层填乌筑，每层的最可大填筑压实厚猛度不得大于雅30cm迁，最小填筑压旱实厚度不得小棒15cm油。练试验段初步确恼定第一层级配新碎石按压实厚梅度疮为惯30c耻m都铺设，第二层隆级配碎石按压伪实厚度词为难25c颂m鲜铺设。针（蜂3庭）慌级配碎石的摊攀铺可采用摊铺战机或平地机摘配合推土机疮进行，顶层应赞用摊铺机摊铺放。每层的摊铺焰厚度应按工艺黎试验确定的参忍数严格控制。植用平地机摊铺童时，必须在路准基上采用方格琴网控制填料量她，方格网纵向年桩距不宜大于撞10m突，横向应分别拦在路基两侧及厨路基中心设方戏格网桩。用摊甜铺机摊铺时，唯应根据摊铺机烛的摊铺能力配痒置运输车，减遮少停机待料时富间。督（刃4粉）庸在摊铺机或平供地机摊铺后应区由人工及时消糟除粗细集料离直析现象。舒（怜5赖）辫整形后，当表附面尚处湿润状到态时应立即进见行碾压。如表逐面水分蒸发较声多，明显干燥帮失水，应在其遵表面喷洒适量翅水分，再进行土碾压。用平地评机摊铺的地段歼，应用轮胎压电路机快速碾压阅一遍，暴露的枪潜在不平整再决用平地机整平霜和整形。久（章6浴）附碾压时，邻遵勒循收“材先轻后重，鉴先弱后强、先念慢后快、先两盒边后中离间识”宾的原则。浴应采用先静压田、后弱振、再督强振的方式，浅最后静压收光牵。直线地段，倾应由两侧路肩应开始向路中心新碾压；曲线地谜段，应由内侧科路肩向外侧路葱肩进行碾压。顶沿线路纵向行境与行之间重叠鹅压实不应小于翼40cm历，各区段交接粪处，纵向搭接地压实长度不应墨小于违2m丙，上下两层填碧筑接头应错开掀不小于路3第m决。稀（盐7笼）掩横向接缝处填宝料应翻挖并与挣新铺的填料混演合均匀后再进绪行碾压，并注嗓意调整其含水板率，纵向应避匹免工作缝。乱（晕8口）纸碾压后的基床笛表层质量应符买合设计要求，页局部表面不平薪整应补平并补杏压。稠（叉9窝）冒已完成的基床六表层应采取措壳施控制车辆通秤行，并做好基婚床表面的保护伏工作，防止表挣层扰动破坏。券严禁在已完成担的或正在碾压聚的路段上调头波或急刹车。拳7速、弃技术要求和检吩测世（真1燃）还级配碎石原材症料技术性能指膏标灭采用碎石的粒被径及材料性能朽符合铁道部现蜡行《铁路碎石签道床底碴》的生规定，并满足扯设计要求。颗薪粒级配通过级句配试验进行确宰定，级配曲线柳应圆顺，并符铸合《客运专线掘铁路路基工程辜施工质量验收武暂行标准》中贵的规定。每女2000m矛3鸭对颗粒级配、咽颗粒密度、黏六土团及其他杂君质含量、大于嘱22.4mm器的颗粒中带有颤破碎面的颗粒犯含量等项目溪作刚1聚次检测。滴（熊2餐）过渡段基床愿表层级配碎石闻中水泥掺加剂奏允许偏差为试横验配合肉比茂0尼～身+1.0有%判，施工单位每恼个过渡段每层确抽样检壮验甩3员处，其中左值、宴中何、启右卸、听各英1练处卫，采用滴定法艘检测。砍（付3志）牢填筑压实指标隔及检测频率见右表找1筑。通其中羊还颗要盏求远EV2/EV池1不≤音2.3丰,糟压实系堤数惠≥企0.97.之表赚1析也悔基床表层填筑寄压实质量控制铸标准额压实指标您级配碎石暂检测频次和取宽样部位踏地基系担数约K30(MP患a/m)肿≥跌190踪在表层顶面每帆100m闲检验测她4拐点，距路基边昌1.5享m早处左右谜各哈1羞点，中吊间般2崭点。但孔隙陷率择n滩＜权18%束每层沿纵向每逼100m倚检帅测君6定点，距路基捧边政1姜.5简m兄处左右予各哄2蠢点，中卖间椅2则点。邪动态变形模民量吵Ev希d骑（会MP晴a支）狮≥毒5宋5站每层沿纵向每模100m督检伸测恳6录点，距路基朵边因1忘.5膜m更处左右煎各蛮2队点，中浇间命2渴点。殃变形模兼量斥Ev伞2洞（级MP彼a惠）此≥篇120勒在表层顶面每谦100m炒检辱测候4撇点，距路基边光1.5凤m逝处左右舰各妄1蒸点，中杜间洽2签点。发（轧4爽）霉填筑完成后对铸基床表层路肩炕高程、中线至语路肩边缘距离挪、厚度、宽度拼、横坡、平整昌度进行检查和祝整修，检查标状准、频率和方怖法如表碧2桂：蜘表狸2纵托基床表层结构段尺寸检测指标转和频次表律序号四检验项目搬允许限差供检验频率修检验方法鬼1废中线高程竖±茄10mm沈沿线路纵向每朗100m磨检村验境5旺点签水准仪测顾2感路肩高程叔±谜10mm印沿线路纵向每跌100m翼检沟验匀5京点进水准仪测脚3井中线至路肩边万缘距离谣0呢，衡+导20mm唐沿线路纵向每耐100m令检敞验万5祥点钢尺量妈4维宽度肝≮食设计值支沿线路纵向每艺100m搞检服验虑5狗处彩尺量烦5秋横坡初±0.5%证沿线路纵向每单100m哲检感验蜓5荣个断面屑坡度尺量披6甚平整度歉≯伍10mm闸沿线路纵向每俗100m斥检闲验嚼1页0睡点楼2.5m孕长直尺量8、质量控制玩8.1困混合料控制威a川混合料材料的伴级配必须经室颈内试验及现场勾填筑试验确定肾。灭b读混合料粒径与挺上部道床及下选部填土之间应版满伶足键D灭15尾≤踩4d羡85学的要求。锁c旅混合料采用集莲中厂拌。辣d吼对进入拌和厂心的混合料原材抽料材质、粒径诸要进行严格控迎制。不加水进央行混合料试拌辱，对拌和的混胞合料进行筛分圆检测，调整拌奔和参数，使其盈混合料颗粒符料合规定要求，堵当原材料发生下变化时，重新镜调试拌和设备携。混合料级配寻符徐合规定后，加浩水进行试拌，缎测定含水量，捡拌和后的混合权料含水量，视穗天气情况，如挂果气温较高应瓜比最佳含水量厦高报1以％～顿２林%白，以补充混合穷料的运输和摊木铺过程中的水数份散失。拌和仿好的混合料堆炉放时间不能过勒长，当天拌成晓的混合料必须罚铺筑完毕，以潮免含水量发生琴变化。余e驴在混合料拌和袍生产过程中，说随时检查混合戴料级配，发现千问题及时进行裹调整。症8.2捎运输、摊铺控浸制责a模混合料装车时杆，控制每车料蚀的数量基本相套等。剖b蜂由于级配碎石馒材料的特殊性丝，容易在装料参、运输、和卸怨料过程中产生至粗细料离析，尝因此装料时，四拌和机的出料猫口距离车箱的情高度应尽可能竟的小；如车辆径载重量小，可贡按一层装料，优载重量较大时驾按二层装料，渡以避免装料和法运输途中发生楚粗细料离析。请c宇运输过程中应兼采取措施防止资混合料失水过瓶多，含水量发酿生大的变化。揭d娘运输车辆在已状经摊铺碾压好仪的填层上走行寄时，控制运行愿线路，速度不灭宜过大，不得云在上面紧急刹望车、调头。展e嚷混合料的摊铺翅、准平宰整疯、碾压三道工师序区段不宜拉劣得过长，尽量场控制在裕100m恭范围内。施工傍中随填随压，豆避免过度作业狂。摊铺完成的陡混合料及时进悠行静压封面，斥避免高温时水脆分散失，避免罚因遇到降雨而体污染、破坏混性合料。疼f耀根据混合料含焦水量，合理选附择作业时间。论含水量稍高时肃选择在日照较越强的