5#楼钢筋施工方案

-1--1-准准准》》GB2002GB2001GB2000GB1499-1998GB013—91GB/T701—1997GJJGJQBHJ204G101-303G101-104G329-2~8-2--2-现浇剪力墙98．6m一般剪力墙二级抗震7度设防层高地下二层3.51m,地下一层2.9m、首层以上2.9m外墙断面尺寸300、250、200(mm)200、250(mm)楼板厚度250、180、150、140、120(mm)墙体主要使用螺纹φ25，φ20，φ18，φ16，φ14，φ12，φ10，φ基础底板钢筋用量约为80t左右。主要钢筋型号为螺纹φ25,φ20,钢筋直径≥16暗柱主筋结构形式基础形式层数檐高抗震等级结构尺寸要钢筋钢筋使用部位及钢筋用量接头形式序号122323456剥肋滚扎直螺纹套筒连接压力焊连接认真的审核，明确各部位的钢筋做法，包括钢筋型号、钢筋数量、钢筋间距及节点做法等,如发现图纸中有不明确事宜,在施工前向、工期要求、现场要求等，制定出详细的钢筋工安排，确保质量、进度、成本、现场等各项指标的顺利-3--3-工做法、操作工艺、按时、按量、按质进行供应。在开始施工部署工程室技术室质检室材料室钢筋班组职责表的技术指导工作行人机料的调度安排，并抓施工-4--4-夺取“合肥市安全文明工地”钢筋分项工程各部位施工进度计划见表6,详细施工进度计划见施工总进度计序号施工部位开始时间完成时间1基础垫层2010.05。162010.05。212340-5--5-排表全面管理进行控制和检查放样理正常供应(人)1111522情数量数量备注的切断平定位筋、竖向梯子筋及马凳等-6--6-4。6。3项目部对施工机械进行统一标识，注明其使用状态；挂好操作规程标识牌,写明操作规程；作好安全防护工作;调直机、弯曲机、套丝机等使用油料工及钢筋绑扎用的钩子、撬棍、扳子、粉笔、尺子、线绳等辅助用量(吨)。0342.1759。7991。11工必须根据施工进展情况提前下料，并进行安排合理的倒运.厚施工前，施工队必须按项目要求的指定位置和指定行.钢筋分项工程中各项工程样划施工时间钢筋下料后台加工区2010。5。5施工前，项目技术人员必须对施工队进行详细的书种进行适量的培训。钢筋分项工程施工期间，人员培训计划见表11。在施工期间,根据现场施工进展情况和发生的一些问题，再增加适当的培训.后台加工人员钢筋套丝人员钢筋绑扎人员2010。6。10钢筋绑扎人员板钢筋绑扎2010。6.15现场钢筋绑扎人员措施钢筋及辅材进场检验退场退场不合格合格扎扎护调整调整、中铁国际城C地块三标段-7--8--8-5。2。3外观检查内容:钢筋的表面应洁净、无损伤,表面带有裂纹、颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用,钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的最大高度. (GB50204-2002)等有关规范和图集进行钢筋放样.筋放样由四川江油队进行负责，钢筋放样必须提前两周将钢筋放样单报到项目技术室，经项目技术人员审核签字的钢筋放样单方可生效,作为下料依号、选用的原材长度(对于选用已断过的钢筋进行二次或更多次断筋时，须注上上次断、规范及图集等要求.筋原材最大限度的利用，提高钢筋的利用率，力求达到钢筋使用最大限度的节约.厚度+弯钩增加长度加长度-弯曲调整值值。-9--9-62．13684854。264。978977。7钢筋原材区、钢筋调直区、钢筋加工区和成品堆放区.5.4。4钢筋采用集中下料,钢筋加工班根据钢筋配料单上钢筋的长度和选用的钢筋表面的油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等清除干净。钢筋可在调直过程中除锈，亦可采用手工除锈(用钢丝坑、斑点伤蚀截面时，须报项目技术室，由项目技术5。4.6钢筋调直：Ⅰ级盘圆钢筋采用钢筋调直机调直,调直钢筋时，要根据钢过试验确定，调直筒两端的调直模一定要在调调整调直模的偏移量，调整后仍不能调直到位及时通知机修人员及时修理.控制切断尺寸用的挡板。遵循先断长料，后断短该钢筋品种有较大的出入时，必须及时向项目技(3)当作90度弯钩时,弯弧内直径取值如下：d≤25,r=4d(6d);d＞25,r=6d(8d);括号内为顶层边节点要求。(1)二级钢筋制作箍筋时,弯折角度为135度，弯弧内直径为钢筋直径的4倍(2)一级钢筋制作箍筋时，其弯钩的弯曲直径大于主筋直径，且大于箍筋直径(3)成品箍筋10只一捆，堆放整齐.箍筋大样图见图5。55楼板2、D=2.5d(一级钢筋);D=4d(二级钢筋)；、当d=6时，平直长度取75mm.-10--10--11--11-5。4.8.4地锚弯曲要求：地锚用φ18、φ20、φ25的钢筋下脚料进行加工，其(1)根据钢筋料单上标明的尺寸，用粉笔将各弯曲点位置画出。曲调整值(见表12)，其扣法是从相邻两段长度中(3)钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度画线时增加0。5d(d为钢筋直径)。(4)画线时应从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，也可从钢筋一端开始画线,如画到另一端有出入时，则应重新进行调整.(1)成型轴加偏心轴套,应适应不同直径的钢筋弯曲需要，弯曲钢筋时，为了(2)由于成型轴和心轴在同时转动，就会带动钢筋向前滑移。因此，钢筋弯(3)钢筋不可弯过头再回弯过来。分类堆放(1)按钢筋规格调整好滚轧丝头内空最小尺寸。(2)根据钢筋规格更换涨刀环,并按表13调整好尺寸。(4)装卡钢筋,开动设备进行滚轧加工。表13丝头加工尺寸表AAA22。5320．522．525．5完整丝扣圈数检查丝头一次，并剔除不合格的接头.(2)自检合格后，项目质检员按表14的要求以一个班组生产的丝头为一个验(3)将不合格的丝头切掉，查明原因并解决后重新加工,严禁二次套丝。陷序1-12-度高筋钢体墙同度高筋钢体墙同距间筋平水体墙同度高筋钢体墙同度高筋钢体墙同距间筋平水体墙同满足满足表13的规定能顺利旋入螺纹并达到旋合长度允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3个螺距。具通端螺纹环规止端螺纹塞规丝头长度螺纹直径210。9钢筋丝头加工完毕后应立即带上保护帽，防止装卸钢筋时损坏丝头.外横撑长度为墙体水平筋外皮间距顶模撑(墙厚-2mm；一侧mm大样图大样图顶板标高顶板标高墙厚-保护层厚度之和-14--14-注：a＝墙厚－两根水平筋直径－两根竖筋直径－两倍保护层厚度5.4.13柱子(暗柱)定位框:用φ20的下角料加工,焊制双卡定位，双向定位卡用φ20的钢筋头焊接，限位卡中心距同柱主筋间距,限位空隙比相应柱主筋直径大可周转使用,使用中发现开焊、变形、损坏，应及时更换；柱子(暗柱)定位框大样L：柱外角部钢筋外皮距离Lb：柱主筋净距a：柱主筋直径a8—8400-15--15-堆放，挂牌标识,注明厂标、钢号、批号、规格、尺寸等，堆放整齐；分类堆放高度不得超过1.2m，层与层之间垫方木,每堆。已加工好的钢筋数量、尺寸等是否准确，确定钢筋绑扎顺序.5下层伸出搭接筋处的混凝土表面如有松散不实之处，要剔除并清理干净.经监理、项目技术人员、项目质检员验收合凡参与滚轧直螺纹接头施工的操作人员、技术管理和质量管理人员均应持证上岗.5.6。1.4连接钢筋时,钢筋规格和连接套筒的规格要一致，并确保钢筋和连接定位标识处，被连接的两钢-16--16-(1)进行外观质量检查：钢筋应与套筒规格一致，接头处无完整丝扣外露。(2)力矩检查：用力矩扳手按表15规定的接头拧紧力矩值检查接头的施工质(3)抽查的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该验收批应逐个检查，对查出不合格接头进行补强.56.2.1.1现场操作人员经过专门培训,经考试合格后持证上岗。现场机械工状，弧法。在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之5。6。2.2。3电渣：在渣池形成后,将上钢筋缓缓插入渣池中,此时电弧熄灭,-17--17-300个也按一均匀的抗拉强复验;复验结果中如仍有一个试件的强度达不到上述要求，则该批接头即为不压力焊钢筋连接为关键过程，所有操作人员均由工长选派。工长在选 场培训后,方可允许其上岗施工。项目技术室在质量检查中,填写相关质量记 5。6.3钢筋绑扎一般要求(1)钢筋锚固长度及锚固方式应符合图纸、规范及图集要求，摆放在柱、墙、(2)受拉钢筋抗震锚固长度见表16。-18--18-Ⅲ级钢2、当弯锚时，有些部位的锚固长度为≥0。4la15d，具体节点做法按照规范、图集及图纸中数值时按图纸要求进行.4、在任何情况下，锚固长度不得小于250mm。(1)搭接长度1EaEζ＝1.2；当不同直径的钢筋搭接时，其l按较小的直径计算;计算值时按设计要求进行搭接.(2)连接区段凡接头中点位于该连接区段的机械连接接头均属于同一连接区段.(3)连接百分率:位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头百分率：对梁类、(4)钢筋接头位置符合下表17规定。-19--19-部分及支座处部分及支座处(1)相交点全部绑扎,绑扎牢固，钢筋不移位，扎丝绑扎规矩，不得有松扣、漏，梁上部纵向筋的箍筋采用八字扣法绑(2)墙、柱、板钢筋全部拉通线或弹线绑扎，做到横平、竖直,间距、排距均。(3)钢筋搭接处，应在中心和两端用三道铁丝绑扎牢固，两端铁丝绑扎位置在。(5)门洞过梁钢筋绑扎：箍筋必须进暗柱内一道，洞口斜插筋保持平行,摆放mm处放置一道马凳以保证钢筋保护层厚度；墙体、楼板、柱钢筋垫块间距为600mm—向钢筋上下弯曲，但一定要保证钢筋保护层的厚度，钢筋弯曲后，在间距偏大范围外,须按图纸要求另加钢筋进行补强.柱保护层厚度(㎜)-20--20-梁梁水池迎水面位置准确.。凳→底板上铁→墙、柱、楼梯的插筋→隐蔽工程验收底板钢筋绑扎前应在垫层上按图纸钢筋间距弹出钢筋线，包括梁钢m生位移.区接连非区接连非区接连非区接连非区接连非(1)将底板下部弹好的墙边线、柱边线等引至底板上皮钢筋，并在钢筋上弹控弹好的控制线将墙、柱伸入底板的插筋与附加筋绑扎牢固.m面≥≥≥≥错交面错交基础顶面嵌固部位垫层顶面≥≥≥dd楼板顶面基础顶面垫层楼板顶面基础顶面垫层顶面dd≥相邻纵筋交错机械连接楼板顶面基础顶面垫层顶面相邻纵筋交错机械连接楼板顶面基础顶面垫层顶面钢筋连接子钢筋绑扎5。6。5.1工艺流程：调整柱子钢筋→机械连接柱子主筋→套柱箍筋→画箍筋-21-按图纸要求的间距，计算好每根柱子的箍筋数量，先将箍筋都套在伸出的主筋上.5.6.5。4连接竖向钢筋：剪力墙柱子钢筋均采用电渣焊连接,柱竖筋电渣焊连5。6。5。5吊线垂保证柱子主筋垂直于地面,并在柱子钢筋上用粉笔画出箍筋(1)将已套好的箍筋往上移动，由下往上绑扎.(2)柱箍筋为全长加密的按图纸要求的间距进行绑扎，柱箍筋为上下两端加密梁顶面密加密加密加密密加密加密加密加密加密加梁顶面大最其取范范区密加筋箍尺边长柱≥梁顶面密加跟柱层底嵌固部位钢筋绑扎完后，根据保护层厚度安装不同型号的塑料卡子，间距为600×600mm,梅花型布置.根竖筋→绑水平定位筋→绑竖筋→绑横筋→绑暗梁钢筋→绑拉筋和洞口加筋.-22--23--23-(1)校正连梁两边暗柱的垂直度，只有暗柱垂直度符合要求之后,才能保证梁筋的垂直度和平整度.(2)在暗柱上标明连梁的上下皮主筋标高。(4)绑扎前要把连梁箍筋套入，最外侧箍筋在暗柱内距暗柱边50mm处绑扎.平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志,接水平顶模撑，洞口按设计图纸要求加绑附加钢筋.根据图纸设计的钢筋直径和间距梅花型布置拉结筋，要求弯钩角度600mm,梅花布置.。梁的纵筋一层放不下时放下一排，梁上部纵筋的水平及纵向净距不5。6。7.6梁箍筋加密区为2.0h(h为梁截面高度)且大于500mm,第一个箍筋bb-24--24-楼板钢筋绑扎前应在模板上按图纸钢筋间距弹出钢筋线，靠近模板部分搭接，在支座处伸至梁或墙中心线，且在5。6。8。5下铁钢筋绑完后,水电做板内各种预埋、预留，上下铁之间设钢筋5.6。8.6各种预留、预埋完成后,绑扎上部钢筋，楼板的上部钢筋在板跨三等5。6。8.8板筋下铁下皮钢筋下摆放控制钢筋保护层的塑料垫块，垫块按800加钢筋，每边附加钢筋面积不小于同方向被截断钢筋5.6。8.10柱子和暗柱在楼板上铁处应加绑一道箍筋,与楼板筋绑扎牢固,以保-25--25-，后绑板筋，板筋应锚固到梁内。然后绑扎主.锚固长度要求.。1钢筋进场时必须分批验收，以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同的检查，并做力学性能复试试验，合格后方可使注：钢筋混合批问题：依据《低碳合金高强度结构钢》(GB/T1591-94)中第7。批由同一牌号、同一质量等级、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一热处理制度(指按热处理状态供应)的钢材组成。在材料进场前，必须严格控制进场的钢材存在混合批现象；如果存在混合批问题,及时通知试验人员加倍取样,保证本批钢筋不存在质量差-26--26-应按批进行检查和验收，每批的定义见第6。1。1条,每批取试件一组。按表19规定凡取2个试件的均应从任意两根(或两盘)中分别切取，即在每根(或盘)试试件个数(个)2222(1)在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根做(2)同时对应截取接头试件的钢筋母材进行抗拉强度试验。(1)接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下,采用同批材料的同等级、同 ,验收-27--27-(4)在结构工程中一定要随机截取接头试件。计变更文件.经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使顶模棍钢筋)不