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文档简介
铜镍合金钢管道焊接施工方案目的管道焊接在预制和现场安装中能得到有效的控制和顺利的实施,确保管道焊接2.适用范围此焊接施工方案适用于XXXOOO项目接收站工程所有合金钢管道的手工电弧焊及手工氩弧焊3.编制依据及引用标准SH3501-2002《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》要求4.工程概况4.4合金钢焊接工艺按照焊接工艺评定执行5.人员要求5.1从事管道焊接的焊工,需持有相应的国内项目合格证,并经业主考试合格持有业主的5.2焊接技术人员应由中专及以上学历,有一年以上焊接生产实践的人员担任。焊接技术技术资料。5.3焊接质检人员应接受过专门的焊接技术培训,有一定的焊接实践经验和技术水平,能90铜镍合金钢管道焊接施工方案作规程,并具有质检人员上岗资质证。焊接质检人员应对焊接作业进行全面焊工上岗资质;负责检查焊材烘干、焊条发放、焊材领用情况;负责组织、申报、跟踪5.4无损检测工程师:无损探伤人员必须由国家授权的专业考核机构考核合格,其相应证焊材管理人员:负责焊材库管理;负责焊材烘焙、焊材发放及回收,并做相关记录;焊材保管和烘焙人员应经过专业培训,焊材保管人员应熟悉焊材的用途、性能。5.6施工队及焊工:负责现场施焊,作好焊口标识。6.焊接材料的要求6.1施工现场的焊接材料要求按设计及有关标准规范有关规定执行,必须保证其材料合格表1焊接材料选用度91铜镍合金钢管道焊接施工方案.3焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放,每垛应有明确标记,避免混.7一般焊材一次出库不能超过一天的用量,低氢焊条控制在四个小时的量。已经领出库92铜镍合金钢管道焊接施工方案6.5.1焊工领取时,要携带焊材发放记录表(即领料卡)等必要的凭证。7.设备要求工中所使用的设备、仪器、仪表、工机具必须经校正、检查,确定其处于正常的工要求和安全可靠的性能要求。8.焊接施工流程查焊接过程控制及外观检查焊后热处理(若需)393铜镍合金钢管道焊接施工方案不合硬度检测(若需)重新热处不合检测委托、无损检测返修9.焊接施工准备:ms焊风速大于2m/s;(2)相对湿度大于90%(3)雨雪天气(1)焊接方法(2)焊缝填充金属尽量少:(3)避免产生缺陷;(4)减少焊接残余变形与应力:(5)有利于焊接防护;(6)焊工操作方便。必须依据施工图纸或设计规范文件规定进行加工;若施工序号94铜镍合金钢管道焊接施工方案VV型14~6坡口65~750~10~16bpRHα--式--5--95铜镍合金钢管道焊接施工方案9.2.4焊件组对前应将坡口和其内外侧表面及两侧(以离坡口边缘的距离20mm以内)水、铁锈、油污、积渣及其它有害杂质清理干净且不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷;坡口组装间隙、错边量、棱角应符合规定,当坡口组装间隙超过允许偏差规定时可在坡口单侧或两侧堆96铜镍合金钢管道焊接施工方案3.6在管子焊接组对卡具时,卡具的材质应于管材相同,否则应用焊接该钢管的焊条在卡10.焊前预热对需要预热的管道进行预热。10.2异种钢焊接接头预热温度按预热温度要求较高的母材确定,且不低于该母材要求预热红外线测温仪进行温度测量。10.4局部预热时,预热的范围为焊缝两侧各不小于焊件厚度的三倍(见图3),且不小于3T3TT10.4预热方法宜采用电加热法。预热过程应保证坡口两侧沿壁厚均匀受热,并防止局部过m11.焊接管道预制时,焊接位置应尽量采用平焊和转动焊。。97铜镍合金钢管道焊接施工方案并将内部的铁锈及杂物清理干净。短管预制口要用塑钢材料隔离。能超过层间温度上限。98铜镍合金钢管道焊接施工方案气完全排除后方可施焊;焊接时氩)的流量应适当降低,以避免焊缝背面因氩气吹托在成形,如焊接方法,焊材型号及规格、电流、电压、焊。按照施工要求对焊缝进行标识,包括焊工号,管线号,焊缝编号,焊接日期等,但在标识的过程12.焊接检验99铜镍合金钢管道焊接施工方案级。镍合金钢管道焊接施工方案轮打磨方法去除,必要时应进行补焊;对焊缝尺寸不足、咬边、弧坑未填满等缺13.无损检验13.1管道焊缝内部质量,应按设计文件的规定进行射线照相检验或超声波检验。射线照相检验或超声检验的方法和质量分级标准应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程13.2管道焊缝的射线照相检验或超声波检验应及时进行。当抽样检验时,应对每一个焊工所含焊缝按规定的比例进行抽检,检验位置应由施工单位和建设单位的质检员共同确定。(1)输送剧毒流体管道;401铜镍合金钢管道焊接施工方案8-401(3)输送设计压力大于等于10MPa且设计温度大于等于400℃的非然可燃流体、无(4)设计温度小于-29℃的低温管道(5)设计文件要求进行100%的射线照相检验的其他管道。分率应符合标准要求。402铜镍合金钢管道焊接施工方案(1)按设计文件给出的同管道级别、同检测比例、同材料类别的管线编号计算;(2)当管道公称直径小于500mm时,按焊接接头数量计算;(3)当管道公称直径大于或等于500mm时,按每个焊接接头焊缝长度计算。14.焊缝返修合格时,应对该焊工所焊的同一批焊缝全部进行检验,同时应对该焊工进行重新培训考试。15.交工资料交工验收时应提交的标准规
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