二氧化碳气体保护焊焊接时注意事项_第1页
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二氧化碳气体保护焊焊接时留意事项1、短路过渡焊接电弧电压焊接电流、焊接速度、焊接回路电感、气体流量及焊丝伸出长度等。匹协作适的电弧电压,才能获得稳定的短路过渡过程,此时的飞溅最少。不同直径焊丝的短路过渡时参数如表:焊丝直径(㎜)0.81.21.6电弧电压(V)181920焊接电流(A)100-110120-135140-180焊接回路电感,电感主要作用:di/dtdi/dt过大则产生大量小颗粒金属飞溅。b调整电弧燃烧时间掌握母材熔深。c和焊缝组织粗大等缺陷。d5-15L/min20-25L/min。e焊丝伸长度。适宜的焊丝伸出长度应为焊丝直径的10-20倍。焊接过程中,10-20电流增大熔深增加。电阻率越大的焊丝这种影响越明显。大、成型好,而且焊缝金属含氢量低。2、细颗粒过渡。CO2过渡。焊接时也承受直流反接法。到达细颗粒过渡的电流和电压范围:电流下限值(A)电弧电压(V)1.230034-351.64002.0500随着电流增大电弧电压必需提高,否则电弧对熔池金属有冲刷作用,焊缝成形样电流下,随焊丝直径增大电弧电压降低。CO2CO2是焊接不锈钢及黑色金属)而细颗粒过渡则没有。3、削减金属飞溅措施:焊接电流之间都存在着肯定规律。在小电流区,短路过渡飞溅较小,进入大电流区(细颗粒过渡区)飞溅率也较小。20焊丝伸出长度:焊丝伸出长对飞溅影响也很大,焊丝伸出长度从20增至304、保护气体种类不同其焊接方法有区分。CO2CO2CO2使气体温度下降,为了防止CO2所CO2CO2+Ar气作为保护气的焊接方法MAG焊接法,称为物性气体保护。此种焊接方法适用于不锈钢焊接。ArMIG接。五、根本操作技术1、留意事项(2)选择正确的持枪姿势:a身体与焊枪处于自然状态,手腕能敏捷带动焊枪平移或转动。b焊接过程中软管电缆最小曲率半径应大于300m/m焊接时可任意拖动焊枪。c焊接过程中能维持焊枪倾角不变还能清楚便利观看熔池。d焊枪前移速度,力争匀速前进。2、根本操作检查全部连接是否正确,水、电、气连接完毕合上电源,调整焊接标准参数。与工作距离。a伸出长度10~15mm。b流打算。c丝,当焊丝碰撞工件短路后自然引燃电弧。短路时,焊枪有自动顶起的倾向,故引弧时要稍用力下压焊枪,防止因焊枪抬起太高,电弧太长而熄灭。3、焊接使焊接尽可能地匀速移动。当坡口较宽时为保证二侧熔合好,焊枪作横向摇摆。焊接时,飞溅大小及焊缝成形的好坏来修正焊接工艺参数,直至满足为止。4、收弧焊接完毕前必需实行措施。流电弧电压自动减小,待熔池填满。假设焊机没有弧坑掌握电路或因电流小没有使用弧

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