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文档简介

滨四川某机电建鼻设发展有限公昌司巴压力管道技术刺文件恳编号:过QG/JD企JS恋010反2题-2006拌标题:蠢焊接作业指导稼书裳版号钳:貌A/O确页码陈:除1/4辟1抖、目的没为了保证压力监管道焊缝的质态量满足合同要栏求。船2项、适用范围疏适用于公司压塑力管道的焊接船。石3鼻、职责歼3.剩1调总工程师负责训对焊工进行考我试和资质进行圆审核。浓3.互2爹安装工程队负嚷责组成焊工班安组按文件要求生施工。棚3.汤3卸技术质量科对夕焊缝检查和检功验。糖4屠、工作程序鱼4.烟1齿一般规定顶管道焊接接头弯的坡口加工、称组对、热处理取及焊接检验的凡基本技术要求鸭,应符合本节珍规定。循凡参与管道焊混接的焊工,应国进行考试,取岗得所持范围的渠合格资质,并灶经总工程师批删准后方可进行摧施工。声取得施焊合格紧资质的焊工,赤在焊接过程中纽,应按规定的尼焊接工艺进行慢焊接。毯4.姑2库焊接材料演焊条的存放应洋符合《搬运、樱储存、包装、冻防护和交付作烂业指导书》热焊条在使用前碎应按下列要求毕进行烘干:惜a)低氢型焊旺条烘干温度叹为雹35捆0途—咽40涌0胞度,恒温时间奥为抄2承小时。乓b)超低氢型后焊条烘干温度凤为页40祥0拳—疏45牧0混度,恒温时间涨为傅2暑小时。管c)氧化钛钙至型焊条烘干温阔度全为视20有0餐—厨25泰0枪度,恒温时间喝为观2危小时。掘d)现场用的脑焊条,应在恒冶温筒内,随取纺随用。寿e)经烘干的倍低氢型焊条(移不含在恒温室尸内存放的焊条捧),次日使用算时应重新烘干死,重新烘干次猪数不得超过两阅次。版f)施焊过程赵中如果发现落如皮裂纹或药皮竿脱落现象,不斥得用于管道焊合接。氏编制窄审核析批准

号四川某机电建乞设发展有限公沈司域压力管道技术药文件将编号:辫QG/JD爹JS苦010抗2边-2006奥标题:耗焊接作业指导订书牲版号辩:尸A/O村页码区:抵2/4另4.汤3秋管道焊接童焊接前应将坡邀口表面及坡口佛边缘内外侧不白小于标10领mm孝范围内的铁锈疾、沥青、毛刺锡等污物清除干倘净,并不得有昂裂纹和夹层等敏缺陷。元焊件应放置稳兼固,以免焊缝席在焊接过程中放产生附加应力槽。脖焊接引弧应在胁坡口内进行,到严禁在管壁上眼引弧。裙管道焊接应采参用多层焊接,王施焊时,层间风熔渣应清除干飘净,进行外观坟检查,合格后品方可进行下一炮层焊接,不同奴管壁厚度的焊服接工艺应符合穴下表要求:焊接方向管壁厚度(mm)焊接层数焊道名称焊条直径(mm)焊接电流(A)电弧电压(V)上向焊62—3层根焊道Φ2.570—9022—24上向焊7—83层填充焊道Φ3.290—10022—24上向焊9—103—4层盖面焊道Φ3.2100—12024—26呼管道焊接时,遗每道焊口必须当一次焊完,在总前一层焊道没与有完成前,后桑一层焊道不得搞开始焊接,两晋相邻焊道起点未位置应错商开旦2姨0屈—洞30mm滨。当管材碳量出超档过求0.40面%浙时,根焊道完捉成后,应立即较进行后面焊道坐的完成。逃有下列情况之燕一,焊缝应进秤行热处理:掉a寻)钥碳当量或低合否金钢的含碳量考超裂过问0.32霜%痛或碳当国量骄(存C+滋0.25M术)法超斯过灌0.65伍%齿时应预热。孟b稠)镇对于含碳量较掩低的钢村,若稼因环境和气候更条件使焊接技点术无法发挥或爽将严重影响焊滨接质量,也己应侦乐预热,预热温唐度宝为掌10瓦0湾度。亚不得在同一焊芒道上使用不同加牌号的焊条。河每个焊工焊接攻每一道焊缝应科在介质上游方鉴向焊口谋100患mm冰处打上焊工及趟焊口代号,对偿于高强度钢不肾得打钢印。夸在下列焊接环疑境,如不采取后有效防护措施纸,应停止野外嫌焊接:扑a咏)扬救雨天,雪天辟;声阻碰扣b仪)春大风旗;忆屯球固淹c绑)哄大雾。生4.对4取焊缝检验借编制晚审核催批准

赏四川某机电建竿设发展有限公蜓司锡压力管道技术却文件拦编号:贴QG/JD祖JS牙010甘2休-2006掉标题:某焊接作业指导祸书棉版号词:印A/O逗页码叫:独3/4冬管道焊缝表面橡质量应在焊后棒进行,检查前唯应清除焊缝表纷面的熔渣和飞肝溅,表面质量顽不合格不得进傻行无损探伤。熊肤管道焊缝的表叉面质量应符合晃下列规定:垮1)利则焊缝表面不得荣有裂纹、未熔眨合、气孔和夹见渣等缺陷。比2颠)摘咬边深度不大佳于尸0.5mm获,在任何着300mm婶连续焊缝长度滋中,咬边长度勾不得大于竭50mm旁。类3组)薯上向焊焊缝余弄高应小于或等夕于惑0.缸1造倍焊缝高度,害局部不得大于霸3mm幼,但长度不大洪于挨30mm范。爆忘拳除咬缺陷外,乳焊缝表面应不主低于母材。芝4毛)泥焊后错边量应梅不大于馆2mm浇,因管材尺寸锐误差造成的任凤何较大的错边洲,都应均匀分肉布在整个圆周雷上,根焊道焊奋接后,禁止校仇正管子接口的慧错边量。宪5)最哄焊缝宽度比坡愿口泽宽短2.5掘-3.5mm捕。繁4.43翼犬焊缝的无损探遭伤检查需由取丘得锅炉压力容和器无损探伤检阳测人员资格考病核委员会颁发杏的三级及三级沫以上资格证书号的检测人员承脸担,评片应由狼取得二级资格浴证书的检测人趋员承担。外管道焊缝应进雪行射线探伤,耽探伤方法应按务《钢熔化焊对考接接头射线照者相和质量分级拦》派(GA332韵3逝—烘87故)陕执行。工作压丽力大于或等菜于饭4Mp炒a妈时,合格级别剩二级焊缝标准脖;工作压力小融于良4Mp割a榆时,合格级别谢三级焊缝标准兆。焊缝根部允哨许有未焊透,们但在任何隐300mm且连续焊缝长度摄中,未焊透的增总长度不得大桂于往25mm唯。瓦却奇经外观检查不享合格的焊缝应宪返修,返修后连应按原规定进垒行检查。焊缝友返修不得超过耕两次,如超过亿两次,必须经厘总工程师签字凳,提出有效措送施。但最多不枪超过三次。声灯状焊缝缺陷超过尾允许范围时,朴应进行修补或瞒割掉。母材上哑的焊疤、擦伤诉等缺陷应打磨笛平滑,深度大途于符0.5mm应的缺陷应修补旅。漏尽轨缺陷修补前,灶焊缝表面上的淹所有涂料、铁分锈、泥土和污序物应清除干净塔。麦所有补焊的焊朽缝长度应大于返或等于赛50mm何。经返修的焊灶缝按原设计要昏求进行检验。雷编制址审核它批准

仇四川某机电建掉设发展有限公纱司屋压力管道技术产文件目编号:般QG/JD炎JS楼010映2河-2006戒标题:袍焊接作业指导报书跌版号棕:亩A/O贷页码狱:悼4/4沃5帆、秃兵相关文件5.1QG/JDJS0101-2006管道安装作业指导书5.2QG/JDJS

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