钢筋混凝土雨水管工程施工方案

/钢筋混凝土雨水管工程施工方案一、施工方法

1、钢筋混凝雨水管

1．钢筋混凝土雨水管施工方法

1.1基槽开挖

1.1.1机械开挖协作人工刷坡检底

基槽开挖接受反铲挖掘机挖装，土方边开挖边运输，人工协作刷坡检底的开挖方法，开挖之前先进行精确的测量放线，用白灰撒出开挖轮廓线，按1：0.33进行放坡，每侧考虑30cm工作面。若遇地下水可将水引至检查井，在基底外作一集水坑，用一台ф50水泵排出路基外。挖至设计标高后，检查基底承载力，基槽位置、标高、几何尺寸及轴线是否符合设计要求，进行碎石垫层及砼垫层的施工，刚好按程序填写检验申请批复单，请监理工程师验收签字后，立刻下基。随后对基础进行放样待安装。

2、雨水管、检查井的施工方法

安管及检查井砌筑：雨水管接受预制管，在够卖预制前进行考察，质量及供应实力都必需满足设计及施工期的要求，并取得监理工程师认可，在到货时进行检查，若有质量问题的必需进行隔离，限期清除场外。安装接受吊车协作人工进行，管节之间的缝宽必需保证在10mm，同时挂线安装，保证管内底在同一流水面上。管带及管座施工前必需对管外壁进行凿毛处理，管带施工完后在初凝前必需进行收浆，同时支配专人洒水养护。检查井砌筑依据三顺一丁的方法进行砌筑，严禁干砖上墙，一旦发觉一律返工，砂浆灰缝必需限制在10~12mm，砂浆水平灰缝饱满度限制在85%以上，严禁出现错缝现象。在砌筑完后进行水泥砂浆抹灰处理，在抹灰上必需限制好平整度及阴阳角的方正。

雨水管及检查井周边回填：在管道安装完后并取得监理工程师的检验认可，进行分层回填，在管顶以下管周边的压实机械接受立式打夯机分层夯实，分层取样确定压实度。在管顶以上接受压路机进行分层静压，分层取样确定压实度。

3.

基座的施工

基座可立模现浇，砼运用强制式砼搅拌机现场拌合，基座的尺寸应符合设计要求，砼浇灌接受插入式振动棒进行施工。

4.

管节的安装

雨水管管节从两检查井最低标高往最高标高起先安装，使接头面对上游，每节雨水管应紧贴于基面上，使涵管受力匀整，全部管节应按正确的轴线和坡度敷设。

5.

接缝处理

雨水管接缝宽度不应大于10mm，严禁加大接缝来满足涵长的要求，应用沥青或其它具有弹性的不透水材料填塞接缝内、外侧，以形成一柔性密封层。

6.管腔回填应接受透水性好的材料进行分层夯实。

二、质量要求

1、原材料的质量要求

砂、石、水泥等在进场前通过几方调查，并且经过见证取样试验合格的材料，方可运用。施工中对进场的地材进行现场检查，如有凝问必需取样进行试验，若不合格一律清出现场。

2、施工质量要求

2.1基槽开挖至标高后，不得受水浸泡，不得超挖，超挖后不允用粘土回填；

2.2

基础轴线、平面几何尺寸、标高必需满足设计要求；

2.3

地基承载力必需满足设计要求，如遇地质条件达不到设计要求，必需报监理及业主共同确定处理方案；在上述各指标满足要求的前提下立刻进行基础施工。

2.4片石厚度不小于150mm；块石厚度为200~300mm，宽度约为厚度1~1.5倍（200~450），长度约为厚度1.5~3倍（450~900），块石做镶面时，应由外露面四周向内稍加修凿，形态成锥台形。

2.4基础底为土质时，第一层片石砌筑可干脆坐浆，然后分层错缝砌筑，按工作层（2~3层）水平缝大致找平，各工作层竖缝应相互错开，不得

贯穿。

2.5外圈定位行列和转角石，应选择形态较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间地和里层砌体咬接。砌缝宽度不得大于40mm，竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。

2.6石块应平砌，每层石料高度应大致一样。外圈定位行和镶面石块，应丁顺相间砌筑，砌缝宽度不大于30mm，上下层竖缝错开距离大于80mm。

2.7砌体里层平缝宽度不应大于30mm竖缝宽度不应大于40mm。

2.8砌筑砂浆的强度必需按试验室供应的协作比通知进行配料，配料以重比进行计量，计量时必需专人负责，不得随意更改计量人员。

2.9商品预制管厂必需依据设计文件制作预制管，生产过程中还不断的对生产工艺及施工质量进行检查，构件进场还必需对构件进行验收。

2.10预制管的安装必需以管内底平进行安装，在检查井处必需以井面齐平；管带施工完进行洒水养护。

2.11涵管必需检验合格方可安装。

2.12地基承载力须满足设计要求,涵管和管座垫层或地基紧密贴合，垫稳坐实。

2.13接缝填料嵌填密实,接缝表面平整,无间断、裂缝、空鼓现象。

2.14每节管底坡度均不得出现反坡。

2.15管座沉降缝应和涵管接头平齐,无错位现象。

2.16盖板安装前,盖板、涵台、墩及支承面检验必需合格。

2.17盖板就位后，板和支承面须密合，否则应重新安装。

2.18板和板之间接缝填充材料的规格和强度应符合设计要求,并和沉降缝吻合。

2.19全部砌筑、抹灰用砂浆必需机拌.

三、验收标准

1、钢筋混凝土盖板涵

1.1、涵洞总体实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

权值

1

轴线偏位（mm）

明涵20暗涵50

经纬仪：检查2处

2

2

流水面高程（mm）

+20

水准仪、尺量：检查洞口2处，拉线检查中间1~2处

3

3

涵底铺砌厚度（mm）

+40-10

尺量：检查3~5处

1

4

长度（mm）

+100-50

尺量：检查中心线

1

5

孔径（mm）

+20

尺量：检查3~5处

3

6

净高（mm）

明涵+20暗涵+50

尺量：检查3~5处

1

1.2、涵台实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

权值

1

混凝土或砂浆强度（Mpa）

在合格标准内

按附录D或F检查

3

2

涵台断面尺寸（mm）

片石砌体

+20

尺量：检查3~5处

1

混凝土

+15

3

竖直度或斜度（mm）

0.3%台高

吊垂线或经伟仪：测量2处

1

4

顶面高度（mm）

+10

水准仪：测量3处

2

1.3、外观鉴定

1.3.1洞身顺直，进出口、洞身、沟槽等连接平顺，无阻水现象。

1.3.2帽石、一字墙或八字墙等应平直，和路途边坡、线形匹配，棱角分明。

1.3.3涵洞处路面平顺，无跳车现象。

1.3.4外露混凝土表面平整，颜色一样。

1.3.5涵台线条直顺，表面平整。

1.3.6涵台蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%。

1.3.7涵台砌筑匀整，勾缝平顺，无开裂和脱落现象。

2、钢筋混凝土圆管涵

2.1、管座及涵管安装实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

权值

1

管座或垫层砼强度

在合格标准内

按附录D检查

3

2

管座或垫层宽度、厚度

≥设计值

尺量:抽查3个断面

2

3

相邻管节底面错台

管径≤1m

3

尺量:检查3~5个接头

2

管径>1m

5

2.2盖板制作(见预制方案)

2.3盖板安装实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

权值

支承面中心偏位(mm)

10

尺量:每孔抽4~6个

2

相邻板最大高差(mm)

10

尺量:抽查20%

1

2.4外观鉴定

2.4.1管壁顺直,接缝平整,填缝饱满。

2.4.2板安装填缝应平整密实。

四、人、材、机及环境的组织支配

4.1人员组织体系（K9+700~K11+700）

4.2材料、设备的组织

在开挖基坑前，砂、片块石、水泥、涵管等按设计数量准备充分，并按规范要求进行见证取样检验合格。

砌筑砂浆按试验室供应的协作比进行重量比计量配料。

4.3机械设备的组织

机械设备配置6台砂浆搅拌机，人工协作1m3内挖机进行基坑开挖。

五、施工过程中需留意的问题

5.1基坑开挖至标高后严禁受水浸泡。

5.2基坑超挖严禁用土回填。

5.3基础及涵台砌筑严禁接受灌浆法施工。

5.4管涵内缝必需进行沟缝抹平.

5.5管座及管腔砼浇灌必需接受木模或砖模进行施工,必需接受振动棒进行振捣。

5.6管节接口必需打毛处理后才能抹砂浆带。

5.7砌筑、安装过程中必需留意操作平安，以免发生损伤事务。