锅炉题库及答案

1.锅炉的正平衡热效率是指锅炉的输入热量与锅炉的输出热量的比值的百分6.锅炉的净效率是制在锅炉热效率的根底上，扣除自用汽，水的热能和自身各7.锅炉的反平衡热效率是指锅炉的输入热量与锅炉的各项热损失之间的热平9.减小锅炉的各项热损失，提高可利用的有效热量，是提高锅炉燃烧效率的唯22过大的过量空气量还会提高炉膛温度而强化燃烧。〔×〕实际运行状态切换为锅炉跟踪、汽轮机跟踪及3械〕未完全燃烧热损失q。〔√〕4燃膛中大致分出三个区：着火区、燃烧区从而防止锅水含盐浓度过高而影同的气流，再通过喷口送入炉膛进展燃烧的装示下，能满足为保护再热器所要求是严质出用大的挥发物质随温度不断升高而挥发出来。这些气体大局部是可燃的,.挥发分开场析出的温度与燃料的碳化程度有关,一般来说,碳化程度越浅,挥尽。水平的区域以及稍高的区域是燃烧区,高于燃烧区直至炉膛出口的区域都是燃尽区.着火区很短,燃烧卷吸炉膛高温烟气而产生的对流换为着火.随着锅炉机组容量的增大,风机需要的流量增大,而需要的风压变化不大,离时,由于上升管的流速很低,热量的传递主要靠传导.由于热量不能要反映在锅炉蒸汽流量的变化上，因而发生内扰时，锅炉汽压和蒸.由于烟气量的增加,烟速加快,使对流传热加强,也将使过热汽温升高;反之是负荷增加时汽温升高，负荷减少时汽温降167.机组通常采用锅炉跟随汽机的协调控制方式，即CCB〔×〕方式，它是由除，结焦严重时，应降低负荷运行。锅炉.假设有检修工作，需要加快锅炉冷却，那么加强补放水，在炉膛吹扫完毕4回油快关阀，同时手按紧急停机按钮。通知热202.机组有功负荷突然减小或到零，锅炉压力急剧上升，汽温下降〔√〕熄火〔√〕两台送风机〔√〕题 3.挥发份中的可燃物指〔CO,H2,CH4,H2S〕等。5.煤粉在炉膛内的三个燃烧过程着火前的准 25.燃烧器的作用_风和助燃用的二次凤在进入炉膛时充分混合，并使煤温烟气，促进着火)。小风机的负荷).如果振动太大超过最高允许值威胁到设备和人身平安,应__(烟气和空气交替地通过金属受热面)来加热空气.料放出的热量,使水蒸发成饱和蒸汽).降管,供水管下联箱水冷壁上联箱和汽水导管)组成. 包中的水连续不断地送入下联箱供给水冷壁). 火焰辐射传热,使水蒸发成饱和汽.保护炉墙). 壁)(刺管水冷壁). 用汽水混合物的密度比水的密度少而流动的)影响自然循环平安的因素 增大).流量不均)造成的. 40.煤粉炉中(熔融的灰渣 粘在受热面上)的现象较结渣.效率,降低锅炉出力,造成事故). 漏风,防止火焰中心偏斜,保持适宜的空气量,加强监视,及时吹灰,提高检修 43.影响磨损因素(有飞灰 速度.飞灰浓度,灰粒特新,管束的机构特性,和飞灰撞击率). 热交换恶化,排烟温度升高,锅炉效率降低).流速,飞灰颗粒度,管束的构造特性).速,采用小管束,错列排布).47.低温腐蚀与(烟气的露点)有关,如果(烟腐蚀就不容易防止. (三氧化硫也多). 硫,低氧燃烧,添加添加剂,采用热风循环采用暖风机).热空气接触,逐渐氧化),是形成自燃与爆炸的主要原因.. 均匀性越好). 越小煤(越不易磨). 料消耗量). MPa)，再热蒸汽进/出口温度℃)，排烟温度 63.空预器额定电流()，空预器高转速(1r/min)，低转速 ()。330MW锅炉送风机液压 MPa)跳送风机 68.冷态启动过程中，汽包压力达MPa)时，关闭汽包、过热器各空气门 n 540℃)时，应检查烟温探针自动退出，以防 荷>180MW、两台及以上磨煤机投运且磨煤机总出力>75％、锅炉燃烧稳定) 的及制粉设备的电耗和金属消耗(即设煤粉经济细度的因素有 __(炉外处理)。_、(手动方式MAN、汽机跟随TF、锅炉跟随BF、 MW)MW；单侧吸风机跳 持汽包水位)。 要注意监视进展 m。a 。109.锅炉的过量空气系数增大，燃烧生成的烟气体积增大，排烟热损失q增大，2 过大的过量空气量还会降低炉膛温度而影响稳定燃烧。 。 。 运行状态切换为锅炉跟踪、汽轮机跟踪3械〕未完全燃烧热损失q。4123.挥发分含量对燃料燃烧特性影响很大，挥发分含量高，那么容易燃烧，烟 5Mpa；受压元件金属壁和焊缝没有任何水珠和水雾的漏泄痕迹；承行时间应不小于〔二涩〕现象，电流在正常范围内无〔大幅常，位、油温正常。油泵运行时应检油温〔30℃~40℃〕。不严密处有烟气和蒸汽冒出。泄漏侧烟气温和金属壁温变化异常。引风机静叶不正漏侧烟气温度降低，再热汽温和金属壁温摆动大，外壳温度高或烧红，严重时空预，一、二次风温下降。炉内燃烧能投入运行，应视情况停顿〔该侧一次变化。假设上述方法无效或不成功，那么汽流量的变化，并及时调整。如后上升，给水流量降低〔给水投自动必单后〕才允许试运转验收，〔验收。，使腐蚀减轻；二是提高空气预热器冷下运行)电耗(输粉耗电率)、锅炉要经常调整燃料量以适应外界负荷的汽压力。汽压反映了锅炉蒸发量与负荷的外界负荷时，汽压必然升高；此时应减少界负荷相等时，汽压才能保持不变。当锅压必然要降低；此时应增加燃料，使锅炉、阀门以及相关的疏放水管、炉水次门全开〕的设备。再热蒸汽系统热段再热器、事故喷水和其管道及空气系数增加，排烟热损失也增加。排烟增加；所以，运行中发现排烟过剩法消除。排烟过剩空气系数过高的部均是正压，所以过剩空气系数过损失中最大的一项，一般为送入炉膛热量的6%左右；排烟温度每增加12~15℃，排烟热损失增加1%，所以排烟标之一，必须重点监视。使排烟温度升高数之间变化关系〔如过热汽体温度与过剩系〕称为锅炉的静态特性。进展锅炉静态锅炉的最正确工况，以作为运行调节的依有几个工况参数发生变化，而使锅炉由一稳定工况时，这一变动过程称为动态过程不稳定过程，各参数的变化特性称为锅炉性试验的目的是为整定自动调节系统及设外节约锅炉辅机的厂用电消耗。锅炉节能节水等方面。节能的主要途径有：提高锅排污余热；减少锅炉启动热损失；降低辅9、空气预热器的作用?的一个主要设备，空气预热器的作用是利需的空气。锅炉装设空气预热器属、炉墙等温度变化所能吸答：1．保证炉水和蒸汽品质合格，保持正常的汽温、汽压。2．保证蒸汽产量在额定值，以满足外界机组负荷的需要。3．均匀给水，维持汽包的正常水位。4．及时进展正确的调节操作，消除各种异常、障碍与隐形事故，保证5．维持燃料经济燃烧，尽量减少各种热损失，提高锅炉效率。而平安门万一发生故障拒动，那么可能会身平安。即使平安门动作正常，汽压压蒸汽，也会造成经济上的损失。并污物沉积在阀座上，容易使平安门回严重时甚至发生平安门无法回座而被机全停；4．燃油快关阀关闭；煤机全停；风机运行；9．总风量>30%；10．炉膛负压正常；11．汽包水位正常；12．两台空预器运行；13．所有火检无火；14．泄漏试验完成；答:2．锅炉所有水位计损坏，无法监控汽包水位。4．水冷壁管、省煤器管爆破，不能维持汽包正常水位。5．过热器或再热器严重爆破，无法维持正常汽温、汽压。6．锅炉尾部烟道发生二次燃烧，使烟温不正常升高。7．炉膛内或烟道内发生爆炸，使设备遭到严重损坏。8．锅炉压力升高，电磁泄压阀无法翻开，平安阀拒动，同时旁路打不9．空预器停转，档板隔绝不严或转子盘不动时。10．再热蒸汽中断11．平安门动作不回座，汽温、汽压降到汽机不允许时。12．锅炉房内发生火警，直接危及人身和设备平安。13．机组发生严重危及人身或设备平安故障。14．全部CRT死机。答：1．手动MFT；跳闸；4．炉膛压力高二值；包水位低三值；层投入时两台一次风机跳闸；9．总风量<30%跳闸；10．火焰丧失；11．燃料丧失；12．火检冷却风丧失；13．点火失败；14．汽机跳闸，锅炉负荷>15%时，高旁未开超过10秒。1．汽包水位下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量。3．省煤器后烟温差增大，泄漏侧烟温降低。4．炉膛负压不稳，引风机静叶不正常开大，电流增加。1．管子制造、安装焊接质量不佳，管材不合格。2．给水品质不合格，管内结垢、腐蚀。3．管内有杂物堵塞或干烧，造成管子过热。4．飞灰磨损严重导致管壁变薄或省煤器处发生二次燃烧损坏管子。5．吹灰器安装不当或吹灰器未及时退出，吹坏省煤器。1．立即汇报值长，加强监视、检查。2．假设泄漏不严重，汽包能维持正常水位时，应减负荷滑压运行，尽4．停炉后，应继续上水，上水至汽包高水位，控制汽包上、下壁温差水位无法上升时，停顿进水，不得开启省5．停炉吹扫后，保存一台引风机运行，待炉内水汽根本排尽后停运。1．尾部烟道烟气温度不正常地急剧升高，排烟温度升高。2．炉膛和烟道负压剧烈变化，一、二次热风温度不正常地升高。3．尾部烟道门、孔及不严密处向外冒烟或喷出火星，烟囱冒黑烟。4．严重时，烟道防爆门动作。5．空预器发生二次燃烧时，电机电流摆动大，外壳温度高或烧红，严1．油煤混烧，燃烧调整不当，油枪雾化不良，使未燃尽的可燃物在尾2．长期低负荷运行，燃烧不好，烟速低，使烟道内积聚大量可燃物。3．长时间煤粉过粗或风量缺乏，风粉配合不好，燃烧不完全，使烟道4．启停炉操作时，通风吹扫不充分。5．锅炉吹灰不正常。2．空预器电流增大并摆动幅度较大时，应紧急提升扇形板至上限。T，严密关闭各风门、挡板以及4．锅炉熄火后，维持汽包水位正常。根椐具体情况，适当开启高、低2．跳闸侧空预器排烟温度升高，一、二次风温下降。3．炉内燃烧工况恶化。4．跳闸侧空预器烟气及空气挡板均联动关闭，炉膛负压变正。1．电机或传动装置故障。2．密封过紧或转子弯曲卡涩。3．异物进入卡住空预器。4．导向或支承轴承损坏、润滑油失去。5．热工、电气保护动作。6．动静局部卡使马达超载。1．检查跳闸侧空预器的辅助电机是否联启，未联动那么手启。3．假设运行中的空预器电流过大、电机过热，那么将机组负荷减至MW二次风，〔1〕手动提升扇形板，低速转动转子，使转子各处膨胀均匀，注〔2〕假设上述方法无效或不成功，那么应切断主、辅马达电源，1．空预器出口烟气温度，一、二次风温不正常地升高。2．空预器主马达电流增大且晃动，就地有异音。3．空预器进、出口烟气差压增大。4．空预器外壳温度高，严重时空预器外壳烧红。1．长期低负荷运行，燃烧不完全，局部燃料沉积在传热面上。2．空预器吹灰器故障，或长期未按规定吹灰，或吹灰效果不好。3．尾部烟道着火，引起空预器燃烧。1．立即投入空预器吹灰。2．维持空预器运行，观察烟气温度和一、二次风温度的变化。根据情，关闭所有烟气挡板和一、二次4．确认空预器内部火被扑灭，火源消除后，停顿消防系统，将余水5．对空预器进展一次全面检查，一切正常后，方可重新启动空预器。1．磨煤机出口温度下降。2．磨煤机进、出口差压增加。3．磨煤机电流上升。4．磨煤机进口一次风量下降。5．机组负荷下降。1．给煤量过多或给煤机转速调节自动失灵。2．一次风量过低或一次风量调节自动失灵。3．别离器折向挡板角度过小。4．石子煤排渣箱堵塞或满出。5．石子煤刮板断。6．原煤带水或温度过低。1．减少给煤量。2．增加一次风量。3．根椐需要投入磨煤机对应的油枪。4．及时清空石子煤排渣箱。5．重新调整别离器折向挡板，保持适宜开度。6．磨煤机吹通后，应严密监视汽温、汽压及蒸汽流量的变化，并及时7．如以上处理无效时，停顿磨煤机运行，清理磨煤机内部积煤。是承压局部部件的热应力过被高度过热造成的。因而，气温过高1．停运磨煤机、密封风机及一次风机，逐渐停运油枪，停运最后一支油枪2.锅炉熄火后，维持正常的炉膛负压及30%以上额定风量，对炉膛连续吹煤粉锅炉燃烧的好坏,首先表现于炉膛温度,炉膛中心的正常温度一般达预想。一旦出现炉膛负压波动大、火检强燃烧情况的检查，保证就地看火次数。机关系，如果煤质较差〔发热量低料换煤，并根据现在仓位情况估计差煤的影的构造形式将一次风粉混合气流别离成浓流，在通过喷口送入炉膛进展燃烧的稳燃，使得煤粉的着炽热量减少，可以加速着粉着火；同时增加了火