NZ高效浓缩机使用

NXZ 高效浓缩机〔中心传动自动提耙〕安装使用说明书NXZ一、用途：本机器主要用于矿山煤泥水或矿浆的澄清和浓缩，已到达脱水的目的。本机也可用于电力、化工等部门处理其它性质的料浆。二、技术特征：序号名称数值序号名称数值1浓缩池直径18m9油泵型号Y132S-42浓缩池深度4950mm电机组功率5.5KW/660V3入料方式中心深层10提耙油缸型号HFDE63/55-5004耙架每转时间5~20min/r行程500mm5提耙行程500mm减速器型号0ILP.LAI0696额定工作扭矩140KN.m11传动比1007额定工作压力7额定工作压力6.3MPa液压马达型号NHM2-1008总传动比553台数1浓缩机构造详见随机总图主要由桥架⑴、驱动提耙机构⑵、长耙⑶、短耙⑷、稳流筒⑸、液压站⑹、电控装置⑺等部件组成。各部件安装位置见随机总图。桥架安装在钢筋混凝土的立柱上，桥架是操作人员进入浓缩机的通道，也是机器承受全部重量的部件。稳流筒后，进入浓缩池内部。驱动提耙机构安装在桥架上，其下端四方台侧面安装耙架，当驱动装置的主轴排出。液压站为驱动提耙机构供给动力，液压站的油泵为变量泵，通过调整油泵的排油量，厚时，耙架的工作阻力也随之加大，当工作阻力增到达5.5MPa时，压力继电器、延3~5秒钟后，电磁阀再次动作。恢复向液压马达供油，主轴又开头转开工作。当耙架提升后，工作阻力随之减小，假设减小到4MPa以下时，则不再提耙，耙架停留在此高度上旋转工作，耙齿将物料刮向池中心，随着工作阻力再次增大当耙架的工作阻力不断增大，提耙油缸的活塞上升接近极限行程时，行程开关四、安装与试车1、制造厂按部件发货至用户，所以安装前应按随机发货清单清点所有零部件，假设有丧失或损坏，则必需补齐或修复。2、将桥架两端的地脚板与浓缩池的立柱安装，埋入地脚螺栓，浇灌水泥，应使四块地脚板上平面处于同一水平面上，最好用经纬仪进展校正。待灌注的水泥凝固后即可安装主机。3、 将分段的桥架用螺栓紧固成一体，焊接补强板。4、将桥架吊装到浓缩池立柱上，校正传动装置的主轴中心线对正浓缩池的中心。5、稳流筒上的吊挂角钢用螺栓与桥架连接，再将稳流筒与吊挂角钢焊接，焊前应调整固定筒的上端面高出浓缩池溢流堰面170mm，同时保证筒体处于垂直位置。6、将解体的驱动提耙装置用螺栓连接成一体。7、 安装耙架，用螺栓将四个耙架装在驱动装置下端的四方台侧面，再用拉板、拉杆将四个耙架焊接成整体。880~100mm100~150mm。9、 组装入料管，在稳流筒外园上配开孔，再焊接。10、机械局部全部安装完后，校正传动轴的垂直度，假设不垂直，将会影响到整机的运行性能。将水平仪放置在传动装置上部的油缸支座上，进展校正，可在传动装置的减速箱地脚面上加调整垫进展调整，当水平仪处于水平位置时，传动轴也就处于垂直位置。11、桥架两端与地脚板焊接。12、安装液压站油管，各接头处连接牢靠，不得有渗油现象。13、电器局部接电源线。五、机器的润滑〔用户自备〕1、2、3、4、N220工业齿轮油〔60Kg〕。N460五、机器的润滑〔用户自备〕1、2、3、4、N220工业齿轮油〔60Kg〕。N460工业齿轮油〔120Kg〕。N46N32抗磨液压油〔220Kg〕。油补充。5、6、六、提升轴段内，每周加注润滑脂〔ZGN-2〕一次。每班开机后，用机油枪在主轴及导向键上喷注稀油润滑一次。操作规程及维护保养1、2、每班开机运行正常后才能供料。维护人员随身所带工具、器械以及其他物品不得掉入池内。3、 常常检查油管是否渗漏，油路是否畅通，电路的接头及触点是否良好。4、 各润滑点定时加油。5、 常常保持机器的干净。七、电器参数1、 工作电压：订货时用户供给2、 油泵电机：Y132S-45.5KW八、液压系统16.3MPa25L/min液压油：冬季N32,夏季N46油箱有效容积：0.3m32、 工作原理

10C~65C动耙架运转，浓缩机开头投入运行。当沉淀在浓缩池底部的物料增多，又不能准时地将物料排出，此时，耙架刮泥的阻力增大，运行压力上升，当压力上升至4MPa时，压力继电器、电磁阀、延时继电器动作，切断供给液压马达的油路，液压马达停顿运行，即耙架停顿转动，提耙油缸将耙架提升，延时5~6转，随着工作阻力的减小，耙架靠自身的重量渐渐下降至正常工作位置。当工作压力再次提高到允许值时，耙架会再次提升，重复以上动作，到达自动提行程开关动作，切断电源，浓缩机停顿运行，此时，应排解故障，再手动开机。油泵为变量泵，调整油泵的流量，可调整耙架的转速，一般状况下，把握5~15分钟。3、 液压系统的调试步骤〔注：首次调试应在浓缩机制造厂家派出的技术人员指〕⑴翻开提耙油缸支座的有机玻璃盖板，拆下行程开关，但不要拆掉电源线。⑵堵死液压马达的进油口，可在进油口的胶管接头内放置一个一角硬币，再将接头拧紧。5”刻度上。2~3分钟。⑻缓慢调整溢流阀，油压渐渐上升，当压力表指示的压力处于5.5MPa时，停顿调整溢流阀。⑼调整压力继电器，使其工作压力处于5.5MPa时，电磁阀动作。6秒钟。按提耙按钮，耙架开头提升，使耙架提升至最高位置。此时，连续按住提耙按钮，油压上升，观看压力表，当压力升至10MPa时，锁紧提耙溢流阀。当电磁阀断电后，调整转耙溢流阀为6.3MPa,锁紧转耙溢流阀。缓慢翻开节流阀，压力逐步下降，当压力下降至小于 5.5MPa时，耙架依靠自身的重量逐步下降，直至最低位置。期间可反复调试，1将行程开关按原位置装好，再调试提耙，当耙架提升到最高位置时，碰块顶到行程开关，切断电源，电机停顿运行。如再次启动，可手动开机。以上手动提耙、降耙的调试完毕。时，自动提耙过程如下：当耙架刮泥阻力大于5.5MPa时，压力继电器、电磁阀动作，切断向液压马达供油，耙架即停顿运行，开头自动提耙，约5~6秒钟，电磁阀5.5MPa以下，耙架即在此高度上回转，假设刮泥阻力再减小，则耙架靠自重渐渐降至最低位置。假设一5.5MPa降耙。假设其次次提耙后，刮泥阻力仍大于5.5MPa，则第三次提耙，而触动行程开关，主机停顿运行。此时，应找出故障，准时排解，再手动开机。耙架回转调试时，先关停电机，此时油压快速下降，直至无压力。取出液压马达进口内的硬币，再将接头接好。起动电机，油泵工作，耙架开头转动，留意耙架应逆时针方向回转，每转一圈的时间调定在5~15分钟。以上空运转调试根本完毕，空运转时间不小于2小时，带清水24小时。试车运行正常后，浓缩机才能正式投产。4、 液压系统的维护与保养常常保持液压站的干净，随时观看工作压力变化，常常检查油5、常见故障及排解方法(详见附表)

路是否有附表/

常见故障及排解方法故障 滤