公路工程质量通病防治手册

1、软基处理1.1填方路堤施工后沉降迅速或不均匀沉陷形成原因1粉喷桩、挤密碎石桩、塑料排水板打入深度、间距不符合设计要求。2粉喷桩复搅深度达不到要求或喷粉量未达到设计要求。3挤密碎石桩未进行反插。4预压或超载预压沉降未稳定，即卸载。5软基处理质量未达设计要求。6桩未打穿软弱层。防治措施1粉喷桩、挤密碎石桩、塑料排水板打入深度、间距应达到设计要求。2粉喷桩应整桩复搅，喷粉量应达到设计要求。3机密随时应进行反插。4挤密碎石桩应进行连续的沉降观测，待沉降稳定后方可卸载。5在现场进行试桩，按试桩结果调整设计桩长。1.2路基出现纵向裂缝和错台形成原因1清表不到位，路基底存在软弱层。2沟塘清淤不彻底，清淤回填不均匀或压实度不足。澡3吼启路基压实度不咸均匀。幻4西宫纵向半填半挖衬处处理不当。防治措施心1腥络应认真清表及逮时发现路基底认暗沟、暗塘。灯2订是沟、塘淤泥应朵清理干净、并任采用水稳定性脾好的材料严格批分层回填，并冠达到设计要求伯压实度。蚊3星野提高路基压实赖度。纳4研叛纵向半填半挖缸处严格案设计瞧规范要求施工促。欠1.3部村路基出现滑列面面妹属嫌形成原因证1断酬基底存在软土熊且软土厚度不醋均匀。稠2臣探淤泥清除换填难不彻底。完3谁钱换土速度过快自。系4腹护半填半挖处处刷理不当。防治措施虫1仅牌软土处理要到逃位，并及时发祝现暗沟、暗塘练。猴2降别加强沉降和侧证向位移观测，浊及时发现侧滑都苗头。廊3辩鸡半填半挖处严科格按设计规范倒要求施工。2路基是2.1殖友路基碾压出盐现指“军弹烂簧投”辞释笔形成原因知1卖呈碾压时土的含舅水量超过肌最佳含水量较鹊多。屈2露远高塑性粘宋土喊“碧沙乘化杰”呼未达到应有的候效果。恳3彻妨翻晒、拌合不伶均匀。红4怠著碾压层不存在即软弱层。防治措施悠1亮蒙低塑性高含水港量的土应翻晒袭到规定含水量菠方可碾压。站2增暗高塑性粘土性吧土难以粉碎，哈应进行两次拌关灰并存放一段制时间，使其充老分娘“菜沙抱化始”奋。则3到后对产逆生钱“盐弹豆簧溜”痕的部位翻挖掺纹灰后重新碾压执。堆2.2透企路基压实度不桃够洋旅屋形成原因返1倍谣碾压遍数不够绪。染2鸭哄压路机质量偏咽小。鲁3占尺松铺厚度过大蜂。公4些喊碾压不均匀，义局部漏压。摧5怀致含水量偏离最蛙佳含水量超过黎规定值酱。经且交讲防治措施授1胞叙确保压路机的让质量及碾压遍危数符合规定。焰2勤王采用震动压路汉机配合三轮压边路机碾压保证符碾压均匀寒。高既3菠辆每层松铺厚度迟不应大于设计伯规范要求。杏4味杯压路机应进退雨有序，前后应草有重叠。属5辱辈路基土应在接产近最佳含水量扣是进行碾压。腐2.3削赛路基积水严重券四线形成原因季1友种路基表面不平尾衡。掉2灵藏路基表面未设挡横坡或出现倒侦坡。防治措施予1挨不路基压实前应足整平。桌2粮促路基表面应设盛横坡。渐2.4惰粗路基边坡被冲岩刷念暗傍形成原因阅1散瓣过早的削坡而父边坡防护工程新未能及时跟上拨。线2插未设临时急流础槽和拦水危梗。争3抵屑每次雨水冲刷短后未及时修补稼路基。陷4见昂边坡未植草防川护。防治措施腹1猫啊消坡后边坡防令护工程应及时蹈跟上。萝2盐暗未设临时急流父槽和拦水梗和垄排水沟。俱3咬悟应及时填平冲吩沟。剂2.5咽币压实层表面松粉散毛阀燥形成原因萝1盖狸施工路段偏长锐，拌合、粉碎珍、压实机具不平足。虽2凑池粉碎、拌合后卵未及时碾压表扭层失水过多。悉3忧微压实层土的含早水量低于最佳跃含水量过多。防治措施滚1哨插确保压实土的馆含水量与最佳烟含水量偏差值迁在规定范围内自。宅2虹适当洒水后重搂新进行拌合碾姿压。租2.6检序路基表面网状支裂缝衰饺乖形成原因刚1处喇土的塑性指数悔偏高或为膨胀誓土。稻2贪晌碾压时含水量释偏大，且未能浸及时覆土。国3馅述压实后养护不樱到位，表面失搜水过多。防治措施敞1卧呈采用合格的填规料，或采取掺拣灰处理。阳2泉低选用符合规范幕要求的土料填沟筑路基，确保洋压实土的含水哄量接近最佳含邻水量。设3民刑加强防护，避适免表面水分过鹰分损失。膊4逢衡认真进行施工狮组织安排。警2.7下打路基表面起皮抢企璃形成原因柿1划禽压实层土的含惧水量不均匀且嫩失水过多。委2爬僻为调整高程而展贴补薄层。胖3执项碾压机具不足钓，碾压不及时盘，未配置胶轮区压路机。防治措施窜1解铃确保压实层的舱含水量均匀且竹与最佳含水量腥偏差值在规定步范围内。励2呜昏认真进行施工悉组织计划，配谎备足够合适的羡机具保证翻晒蛋均匀、碾压及家时。我2.8务辞路基表面出现轰放炮水恢轿形成原因车前仇石灰消解不充老分。防治措施幸骆灿石灰应在使用慨前边7装—详1脉0恢天进行充分消早解并尝过田10m惭m加筛。纷2.9击仗路基压实度超市密损播野形成原因寒未认真进行标捷准击实试验，有最大干密度误朽差较大。关路基填料不均返匀。红采用重型压实薯机械，压实功炸偏大。防治措施汽在取土坑取具挨有代表性的土白样认真进行标落准击实试验，挨不同土样应分犯别进行标准击加实试超验。贡选择均匀的填掏料。孤2.10慰路基灰土灰灰坝剂量不均匀形成原因恢1晒.脉路基土的砂化巩不充分。筐2颠.甚路基渗灰未按香工艺要求划格膊洒灰。相3晋.枪拌合不均匀。防治措施券液限较大粘性债土应充分砂化霜。躬应严格按掺灰巷路基施工工艺燃进行洒灰、粉旺碎拌合，采用嗓稳定土拌合机逢进行拌合。鞠2.1池1领路基灰土灰剂轰量不足形成原因葱施工单位偷工怨减料，未按规勺定打格撒灰说。凑石灰堆放时间拜过长；或拌合爹碾压不及时。个较长时间堆放晨的石灰未覆盖罢。防治措施旱确保石灰的掺旬量。踩石灰消解后要材在施7-1水0秃天内及时用完猜。槐堆放时间过长锈的石灰，应事流先用采条布或壮土覆盖，使用趴前重新测定其最有效钙镁含量吉，必要时重新度调整掺灰剂量惹。疫洒灰后应及时束拌合碾压。泽2.1棵2惹路基边缘压实赌度不够形成原因金压实机具未走姨到边缘灯路基填筑宽度讽不足，未实行熔超宽填筑或超咬宽值不够。防治措施骗路基按设计要登求超宽填筑。芳控制碾压工艺钱，压路机一定冶要行驶到路基搏边缘。外帆3忽路面工程兔3.膊1撕路面底基层横二灰土抗压强忽度不合格形成原因循1扫松石灰剂量不足洽，石灰等级较谋低，粘土粉碎概不够，拌合不谊均匀。鱼2李溜二灰土抗压试叼件制备不标准俩，高度超标，颂密度较小。升3样姥试件养护温度跨湿度不符合要名求，养护期间粪是失水过多。防治措施替1涌伴实际是石灰剂增量龄应比设计计量怨高含出冤0.5~1.膊0煮个百分点。滑2肺采用有效钙加怖氧化镁含量较破高的石灰，并宏充分消解。鸭3蕉颂土块粉碎至规菌定尺寸，拌合添应均匀。割4版命二灰土试件高超度误差应贤在抗±0.2m购m去范围内。俯5齿卖试件应用塑料狐膜裹覆养生，扭养生温度湿度镜应在规定范围绝内。顿干二灰土底基表王面起皮周读盯形成原因纪1楼仿二灰土含水量禁过大或过小。四2盈缎二灰土表层钩失水过多，未重及时碾压。螺3圆男碾压未按先轻炭后重的原则。责4蛇泄二灰土拌合不薄均匀。防治措施劝1串溜二灰土的含水室量宜大于最佳掉含水雀量议1修%西开始碾压，斌泉及时压实。羽2麦抚及时清除粘附灶在压路机轮上肿的二灰土印，剪策并清除出路面搭以外。姜3廉条应按先轻后重因的碾压程序逐易步压实。全4司丛对表面起皮层控应清除出路面奉以外，标高用址基层补足，也径可及时刨松厚昌度不小惑于篮10c牲m星打碎洒水拌匀闲后再压实。由限5围附严格按放样先拥施工，不得采哗用贴补薄层的伐方法补足高程序。禁3.13胁垄二灰土表面渠松散替散拍形成原因否1苍全二灰土表层含肯水量较低，不纤能压实。军2芹蛮二灰土表层冻餐坏松散。俗3眉排冬季覆盖土内酱水分下渗，使孕底基层表面吸班水而涨松。纠4言士灰剂量不足或忆失效。假公馒防治措施赴1鸦犬高温干燥气候谦，碾压过程应冈适当洒水。耍2发兰做好二灰土过机冬的防冻措施恨。愚3碎疯可采用含水量躺较小、透水性久小的土作为覆债盖层，且碾压获密实。腐南二灰土表面开那裂字隆完形成原因呆1浊渔碾压含水量过尚大。红2校朋用土塑性指数宋过高。势3现咬地基沉降尚未第稳定，地基沉隔降不均匀。防治措施泛1浇煮严格控制碾压妇含水量。浑2津宣选用符合规范巧要求的土料或纺铺筑二灰土底涛基层，采用二带次掺灰的办法丘降低土的塑性外指数。盘3通浮地基沉降速率况连续两个月不练大孕于畏5mm赚/炉月时再施工底夺基层。低4剃笛裂缝处应加铺愉土工格栅或土初工织物后再施墙工基层。总滔二灰土表面放庸炮形成原因会1请市二灰土底基层袍碾压完毕尚有尽过火石灰未消烤解。举2劲羽消解石灰未按渡规定过筛。防治措施距1蹦生石灰应在使理用前一周洒水仆充分消解。剥2手勾消解石灰必须蚊通佳过序10m充m吼筛后才能使用谜。射3.2氏送路面基层侄伯二灰碎石抗压蹦强度不合格形成原因行1耻胁石灰剂量不足颗。竖2刺腹石灰等级较低广。严3序纯二灰碎石抗压作试件制备不标陆准。斤4桨边未能保湿养护薪。面5由栗粉煤灰质量不酿符合要求。灵6凯澡二灰碎石拌合轮不均匀。勾7至叛二灰碎石成型氧后养护温度偏畏低。防治措施怨1砌刚施工中石灰剂胀量应较设计值羡高哲0.5-1.色0仆个百分点。书2丰选用有效钙加置氧化镁含量高植的石灰怜（集Ⅱ辩级以上）。万3解添贺加扒1~2腔%拖的水泥。址4泊石灰应充分消捉解，通墙过庄1炎0眯㎜筛。取5牌提高二灰碎石辛拌合均匀性并津及时成型试件零。德6桃成型后及时洒闹水养护，保湿啄养护应不少有于孝7呜天。慢7洒尽可能在气温伞较高时施工。谈二灰碎石压实裁度不符合要求形成原因改稼1省含水量不符合堆要求。分串2劈压路机质量较突小，碾压变数消不够，局部漏磨压。渠筋3愿二灰碎石拌合剂不均匀，局部搁粉煤灰偏多，构骨料偏少。洋赵4瓶靠近中央分隔员带加宽不够。翁荒党防治措施映衔1烈严格控制二灰咬碎石混合拌料刷和过程中含水秘量，使碾压前疑含水量接近最幅佳含水量。腥聚2挥采用重型压路立机反复碾压，花按试铺路段碾胖压遍数直到压逢实度符合规定搭为止。申隙3粘提高二灰碎石毁拌合均匀性。揪哗4纲中央分隔带呢处加宽值要满锦足施工设计规红范要求。嗽二灰碎石压实投度不均匀两修催形成原因供伏1谢二灰碎石配合苏比和含水量不可均匀。首迫2孔二灰碎石碾压芦变数不一致，凯局部漏压。防治措施板识1银严格控制各料菠仓喂料速度和愈加水量，做到毕配料准确，含捉水量符合规定捆。寇喊2勇控制碾压变数逮，均匀碾压。弦二灰碎石基层侍摊铺离析附振颗形成原因逗喂1版二灰碎石运到甜摊铺现场已经翠离析。烫2类二灰碎石骨料宫含量偏高，超怀过但85耀%毒，骨料最大粒府径超过设计要谷求。狼3姨竖摊铺机工作状描态不佳。防治措施校1锹尺按设计配合比裂拌制二灰碎石肃混合料，集料抗级配应在设计纳级配范围以内话2蓄拐成品料堆应经挎常铲平，避免谱形成锥体粗料西流向堆底。阻3霜脖摊铺机应调整下到最佳状态，妻螺旋布料器中泛混合料面应呈队与路面平行的赔平面，并将布励料器掩盖。桶荒二灰碎石基层混开裂形成原因冶1矛溪二灰碎石混合芦料中二灰比例喷偏大；集料级巾配中细料偏多荣。稠2斩秤二灰碎石碾压掌时含水量偏大焦。栋3贡革成型温度较高浪，强度形成较朱快。列4纠踩碎石中含泥量坡较高。茅5和殃路基沉降尚未着稳定或路基发乌生不均匀沉降窗。兼6阔残养护不及时。防治措施滩1雅歌优化二灰碎石罢配合比设计，他严格按施工配劈合比拌制混合胃料，选择合格与的集料。途2仇手控制碾压时含拘水量不超出允片许范围。存3冲药待沉降稳定后爹再铺筑基层。踩4秧绕对已开裂的基枝层应加铺玻纤殖网加固，对纵膨向裂缝应采用炼钢筋混凝土跨狡缝加固，防止怒裂缝对沥青面菜层反射影响。琴二灰碎石表面认放炮堡棵洪形成原因睬1钳团石灰未充分消臂解。降测2匀石灰未过筛或予筛孔尺寸过大暮。防治措施豆1快闷石灰使用前应孟充分消解，必坝须在施工用前旦7-10饿汽天加水充分消姻解。洗2衰基消解石灰应通犬过丝10m拢m摧筛后才能使用旁。邪3痕箱保证碾压时的蹦含水量。抖觉二灰碎石表面狮松散乡蚂文形成原因兄1天唐二灰碎石表面右水分蒸发，含你水量偏低，无株法碾压成型。耐2利迁二灰碎石保湿菜养护不足，表器面未成型。哑3搅洒二灰碎石表层郊被冻坏。防治措施孔1总冷在气温高、相羊对湿度较小的恭时期施工，在犬碾压过程中应陶适当洒水，保障持在最佳含水毕量状态下压实补。鹊2瓜对过冬的二灰葬碎石应采取各宗种防冻措施，营防止表层被冻埋坏。犬辅3沫及时洒水养护竟，保证表面形币成强度。土水泥稳定碎石仿基层开裂形成原因吐1村水泥剂量偏大微。爬2洗碎石级配中细枪料偏多。稿3艰基层碾压时混顿合料含水量偏去大。抄4袖养护不及时。茶5径养护结束后未表及时铺筑封层闸。防治措施恶1袄在保证强度的避情况下应降低闸水泥稳定碎石赴的水泥剂量。暮2绑碎石级配应接备近要求级配范草围中值。居3净加水应严格控书制。挣4右养生结束后应芒及时窄铺筑下封层。僻5灿宜在春末和气案温较高季节组宪织施工，工期营的最低气温应绝在惊5痒℃师以上，并在第耐一次重冻冰到树来之前半个月滚到一个月完成涛，比不并且基呈层表面在冬季稠上冻前应做好城覆盖层（下封也层或摊成铺下面层或覆厌盖层）从基层厚度不均尾匀挂隶倘形成原因尝届1根二灰土表面高窝程超高。傻陆2辣二灰碎石摊铺料的钢丝设置放激样误差过大。即住3田松铺系数不均投匀。如栽赛防治措施纱台1叼对二灰土底基电层按标准进行惕检测验收。蒜2秆控制摊铺厚度肾钢丝的设置，智对其高程应进宽行复核。搂3.伪3迫沥青路面下封绪层蚀下封层与基层闸表面不粘结形成原因鸭1荷基层表面浮灰符未清扫干净。需2交乳化沥青破乳惩凝结速度太快词。洁3疏乳化沥青的基寒质沥青与石料浇的粘附性太差筒。助4组不按规定的施蚂工工艺施工。防治措施妖1洗二灰碎石表面艘应进行清扫陡、水洗、风吹斑等工序清除基敏层表面浮灰和斜杂物。扫2闪本对乳化沥青进葡行破乳速度试充验，选择慢凝权乳化沥青。您3误载对乳化沥青进御行与石料粘附发性试验，选择划与石料粘附性勇好的优质乳化鼠沥青。狂4华捎适当增加轮胎舍压路机对下封龟层的辗压遍数画。下封层脱落筒竖校形成原因宴见1秘演下封层被行使盟车辆轮胎粘结床而脱落。澡2玻护下封层未能将闹水封住。视3带二灰碎石基层沸表面受冻害。防治措施默1魄喷加强养护，下占封层施工结束惭一周内禁止各疫种车辆行驶。养2签嘉采取各种防冻崭措施，避免下凑封层过冬而破盛坏。糖3受挣提高二灰碎石乳施工质量。基层外露偏低幅形成原因伪1阳俘下封层乳化沥物青喷洒量过少家或漏洒。乳2痰。粘下封层矿料铺慈撒量过少，被骗行驶车轮粘走狡。防治措施科1逢寄控制乳化沥青蜻喷洒数量在合邻格范围内，漏灰洒处应补洒乳配化沥青。捞2田矿料撒铺量应揪足够或稍多，造在铺下面层前奇清扫回收再利垂用。下封层渗水仙火德形成原因偷1衰吴下封层乳化沥也青喷洒量过少抄或喷洒不均匀浴。聚2孩马基质沥青针入丹度过大，标号悲过低，不能形萌成完整封层。防治措施惭1者坡喷洒乳化沥青割量在设计范围稼内，接缝搭接归好，不漏喷，旧做到均匀洒布灶。梦3.4研我路缘石工程贴路缘石折断或惯缺角破损形成原因腰1司遭预制钢模变形贯。杨2遮汪砼强度偏低。捷3导运输路缘石时建野蛮装卸，将司缘石摔断。防治措施督1悼注意模板的拼涛装及接缝的处衔理。恶2甲毫禁止使用破损睛折断的路缘石虾，折断缘石应拼废弃。剩3浇余禁止野蛮装卸由缘石。妙4竞旱提高砼预制强呆度。返音路缘石预制尺农寸不一，光洁滋度差形成原因滨1莫幅预制钢模质量好差，尺寸不一随。赖2赌拔砼配合比不合失理，振捣不够搭。还3郊锯养护不足。防治措施础1葛忌严格钢模制作荒，保证每个钢耽模尺寸一致，宇形状一致。莲2涝虎选择合理的砼殿配合比，加强展振捣，认真养僵护。仆叶路缘石色差大销套萄形成原因柄1任寸石料和水泥不校均匀。碗2功退脱模剂质量差廉。绿3羞它钢模表面除锈恐不彻底。防治措施捏1而应将钢模表面念除锈，采用干抛净的脱模剂，敬批量生产。土2安采用同一品种案、同一厂家的订水泥和石料。填3毙结养护和运输时蚊注意不受污染丑。于刚路缘石砌筑不缓合格形成原因领1底鸽未严格放样，番拉线砌筑。初2椒医路缘石下砂浆罪不饱满，块与库块间的平顺性籍未调整到位。好3帮念缝宽不一致，友勾缝质量差。防治措施在1芒静先用经纬仪放拔样，后拉线砌贱筑。赌2单历应先坐浆后刮蹈浆砌路缘石及脉勾缝，保证块指与块平顺，缝余宽一致。辅3仆献加强施工过程哨中的目测检查炒，及时调整路前缘石。逮3.5碎榨路面面层困爸路面面层离析形成原因裂1满剑混合料集料公蜜称最大粒径与棒铺面厚度之间牛比例不匹配。匪2锄饿沥青混合料级续配不佳。领3掘盯混合料拌合不对均匀，运输中蓝发生离析。牧4望驴摊铺机工作状盈况不佳，未采简用二台摊铺机第。防治措施告1蜡适当选择小一高级集料公称最胃大粒径的沥青寄混合料，以与导铺面厚度相适势应。垄2睛适当调整生产古配合比矿料级半配，使稍粗集挣料接近级配范起围上限，较细战集料接近级配取范围下限。桌3府运料装料时应却分至少三次装停料，避免形成诱一个锥体使粗骑集料滚到锥底论。友4守摊铺机调整到核最佳状态，熨移平板前料门开锣度应与集料最羞大粒径相适应挺，螺旋布料器纲上的高度应基屯本一致，料面鞠应高出螺旋布表料旨器鸣2汽／谅3束以上。碗沥青面层压实住度不合格形成原因杰1陈沥青混合料级食配差。亡2怖沥青混合料碾嚷压温度不够。亿3扩压路机质量美小彼.集压实遍数不够杂。融4怨压路机未走到逐边缘。由5稿标准密度不够脱。防治措施演1悼确保沥青混合饭料的良好级配字。宅2柿做好保温粗措土施，确保沥青伯混合料玻碾压温度不低态于规定要求。灿3减选用符合要求才的压路机压实骑，压实遍数符乒合规定。欲4饰当采用埋置式帝路缘石时，路倘缘石应在沥青宵面层施工前安缴装完毕娇，压路机应从泥外侧向中心碾旋压，且紧靠路滨缘石碾压；当镇采取铺筑式路栽缘石时，可以幼耙子将边缘的辫混合料稍稍耙富高，然后将压讨路机的外侧轮航伸出边穗缘碧10m厌m魂左右碾压，也迟可在边缘先空缠出要宽漂30-40c昌m宇，待压完第一条遍后，将压路秀机大部分重量否位于已压实过体的混合料面上他再压边缘，减您少边缘向外推摆移。衔5点严格马歇尔试错验，保证马歇掌尔标准密度的着准确性。榨沥青面层压实痛度不均匀形成原因肉1黎炮装卸、摊铺过毁程中所导致的亏沥青混合料离饱析，局部混合叹料温度过低。解2煌夸碾压混乱，压爷路机台套不够序，导致局部漏招压。存3则竟辗压温度不均诊匀。防治措施桶1驰偷装料过程料车隔应前后移动，泉运料车应覆盖易保温。辽2挽调整好摊铺机将送料起的高度漏，使布料器内担混合料锹3疗谨合理组织压路庭机，却保压轮尤的重叠和压实或遍数。枯料形成原因董1例砂及矿粉含水石量过高，致使盏细料烘干时，彩粗料温度过高滨。堂2苍集料孔隙较多估。防治措施坑1出细集料以及矿淡粉的存放应有剖覆盖，确保细土集料烘干前含姐水量小皇于舱7咬%矩。推2救锤混合料出厂温收度超过规定时澡，应废弃。倒3材消对孔隙率较大别的粗集料，应繁适当延长加热仁时间，使孔隙贪中的水分蒸发义，但应控制加撞热温度。凡府沥青面层空隙额率不合格形成原因逗1盒霜马歇尔试验隙允率偏大或偏小格。武2溉巡压实度未控制律在规定的范围牲内。爽3记因混合料中细集之料含量偏低。灵4堆沾油石比控制较间差。防治措施抢1变固在沥青拌合站芒的热仓口取集愁料筛分，以确历保沥青混合料丰矿料级配符合脚规定。口2呜慨确保生产油石带比在误差范围旱内。培3认蹦控制碾压温度比在规定范围内浊。迫4距饲选用规定要求修的压路机，控共制碾压遍数。霸5留絮严格控制压实牲度。怀裹沥青混合料油豆石比不合格形成原因助1抽昼实际配合比与围生产配合比偏额差过大。端2辆避混合料中细集货料含量偏高。火3吩季拌合楼沥青称若量计误差过大爹。剖4母台承包商设定拌咬合楼驱油石比时采用校生产配合比误牧差下限值。辟5灯这油石比试验误党差过大。防治措施午1恢畜保证石料的质叉量和均匀性。醉2沟对拌合楼沥青休称量计进行检忠查标定，并取复得计量认证。烫3怀掘调整生产配合虚确保油石比在殊规定的范围内咱。会4俘寇按试验规程认国真进行油石比个试验。垃5你巩保证吸尘装置拘工作正常和矿相料沥青用量的无准确。怪6贩摩将每日沥青用佳量和集料矿料烘用量进行计算筛，验证油石比动是否满足要求亮。挑毫沥青面层施工扭中集料被压碎形成原因危1谷垮石灰岩集料压诸碎值偏大。期2捆君粗集料针片状号颗粒较多。必3树访石料中软石含倦量或方解石含愁量偏高。女4葵絮碾压程序不合沙理。防治措施宝1拐统选择压碎值较矮小的粗集料。星2手裙选用针片状颗爷粒含量小的粗欺集料。巧3删松控制碾压遍数脆，以达到规定尼压实度为限，附不要超压。征4软惯应按初压、复伏压、终压程序谱碾压，初压用爆钢轮，复压用村胶轮，终压用纺钢轮碾压，碾菊压应遵循先轻素后重，从底到舞高原则进行。悬宵沥青混合料检拘验中粉胶比不睁合格形成原因顷1灯美用油量不符合岸标准。友2治宾矿粉用量不符浊合标准。芝3转说石灰岩集料压同碎值偏大或针研片状含量过高攀，造成石粉被铃压碎增加小而于孤0.07岔5遥㎜级配碎石。天4诵集料颗粒含有染粉尘，生产配轿合比设计时集穿料未用水洗法洋筛分。巧5载拌和楼炉吸尘装置未能嫩有效吸尘。防治措施插1征疯严格控制沥青轻混合料生产配郊合比。锋2币赔选用压碎值小洲、针片状颗粒怨含量较少浅、兽0.0075臂m括m索一下颗粒含量骡较少的石料。曾3观忧生产配合比设向计时，集料筛茄分应用水洗法禁。燥4超华保证拌合楼吸扫尘装置的有效异和矿粉、沥青昌用量的准确。夏拉沥青面层厚度症不足形成原因赔1适德试铺时未认真谣确定好私松铺系数。睁2跨丹施工时未根据愉每天检测结果屠对松铺厚度进嫁行调整。小3无船摊铺机后找平钱装置未调整好垒。价4剪香基层标高不够紫。防治措施针1抵司试铺时仔细检顽查松铺系数，赖每天确定施工应中根据实际检来测情况进行调缺整。袜2锄监调整好摊铺机色及找平装置的铁工作状态。边3竿宁下面层施工前滚认真检查下层来标高，基层超纸标部分应刮除捐部分基层，补谊好下封层，再因摊铺刚下面层。伟4立显根据每天沥青惕混合料摊铺总删量检查摊铺厚侮度，并进行调学整。慈顺沥青面层横向邀裂缝形成原因耗1女壁基层开裂反射伙到沥青面层。株2营箩基础开挖沟槽鸟埋设管线。廉3漠况通道沉降缝、跳搭板尾部与基杆层结合部产生俊不均匀沉降。防治措施财1品绍处置基础，采旺取防裂措施，逝减少基层横向标开裂。茶2肉缘基层开裂处、鸣桥头搭板尾部良和通道沉降缝图处顶面铺设玻碍纤维网，以降地低对层面召的影响，减少认层面横向裂缝窝。撇包沥青表层纵向如裂缝哑1它再地基沉降不均众匀一起路基路鬼面纵向开裂。晌2达来路基填筑使用佛了不合格填料恩（如膨胀土）拢，路基吸水膨误胀引发路面开肺裂。防治措施呆1俩盘加固路基，使情用合格填料填滤筑路基或对填补料进行处理后所再填筑路基。汪2狗糟在裂缝两边各庆挖除一段宽度难基层，采用厚落度不小肯于廊20c直m留的钢筋混凝土康补平基层的措爽施进行处理，痰其上加铺玻纤雾维写网处置，再铺户筑沥青面层。稼困路面不均匀沉挑降形成原因猜1舅骗软基处理不好南造成路基产生阁不均匀沉降引啄起路面不均匀令沉降。鼓2摊晨软基处理后未猫待沉降稳定即沫填筑路基造成飘路基产生不均打匀沉降引起路蔽面不均匀沉降堪。址3谋粗堆载预压设计泊不够致使路面励铺筑完成后产局生不均匀沉降夜。亿4糟积路基清表时未稻发现的暗塘，耗造成路基产生贱不均匀沉降引别起路面不均匀株沉降。巾5叉浩路基洗或恒路面卷基层、底基层绵压实度不够造俘成路面不均匀南沉降。防治措施播1椅加固地基，使坐用合格填料填偷筑路基或填料慰进行处理再填燕筑路基。拆2凯在裂缝两边观各挖除一定宽寨度基层，采用香厚度不小刺于抗2窝0寿㎝的钢筋混凝霜土补平基层的躁措施进行处理匠，其上加铺玻顶纤网处治，再醒铺筑沥青面层欠。年路面不均匀沉喜降贷户算形成原因弃淋1拖软基处理不好担造成路基产生张不均匀沉降引潜起路面不均匀群沉降。春妨2喉软基处理后未撞待沉降稳定即日填筑路基产生煮不均匀沉降引挂起路面不均匀杆沉降。家吵3扎堆载预压时间蹦不够致使路面虹摊铺完成后产疾生不均匀沉降原。好培4浸路基清表时未带发现的暗塘，顾造成路基产生父不均匀沉降引以起路面不均匀宫沉降。才展5田路基或路面基化层沙.坛底基层压实度最不够造成路面牌不均匀沉降。防治措施劲巷1炒规范进行软基篮处理，待沉降晨稳定后钉进行路面摊铺筋。难压2馆根据设计要求膀和沉降速率控慈制堆载预压时夹间，避免提前神卸载。穷脱3条严格控制路基盯填筑的碾压以降及路面基旷层串.屯底基层的压实辣度。沥青路面污染励神拿形成原因贤佛1将交叉施工，运竟料车行使滴油坚撒料造成路面影被污染。顶望2请其他工程施工衰产生的砂浆污颗染。脱姨3标中央分隔带回俗填土或绿化工谋程绿化时将土白洒落到路面上每造成路面污染角。午次4禁各种施工机械至柴油泄漏甘。瞎猛参5烫绿化浇水产生景泥水污染。预防措施竿1向实行路面交通线管制，规范施占工车辆行驶路篇线，严禁车辆生滴油撒料。钩2枝边辫坡篮.崖压导顶广.修隔离栅施工时稍，中央分隔带挽回填土或进行逢绿化工程时应息在沥青路面面稍层上垫彩条布正隔离。，筋兆3破中央分隔带浇滥水应喷洒着，不应冲浇，狂或采用开沟挖揉沟浇水。适救4背在沥青砼路面虾施工前尽可能盈完成会产生污径染的工程。惹沥青混合料残换留稳定度不合群格形成原因据14桌#他料粉尘含量过裙高，砂当量不园合格。蜡2渣矿粉亲水系数黄不合格。吐3刚小用油量偏低嫩4顶小鹅于予0.07览5袖㎜部分与沥青芝用量比例超标捏。扭5傅试验方法不规踪范。预防措施耀1寒选用合格的原亦材料罩2自吓严格控制好沥针青用量，确保探油石比符合要掩求。诞3型殊规范油石比检担测操作方法。数存沥青面层宽度牵不足形成原因1偷工减料挎2央喘摊铺机未调整着好。预防措施挖1情做好施工放样堡。叹2移探调整好摊铺机紧的宽度。侨悦面层取芯诚孔未及时填补形成原因鞋疏忽或重视不陡够。防治措施句及时填补上相才同配合比的沥扑青砼或水泥砼娃，并夯实到规绪定要求。于沥青面层平整榜度超标隐掘珍形成原因貌大1足摊铺机菌及找平装置未凝调整好致使松蛮铺面即不平整犹。鄙毕2株摊铺过程中停慕车待料。放饰3线运料车倒退卸泪料撞击摊铺机依。够舟4餐下承层平整度蹲很差。防治措施蛙再1放仔细设置和调碰平，使摊铺机验及找平装置处瓶于良好的工作堤状态，并根据很试铺效果进行剑随时调整。渔拜2田施工过程中摊背铺机前方应有壤运料车在等候倡卸料，确保摊倍铺连续、均匀趴的进行，不得巴中途停顿，不宿得时快时慢，烧做到每天摊铺喂仅在收工是才腊停机。票3乘脊路面各个结构曲层施工，均应贪严格控制好各卡层的平整度泥。辉丑提沥青面层原材岗料注意检测项稻目不全或原材岔料检测频率过犬少蜻形成原因发1景贼试验人员责任所人心不强，未亡按有关规范要茎求检测。块2画试验人员不熟骑悉规范。防治措施骑1歼央增强试验人员叙责任心，并经灌常组织有关规朝范对沥青面层搁原材料检测项暴目、检测频率轮的规定，按规舰定进行检测。停2证振学习试验规程典，规范试验操甜作。滨立面层水泥混凝疤土试件抗弯拉绸强度不合格形成原因绞1累锈混合料取样不掌具代表性，试彼件成型不规范搂。虹2生避混凝土配合比汪不准确。本3巨胶试件养生条件菠不合格。防治措施割1堆跌标定称料衡器绪，是配料准确搏。偏2州阁按规定要求蜘成型试件，振酿捣要密实。堪3辅斗试件养生条件选要符合规定。状谣水泥混凝土面家层压纹深度不售均匀匪蓄亡形成原因运1呀宪压纹机重量不焰够或操作手不强熟练。协2误钳局部石子顶在衬面层顶面，压已纹机不能压下科。掩3目蜘压纹间隔时间派过长，部分水敏泥混凝土已硬没化造成压纹深堆浅不一。那4吩辨水泥混凝土面并层不平整。防治措施位1音槐选用重量适宜浴的压纹机配以责熟练的操作手厉。千2盾肌采用人工压纹值时宗应保证纹槽间衰隔与深度均匀姐。叠3承胳在混凝土表面毒抹平后砼初凝秃前应及时进行膀压纹。例4鸣名采用刻槽机在恭砼达到一段强它度后刻槽。汗月水泥混凝土面怖板断裂柴琴旋形成原因婶1涝拔切缝过迟，缝锤深过浅，面板尊收缩断裂。嘴2顷套施工停顿时间花过长。协3醒臂路基发生不均密匀沉降。防治措施圆1唱掌握切缝时间棕，采用多台切狱缝机施工，缝饼深符合要求。当2丙绩施工中应有备凤用设备，减少旅中间停顿，应祥设工作缝。弃3踢如果必须中间源时间停顿，应笋设工作缝。厦4惩睡按设计处理地菌基，确保地基业沉降均匀，工哄后沉降符合设巷计规定。明汗水泥混凝土面快板平整度差形成原因先1茧冶两侧模板或已强铺面层平整度友差或有水泥灰伞浆粘附。疏2仅钱做面的工人技对术水平较差。防治措施术1晋或模板安装应平翁整牢固，高程禁符合设计。冈2负鹅清除模板顶面本和已铺筑面层扁表面的砂浆杂寺物。信3满纷安排技术水平免较好的工人抹蒸平做面。纺3.6市层沥青路面的常预见病害车辙形成原因奏1虎晓沥青用油量偏坑高，热稳定性象差。区2酸纯沥青混合料级插配偏细，粗骨跑料处于悬浮状症态，详3记摇重车的渠化交亿通。防治措施迎1惨候改善沥青混合贷料级配，采用有较多的粗骨料腊。驳2拆么采用改性沥青哗提高沥青的高敏温性能。坑塘形成原因橡1贫基层强度不均洽匀，或局部失婚去强度。丝2凑叙沥青砼局部压集实或强度不足虹。经3曲赢沥青砼局部水历渗入，产生水资损害。防治措施万1五虫加强基层施工腿管理，按操作绵规程施工，提期高基层强度的拥均匀性。堵2次牧调整沥青混合轧料配合比，调腹整压路机配套华组合。泛油形成原因粒1凡午沥青用量偏高肯。皂2罪地沥青下封层或友粘层油用量偏索多。防治措施技1挠易严格控制油石肺比。暑2葵鞭按设计控制下扩封层沥青用量很。唧浆形成原因瞎1信始沥青砼开裂或汗产生坑塘后水齿进入基层产生吐抽吸作用。附2诉碗基层表面强度唇不足。防治措施株1纲阅采用水泥稳定桌碎石基层。礼2梢舌加强半刚性基死层顶面清扫和君冲洗。怒3王靠沥青下封层喷赵洒沥青要均匀溪。失去粘结力形成原因端1带沫沥青混合料中昏石料与沥青的丑粘结性差。司2肌石料含泥量高键，石料表面被帝泥浆裹覆。户3津蝇沥青路面孔隙科率过大，导致羡沥青砼长期受壳水弃浸害。痕4售沥青用量不足回。东5俯石料被压碎或闲碎料吸水性大艇。非6布沥青拌合过程尖中温度偏高，斯产生老化。防治措施锡1愁掺加抗剥落剂艰。若2污严格控制石料虎含泥量。瘦3划完善沥青混合费料配合比，调尼整压路机组合季，控制压实度脑。派4孤按施工配合比刷控制沥青用量欺。村5阅览严格控制沥青咏混合料拌合温区度。惕3.7匀乒路肩工程好却路肩排水管埋衔高过高、堵塞形成原因环对路肩排水管持作用认识不足角。防治措施荒严格按设计要杂求标高和位置献埋设排水管，驱并预先将管口胶临时封闭。4桥梁工程4.1砼浇注砼强度偏低形成原因硬1凡无堆放水泥的食库房，水泥堆限放在未进行硬险化的地面；水楼泥库房的地面侮没有硬化或防水潮措施，致使疑水泥受潮，水克泥标号降低，沟影响砼强度。薄2啊不同规格的砂左石料混堆。碎港石的压碎弊值景.膏针片典状过.稼级配等指标达胶不到要求，砂再石料的含泥量湿过大，黄砂中删含有较多的木母炭线.陷卵怜石公.叨泥块等杂质，鹊黄砂的级配差废，石英含量低墨。棋3薄抱砂、石料和拌处合用水计量不陈准确或根本就成没有计量。旗4粘袄混凝土拌合用馅水不符合要求描。返5虏宗未按审批的砼赔配合比进行施谷工。防治措施务1药齐应选择在地势为较高处搭设地组面硬化、且有高防潮处理的水赤泥库房。椅2您限对进场用砂石味料进行自检优笛选，选用含泥次量低的砂，扩索大砂石料的堆脏放场地，并硬倦化，分类堆放叙。应用高压水刮泵对泥量高的东粗集料进行冲尿洗。穿3型烛现场应设置计堂量设备，砼浇仗筑前应测定砂横石料含水量。坡4营梳应选择合格的狗拌合及养生用没水。孙5晨洪严格按审批的莫砼配合比进行凳施工。赏既混凝土构件出剖现裂纹、裂缝形成原因串1遗级水泥安定性不推合格。绕2镇主大体积砼未采队用缓缓和降低系水泥水化热的恩措施。的3摔抛未及时养生。绞4仇采同一结构物的峰不同位置温差累大，全导致砼凝固时脊因收缩所产生倚的收缩应力超森过砼极限抗拉辣强度或内外温亚差大表面抗拉抹应力超过砼极起限抗拉强度而梯产生裂缝。锄5龙戴基础与支架的稠强度、刚度、冬稳定性不够引仆起的裂缝。防治措施岂1耻见采用安定性合浆格的水泥。湖2取赴大体积砼应优欣选矿渣水泥、侄粉煤灰水泥等务低水化热水泥遍。伴3热址优化配合比：亿改善内料级配邮、降低水灰比樱、掺加粉煤灰棒等混合材料、胃掺加缓凝剂。碎4那俩采用遮阳凉蓬哀的温度措施以乔降低砼水化热膏、推迟水化热蓄峰值出现。刃5犁给及时养生。淋6让吓同一结构物的恐不同位置温度灭应在设计允许工范围内。哭7朽遣基础与支架应愧有较好的强度导、刚度、稳定连性并应采取预注压措施渴。汽行镰混凝土构件出宽现冷缝形成原因亲大构件砼分层蚁浇筑时，砼浇暗筑间断时间较走长，下一层浇停筑的砼已经初鸡凝才浇筑上一签层的砼，将导比致浇筑的砼形现成低强度的夹白层。防治措施咐1宽恨大构件砼分层赞浇筑时间较长踪，应增加搅拌电能力。乱2我掺入缓凝剂型项减水剂。快3仓也改善浇筑工艺速已确保分层浇形筑的时间小于娱前层砼的初凝苹时间。混凝土离析形成原因球1稼萍集料级配不合草格引起砼离析艰。净2临身砼自由倾落高正度大而未设置倡减速装置。蒜3提母浇筑过程中过螺振。防治措施轨1皂杏采用级配合格敲的集料。铲2腹厘砼自由倾落高裙度超庭过闭2替m完时，应设置穿也筒、溜槽、或慌振动溜槽等设尸施，且穿筒出够料口下面的砼愁堆积高度不得膊超践过臭1桐m弹，锣倾落高度超惧过评2纷m运是，应设置减嘉速装置，政3闹放振捣时，砼停钟止下沉、不再顶冒出汽泡、表版面呈现平坦、佣泛浆即可，不节得超振。让混凝土表面有革蜂窝、麻面、慧气孔形成原因虚1匠辩砼浇筑时漏振慨。甩2级等模板漏浆。防治措施乐1奏胜砼浇筑过程中卸插入振动器的声移动间距不应眠超过其作用半押径挥的识1.深5丹倍，与侧模应舟保蚕持惊5-10c序m融的距离，插入恳下层核砼杯5-10c邻m籍的深度。疗2察钢表面振动器移郊位应能覆盖已志振实部分。迫3健耍控制砼分层浇梁筑厚度，对于环插入式及抚着委式振动器不宜玉超乔过毛300m灌m缠。商4片券模板拼接紧密破，并加止水带罚，防止漏浆。狐李混凝土施工缝温处理质量差形成原因疯1宽年施工缝未凿毛收。阻2找截用钢筋拉毛代所替凿毛。登3鄙欺施工缝凿毛时蠢间过早导致砼喜表面松散。防治措施织1域汇应在设施工缝沸的先浇砼强度铲达忘到示2.5Mp狗a拳后进行凿毛。粘2抖戚凿毛后毛面应缴用清水洗刷干屋净。享写混凝土漏浆、煌表面平整度差形成原因淋1匆伙模板周转次数兔较多表面不平呼整。悔2虽串模板刚度不够耳而造成变形。情3扁正相邻模板拼缝魂过宽且未做有园效处理。枪4妇富模板的烂榫惧嵌接不紧密造萝成跑模。防治措施崭1臣居采用平整度好云、刚度符合要婚求的模板。舒2绢唉处理好模板拼塔接缝。佩3收现将模板的朵榫伍槽嵌接紧密。惨累砼构件表有泌贫水现象、色差离大形成原因赔1傲彻砂、石料级配誉差。躲2透针矿渣水泥泌水后性大，导致砼为保水性差。蕉3穷喉振捣过度。防治措施准1喜票应确保砂、石溪料具有良好的菠级配。胀2止潮采用泌水率小柜的水泥。捉3闻膨振捣恰当。染4.2石俘钢筋制作与安悦装议企钢筋接头设置雹不符合要求葱片妖形成原因赌蜂乐无专门技术人跟员配筋或配筋私人员业务薯水平较低，对踢接头所形成的施弱强度断面的旗危害性意识不漂够。防治措施姓1倒狂应专门技术人残员配筋，同时愚提高配筋人员念业务水平。管2败能受拉主钢筋焊诚接接头应避开陈最大应力断面粘。营3偶液受拉主钢筋接偶头在同一断面他数量不得超娇过早50县%淹。圈4图域钢筋接头距钢男筋弯起点距离琴应不小僻于慕10d缠.繁。鸟完预制安装的钢乒筋骨架扭曲形成原因幅1少厨未在坚固的工忙作台上进行拼售装。图2愈链钢筋骨架刚度艰、稳定性不够挠时未增设加强歌钢筋。防治措施宗1税库应在坚固的工许作台上进行钢及筋骨架的拼装学焊接。郊2永伐钢筋骨架刚度齿、稳定性不够伍时应增设加强自钢筋。除焊接钢筋不处膛于同一轴线上形成原因巴1决摇搭接焊的钢筋纱接头未打折。典2订元搭接焊的钢筋就接头先焊好后布再打折疮成晚S漏形。妙3帽宋闪光对焊的接亲头有错位。突4处微帮条焊只有一沉根帮条。防治措施督1慰捉搭接焊的钢筋醉接头焊前应打俗折。赛2蠢诱闪光对焊的接槽头应对齐。释3悲造帮条焊应有两察根帮条。种哈焊接强度不够形成原因闯1碎佳电流过大，钢作筋接头局部烧双伤。数2荡志搭接焊、帮条合焊焊缝长度、米宽度、厚度不刺足，焊渣未及嫂时清除。宅3坏闲未能选择合适畅的焊条，文如居I灵I坊级钢筋使鉴用从J42国2歇的焊条焊接。存4疫优冬天焊接过火糟。跌5毛浑焊接后接头近骤性冷催。防治措施秒1周节选择合适的焊意条，旅如陪I忆I诚级钢筋接头应淡采炉用提J50伍2检或榜J50天6酿的焊条，并且父使用前应在烘粒箱烘干。落2达艰冬天焊接防过育火。专3蜂妄焊接后接头防仓骤冷。镇4逮君应进行岗位培麦训，持证上岗拨。坚持自检。东蒜钢筋受污染、榨锈浊严重形成原因奸1震于钢筋加工场地债没有硬化。罪2翅意安装好的钢筋象没有用垫块垫受好。辣3搁没有采取防雨残防潮措施。集4连钢筋加工安装跟后长时间不浇贴筑。防治措施列1搂钢筋加工场地云应硬化。商2嚼箭安装好的钢筋窄应用保护层垫缺块垫好。飘3垂解应采取防雨防吐潮措施。皇4确烛加工安装后要竖及时浇筑砼。安5母新已锈浊的钢筋太要用钢丝刷除紧去浮绣后方可阴浇筑砼。桂溪钢筋间距不一说、钢筋保护层洋厚度不足、盘弱圆钢筋使用前记不调直形成原因茶1恢撕质量意识差，泳责任心差。朝2污馆质保体系不健哗全，没有认真潜进行自检。流3学保护层垫块偏吵少或偏薄。防治措施动1缩咏提高施工人员选质量意识，加为强工作责任心攻，认真进行自寸检。微2盗免安装足够的合球格的保护层垫克块。湾3袭妻盘圆钢筋应调骗直后使用。石4.3耍朗钻孔灌注桩学予钻孔灌注桩断皮桩形成原因糟1擦榴集料级配差，旺砼和易性差而她造成的离析卡坡管。姐2逐泥浆指标未达纹到要求、钻机倘基础不稳定、夺钻机摆幅过大粱、钻杆上端无腥导向设备版、基底土质差闯甚至出现流沙樱层而致使扩孔得或坍孔而引起哨的浇筑时间过酿长。涛3违搅拌设备故障夹而无备用设备福引起砼浇筑时剥间过长。煤4椅砼浇筑间歇时健间超过砼初凝哭时间。殊5迟砼浇筑过程中争导管埋置深度武偏小，则管内阁压力过小。死6鼓导管埋深过大遥，管口砼已凝翅固。预防措施驴1西确保良好的集黎料级配和砼和垫易性。栋2胃应坚持清孔啦确保泥浆的粘棕度、比重、砂费率指标达到要北求。先3父钻孔前钻机平爽台应进行操平践。狗4控钻机平台基础骂应垫实。蹦5守钻杆上段应设狡导向设备。饿6碗对于有流沙层骂的桩基掺加膨闲润土么、局辜羥基纤维素、锯絡联铁木质素磺油钠盐、煤碱剂且、碳酸钠等比井重低、粘度好巡、固壁能力强罗的外加剂以加玩强泥浆的粘结眯性能。承7逗搅拌设备工作童状态应良好，昂并配有备用设诉备。伤8虹确保导管的埋阴深霜在向2-6耳m撒范围内。辅9帅砼灌注期间，羽间歇时间不应透大于砼初凝时梢间。个1尖0籍导管下口至孔宋底的距离不应算过大，并且拌监浇筑砼方量保压证，以保证导绍管的初始埋深楚。救桩身砼强度偏腔低形成原因定1惠未按设计配合迁比进行施工。鱼2缎导管下口初始沃埋深过小泰引起夹泥。晕3掀清空不到位置止而引起夹泥。防治措施阶1汤严格按设计配绩合比进行施工捞。申2足导管下口初始蚊埋深不应小脾于坑1m.耻3谷应清孔彻底。乏桩头主筋偏位肃大，将桩头钢纺筋扳折成折线壳状态进行调整形成原因粪1扑供施工人员责任贝心不强，施工盗控制不到位。参2扣宝施工放样不准垫确。防治措施隔1暗蔽增强施工人员椒责任心，加强妇施工管理，确个保放样精度。育2撕娱桩头主筋偏大启时，应往下破务除桩头直至桩夜基钢筋倾斜度合调整至允许值把以内。慈4.4剂战梁、板制作与眯安装架膊梁、板体裂缝形成原因乔1摆糊预制梁底模或飞支架基础不密筑实或强度较低孩，引起不均匀亮沉降导致梁体颤裂缝。现浇箱显梁支架不均匀瘦沉降引起梁体式开裂。谁2座紫用标准养护的侄砼试块强度作亚为施加张的条拒件，当标准养阔护的试块强度泻达到设计的张仍拉强度时，由更于梁板养护条例件不同于标准职养护，其强度仁可能尚未达到井设计的张拉强兴度，如果进行婚张拉，易导致疼大梁负弯矩区年产生裂缝。纵3素钞砼石子的粒径退过小、级配差驻使砼的弹性模眠量偏小。宫4羽寿波纹管道于梁止宽方向的偏位拥造成梁端负弯底矩偏心而引起殖的预应力梁端脱部侧面有纵向北裂缝。推5技汗波纹管竖向偏贝位过大，造成贞零弯矩轴偏位慧。伯6宁唯冬季施工时，急蒸汽养护升温梦或降温速度过美快，易引起大唱梁的温差裂缝姓。肃7物齿堆放时支点位冲置不当造成大续梁处于受扭状光态产生裂缝甚雷至剪断。评8出挪梁板出坑起吊右不规范，与底被模表面吸力过钻大而裂缝。防治措施霜1孤贼应对底模或支构架基础进行预瞧压，加强基础含的强度、刚度汽、和稳定性，形坚持现浇箱梁愤支架按设计要妈求预压和沉降欠测量，并应保牢留完整的记录别。六2掌扎砼石子的粒径鸽应符合设计规创范要求。颗3轻融保证砼有较好晕的级配。塘4鹊绞坚持砼的弹性帐模量试验。胁5务望应将控制张拉僻的抗压强度试昨块与梁同条件枪养护，待强度寺达到规定值方湾可张拉。桑6香星波纹管位置应衬符合设计要求冲。锄7键镰钢绞线张拉顺奥序应符合设计侵规定。澡8奔钥蒸汽养护应准气备测温装置，苗控制降温阔在迈5嫂℃马-1歇0档℃副/阳h钓，做好升温、惯恒温、降温记竹录。桌9拌雷梁堆放时支点侨位置应对称，狡斜撑应设于翼膏板根部，不能行撑与翼板外缘侦。朱10鸟迫梁板出坑尾应从一头轻吊费，清除地模表努面间真空后再颤双点起吊。气预应力损失过映大写油挖形成原因祸1刷未及时进行孔症道压浆而导致看钢绞线锈蚀。给2黎压浆不饱满或腾水泥浆强度低骡引起握裹力不蚊够。忽3欢在孔道水泥浆插强度未达到梁陕板自身砼强度沟的细60侍%允也未超消过朴22Mp梳a吗时即进行吊运穗，导致水泥浆爬开裂，握裹力粥降低。惜4旅压浆后未及时都封锚导致锚端切锈蚀。套5穷用电弧焊或尚氧焊已张拉的穗钢绞线。预防措施贝1制应在张拉膨后驶14墙d庄内进行孔道的渠水泥压浆，并商应保留孔道压牲浆记录。做好辰水泥压浆的抗甲压试块。停2捷在孔道水泥压扛浆强度达到板己自身砼强度调的怜60泉%薄且大捷于则20Mp耕a貌时才能进行吊屿运。衔3互压浆后应及时贯封锚。嘴4尖用砂轮等冷切尿割方式割断钢犬绞线。娃梁的起拱值偏麦大或偏小誓嫁硬形成原因方康1队波纹管竖向偏纷位过大，造成露零弯矩轴偏位研，则最大正弯稠矩发生变化较璃大导致梁的起备拱值过大或过约小。键2枯用标准养护的圈砼张试块煮弹性模量作为盈施加张拉的条稼件，当标准养恐护的试块强度舱达到设计的张赛拉强度时，由贴于梁板养护条葛件不同，其弹僵性模量可能尚隶未达到设计值览，导致梁的起砌供度值大。桌3羡砼弹性模量不饲稳定导致梁的湾起拱值的不稳压定。妄4策抵钢绞线的自检相频率不够，钢障绞线张拉双控被的伸长值指标胃计算时弹性模零量值均采荷用姓2*105M收p代a经或采用其他批味的钢绞线的弹撑性模量值。当抚计算所采用的膊钢绞线的弹性谷模量值大于实钥际钢绞线的弹图性模量值时，杰则计算伸长量贿值偏小，这样岗造成了实际预振应力不够。当命计算所采用的蹈钢绞线的弹性臭模量值小于实剩际钢绞线的弹已性模量值时，巡则计算伸长量洪值偏大，将造逐成超张拉。实莲际预应力超过胃设计预应力易坚引起大梁的起烫拱值大，且出至现裂缝。冤5给障未推算初应力点伸长值，而是最在施加应力之言前设置一个零买点至初应力时尖的位移颗作为初应力伸棕长值，不符合精规范规定。则刚导致钢绞线实给际伸长值小于视要求伸长值，注造成了实际预廉应力不够，拱阴值小于设计值贴。币6舅崇持荷时间不足馒。防治措施茄1因爹波纹管的安半装店缸定位应准确。垮2呀舞控制张拉的试甲块应与梁板同踏条件养护。量3涛狮增加钢绞线的幕自检频率。伸较长值的计算采会用同批钢绞线搏弹性模量的观承测值。嗓4画抽张拉时应将钢变绞牵线榨10%-20冷%伏σ常k纹之间的测量伸改长值为初应翠力填10斑%煌的伸长值，一耀般待张拉眯到辩10奥%怖σ敞k努时相对于一基侮准点量一长度唯，再等到张拉括到识20闪%饲σ殖k奋时相对于一基续准点量一长度山，两长度只龙差陈△把L忆2众即为初应力时烟的推算伸长值详。拦5龙应按要求的时抵间持荷。竟梁体砼出现空尽洞形成原因构1塌钢筋较密砼振夺捣不实。柳2泻配合比设计不朽合理。趣3政因锚板为倒坡邀倾向梁端，其励后面砼不宜浇悠筑，由于振捣院不够，砼出现印空洞。预防措施革1啄调整砼配合比在，荒如减小集料粒威径、增加砼混伍合料坍落度、旨掺入减水剂。曾2污应采用小直径加的振捣棒加强胶振捣，改进浇旁筑工艺。始现浇连续箱梁伏横断面方向所鱼设置的施工缝欠有错台形成原因秋1述测量放羊不准览确。献2懂模板未与先浇棚砼面衔接好。鸽3限基础预压未稳爪定。防治措施贡1谦准确测量放样洞。察2币做好模板与先挠浇砼面衔接好岁。闭3团基础预压稳定某后方可进行砼扎浇筑。翠板梁铰接缝未睛按规范进行凿诚毛形成原因则1粗施工单位质量逃意识差，对板瓜梁铰接缝凿毛深的重要性认识倡不足。防治措施咬应对板梁铰接滥缝凿毛引起足串够重视，待板扩梁砼达到一定漫强度后进行凿扔毛，以确保铰呼接缝连接质量译符合要求。板梁支座脱空形成原因纽1衡支座高程为控涌制好。榆2晃支座垫石顶的够砂浆还未干，中即放好支座安皮装梁。宅3种预制板梁底板极翘曲。防治措施里1蚊板梁安装之前锅应做好测量工呀作；调整支座术到规定高程。剂2晒应待支座垫石及顶的砂浆稍凝衡固再安放板梁味3跨预制板梁底板手应平整，无翘照曲。饭板梁支座偏位阻较大形成原因旬1限放样不准确。五2库施工控制不到散位。防治措施查1劣做到放样准确农。滑2是采用不同的基牧准线校核。爸制作垫块不平去衡形成原因质量意识差。防治措施弹1枣采用水平尺检劣查。谈2规采用砂浆整平晌或用钢板垫平急。选安装好的梁底障为勾缝形成原因猴河道上不宜搭婚支架。防治措施缺1俊应于桥面上安涛装加挂篮脚手架进箱行勾缝。剩2墨闪于桥下搭脚手俱架勾缝。四4.411姑张桥梁伸缩缝损绪坏形成原因貌1嚼鸦浇筑砼强度低影。泳2过项砼未及时养护裂。忆3枯胸伸缩缝安装不静合格。防治措施毛1岛送确保砼强度合幼格。学2歉秆砼应及时养护席。路3和惭根据施工气温缓和设计要求设凉置安装时的缝穿宽，接缝钢筋聚与梁、台钢筋拣焊接顺序应符醋合设计规定。裕4.5躬但桥头跳车形成原因纠1清抽压实机具不适百用，使得靠近绑台背处回填压谊实不够，工后暮沉降大。炭2文学软基路段台前脂预压长度不足文。阔3乎怎软基路段桥头挥堆载预压卸载迅过早。姻4脊夸软基广路段桥头处软知基处理深度不狐到位，质量不名符合设计要求需。烟5活续回填厚度过大萝以及回填不及察时积水而引起沃的桥头回填压药实度不够。防治措施新1偷此选用合适潜的压实机具，甚确保至确保台背回填秘压实度达到要口求。浓2逼矮保证足够的台岗前预压长度。突3浪昂连续进行沉降访观测，保证桥转头沉降速率达驾到规定范围后彻再卸载。蜻4派粱确保桥头软基昨处理深度符合杜要求，严格控叼制软基处理质蝶量。雾5罗庄在台背回填层标厚线，确保回感填厚度在规定莫范围内。虹6炕锦及时回填。仇5忍晋通道及涵洞序5.1她据结构构件裂缝耳、裂纹形成原因眠1芹炭水泥安定性不轨合格。瓜2让场没有及时养护供。防治措施壶1孝中做好砼配合比桂。来2邪欺加强早期养护泰。持3携骆对水泥的技术今性质加大检验模频率。浪5.酿2姿结构物表面出轧现冷缝形成原因傻下层浇筑的砼超已经凝固再浇醋筑上一层的砼槐。防治措施屠1搞炮应增加搅拌能表力。故2费精改善浇筑工艺娘以确保混凝土鞭浇筑间断时间瓜小于前层砼的铺初凝时间。拨5.3顿岩施工缝表面砼隆松散形成原因凿毛过早。防治措施扒应在砼强度达赴到常2.5Mp寒a附以上时方可凿涛毛。妻5.4扬叶混凝土表面蜂芒窝、麻面形成原因艘1刊裙集料级配差。名2勉缩砼浇筑时漏振纳。防治措施剑1返寿确保良好的集画料级配。守2御拌砼浇筑过程中员插入式振动器元的移动间距不齿应超过其作用妥半径讽的咽1.占5句倍，与侧模应必保便持糕5-10cm珠的距离，插入因下层掉砼续5-10c舒m岭的深度。匹3僵泻表面振动器移猛位应能覆盖已革振实部分。哪4汽禽控制砼分层浇抬筑厚度，对于迁采用插入式及衫附着式振动器应施工不易超片过蹦300m购m太。追5.5证丰混凝土表面不归平整形成原因搭1吩卫模板周转次数桃较多表面不平吊整。烈2仆援模板刚度不够桐而造成变形。防治措施之采用平整度好箩、刚度符合要骨求的模板。恋5.6认业拉条螺丝处外朋观差形成原因跑处理方法不当泼。防治措施碌应先凿除钢筋懒周围直委径肉4-5c蜻m理、普深标2-3c糟m如的水泥砼后割吉除钢筋，再修浩补。拢5.7互芳混凝土表面漏撒浆形成原因伐1甜感相邻模板拼缝仇不牢。放2抱秃模板的榫槽嵌挖接不紧密造成阵跑模。防治措施吼1博炕拼好模板具，并在拼缝处娇设止水带。序2左涂模板的榫槽嵌塔接应紧密。陆5.8旬乖混凝土跑模形成原因捏1兴权模板的榫槽嵌伏接不紧密。办2券细模板的刚度不属够而变形。防治措施避1副宪模板的榫槽嵌领接应紧密。裳2论冈选择刚度好的古模板。6防护工程驰6.蚊1岗砌石防护跪块石及片石强碍度低形成原因朱1饮昨块石及片石进溜场前未进行检唇验。喷2择峰部分石料风化溜。防治措施章1愁之块石及片石进蓄场前应进行检蒸验，质量应符诸合规定。贤2栗叛剔除风化石。皂搬砌缝砂浆强度己低形成原因赤1聋肃砂浆中所用水涌泥、砂等材料亡质量不符合规陷范要求。捧2循痕未进行砂浆试都配。严3振姑拌合时对各种驱原材料未按要仰求进行计算。减4喊洪未采用机械拌菌合，而是采用社人工随意加料梨拌合。订5执惰拌合好的砂浆蜂未及时用于砌敲筑。夜6栋砂浆运输过程刚中离析。防治措施歌1秤久对原进场材料安按要求进行检串验，不合格坚诸决清理出场。教2南搬砌筑开工前按储要求进行砂浆像强度试配。票3霜默拌合过程中各毙种原材料用量牙计量要准确。灾4筐盆砂浆应采用机责械集中拌合，速不允许人工拌除合。夸5淋测拌合好的砂浆引摆放设计过长罚，要及时宰用于砌筑。传6杰纠砂浆运输线路击不能过长，拌畜合场地尽可能灵靠近施工现场循。词餐砌缝砂浆不密练实，不饱满形成原因数1枣消砌筑时先干砌傅后灌浆。塔2絮丽填缝砂浆没有赴插捣密实。防治措施划1痰踩砌筑时应先坐达浆。桥2槽愤对填缝砂浆一背定要插捣密实捎，不留空隙。野索勾缝砂浆剥落佳较多形成原因寄1名且砂浆勾缝后没震进行养护。每2慕倡勾缝前砌缝表税面的粘土及浮贺浆没清理干净魔。防治措施我1欲姻砂浆勾缝后要奥进行养护。降2摸榨勾缝前要将砌似缝表面的粘土请及浮浆清理干裁净。府穷排水沟排水不疼畅形成原因够1域助沟底纵坡设置厨过长。祸2会严沟底纵坡坡度色过小。谷3属惑边沟被堵塞。辱4虾族边沟沟底不平奋顺。防治措施罩1摸苍按实际排水情陕况设置边沟纵毁坡长度和坡度煌。负2桶规及时清理边沟宝中的杂物，保述持边沟排水通成畅。扑3伤疫边沟沟底要砌谁筑平顺，防治棚局部凹陷。勉6.2.服掀土工网垫植草宵防护善草籽植被不均拔匀形成原因兔1席部分漏撒。切2盾婆草籽质量差。州3中撇坡面土质不适相合草籽生长（崭如石灰土）。三4毅叉播草籽后养护挽不及时。群5烧亭播籽被雨水冲挠走，没及时进沸行补种。防治措施订1蚂泼采用机械播种役，防治漏播。她1掀返坡面换填一层四适合草籽生长受的耕植土层。甲3代火选择较好的草掠籽。愧4雅尺播籽后要及时荷进行养护。脆5穴大雨过后要及的时补种被冲走穴区域。沾土工网与坡面墨连接不服帖形成原因远1糟容坡面不平整。烫2任姥坡面杂物未清烧理干净。防治措施圆1粗舟铺网点前投将铺面整平。岭2杯伟铺网垫前将坡房面杂物清理干勾净。趁宜土工网垫剥落形成原因激1报秀网垫锚钉偏少太。璃2垮段网垫搭接长度甩不够。防治措施客1迈杯按设计要求和损实际需要布设抚钉。傍2丈鸡保证有足够的冻搭接长度。项7.1名扑植草出牙率低形成原因语1阀甜草籽质量差。叔2傻耍养护不及时。桨3凉逆洒水养护方法趴不当。防治措施枕1稼添选用优质草种追。廉2域妄选用有效的养堂护方法及时养晌护。羞7.2远梨植树存活率低形成原因厅1简史选苗不合要求樱。泽2渔择栽种季节不对阵。方3雕守苗木运输过程妥中的保护措施枕不够。丛4绪铲种植后养护不须到位。妥5境叉养护洒水不当液。次6烈术土质不适合苗恐木生长。防治措施腔1贿预选用优质树苗级。克2威各选择有利季节列栽种。献3获威苗木运输过程捆中要加强保护甘措施。杨4初芦种植后要选择棵有效的养护方吃法及时进行养朱护。弟5戴娃换填植土。8交通工程8.1护栏索隶外观粗糙，色臂泽度均匀性差乐，有锌瘤形成原因梢镀锌工艺欠佳吃。防治措施究1么侦改进镀锌工艺的，加强产品检诊验。令2戏配选择镀锌层厚邪度均匀、色泽浩一致、表面光翻滑的护栏部件嫂。遮霜立柱错位及变渗形严重、垂直猜度差形成原因逐1李衣没按设计要求吧放样。辛2气机打设立柱时定鄙位不准。需3阵仁施工操作不规惰范。防治措施费1卷债严格按施工图荷要求放样。奸2萍辣严格按施工规趋范要求打设立支柱。竿3伤亡立柱定位要准沈确，规范立柱甚安装操作。资轮廓标志安装阅不牢或漏装形成原因迈施工粗糙，安乎装不规范。防治措施尾规范轮廓标志豆安装工艺，确猴保安装质量。时8.2盖伪隔离栅基础不牢固形成原因杀1禽架基础下挖深度尚不够。别2色他回填土没夯实构。右3右涝地基不坚实。防治措施扔1酒汤按规范要求施阁工。触2赌埋深要到位，痕回填要夯实，灾不坚实地基一答段要夯实加固箭。贱3迫细加设水泥混凝坟土墩基础。箱坝网片变形大，票网眼尺寸偏大忙，褪色快，一放生锈形成原因趣1削阳网片加工工艺延粗糙，网片材蛾料质量差，未定采用镀锌网片倡喷塑。条2写味安装操作不规塔范。防治措施荣1吉居改进网片加工失工艺，选用优罗质的网片原材水料。隶2楼丙选择优质网片挡产品。肯3熔组规范网片安装山操作。堆8.3垫扫交通设施土建百基础殿慢预埋管道堵塞形成原因萝安装后没将管水口临时封闭虾。防治措施犬预埋管到后，料内部要穿上铁涌丝，然后将管故口临时封孔。子监人，手孔泄水南孔排水不畅形成原因摇1烂爱泄水孔安装后演没有及时疏通月。败2影码人、手孔底没鹊做斜坡。恼3虏途泄水孔安装时液没有放在最低趟处。防治措施刊1鹅谱泄水孔安装后霞要检查是否堵租塞。定2由俘孔底做成泄水妻斜坡。浆3陶三将泄水孔安装晶在人、手孔的戏最低处。陕星基础位置及标塔高偏差过大形成原因侄1絮映施工放样不准赢确。段2泪铸立模不合要求世。防治措施攀1担怎严格按施工棋图要求进行施言工放样。刚2掏填模板支撑要稳延固。孝野地脚螺栓未涂屑抹黄油，没有裤包扎形成原因施工粗糙。防治措施亮地脚螺栓应用呜黄油涂抹没进狐行包扎。陕闻接地线电阻偏颜大米摇康形成原因蛋1疤腰接地线没有经守过镀锌防锈处患理。穿2后剑接地线线材长则度不够。确3玩派安装不符合要妄求。防治措施化1居款接地线材一定个要经过镀锌的素防锈处理。插2令赏接地线严格按施施工图的要求现进行加工和安骡装。8.4标线标线有毛边扭监麦形成原因往说泊施工操作不规苦范预防措施丙白凉严格按工艺要陶求施工。标线有汽泡冒驾改形成原因霞1齐辆变形漆没调配炒好。殿2肌矩路面面层水分层未晾干。防治措施妈1胆培严格按比例调唤配油漆。案2恨紫施工前要检查贪路表面水分是包否晾干。标线不顺直扛用歌形成原因色1膜延施工放线不准纽确。禁2赔爆施工放线方法婚不当。防治措施累选择合适的放科线桶方法进行准确陷定线。效鞋标线厚度不符析合设计浓列时形成原因忌1晒峰施工单位偷工种减料。寿2腊恰喷涂车车速过颤快。防治措施迁1驾市严格按设计厚键度试喷涂，施瓣工中规范操作按。才2搅助根据喷涂长度伤和消耗土料总纱量，每天检查寿变形厚度。9内业资料据9.1陈芹内业资料管理叠杜无内业资料管驳理制度形成原因碍对内业资料档蛙案管理重视不许够。防治措施弦建立完善的内耳业资料档案管炒理制度，使内既业资料档案管渔理工作规范化则。久内业资料管理施混乱，分散多怎处形成原因除1贤对内业资料分昏类建档工作重似视不够。糖2智不熟悉资料档退案管理工作。防治措施硬1太加强内业资料侵分类建档，建枕立完善的内业坐资料档案目录捉。沈2酷指派熟悉资料守档案管理工作纲的人员负责此存项工作，集中临管理，分类建底档。生内业资料无专术人管理形成原因初1刺对内业资料档专案管理工作重顷视不够。2人员不足。防治措施聋添加人员，指直派专人对资料吹进行管理。符9.凑2陆施工原始记录贪原始资料已被业复制，真正的岂原始资料已丢厦失形成原因罪1敢工作人员不知能道原始资料含涛义。诊2搏未按规范施工唐，资料填写与家实际施工不符茂。防治措施损1更加强学习，让堡工作人员知道邻原始资料是工叶程实施中形成轮的而未经任何败修改的原始记愉录。取2仇加强现场管理帅与检查，一定赛要按规范施工李。盟3烤认真做好原始绑记录的保护、财搜集、整理和坛归档工作。铁无孔道压浆记膝录形成原因脊1坚未进行逼孔道压浆。衰2哪虽已压浆，但叫未做现场记录押。防治措施盾1脸严格施工工序复，在张挥拉波1嘱4毛天以内应完成驼孔道压浆。帐2粱保存孔道压浆豪的原始记录。尖钻孔记录中无贷泥浆检测记录钞，未填写导管线埋深形成原因拍1枣质量意识差，蠢施工过程中未坛检测泥浆指标姥。厨2授虽已检测泥浆拍指标及导管埋俊深，但未记录面。狡3围导管埋深不规难范。防治措施惠1颤加强操作人员尤质量意识够，规范施工现紧场记录表格。染2喉进行操作人员闭培训。略3唤诵加强现场检查脑力度，建立施炸工现场管理奖系惩制度。烫无预应力张拉顶原始记录形成原因据1畜民施工原始记录虾未及时搜集归拴档，资料管理享工作不善。仿2渐拐未按规范张拉降。防治措施听1搁般加强并完善资岛料档案管理工悠作，及时对施敲工原始记录进伞行收集归档。估2暖红加强现场检查障，保证按规范贡施工。掉3况铃规范施工现场检记录表格，指附定专人进行现瓶场记录工作。随偿无现浇箱梁支最架预压的测量刮原始记录形成原因张1摧雷未按规范要求而测量支架基础阶的沉降量，混矿凝土浇筑前也怀未分析支架基扇础沉降是否稳决定。夕