通信铁塔建设工程安全手册第四分册

/第四分册通信铁塔建设工程平安生产手册放射塔基础施工一般平安要求加强施工场地的平安防护，在平安设施布置上严格依据有关规范要求，强化管理、加强门卫制度，在工地现场设置足够数量的灭火器和醒目的标牌。严格执行平安规章制度，组织员工进行平安意识、平安技术学问、平安标记、平安规章制度方面的培训，新工人经培训后才能上岗。建立现场机械管理制度，支配专职机械操作手和管理人员。建立机械平安操作规程，管理人员向机械操作手进行平安技术交底。发觉故障由专职修理人员修理，机械操作手要定期保养和爱惜机械。每天班前检查机械状况并做好记录。严格依据操作规程持证上岗，严禁非机械手操作机械作业。经常检查施工现场用电、机械及其防护装置的平安状况，全部防护装置须阅历收合格后方可运用。发生平安事故，要立刻爱惜现场，刚好上报，并主动参加调查和处理。严防施工场地发生火灾，易燃易爆物应隔离单放，不得在四周吸烟、烧焊，并配灭火器。禁止在工地用电炉，电热锅等烧煮食物。机电设备应由专人看管，电气必需一机一闸，严格接地、接零和安漏电爱惜器，水泵和部件检修时必需切断电源，严禁带电作业。特殊工种施工人员施工前必需经过特地的培训，并持有合格的有效期以内有关部门下发的操作证。主要分项工程平安施工规程定位放线:在公路和交通繁华的道路上作业时，必需尽可能缩短作业和仪器在通路停车部位上停留时间，在通车部位上作业时，须指派专人担当探望疏通工作并在作业点前后设明显警示标记。降水工程土方挖掘运输车道不设置井点。轻型井点降水应经常进行检查，其出水规律应“先大后小，先混后清”。若出现异样状况，应刚好进行检查。如在冬季施工，应做好主干管保温，防止受冻。基坑四周上部应挖好水沟，防止雨水流入基坑。井点位置应距坑边2～2.5m，以防止井点设置影响边坑土坡的稳定性。3.土方开挖土方开挖前的准备工作：细致查阅勘探报告内容：了解地下资料，清除地上障碍物，充分考虑基础开挖后，对相邻建筑物、围墙、道路、地下管线等被爱惜对象的影响状况，及必需接受爱惜性措施，完成土方开挖的施工方案设计。开挖式基础平安施工：在挖土施工中要对基础深度、土质状况要有充分的了解，要合理确定开挖依次，然后再分段下挖。开挖基础前，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。基础开挖后对原建筑物基础做好围护和支撑。边坡距离要依据实际状况适当加长或缩短，确保不发生坑壁坍塌现象，在开挖过程中要随时留意土壤状况。土方开挖后，基槽（坑）边2m内不得堆土，堆料停置。基槽（坑）四周设护身拦，并悬挂警示牌，避开上面往下抛撒物品。在基础四周紧急处设红色标记灯，全部施工人员进出施工现场必需戴好平安开挖槽、坑、沟深度超过1.5m，必需依据土质和深度状况按平安技术交底放坡或加牢靠支撑，遇边坡不稳、有坍塌紧急征兆时，必需立刻撤离现场。并刚好报告施工负责人，实行平安牢靠排险措施后，方可接着挖土。基础开挖接受机械挖槽、人工清理相结合的方式，挖至基础垫层底上＋200mm处，人工清理土方并挖至设计标高，并人工清出余土。严禁超挖土方扰动地基。协作机械挖土清理槽底作业时，严禁进入铲斗回转半径范围。必需待挖掘机停止作业后，方准进入铲斗回转半径范围内清土。雨季开挖基坑（槽），应留意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或

设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土提或开挖水沟，防止地面水流入。施工时，应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。槽、坑、沟必需设置人员上下坡道或平安梯。严禁攀登固壁支撑上下，或干脆从沟；坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时，不得在槽、坑坡脚下休息。人工开挖土方，两人横向间距不得小于2m，纵向间距不得小于3m。严禁掏洞挖土，搜底挖槽。钢钎破冻土、坚硬土时，扶钎人应站在打锤人侧面用长把夹具扶钎，打锤范围内不得有其他人停留。锤顶应平整，锤头应安装坚实。钎子应直且不得有飞刺。打锤人不得戴手套。挖较深的坑槽时，上部边缘应经常清理，并刚好加设挡板，防止土块等落物伤人，坑下作业人员必需戴好平安帽。在土方开挖施工期间，排专人经常在基坑现场观测，随时驾驭变更状况，实行必要的技术措施，保证基坑平安。严禁在挖掘机作业半径范围内随意走动，不得在汽车运行路途上逗留或停放车辆及其它障碍物品。挖掘机司机必需经过特地培训，持证上岗。严禁酒后作业或带病上岗。参加机械挖土的人员要遵守所运用机械的平安操作规程。机械的各种平安装置齐全。在有支撑的沟坑中运用机械挖土时，必需留意不使机械碰坏支撑。同时对地下障碍物要实行有效的爱惜措施，发觉问题刚好请甲方、设计单位进行技术处理和必要的爱惜性围护。井式基础（人工挖孔桩）桩孔在开挖过程中，超过2米以下的，必需有护壁平安措施（其他桩机如地面开挖土、石方的，也应按本条要求进行）要进行沉管或现场做护壁，要随时对基坑垂直度进行测量。

桩孔基础深度超过8米，应用空压机底部换气，确保施工人员平安。桩孔深度超过3米，挖孔人员下入孔内前应通风，以防有毒害气体中毒，如遇大雨天气，应停止作业。在基础四周2m范围紧急处设红色标记灯、设置施工围挡，非作业人员禁止入内。3m内不得行驶或停放机动车。全部出入施工现场人员在施工现场必需戴好平安帽。，在开挖中发觉桩孔内有异物、异臭时应暂停作业，并刚好报告项目经理（施工员），待查明缘由实行必要的平安措施后才能准许接着开挖。在易坍塌的砂、砾层开挖时，必需接受双层护筒方法施工，以防止砂土、砾石塌坍伤人。桩孔内应设平安挡板，装碴时不宜装得太满以防提（吊）时碴、石落下伤人。基础内人员必需戴平安帽和系平安带，平安带扣绳由孔上人员负责随作业面往下松长。上、下孔必需运用软爬梯、严禁用手脚爬踩局限性壁或乘吊渣桶上下。挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所运用的一切设备、设施、平安装置（含防毒面具）、工具、配件、材料和个人劳动防护用品等，必需经常检查，做好管、用、养、修、换，确保完好率和运用平安度。孔口人员提（吊）装碴、石提筒或框时，应和孔底人员密切协作，接到孔底人员信号时，方准提（吊），返回孔底提筒（框）时同样要给孔底人员以平安信号，并用提环挂钩缓慢下入孔底，严禁向孔内抛掷物件。凡有下列状况之一，严禁起吊：超负荷，挂得不稳不牢。歪拉斜吊地下埋藏物和凝固物。看不准不知吊物重量。无人指挥乱操作。吊车在运行中禁止下列紧急操作：禁止吊料在人头上越过。禁止人站在吊件上或吊运易燃易爆物品。吊重物时，不得长时间在空中停留。禁止吊重物进行检修或吊证限制器等。吊车限制开关不准碰撞和拖地，要保持平安牢靠提（吊）孔内土、石喳时固束之高阁滑车的白棕绳或钢丝绳及绳卡等其他设施必需检查达到平安牢靠，如有隐患，应刚好解除。料斗和吊索具应具有轻、柔、软性能，并有防坠装置。每班作业前应检查桩孔和工具，确认平安。暂停作业时，孔口必需设围挡和平安标记或用盖板盖牢，阴暗时和夜间应设警示灯。施工结束必需待孔底人员及工具、设备等撤返地面，然后盖好桩孔口板或其他平安措施后才能离开。严禁桩孔地面观测人员擅自离岗。密切留意孔壁状况，如发觉孔壁变形应立刻停止掘进并报告项目经理刚好解除处理。孔内照明必需运用36V（含）以下平安电压钢筋加工平安施工操作规程一般规定全部进场钢筋除具有出厂合格证及出厂材质证明书外，还必需在监理工程师的见证下取样送检，经检验合格后才准用于施工中。作业前必需检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合平安要求。作业人员必需经平安培训考试合格，上岗作业。钢筋加工机械操作人员必需经有关部门进行技能培训并取得合格证后，方可上岗。设备运用前必需检查刀片、调直块、成型轴或工作盘等工作部件安装是否正确，有无裂纹，其固定螺丝是否紧固。钢筋机械必需专人负责，严禁非操作工操作。操作人员必需熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应依据清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，修理保养机械。机械运行中停电时，应立刻切断电源。收工时应按依次停机，拉闸，销好闸箱门，清理作业场所。电路故障必需由专业电工解除，严禁非电工接、拆、修电气设备。操作人员作业时必需扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。女工应戴工作帽，将发挽入帽内不得外露。机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必需安装防护罩或防护板。电动机械的电闸箱必需按规定按装漏电爱惜器，并应灵敏有效。工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必需按规格码放整齐。钢筋绑扎安装在高处（2m或2m以上）、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必需搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。绑扎立柱钢筋时，不得站在钢筋内架上或攀登骨架上下。绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得随意削减，操作前应检查基坑土壁和支撑是否坚实深基础或夜间施工应运用低压照明灯具。钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。搬运钢筋要留意旁边有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。绑扎主柱钢筋，不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必需待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。起吊钢筋时，规格必需统一，不准长短参差不一，不准一点吊。绑扎钢筋时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人，在必需操作时，应配带平安带。在雷雨时必需停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。钢筋骨架不论其固定和否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。施工机械运用钢筋除锈机应遵守以下规定：(1)检查钢丝刷的固定螺栓有无松动，传动部分润滑和封闭式防护罩及排尘设备等完好状况。(2)操作人员必需束紧袖口，戴防尘口罩、手套和防护眼镜。(3)严禁将弯钩成型的钢筋上机除锈。弯度过大的钢筋宜在基本调直后除锈。(4)操作时应将钢筋放平，手握紧，侧身送料，严禁在除锈机正面站人。整根长钢筋除锈应由两人协作操作，相互呼应。运用钢筋调直机应遵守以下规定：(1)调直机安装必需平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必需设牢靠接零爱惜。(2)按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。(3)拉筋速度宜慢不宜快，钢筋基本拉直时应暂停，再次检查夹具是否坚实牢靠，并依据平安技术要求限制钢筋在拉直过程中的伸长值(4)在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。(5)喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必需先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后，手和压辊必需保持确定距离。(6)圆盘钢筋放入放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必需停机处理。(7)已调直的钢筋，必需按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。运用钢筋切断机应遵守以下规定：(1)操作前必需检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。。(2)钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时，总截面积应在规定范围内。(3)切断钢筋，必需将钢筋握紧，应在活动刀片向后退时，将钢筋送入刀口，手和刀口的距离不得少于15cm。若遇短料，需用钳子夹住送料，严禁用手干脆送料。(4)机械运转中严禁用手干脆清除刀口旁边的断头和杂物。在钢筋摇摆范围内和刀口旁边，非操作人员不得停留。(5)发觉机械运转异样、刀片歪斜等，应立刻停机检修。运用钢筋弯曲机应遵守以下规定：(1)工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩坚实牢靠，经空运转确认正常后，方可作业。(2)操作时要熟悉倒顺开关限制工作回旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作回旋转方向相协作，不得放反。(3)变更工作回旋转方向时必需在停机后进行，即从正转—停—反转，不得干脆从正转—反转或从反转—正转。(4)弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。(5)弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。(6)严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。运用对焊机应遵守下列规定：(1)对焊机应有牢靠的接零爱惜。多台对焊机并列安装时，间距不得小于3m，并应接在不同的相线上，有各自的限制开关。(2)作业前应进行检查，对焊机的压力机构应灵敏，夹具必需坚实，气、液压系统应无泄漏，正常后方可施焊。(3)焊接前应依据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。(4)应定期磨光断路器上的接触点、电极，定期紧固二次电路全部连接螺栓。冷却水温度不得超过40℃(5)焊接较长钢筋时应设置托架，焊接时必需防止火花烫伤其他人员。在现场焊接竖向柱钢筋时，焊接后应确保焊接坚实后再松开卡具，进行下道工序。运用点焊机应遵守下列规定：(1)作业前，必需清除上、下两电极的油污。通电后，检查机体外壳应无漏油。(2)启动前，应首先接通限制线路的转向开关调整极数，然后接通水源、气源，最终接通电源。电极触头应保持光滑，漏电应立刻更换。(3)作业时气路、水冷系统应畅通。气体保持干燥。排水温度不得超过40℃(4)严禁加大引燃电路中的熔断器。当负载过小使引燃管内不能发生电弧时，不得闭合限制箱的引燃电路。(5)限制箱如长期停用，每月应通电加热30min，如更换闸流管亦要预热30min，正常工作的限制箱的预热时间不得少于5min。模板安装（1）作业前应细致检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严峻锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。（2）地面上的支模场地必需平整夯实，并同时解除现场的担忧全因素。（3）模板工程作业高度在2m和2m以上时，必需设置平安防护设施。（4）操作人员登高必需走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。（5）模板的立柱顶撑必需设坚实的拉杆，不得和不牢靠和临时物件相连接。（6）模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必需安装坚实成整体后，作业人员才允许离开。（7）基础工程模板安装，必需检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽(坑)内运输模板构件时，严禁抛掷。运用溜槽或起重机械运输，下方操作人员必需远离紧急区域。模板拆除：拆模必需满足拆模时所需混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。拆模的依次和方法。应依据先支后拆、后支先拆的依次；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动的模板，必需一次连续拆除完，方可停留，严禁留下担忧全隐患。拆模作业时，必需设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必需站在平稳坚实牢靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。严禁用吊车干脆吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必需拴结坚实，且吊点平衡，吊装、运大钢模时必需用卡环连接，就位后必需拉接坚实方可卸除吊环。拆除的模板支撑等材料，必需边拆、边清、边运、边码垛。高处拆下的材料，严禁向下抛掷。混凝土工程材料运输作业前应检查运输道路和工具，确认平安。搬运袋装水泥时，必需逐层从上往下阶梯式搬运，严禁从下抽拿。存放水泥时，必需压碴码放，并不得码放过高（一般不超过10袋为宜）。水泥袋码放不得靠近墙壁。运用手推车运料，向搅拌机料斗内倒砂石时，应设挡掩，不得撒把倒料；运输混凝土时，装运混凝土量应低于车厢5—10cm。不得抢跑，空车应让重车；并刚好清扫遗撒落地材料，保持现场环境整齐。运用专用吊斗时吊环应坚实牢靠，吊索具应符合起重机械平安规程要求。运输的混凝土小车通过或上下沟槽时必需走便桥活马道，便桥和马道的宽度不应小于1.5米，应随时清扫落在便桥或马道上的混凝土，途径的构筑物或洞口临边必需设置防护栏杆，马道应设防滑条。运用汽车、罐车运输混凝土时，现场道路应平整坚实，必需设专人指挥，指挥人员应站在车辆侧面，卸料时，车轮应挡掩。混凝土浇灌混凝土浇筑条件：（1）黑暗中施工时，卸料点布置点布置足够的照明。（2）暴雨天或尘暴天气不得进行施工。（3）气温高于43℃，实行浇筑作业必需设专人指挥，分工明确。现场搅拌：搅拌机必需安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚洞内不得有异物。进料斗升起时，严禁任何人在料斗下面通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。运转时，严禁将工具伸进滚洞内；搅拌机现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。工作完毕后应清洗机身内混凝土，做好润滑保养，切断电源锁好设备管理员加强对机械设备的检修、保养，确保混凝土浇筑过程中各种机械设备正常运转，对于易坏的小型机具加大储备量，对于大型机具保证确定的抢修实力。每次混凝土浇筑前，设备管理员和结构工程师都必需对相关作业人员进行交底：混凝土输送方式、混凝土浇筑依次、振捣要求、出现设备故障的应急方案等。混凝土浇筑前，项目管理人员要有确定的预见性，向天气预报部门询问，天气状况不好时不得进行混凝土浇筑。对可能出现的异样天气变更要有预案，在阴雨天施工时，要有足够的防暴雨措施。车子向料车倒料应有挡车措施，不得用力过猛和散把在基坑中浇筑混凝土前应检查槽帮，确认平安后方可作业。浇灌混凝土运用的溜槽及串筒节间必需连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不得干脆站在溜放槽帮上操作。溜槽时作业人员应协调协作。浇灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作平台，不得站在模板或支撑上操作。不得干脆在钢筋上踩踏、行走。运用输送泵输送混凝土时，应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、平安阀、管架等必需安装坚实，输送前应试送，检修时必需卸压。混凝土振捣器运用前必需经电工检验确认合格后方可运用。开关箱内必需装设漏电爱惜器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必需穿绝缘鞋（胶鞋），戴绝缘手套。向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调协作，灌注人员应听从振捣人员的指挥混凝土养护运用覆盖物养护混凝土时，检查洞口必需按规定设坚实盖板或围栏，并设平安标记。运用电热法养护应设警示牌、围栏，无关人员不得进入养护区域。用软管浇水养护时，应将水管接头连接坚实，移动皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。蒸汽养护、操作和冬施测温人员，不得在混凝土养护坑（池）边沿站立和行走。应留意脚下孔洞和磕绊物等。覆盖物养护材料运用完毕后，应刚好清理并存放到指定地点，码放整齐。防雷接地安装接受钢管作垂干脆地体，在打锤时，锤顶应平整，锤头应安装坚实。钎子应直且不得有飞刺。打锤人不得戴手套。可在钢管的上端加装爱惜圈帽。在用打锤范围内不得有其他人停留。垂干脆地体和扁钢连接时，在运用电焊机时，施工人员要依据施工现场临时用电平安技术规范及电焊机平安操作规程进行施工。防雷接地在施工过程中，暂停作业时，沟槽要用盖板盖牢，并设围挡和平安警告标记，防止出现平安人身损害。塔桅钢结构安装塔桅钢结构的安装施工应在具备以下条件时进行：设计文件齐备；基础施工、地脚螺栓安装、和桅杆地锚安装已阅历收，且混凝土保养日期已达规范要求；防雷接地施工已阅历收；构件齐全、质量合格并有产品质量及原材料合格证明书和必要的工厂预拼装记录；施工组织设计或施工方案已经批准，必要的技术培训已经完成；材料、劳动组织和平安措施齐备；机具、设备满足施工组织设计或施工方案要求，且运转良好；施工场地符合施工组织设计或施工方案要求。施工单位应建立健全平安生产管理制度，应在施工组织设计或施工方案中详细地制定出塔桅钢结构安装的平安施工技术措施，按工序编制平安操作规程，供塔队循章作业、供管理者考核、监督。施工单位要设置管理生产平安、劳动爱惜的职能机构和专职人员，每个安装塔队应设置专、兼职平安监督管理员，负责塔桅钢结构安装施工的的平安监督管理工作。该类人员应清楚的了解国家关于平安的法令、法规和建筑行业平安规章、规程，熟知塔桅钢结构安装平安生产管理制度和作业操作规程并能胜任监管、督促实施工作。从事塔桅钢结构安装施工的人员都要经过上岗平安教化和岗位平安技术操作教化，起重设备的操作工、上塔作业工、电工、焊工等特殊工种必需经过特地的平安操作技术培训并考试合格方可持《特种作业操作证》上岗。未经平安教化培训的人员不得上岗作业，并严禁酒后操作。施工单位应组织上塔作业人员定期进行健康检查，发觉有病不适合时不得再从事该项工作。不准穿拖鞋、短裤等从事装塔作业；安装作业开工前，施工单位负责人应依据本塔场地条件、结构困难状况，依据已经批准的施工组织设计或施工方案向全体人员进行技术交底和平安交底，让凡参加安塔施工的作业人员都要熟记平安技术操作规程，并严明纪律、明确人员分工、杜绝违章、确保平安。装塔作业人员及塔队电工、电焊工必需按国家劳保规定配戴相应的劳保用品，包括平安带、平安帽、绝缘鞋及必要的工作服等。其中平安带、平安帽、绝缘鞋的质量必需符合国家相关标准，每次运用前必需做一次细致严格检查，发觉损坏时应立刻淘汰更新；对于平安带发觉有折痕、弹簧扣不便扣牢、腰带眼孔有裂缝、钩环和铁链等金属件腐蚀变形等损坏缺陷时严禁运用；平安带运用期为3-5年，发觉异样时应提前报废；平安带的运用和保养应遵照相关国家标准及特地规定执行。安装机具起重设备（汽车吊、电动卷扬机、人力绞磨等）必需定期维护并附有设备保养完好记录，进入工地安装就位尚应开机试运行检查，确定运行良好方可作业；进入工地的全部工器具，包括起重抱杆、滑轮、钢丝绳、索具、工具（扳手、过冲等）其品种、规格、数量必需符合施工组织设计的要求，其质量应符合相关技术标准，施工前必需细致检查现状，发觉损伤予以更换，不准带病运用；起重设备的落脚点和安装用纤绳的锚固点应做牢靠的地基处理，并应考虑湿陷等不利因素影响；电动卷扬机、人力绞磨的安装应按施工组织设计的要求进行，其安装地点应在安塔作业施工区之外，且应使操作人员便于视察起吊全过程。其固定必需牢靠，确保满足起吊最重塔件时运用；因场地狭窄，电动卷扬机、人力绞磨不能安装在作业施工区外时，必需实行其它平安防护措施；起重设备在现场运用中发生故障时应能刚好修理，保证施工连续，严禁带病运行。安装现场临时用电（电动卷扬机、电焊机、现场照明用电等，380/220V）安装现场临时用电应提前申请，经批准后就近从业主或甲方已有配电室引接电源，或运用发电机现场发电，电源引接、电器安装、发电机的操作等及其它用电管理工作必需由特地电工人员按规范进行；架空线路的走向、施工为确保平安依据现场状况必需按架空电力线路施工规程、规范进行；依据现场最大用电负荷，按规范选用相应规格的绝缘护套线；现场多台设备用电必需安装总的配电箱同时一台设备安装一个开关箱；各用电设备必需按规定实行牢靠的接地爱惜；现场用电设备安装及电源线的布放应有牢靠的防机械碰撞和防潮、防雨措施。手持电动工具（手电钻、手砂轮）必需运用软电缆连接，并且安装漏电爱惜装置，确保运用平安。塔桅安装现场临时照明及单管塔塔体筒内照明用电应接受36伏平安电压。基站建在林区或其他有防火要求的地点时安装铁搭必需做到：首先进行用火申请，经批准后按要求进行电焊等必需的动火作业；对易燃、易爆物品实行牢靠的防火措施；施工作业、堆放塔件时不得占用消防通道；塔桅安装现场应配备必要的应急消防器材。塔桅安装现场需电焊时为确保作业平安必需做到：电焊人员应持证上岗，穿着、佩戴相应的劳保用品；在作业施工区施焊，应在吊装塔件作业停止时进行；塔上施焊必需配带平安带并确保平安带不受到火焰损害；塔上施焊时焊接工具及线缆应在切断电源后吊送。在塔上电焊时，除有关人员外的其他人都应下塔并远离塔处，凡焊渣飘到的地方严禁人员通过，焊前清除周边易燃、易爆物品，焊后清渣去火种。以塔基为圆心、塔高的1.05倍尺寸为半径的圆周范围为装塔作业施工区，现场应圈围、警示，非施工人员未经批准不得进入（经批准进入时也应佩戴平安帽）；以塔基为圆心、塔高的20%尺寸为半径的圆周范围为施工禁区，施工时未经现场指挥人员同意并通知塔上人员暂停作业前任何人不得进入。安装作业开工前，施工单位负责人应组织人员做好如下施工准备工作：提前查勘并平整场地，埋设安装用拉线地锚、稳装设备；核查接收塔件：按编号核查构件规格、数量应符合该塔设计施工图；检查塔件选材及加工、焊接、镀锌的质量应符合《移动通信工程钢塔桅结构验收规范》和国家及行业有关标准、规范的规定，发觉缺件和质量问题应刚好反馈制作厂订正。确保质量合格、构件齐套、整塔安装合格。按塔段分解并依据平安安装须要码放。在装塔作业施工区内遇有输电线路时，必需申请实行停电措施。现场用仪器（水平仪、经纬仪）测量工作应由经过技术培训的特地人员进行，并对仪器妥当保管。塔桅构件应在工厂合理打捆、包装，运用吊车妥当装运吊缷；施工现场需人力卸车时，应搭建滑道、单件限制、平稳滑落，并分件、分层搬摆，防止砸损构件和损害人身；接受吊车成捆吊缷时，人力拆捆分解构件工作必需在吊车停止作业时进行，严禁在吊车作业区域内站人。塔桅构件吊装作业构架式钢塔主体结构安装一般接受卷扬机、起重扒杆、滑轮等机具组合的方式起吊，起重扒杆的支承点应在塔柱节点上，连接必需坚实牢靠、且便于升降；塔桅钢结构吊装必需符合施工组织设计的规定，其中运用吊装设备、一次吊装构件的组合方式和重量、吊点位置、吊装索具等技术参数应在技术方案规定的平安范围内；现场指挥人员、起吊机械操作人员、塔上及地面作业人员必需精力高度集中，时刻监视塔件吊起状况，听从指挥、按规定操做，令行禁止，严禁打逗；现场指挥人员在组塔前必需亲自检查各部位状况是否正常，包括机械运行及制动、工位器具规格及质量、抱杆及拉线系统安装、人员到位及视野环境，发觉异样时提前订正。接受扩大拼装方法地面组装构件时，必需将螺栓紧固，并对易变性构件进行补强，以保证起吊平安起吊钢丝绳、固定绳和限制绳和塔件触点应垫以麻袋等软物，以防棱角锐利损伤钢丝绳。构件吊离地面初始（离地200mm左右）应重复一次平安检查，包括吊钩防脱、吊索、卡环安装、吊点固定、构件有否变形等，检查有否其它异样现象，确认平安后再接着起吊；吊起构件时，必需提前系好限制绳（俗称晃绳、尾绳），由地面人员按指令操作，以限制提升轨迹，防止碰撞塔体等，；任何人不得伴同起吊构件或吊装机械升降；起重臂下和吊装构件下严禁站人、通行或工作；起吊构件提升、下降应平稳、匀整，左右摇摆应匀整；不准斜吊构件和拉吊被压住的构件；起吊构件必需连续进行，不得长时间在空中滞留塔件，人离去做其他事情；吊起构件（含扩大拼装的组合构件）至设计位置时，塔上多名作业人员应密切协作，对吊起构件进行初步就位校正并安装全部螺栓（平台结构包括水平连接和斜撑连接等），校正时应通过地面指挥完成，禁止硬拉硬拽，确认无误后紧固全部螺栓合格，方能松开吊钩；指挥人员在塔上有作业人员工作期间，不得离开现场，应密切视察塔上作业，发觉违章，刚好制止。塔桅钢结构组装必需照设计图纸进行，放样较为困难的铁塔应比照预拼装记录进行，不得少装、错装构件。塔桅钢结构安装的施工方案必需确保结构达到设计的强度、稳定要求，不出现永久性变形，并确保施工平安。接受分段安装铁塔方案先安装完塔脚时，应首先调整各塔脚底板水平和高度一样后，再安装落地塔段，并调整其中心垂直度及塔体截面尺寸等偏差达规范要求，此时必需初拧紧全部地脚螺栓（按设计数量，不得少装地脚螺母），然后才能接着组装上部塔段，以确保组立过程的平安。安装塔桅落地段时，必需刚好把已装结构和地网牢靠连接；安装全塔至设计高度时立刻按设计要求安装避雷针和避雷带（引线）并和地网牢靠焊接。两条避雷带沿塔高固定点间隔不大于2m，用钢卡固定牢靠。每安装完一塔段构件后应校正其中心垂直度（双向正交测量）、全部对角线及边宽、全