混凝土施工安全技术措施

/混凝土施工平安技术措施一、施工缝处理平安技术要求１．冲毛、凿毛前应检查全部工具是否牢靠。２．多人同在一个工作面内操作时，应避开面对面近距离操作以防飞石、工具伤人。严禁在同一工作面上下层同时操作。３．运用风钻、风镐凿毛时，必需遵守风钻、风镐平安技术操作规程。在高处操作时应用绳子将风钻、风镐栓住，并挂在坚实的地方。４．检查风砂枪嘴时，应先将风阀关闭，并不得面对枪嘴，也不得将枪嘴指向他人。运用砂罐时须遵守压力容器平安技术规范。当砂罐和风砂枪距离较远时，中间应有专人联系。５．用高压水冲毛，必需在混凝土终凝后进行。风、水管须装设限制阀，接头应用铅丝扎牢。运用冲毛枪操作时，还应穿戴好防护面罩、绝缘手套和长筒胶靴。冲毛时要防止泥水冲到电气设备或电力线路上。工作面的电线灯应悬挂在不阻碍冲毛的平安高度。６．仓面冲洗时应选择平安部位排渣，以免冲洗时石渣落下伤人。二、混凝土拌和的平安技术措施１．安装机械的地基应平整夯实，用支架或支脚简架架稳，不准以轮胎代替支撑。机械安装要平稳、坚实。对外露的齿轮、链轮、皮带轮等转动部位应设防护装置。２．开机前，应检查电气设备的绝缘和接地是否良好，检查离合器、制动器、钢丝绳、倾倒机构是否完好。搅拌筒应用清水冲洗干净，不得有异物。３．启动后应留意搅拌筒转向和搅拌筒上标示的箭头方向一样。待机械运转正常后再加料搅拌。若遇中途停机、停电时，应立刻将料卸出，不允许中途停机后重载启动。４．搅拌机的加料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，不准用脚踩或用铁锹木棒往下拔刮拌和筒口，工具不能碰撞搅拌机，更不能在转动时，把工具伸进料斗里扒浆。工作完毕后应将料斗锁好，并检查一切爱惜装置。５．未经允许，禁止拉闸、合闸和进行不合规定的电气修理。现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入搅拌筒内工作时，外面应有人监护。６．拌和站的机房、平台、梯道、栏杆必需坚实牢靠。站内应配备有效的吸尘装置。７．操纵皮带机时，必需正确运用防护用品，禁止一切人员在皮带机上行走和跨越；机械发生故障时应立刻停车检修，不得带病运行。８．用手推车运料时，不得超过其容量的３／４，推车时不得用力过猛和撒把。三、混凝土运输的平安技术措施１．手推车运输（１）运输道路应平坦，斜道坡道坡度不得超过３％。（２）推车时应留意平衡，驾驭重心，不准猛跑和溜放。（３）向料斗卸料，应有挡车设施，到料时不得撒把。（４）推车途中，前后车距在平地不得少于２m，下坡不得少于１０（５）用井架垂直提升时，车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢。（６）行车道要经常清扫，冬季施工应有防滑措施。２．汽车运输（１）装卸混凝土应有统一的联系和指挥信号。（２）自卸车向坑凹地点卸混凝土时，必需使后轮和坑边保持适当的平安距离，防止塌方翻车。（３）卸完混凝土后，自卸装置应立刻复原，不得边走边落。2、门机吊罐吊送混凝土的施工技术措施（1）门机等各种起重设备操作人员必需持证上岗，在看、听到精确信号后才能进行操作，司机应集中精力坚守岗位，听从任何人发出的紧急停车信号，不准超载。司机及门机指挥人员必需持证上岗，指挥人员必需运用标准旗语，且司机和指挥人员配制专用对讲机，运用专用频道，帮助指挥。（2）吊运物件捆绑坚实，有棱角的加垫爱惜钢丝绳，零星短件、氧气瓶、乙炔瓶等必需装吊框内吊运，且氧气瓶、乙炔瓶不能同时吊运。（3）起重设备必需配备相关的灭火装置。（4）运用吊罐前，应对钢丝绳、平衡梁吊罐（立罐）、吊耳（卧罐）、吊环等起重部件进行检查，如有破损严禁运用。（5）吊罐的起吊提升、转向、下降和就位，必需听从指挥。指挥信号必需明确、精确。（6）起吊前，指挥人员应得到两侧挂罐人员的明确信号，才能指挥起吊；起吊时应慢速，并应离地面30～50cm时进行检查，确认稳妥牢靠后，方可进行接着提升或转向。（7）吊罐吊至仓面，下落到确定高度时，应减慢下降、转向及吊机行车速度，并避开紧急刹车，以免晃荡撞击人体。要严防吊罐撞击模板、支撑、拉条或预埋件等。（8）吊罐卸完混凝土后应将斗门关好，并将吊罐外部附着的骨料砂浆等清除后，方可吊离。（9）吊罐正下方严禁站人。吊罐在空间摇摆时，严禁扶拉。吊罐在仓面就位时，不得硬拉。（10）当混凝土在吊罐离初凝时，不能用于浇筑，接受吊罐处理废料时，应实行牢靠的平安措施，并有带班人在现场监护，以防发生以外。（11）吊罐装运混凝土时严禁超出罐顶，以防他塌落伤人。（12）经常检查修理吊罐。立罐门的轴承、卧罐的齿轮，要经常检查紧固，以防松托坠落伤人。四、混凝土泵作业平安技术措施（1）混凝土泵送设备的放置，距离基坑不得小于2m，（泵车）悬臂动作范围内，禁止有任何（2）管道线路应接近直线，少弯曲，管道的支撑和固定，必需紧固牢靠；管道的接头应密封，Y形管道应装接锥形管。（3）禁止垂直管道干脆接在泵的输入口上，应在架设之前安装不小于10m的水平管，敷设向下倾斜的管道，下段应接一段水平管，否则，应接受弯管等，如倾斜大于7°时，应在坡度上端装排气活塞。（4）风力大于6级时，不得运用混凝土输送悬臂。（5）混凝土泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时运用，水箱应储满水，料斗内不得有杂物，各润滑点应润滑正常。（6）操作时，操作开关、调整手柄、手轮、限制杆、旋塞等均应放在正确位置，液压系统应无泄漏。（7）作业前，必需按要求配置水泥砂浆润滑导管。（8）支腿未支牢前，不得起动悬臂；悬臂伸出时，应按顺行进行，严禁用悬臂起吊和拖拉物件。（9）悬臂在全伸出状态时，严禁移动车身；作业中须要移动时，应将上段悬臂拆出固定；前段的软管应用平安绳系牢。（10）泵送系统工作时不得打开任何输送管道的液压管道，液压系统的平安阀不得随意调整。（11）用压缩空气冲洗导管时，导管出口10m内不得站人，并应用金属网拦截冲出物，严禁用压缩空气冲洗悬臂管。四、混凝土浇筑的平安技术措施（1）在砼仓面设置平安防护装置如钢护栏等，工作台、踏板、脚手架的承重量，不得超过设计要求，并在现场挂牌标明。砼浇筑前，全面检查仓内排架、支撑、拉筋、模板及平台、漏斗、溜筒等是否平安牢靠。（2）吊装模板时，工作地段有专人监护。（3）平台上所留的下料孔，不用时必需封盖。平台除出口外，四周均设置栏杆和挡脚板。（4）平仓振捣过程中，要经常视察模板、支撑、钢筋、拉条、等是否变形。如发觉变形有倒塌紧急时，应立刻停止工作，并即使报告。操作时不得碰撞模板、拉条、钢筋和预埋件。不得将用转动的振捣器放在模板或脚手架上，仓内人员要集中思想，相互关照。浇筑高仓位时，要防止工具和混凝土骨料掉落仓外，以免伤人。（5）运用大型振捣器和平仓机时，不得碰撞模板、拉筋、预埋件等，以防变形、倒塌。（6）不得将运转中振捣器，放在模板或脚手架上。（7）运用电动振捣器，须有触电爱惜器或接地装置。电动振捣器绝缘良好，搬移振捣器或中断作业时，必需切断电源。（8）湿手不得接触振捣器电源开关，振捣器的电缆不得破皮漏电。（9）下料溜筒被砼堵塞时，停止下料，立刻处理，处理时不得干脆在溜筒上攀登。（10）电器设备的安装拆除或在运转过程中的故障处理，均由持有效证件的电工进行。五、混凝土养护平安施工技术措施（1）养护用水不得喷射到电