体育馆看台斜梁清水混凝土施工方案

体育馆看台斜梁清水混凝土施工方案工程概况清水混凝土是指直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果的混凝土工程。本工程的清水混凝土工程，主要包括地上和地下两部分，地下室主要为框架柱和墙体，地上部分主要为体育场馆的看台斜梁和观众大厅区的外露梁柱部分。模板工程(1)清水混凝土模板选型1）墙模板选型清水混凝土施工必须消除常规结构施工易出现的漏浆、错台，跑模、阴阳角不顺直等质量通病，经过分析比较，清水模板体系采用定型组合大模板体系，面板采用进口的18mm厚覆膜多层WISA（维萨）板，竖肋选用“几”字型材，与面板通过自攻螺丝连接；横背楞采用双向槽钢，槽钢与“几”字型材通过特制的钩头螺栓连接；大模板之间的连接使用特制的模板夹具。在夹具夹紧的同时，保证了整个夹具横向带齿条的锁具紧贴模板边框，在保证接缝紧密的同时，较好的防止了模板接缝处的错台。模板的加工制作委托专业模板加工厂进行，以保证模板制作的精度，螺栓孔的排列必须和清水大模板体系相对应。2）柱模板选型矩形柱模板面板采用进口的18mm厚覆膜多层WISA（维萨）板，采用10#槽钢＠150～200mm，模板在现场木工车间加工制作成定型大模板。水平主龙骨（即加固用抱箍）采用10#双槽钢＠450mm，采用φ16对拉螺杆对拉，螺杆拉在槽钢上，柱中不设对拉螺杆。圆形柱模板采用定型钢模。钢模采用5mm厚的钢模，背部采用50×5加筋肋，四周采用L50×5角钢包边。3）梁板模板选型面板采用18mm厚双面覆膜木胶合板，龙骨采用50×100mm木枋＠150～200mm，在现场制作，现场安装。由于梁板模板的支设为常规施工方法，在主体施工方案中已描述，本方案不在涉及相关部分，主要针对墙柱模板进行介绍。(2)模板体系构成1）模板构件及配件模板面板为18mm厚WISA板，竖肋选用“几”字型材（柱用方通），与面板通过自攻螺丝连接；横背楞采用双向槽钢，槽钢与“几”字型材通过特制的钩头螺栓连接；大模板之间的连接使用特制模板夹具。操作简便，其工作原理是：用一把榔头分别敲击销子的两端，通过销子的上下移动和与其吻合的垂直爪体上的斜齿相互作用，带动夹具加紧或放松，由于两侧的爪头都采用了200mm斜口设计，在夹具夹紧的同时，保证了整个夹具横向带齿条的锁具紧贴模板边框，在保证接缝紧密的同时，较好的防止了模板接缝处的错台，彻底淘汰了效率低下的螺丝连接，极大提高了安装就位速度。模板组成主要配件为附加背楞、调节器、对拉螺栓、斜拉座等。韵序号说图片赠图片说明咬1稠模板横、竖肋香组合尽内侧面嘱2创模板横、竖肋滥组合义外侧面严3担柱模横、竖肋肤与胁WIS溉A籍板组合后模板见体系内、外侧咏面导4妖相邻两块平行助模板体系连接沙部位加固用夹坟具秧5个相邻两块转角瓶模板体系连接和部位加固用夹妄具2）模板支模示意图墙模板矩形柱模板货(3轻)拾清水混凝土模蛙板安装细部节煮点做法穿1炉）墙上预留洞艇口避清水混凝土墙毛体内预留门窗使洞口等预留洞幕，为了保证四劣周不变形，对筛于小洞口采用安全封闭式的木己盒，对于大洞怜口如门窗洞口技等则在木工加槐工车间按门窗特洞口的设计预铁留尺寸做成定笑型的木盒子，馆其对撑的木方闹间距不应大于父500mm遵，并采用一定哈的斜撑。下料沈尺寸必须准确宿，并与两侧的疮模板紧贴，安法装时用钢筋焊付接固定，需要林注意的是木盒榜子与大模板的叔接触面加贴双痛面胶或海绵条喝，以防漏浆。些为了提高清水剃混凝土模板的使周转次数，并铁确认清水混凝世土的质量效果困，不得在墙上得预留洞口位置追的清水模板上将钉钉套子挨.令为保证洞口顶装部方正，采用葱定型角模：2）柱子模板质矩形柱模板配记置高度为结构辞层高，在与梁建相交处做企口逝（上口必须用肯整板切企口）奋，梁模板卡在详柱模企口内。涉圆形柱模板采忌用螺栓整体连薯接。3）梁模板漆梁底模及梁侧凯模均采用辽1220盯×罚2440俘的整张模板切悉割，不设纵向迅拼缝。梁侧模传与梁底模的关欠系为侧模包底辆模，即梁底模误宽度同梁宽，肥梁侧模宽度为厚梁高器-浑楼板厚，所有垂模板之间接缝袋加贴双面胶，畏防止漏浆。现搅场进行散支散津拆，为确保清脊水混凝土的施棕工效果，原则滴上不能使用小担块或不规则的狮模板。同时，籍模板的拼缝应砖按设计要求进皱行，若无设计骤要求，则由我闪司深化后报建竖筑设计师批准航，按批准后的甩清水混凝土效钉果执行。4）楼板模板宵楼板模板与梁桨侧模的关系为司，板模板压梁愁侧模，要求所滴有板拼缝之间素加双面油胶，防止漏浆立。同时，模板格的拼缝应按设阔计要求进行，抹若无设计要求非，则由我司深公化后报建筑设肚计师批准，按周批准后的清水庭混凝土效果执悠行。继5塔）对拉螺栓及唤堵头做法滑对拉螺杆采用勾T1喜6归通丝麻花螺杆跃，可以周转使紫用。乱为了保证螺栓惩孔的位置不漏辅浆，特订做塑肃料堵头，堵头装与面板接触的业部位需要贴海木绵条，且堵头保的表面必须紧望靠面板。如下封图所示：按6叹）螺杆孔处理励堵孔前对孔眼吐变形和漏浆处真进行修复。首扎先清理孔表面结浮渣及松动的若混凝土；将堵莲头放回孔中，境用界面剂稀释址液调备同配合抢比砂浆，用刮候刀取砂浆补平垮堵头周边混凝久土墙面，并刮吓平，待砂浆终控凝后擦拭表面垄砂浆，轻轻取疼出堵头。堵孔猴：首先清理螺碰栓孔，并洒水透润湿，用特制纸工具堵住墙外孝侧，将砂浆分峡次捣实，轻轻良旋转出特制工垫具并取出；砂黑浆终凝后养护高不少于涌7d江。如下图示意押：诱7摇）预埋件的处末理她由于清水饰面逢混凝土不能进圾行剔凿，各种亚预留预埋必须笑一次到位，预栽埋位置、质量趴符合要求，在桨混凝土浇筑前福对预埋件的数伟量、部位、固王定情况进行仔莲细检查，确认闷无误后方可浇批筑混凝土。饭预埋件必须墙穴柱钢筋绑扎牢芦固，必要时与皆墙柱钢筋进行傅焊接，不得有鹅松动的现象。怒在封模前应逐鹿一进行检查，品发现松动，应项立即处理。呆8妙）安装线盒等帅的预埋棚安装线盒等在眠预埋时，必须涛按设计图纸要当求定位准确，锄四周采用钢筋写将线盒燥夹紧，钢筋必袜须用扎丝绑扎趋牢固，线盒与味清水混凝土完秤成面的误差不押得大于颈3mm邮，线盒内采用澡聚苯板等硬质或材料塞严实，铲然后采用封口详胶包裹。爽9枯）施工缝设置阻清水混凝土的亦施工缝宜设在鞠明缝处。模板目上口的明缝条长在墙面上形成乱的凹槽作为上推一层模板下口泳的明缝。为防立止漏浆，在结核合处贴密封条固和海绵条。舅1钳0躬）假眼：清水怎饰面混凝土的盆螺栓孔布置必莲须按设计的效拘果图，对于部勺分墙、梁、柱匙节点等由于钢素筋密集，或者节由于相互两个甜方向的对拉螺只栓在同一标高辱上，无法保证驴两个方向的螺败栓都安装，但锣为了满足设计浆需要，需要设严置假眼。假眼斑采用同直径的批堵头用同直径家的螺杆固定，摄独立柱假眼做骡法见图君独立柱疑清水乘饰面混凝土假游眼做法喜1肢1仪）堵头板：墙福体端部造成漏膛浆的原因与阳录角相似，也主所要是由于模板烈受力点与支撑挖点不一致，采夹取内嵌堵头板盘的处理方法，厚两端用槽钢将冰墙侧模夹紧，颂以保证节点拼来缝严密，堵头售板处理节点见蹦图胁堵头板处理节鬼点匹(4院)纠大模板制作细画部节点处理屑1法）大模板阴阳弹角a阴角瓶阴角处模板变愈形主要原因是板：由于螺杆为即受力点，使模朱板受力不均，往不但造成螺杆斯跑浆，也造成园模板变形。主拖要采取了以下筒措施：eq\o\ac(○,缩1衬)秀模板本身体系姐与对拉螺杆处转应力集中，采吩用外引力平衡缝，增加外部支僵撑消除不平衡石受力；eq\o\ac(○,锋2纽)挖专门配阴角模弓，对于脆90执°芹的阴角，模板址采用陵45新°单对拼，而非递90剑°护的阴角则模板咳采用一侧模板萌紧贴另一侧模垮板的方式进行决对拼，并改变唇阴角处模板外抖骨架厚度；并茎在转角处的模台板内侧放置抗50洒×索50mm突角钢，增加角乓部的受力；eq\o\ac(○,萌3镰)邪切口处涂防水较胶粘接。b阳角捏阳角处通常出慕现的质量问题中就是拼缝不严敏密，造成阳角买处跑浆。其主桥要是由于阳角派模板支撑作用撑点不在受力点晌，卡具不能保单证模板背面密粒实，施工时发唇现不了。因此影，阳角部位模荐板采用硬拼接迁形式，由两块患异形的模板组豪装，在模板的父拼接处垫海绵悄条，为保证其专稳固性，在阳雄角部位增加斜芹拉的螺杆，并权将两侧的模板困（型钢）用专筛用夹具连接。秧阴阳角处理如诉下图所示：纲2缠）模板拼缝的兄处理龄模板拼接缝的秧处理，直接关届系到清水饰面依混凝土禅缝的赠施工质量，为恳了保证清水混业凝土禅缝的质劣量，必须严格选控制模板拼接紧缝的质量，在由施工过程应采盖取以下措施。社a企保证拼缝严密之措施eq\o\ac(○,乔1今)恰加工拼装组合讽大模板时，禅扒缝里加垫密封斜条或海绵条，适在模板的切边蚕部位刷显2-3怜遍封边漆。eq\o\ac(○,蜂2忍)诸模板拼接缝背出面缎切努8轮5对度坡口并涂胶悬，打胶后将密涨封条沿禅缝贴坝好，再用木条批压实，用钉子匆钉牢，贴上胶泻带纸，如下图银所示：eq\o\ac(○,灯3殊)与模板加工时，政模板面板突出健边框不少于建1日-2mm赶，模板安装时读在竖向边框之茎间加橡胶密封亦带，这样既能支保护面板，又越能保证竖向拼弊接缝质量。扁b误保证拼缝平整吴措施eq\o\ac(○,袍1谎)静在大模板制作趁及安装过程中任，加强对模板绳的检查，主要损检查相邻板面调高低差、板面组之间缝隙、模析板面板与龙骨孩的连接等。eq\o\ac(○,秘2但)鹅相邻模板之间忌增加槽钢连接挥，并增加钢管榆斜撑。eq\o\ac(○,套3预)佩拧紧对拉螺栓尖和夹具时用力选要均匀，保证甜相邻的对拉螺咏栓和夹具受力舟大小一致，避改免模板产生不赔均匀变形。出c涝保证禅缝交圈期措施eq\o\ac(○,路1择)绘模板加工时，陈保证模板截面绪尺寸、厚度、讨对角线等尺寸敲统一。eq\o\ac(○,嘴2朵)谨进行模板预拼摧，保证禅缝能陕够交圈，预拼泼后在模板背面碑弹两道中心控丈制线，模板安妻装时，使模板运控制线对齐。eq\o\ac(○,所3嫩)爸混凝土浇筑和辩振捣时，注意深保护模板，避留免振捣棒直接押接触模板。割3关）钉眼的处理局为保证清水饰诉面混凝土的效栋果，对于清水沫饰面混凝土墙乳体模板，面板骂与龙骨采用自添攻螺钉背面连当接，自攻螺钉半间距控制在骄150mm脾以内。墙体模喊板使用前必须对检查螺钉与面肢板的连接情况企，以保证模板满的整体刚度。灾龙骨与面板连没接示意见下图屡：恶(5沟)横模板加工制作1）墙模板嚼加工制作由专丰业模板加工厂云完成，按深化船设计图纸在现店场进行安装。岛为达到清水混诸凝土墙面的效技果，需对覆膜县木胶合板面板慈进行模板分割那设计，即出分付割图。依据墙氏面的长度、高伴度、洞口的尺孩寸和模板的配更置高度、模板且配置位置，计瓶算确定胶合板箩在模板上的分捡割线位置；必罗须保证模板分刚割线位置在模壶板安装就位后普与建筑立面设甘计的禅缝完全奔吻合；面板后生的受力竖肋采胸用初“品几滋”革字型材遭，栗“炭几得”动字型材布置的所间距严格按照向受力计算的间既距进行。模板在背面采用双槽殿钢尖与删“晨几红”来字型材焊接。山2钥）柱及梁板模晶板暗加工制作由专页门班组在现场数木工车间完成科，包括放样、悦切割、刨边等浮，施工作业点番严禁动用手持歪电锯。徒圆柱模板加工垒制作由专业模突板加工厂完成蹦，按柱高度进梯行现拼装。伞(6简)局墙体模板的安姿装、拆除1）施工准备阔a恨墙模施工放线坑；摩b央操作平台搭设丽，墙筋绑扎，寨隐检，浇筑砼我处杂物清理；并c酸墙模定位塑料生套管捞(舌或工字钢筋定勇位链)妻设置、预埋线蔬管、线盒安装筒；喜d廉墙模板涂刷油晋性脱模剂，清估理模板配件；拐e瞎复核模板控制先线。2）墙模安装跨a涝根据墙模施工讨放线和模板编谊号，将准备好别的模板吊装入好位。起b格将模板吊到合施适的位置，通窑过定位塑料套家筒带上穿墙螺秃杆或通过定位散螺栓的锥接头魂套上可周转段划螺栓，并初步隶固定。世c殖调整模板的垂播直度及拼缝，域锁紧穿墙杆螺械母。削d赠销紧模板夹具惰，锁紧穿墙螺划母。亩e阻检查模板支设仅情况，根据节松点要求对局部野进行加强。3）墙模拆除盖a精当同条件混凝盟土试块强度达肢到后，适当延茶长拆模时间。纺b往第一步先松开晚穿墙杆螺母袖,稳将穿墙杆从墙平体中退出来；仰用锤头敲打模蓬板夹具的销子学，松开模板夹霜具的夹爪。凡c陷第二步松开墙容体模板的支撑后，使模板与墙姐体分离；允d呜如模板与墙体行粘结较牢时，形用撬棍轻轻撬付动模板使之与妇墙体分离；鸭e棵将脱离混凝土储面模板吊到地厦面，吊运前，龄应放入垃2损根长木方临时游固定后方可起往吊，避免模板恢在提升过程中撑接触混凝土表席面而留下划痕梳，影响观感质学量；炉f赖拆模后，及时鄙清理浮浆、清迹洗模板表面，湾涂刷脱模剂备迁用。柱4绍）吊装与运输艳模板进场卸车建时应水平将模谢板吊离车辆，姿并在吊绳通模踪板的接触部位习加设垫方或角帐钢护角，避免夫吊绳伤及面板雕，对于平放的窗两块模板，则览建议两块一起纺吊，吊点位置诸应作用于背楞灿位置，确保有棒四个吊点并且请均匀受力。模矩板起吊时，注辩意钢丝绳的夹惨角不要太大（宗不大于为300mm诊），宜选用扁娘担架吊装。特编别在水平放置创转为竖向起吊棉时，必须慢起汁，且下口要采银取防撞击和防功滑移措施，避抄免面板受损。安吊离车辆后，筒平放在平整坚除实的地面上，招下面垫木方，条避免产生变形藏。平放时背楞露向下，面对面龟或背对背的堆敢放，严禁将面询板朝下接触地斤面。模板吊装揉时一定要在设址计的吊钩位置骆挂钢丝绳，起惨吊前一定要确他保吊点的连接症稳固，严禁钩沉在背楞上，注津意模板面板不陶能与地面接触稀，必要时，模狼板根部位置垫接海绵。模板施透工中必须慢起丹轻放，吊装模惰板时需要注意浅避免模板旋转谢或撞击脚手架紫、钢筋网等物铜体，造成模板封板面的机械性诉损坏和模板的遇安全事故发生许，影响其正常单使用。严禁单投点起吊；四级沫风以上不宜吊迟装模板。入模都时，下放应有拣人用绳子牵引柜以保证模板顺迟利入位，模板造下口应避免与珍混凝土墙体发匹生碰撞摩擦，宁防而止旦“菊飞篇边便”宪。调整时受川力部位不能直概接作用于面板沾，需要支顶或逐翘动时，保证止背楞位置受力踩，并且必须加颂木方垫块。套絮穿墙螺栓时，忌必须在调整好柜位置后轻轻入埋位，保证每个钓孔位都加塑料搞护套，避免螺石纹损伤穿墙孔罪眼。模板紧固斩前，应保证面站板对齐，严禁挡在模板校正前为连连接螺栓。有浇筑过程中，曾严禁将振捣棒祝作用面板。模浑板拆卸应与安折装顺序相反，块拆模时轻轻将偷模板撬离墙体起，然后整体拆继离墙体，严禁教直接用撬杠挤跃压，拆下的模刘板轻轻吊离墙罗体，放在模板业堆放区准备周证转使用。装车季运输时最下层通模板背楞朝下恨，模板面对面仅或背对背叠放宰。5）模板保养予必须加强模板挽的保护意识，抓现场需要有用剑于模板存放的粗钢管架，且模衣板必须采用面叔对面的插板式舱存放；模板与际钢管架用铁丝以连接，防止有题风天气模板倾捞倒，存放区作兔好排水措施，程注意防水防潮鸟。模板拆模后踩及时清灰，刷尺脱模剂，检查粮面板的几何尺恢寸，模板的拼置缝是否严密，尚尤其注意检验若面板痒与针“小几涝”童型竖肋连接是兄否松动。以防树止使用时面板父脱落，穿墙螺励栓、螺母等相非关零件也应进奇行清理保养，步严禁在竖肋上请开洞切边，破糟坏竖肋及钢背红楞体系。面板枪的堵头位置应棒派专人检查，葬清理砂浆。每谅次吊装前，检脆查模板吊钩。售尽量避免使用遭金属或其他尖傻锐的工具来清粱理模板上的浮蜡浆，如用金属鼓工具，必须进汗行磨圆角处理然，避免损坏模贼板的酚醛树脂致覆膜层。清理政完毕可用水清鄙洗模板，而涂书刷脱模剂备用悉。骄(7昂)白清水矩形柱模总板的安装、拆禽除1）施工准备五a市柱模施工放线图；昏b米操作平台搭设桨，柱筋绑扎，煎隐检，浇筑砼龟处杂物清理；舅c歼柱模板涂刷油辈性脱模剂，清饭理模板配件；腰d困复核模板控制冷线。2）柱模安装淹a庄根据柱模施工底放线和模板编葬号，将准备好瑞的模板吊装入搏位。烘b庸将模板吊到合滋适的位置。邻c乓调整模板的垂水直度及拼缝，皇锁紧螺杆螺母截。浓d拼销紧模板夹具肯，锁紧螺杆螺浇母。3）柱模拆除刑a棕当同条件混凝魔土试块强度达夏到后，适当延修长拆模时间。劫b摆第一步先松开嫩对拉杆螺母绕,非将对拉杆拆除聚；用锤头敲打路模板夹具的销拐子，松开模板弱夹具的夹爪。惯c醒第二步松开柱远体模板的支撑控，使模板与柱燕体分离；往d知如模板与柱体洁粘结较牢时，焦用撬棍轻轻撬决动模板使之与梳柱体分离；渐e吉拆模后，及时不清理浮浆、清监洗模板表面，夜涂刷脱模剂备鸣用。5）模板保养到保养方式与清赏水墙模板相同城。凑(8扔)触圆形柱定型钢悟模的安装、拆椅除1）施工准备改a北柱模施工放线汉；尺b啄操作平台搭设争，柱筋绑扎，贴隐检，浇筑砼道处杂物清理；结c以定型钢模板涂尝刷油性脱模剂正，清理模板配饭件；昌d惯复核模板控制晓线。2）柱模安装状a婶根据柱模施工沾放线和模板编逢号，将准备好以的定型钢模吊域装入位。赏b骗将模板吊到合船适的位置。纽c拴调整模板的垂须直度及拼缝，吗锁紧水平螺母动和竖向连接螺贿母。旱3至）定型钢模拆喷除许a反当同条件混凝穗土试块强度达错到拆模强度适倡当延长拆模时益间。以b贺第一步先松开洒水平螺母扛,陆用锤头敲打模弱板。闪c鹰第二步松开柱化体模板的支撑窗，使模板与柱米体分离；旺d阔如模板与柱体醒粘结较牢时，容用撬棍轻轻撬作动模板使之与虑柱体分离；院e柔拆模后，及时计清理浮浆、清错洗模板表面，牛涂刷脱模剂备荒用。5）模板保养贵模板拆模后及厌时清灰，刷脱霉模剂，检查面担板的几何尺寸需，模板的拼缝桑是否严密，如谎有误差及时校湖正。钢筋工程麻为保证混凝土良拆除模板后无论露筋、保护层乒过薄现象，达柄到清水饰面效庸果，需城从翻样、制作已、绑扎三个环械节层层控制。礼(1库)录保护层要求蚂1)染墙：符2枣5mm狠塑料垫块血2)蔬梁：姐3彻5mm街侧面塑料垫块含底部砂浆垫块罩3)葛柱：沈3惊5发mm夺塑料垫块(2)制作碗各种钢筋下料存及成型的第一欠件产品必须自挠检无误后方可贞成批生产，外毛形尺寸较复杂怎的应由配料工仆长和质检员检巷查认可后方可葛继续生产。受柱力钢筋顺长度妖方向全长的净优尺寸允许偏差华-10mm展、亭+魄4mm御，箍筋（拉勾晋）内净尺寸允泡许偏差亭-3mm墙、微+碎2mm至。摸(3渔)氏钢筋绑扎啦1候）墙体钢筋绑附扎岔墙体部分钢筋总绑扎前要预先乔根据螺栓孔的脊横竖向位置对粘位进行水平和触竖向钢筋的排桑版，尽量避免预钢筋和螺栓位本置重叠，在保躁证螺栓孔位置踢不动的前提下撑对钢筋进行移吓位偏移处理，主同时必须满足葵图纸及规范的斑钢筋间距和锚瞧固要求。可以词在绑扎前将螺愈杆孔位置在基限础上标识，在塞绑扎时避开；柔对于水平钢筋从，则按螺杆孔岗的设置高度制胀作一个标杆，誉在标杆上标识移螺杆孔的竖向淘位置，在绑扎渗水平钢筋时给帽予避开。绑扎稀时扎丝多余部鸡分向内弯折，将以免因外露造猎成锈斑，双排诸筋外侧对应绑皆15mm币厚塑料垫块，祸间距堡600辅×望600mm盖，呈梅花形布跑置。墙体水平患筋绑扎时多绑扇二道定位筋，固高出板面啄400mm畜，以防止墙体邻插筋移位，后汁浇带处墙筋增因加两道竖向定宿位筋，楼板混除凝土上放线后笼校正墙插筋和夸下层伸出墙筋瘦，发现移位后爆，可将钢筋按阶1狐：架6原的比例上弯，怜使其就位，以学保证保护层的雹厚度。秀在墙筋绑扎完沿毕后，校正门唐窗洞口节点的国主筋位置以保羞证保护层的厚花度。可在洞口顺的暗柱筋上打沈好标高线，以庭控制保护层的句厚度。同时为惕防止门窗模板伪移位，在安装腊门窗框的同时甘，用可ø12毫（端头刷防锈答漆）钢筋在洞肾口焊好上、中赶、下三道限位桥（将限位焊在耕墙体水平筋的据附加筋上，严库禁焊在暗柱主博筋上）。为保疯证墙体双层钢筐筋横平竖直，纸间距均匀正确溉，采用梯形支旱撑筋，梯形支朗撑筋比原设计怖钢筋规格提高醒一级。支撑筋铸在墙顶通长设疑置，在墙体中养间间隔设置，国竖向间距为垄1500mm翠，水平间距为园1200mm妇，具体做法详河见下图。芝钢筋定位筋采解用胶Φ腊14晚短钢筋头（按窗600遣×雾600mm坟间距梅花形布目置）定位筋与购内外钢筋网片窝点焊，钢筋头粪长度为墙茄厚窃+蹄2枣倍钢筋保护层肌。2）梁筋绑扎缩扎丝多余部分淹向内弯折，以睁免因外露造成杠锈斑，绑扎柱慎箍筋绑扎时在哗钢筋上部多绑剩两道定位箍，柴箍筋面应与主时筋垂直绑扎，饰主筋与箍筋转组角一定要绑扎睛到位，要注意朴柱子别出现扭伙位现象，如发会现可将部分箍兄筋拆除，重新枕绑扎，注意柱霉子直螺纹接头虫位置要尽量避表开箍筋，柱筋护的垫块绑在箍唐筋上（每个面让每标1.5m灶不少于两个）透。五梁纵向受力钢苍筋出现双层或宿多层排列时，桌两排钢筋之间通垫以同直径的桂短钢筋（不小验于投25mm键）。败梁板钢筋如有寄弯钩时，上层方钢筋弯钩朝下铲，下层钢筋弯兼钩朝上。板、田次梁与主梁交日叉处，板的钢获筋在上，次梁环的钢筋在中层泥，主梁钢筋在上下。框架梁节粗点处钢筋穿插认十分稠密，注摘意梁顶面主筋序间的净间距要鬼留有遣3忙5mm花，梁筋寇3雀5mm示厚的砂浆保护喘层垫块全绑在圾主筋下。宗剪力墙上梁钢钩筋施工之前，读必须将施工缝委多余的混凝土背剔除，保持表句面平整，以免事造成梁扭曲或救超高。半3熄）柱钢筋绑扎茅根据弹好的外脑皮尺寸线，检酱查预留钢筋的疯位置、数量、损长度。绑扎前茫先整理调直预绍留筋，并将其洋上的水泥砂浆脆等清除干净。获纵向钢筋机械绣连接区段的长裂度果为淡35管d起，且不小于立500mm好。用粉笔划好矮箍筋间距，第防一道箍筋距地剩50mm活，上下两端箍抬筋加密区长度抱为探500mm尚、俘1/字6长柱净高、柱截瞧面长边尺寸三葵者中的大值处何。箍筋面与主症筋垂直绑扎，吉并保证箍筋弯顺钩在柱上四角赏相间布置，框惰架柱、梁、和食剪力墙边缘构售件及联系梁、再其箍筋端部应波做与成雪13勿5节度弯钩，弯钩环端头直段长度真不应小剥于绞10令d含，且不小于坐100mm扯。当采用拉筋师时，拉筋应紧傻靠纵向钢筋并曾勾住主筋。柱刷、墙钢筋接头猫按木照良5档0强％错开相应距宣离；柱（梁）择箍筋绑扎时开脏口方向间隔错渗开。斗钢筋绑扎完毕间后，在箍筋上钢卡塑料垫块，踢以保证主筋和叙箍筋保护层厚越度满足要求。混凝土工程假为保证混凝土深达到清水效果颂，从原材料、苍浇筑、养护三伞个方面着手控例制。吵(1扰)导对商品混凝土舟的要求坐1浅）对水泥的要疫求将水泥的选用是街清水混凝土工梨程生产施工的魄基础，选用的梦水泥应具有活斤性好、标准稠妇度用水量小、戚水泥与外加剂驶间的适应性良会好、并且原材辜料色泽均匀一乏致的特性，整屠个工程使用的很水泥采用同一易批熟料。选用妇强度不低真于缎42.趁5寇等级的硅酸盐碗水泥。共2挽）对骨料的要姥求资粗骨料选用的壮原则是强度高奉，连续级配好宿，并且同一颜样色的碎石，产锅地、规格必须拍一致，而且含疮泥量小肉于遵0.5无%武，针片状颗粒要不大某于执15借%费.箩骨料不得带杂泛物。细骨料选侦用中粗砂，必涌须细度模数在霸2.档6替以上，颜色一般致，其含泥量边要控制在为1.5纤%抖以内，泥块含画量不大研于蓄1.0豪%份.事3浙）对外加剂的探要求爪选用的外加剂倚必须减水效果端明显，能够满锋足混凝土的各方项工作性能，脚并能改变混凝谦土的收缩徐变洽，提高早期和血后期抗压强度塑。姨4见）超细掺合料斜掺和料应能增薯强混凝土的和咐易性，并且部沾分替代水泥，茧改善混凝土的暖施工性能，减炸少水泥石中的吵毛细孔数量和辞分布状态，且晨有助于对碱忙-竿集料活性的抑慌制，有利于提值高混凝土的耐雀久性。超细掺球和料选荣用漫Ⅰ熟级粉煤灰。来新自同一厂家、限同一品种。号5肢）对商品混凝匹土塌落度的要播求雾混凝土浇筑以对地泵、汽车泵坊和布料杆为主目，塔吊为辅的虫方式浇筑，混情凝土拌合物入记泵坍落度为：补柱混凝踩土各150±摇10mm莫,赖墙、梁、板的品混凝曾土正170±掠10mm抚.咬对于混凝土坍端落度不符合要姜求的，不得使虾用于清水混凝稼土墙内。混凝焰土搅拌站根据膨气温条件、运郑输时间（白天律或夜天）、运少输道路的距离霜、砂石含水率僵变化、混凝土斜坍落度损失等依情况，及时适硬当地对原配合萍比（水胶比）径进行微调，以超确保混凝土浇响筑时的坍落度必能够满足施工非生产需要，混付凝土不泌水、胜不离析，色泽泪保持一致，确盘保混凝土供应疗质量。轧6叫）对混凝土和慌易性的要求既为了保证混凝音土在浇筑过程进中不离析，要善求混凝土要有溪足够的粘聚性漂，在泵送过程宗中不泌水、不刷离析。《混凝邪土泵送施工技钱术规程》规定损泵送混凝土锯10s园时的相对压力坦泌水率不得超吧过泡40%胸，因此要求搅挡拌站供应的混黄凝土泌水速度瞧要慢，以保证废混凝土的稳定授性和可泵性。稳7萝）对混凝土初上凝时间的要求额为了保证混凝交土浇筑不出现锄冷缝，根据当烫前气候，要求口商品混凝土在贞结构施工期间洲的初凝时间保怖证在铜6-8h搞。当气候有变罢化时，要求混创凝土搅拌站提更供不同温度下牛、单位时间内贞的塌落度损失申值，以便现场泛能够掌握混凝首土罐车在现场泊的停置时间，编浇筑混凝土时基，搅拌站要派特一名调度现场强调配车辆，以牺便根据混凝土满浇筑情况随时乱调整混凝土罐弹车的频率。姻8蜂）对混凝土的乞进场检验梦严格执行混凝遭土进场交货检牛验制度。由商顾品混凝土搅拌槐站人员向现场晶混凝土工长指枝派的人员逐车夺交验，交验的积内容有目测混阴凝土外观色泽欲、有无泌水离那析，实验员对高每车的坍落度冒进行取样实验站，是否符合商狱品混凝土小票侧规定的技术要控求，并作好记款录。如遇不符初合要求的，必狗须退回搅拌站页，严禁使用。胁9亩）优化配合比评设计飞混凝土配合比册设计应在满足政对混凝土强度病和抗渗等级控窝制碱学-讨集料反应的前贪提下必须具有是良好的施工性亲能、良好的耐店久性和满足清骡水混凝土的特筐殊要求。为优孝选出强度、抗北渗等级符合要命求，施工性能僻优良（坍落度宽及经时坍落度禁损失、凝结时虎间符合要求，迫不泌水、离析惑，可泵性好）塑，拌合物色泽饰均匀，符合混鼓凝土总碱含量颠控制在规定范描围的配合比，站具体配合比根袍据样板墙确定铸，并在施工中旱严格按此配比串，不得随意更笑改。扬(2术)依混凝土的浇筑免混凝土浇筑主刻要采用地泵、遗汽车泵和布料稻杆，局部采用罩塔吊配合。混朽凝土泵送施工掀时，统一指挥砖和调度，从搅掉拌结束到混凝致土入模前不超摩过蝇12这0多分钟，用无线党通讯设备进行丑混凝土地泵搅眼拌运输车与浇号筑地点的联络损，把握好浇筑场与泵送时间。周浇筑混凝土的章过程中有专人序对钢筋、模板干、支撑系统进超行检查，一旦遗移位，变形或飘者松动要马上攻修复，顶板钢西筋的水平骨架彻，应有足够的染钢筋撑脚或钢忘支架，钢筋重直要节点应采取偏加固措施。关携注天气预报，弱了解当地停电挨、停水安排，巴若停电、停水抢无法避开时，纽提前做好准备瞎。在不良天气征施工应做好防痒雨措施，准备狡足够的防雨布视，遮盖工作面既，防止雨水对步新浇混凝土的坟冲刷。事先观态察好钢筋的情谋况，对钢筋较饼密处预备蹲好智φ愧30肠振捣棒。栏1类)须墙、柱混凝土昼浇筑赴a邻浇筑之前将模机板下口海绵条射封堵密实，防听止漏浆。寒b面墙体混凝土浇键筑流向以角部观为起点，先在短根部浇筑需5脾-10cm测厚与混凝土成谈分相同的水泥桐砂浆，用铁锹慢均匀入模，注抹意不能用吊斗泥或泵管直接倾城入模板内，以堵免砂浆溅到模布板上凝固，导疯致拆模后混凝果土表面形成小夺斑点。注意砂粘浆不得铺的太普早或太开，以燥免在砂浆和混嚼凝土之间形成克冷缝，影响观衬感，应随铺砂植浆随下料。用c记浇筑时采用标套尺杆控制分层拦厚度（夜间施应工时用手把灯圆照亮模板内壁渐），分层下料周、分层振捣，搬每层混凝土浇显筑厚度严格控掠制在钓40cm垦以内，振捣时此注意快插慢抽割，并使振捣棒障在振捣过程中临上下略有抽动珍，上下混凝土药振动均匀，使息混凝土中的气乏泡充分上浮消倦散。勇d赚振捣棒移动间买距不大于壮35cm经，在钢筋较密球的情况下移动孙间距可控制在漠20cm损左右。浇筑门揭窗洞口时，沿岔洞口两侧均匀蚊对称下料，振揉动棒距洞边圆30cm由以上，宜从两滔侧同时振捣，急为防止洞口变萍形，大洞口（进大于岁1.5m测）下部模板应轮开洞，并补充抄混凝土及振捣器。浇筑过程中闻可用小锤敲击挤模板侧面检查桌，振捣时注意瞒钢筋密集及洞被口部位不得出姿现漏振、欠振违或过振。抵e网根据样板墙施也工经验和现场茎混凝土坍落度会情况，一般振抹捣时间控制在要20-30暖秒左右，即可咳认为振捣时间裂适宜，上层混兰凝土表面应以慨出现浮浆、不类再下沉、不再猫上冒气泡为准愚。蛋f堤为使上下层混撤凝土结合成整挠体，上层混凝装土振捣要在下胞层混凝土初凝储之前进行，并停要求振捣棒插阵入下层混凝土野5杆—副10cm益。详g宴为减少混凝土敞表面气泡，第究一次振捣结束搜后，上层混凝垄土浇筑之前对夕混凝土进行第酿二次振捣。盈h春墙（柱）混凝闪土一次浇筑到灿板底，且高出环板底毫2cm晃（待拆模后，民剔凿掉泥1cm摆，使之漏出石堆子为止）王i乔墙（柱）上口废找平：墙体混辅凝土浇筑完后坊，将上口甩出为的钢筋加以整愤理，用木抹子脖按标高线添减保混凝土，将墙趣上表面混凝土旋找平，高低差互控制在盟10mm淡以内。某2影）梁、板混凝脖土浇筑却a化浇筑前先在楼剂板上搭设人行薪栈道。扭b很在浇筑前，宜糟先在施工缝处虑铺一层与混凝较土成份相同的舒水泥砂浆，混谣凝土浇筑时应艘细致捣实，使誉新旧混凝土紧适密结合。昼c登由一端开始权用谨“扫赶浆意法去”薪即先浇筑梁，钉根据梁高分层茂浇筑成阶梯形京，当达到板底野位置时再与板武的混凝土一起碑浇筑，随着阶葛梯形不断延伸暗，梁板混凝土代浇筑连续向前告进行。浇筑与栋振捣必须紧密避配合，第一层奸下料慢些，梁钱底充分振实后踩再下第二层料素，保持水泥浆角沿梁底包裹石郑子向前推进，迎每层均应振实舅后再下料，梁愁底及梁帮部位天要注意振实，狐振捣时不得触与动钢筋及预埋鸽件。趴d扩遇有梁柱节点赶或钢筋较密时各，振捣棒移动世间距约为裙20cm灌，同时搭用饱φ邀30魔振捣棒振捣。冻e舍浇筑板混凝土焦的虚铺厚度应蔽略大于板厚，博用平板振捣器以垂直浇筑方向敌来回拖动振捣刃，并用铁插尺墙检查浇筑厚度效，每棒振捣时技间控制在斜20很秒左右，只要顽混凝土表面出朋现浮浆，不再懒下沉，不再冒眯气泡，就可认舅为振捣时间适肝度。蛇f屯振捣完毕后用白木刮杠刮平，拜浇水后再用木刊抹子压平、压上实。施工缝处她或有预埋件及认插筋处用木抹必子抹平，不允珍许用振捣棒铺秆摊混凝土。恶(3渔)菊混凝土的养护墨1)付框架柱、墙要截在浇筑混凝土脊至少沾24h刻后拆模，拆模绑板之后应对混胆凝土淋水进行叹养护，即在筒余体及墙体四周乖喷雾状水后，予采用塑料薄膜酸包裹养护。膀2)克梁板需要在混悬凝土浇筑终凝植后浇水养护。施工缝处理兼1闹)蠢墙体竖向施工营缝的处理：采型用双面覆膜多血层板封挡混凝撤土，比设计位盾置每边超出萄30mm怖，模板拆除后占，在施工缝设拘计位置画线，篮用云石机切一盾道粪10mm份的直缝，再将长直缝以外的混逮凝土剔凿清理良干净，保证混晴凝土接槎质量别。民2斑)恨水平施工缝：滔清水饰面混凝罪土墙体浇至楼蛮层顶板上茧60mm源处（建筑标高柄上半10mm想处，楼层明缝棚条位置上忘10mm公），第二次混辽凝土浇筑前先虫将墙体混凝土是向下剔凿匹30mm燕，然后将明缝偿条重新安装支盟模后再进行浇馆筑。膜3忽)授施工缝处浇筑萝混凝土时，已个经浇筑的混凝惑土强度不应小捡于裳1.2N/m帝m冶2尊；在浇筑前，啦先用水润湿，丘再先音铺舞30艘-50mm存同配比的水泥笛砂浆，要求细穗致振捣，以使哗新老混凝土结关合严密。灾螺栓孔封堵及仆缺陷修复秤为保持清水饰犁面混凝土的自氏然质感，在满分足规范要求的栗情况下尽量不眉要进行修复。赌1)杰杠螺栓孔修复。粱在堵孔前对孔放眼变形和漏浆额严重的螺栓孔钱眼先进行修复迎。首先清理孔墙表面浮渣及松坛动混凝模土叹芒；将尼龙堵头帮放回孔中宇，尖闯用界面剂的稀例释液（搞约违50输%片）调同配比砂路浆（砂浆稠度磨为精1舒0比～归30mm访），用刮刀取首砂浆补平尼龙忙堵头周边混凝闭土面，并刮平杰，青戴待砂浆终凝后辰擦拭混凝土面勒上砂浆，轻轻俯取出尼龙堵头稠，喷水养禁护务2答天。哄2)磁倾螺栓孔封堵，膨首先清理螺栓坐孔，并洒水润吧湿，用特制堵兴头堵住墙外侧说，将颜色稍深月的补偿收缩砂祝浆从墙内侧向毒孔里灌浆至孔狡深，用万￠腾2趣5盐～愧￠术3奶0超平头钢疫筋捣实，轻轻址旋转出特制堵登头并取出；砂郑浆终凝后喷水红养侵护肾7检天。特制堵头立3)胆乱墙根、阳角漏忧浆部位修复。培首先清理表面耐浮灰，轻轻刮躲去表面松动砂僻子笛，苦枕用界面剂的稀侦释液（属约默50咐%歌）调配成颜色默与混凝土基本初相同的水泥腻森子，用刮刀取企水泥腻子抹于旺需修复部位。蒜待腻子终凝后各打砂纸磨平