专业技术工作总结范文（2篇）

第3页共3页专业技术工作总结范文本人自19____年入下花园发电厂参加工作，分配到汽机车间水泵班，至____年转入设备部热机车间风机水泵专业。在此过程中通过多次设备检修消缺维护及设备大小修，和有经验的老师傅学会了各种水泵的检修工艺、掌握了各种水泵的结构原理。所管辖的设备包括：工业泵、氢冷升压泵、疏水泵、电动给水泵（大型多级）、循环泵、凝结泵、射水泵的日常检修和抢维修工作;多次独自带领全组人员解决设备故障，保质保量地完成领导交班的工作任务。并于____月份参加北京市石景山电厂大修工作;____年____月被公司指派到山西云冈发电厂参加检修工作，带领班组成员对#2循环水泵进行抢修，包括水轮、机封、滚动轴承等主要部件进行更换，并于____月____日一次试运成功，得到公司各界领导的充分认可;在同年____月参与张家口沙岭子发电厂抢维修工作;____年____月由于工作突出，被下花园电厂任为水泵班专业组长;____年____月被内蒙古大唐国际锡林郭勒盟多伦煤化工筹备处调入检修工程处参与动设备检修工作，多次参与化工区大型机组设备安装、调试工作;在能源化工成立大唐阜新化工工程公司时，由于工作成绩优异，于____年____月任命为空分分厂检修班班长，在各界领导和同事的齐心努力下，我所带领的空分保运班组先后对德国曼透平空压机组、开工氮压机、压力氮压机、低压氮压机、膨胀机及3台冷箱进行技改消缺任务，具体体现在：一.____年____月—____年____月：界外管廊柱架、高压蒸汽管线复位、滑动管托、固定管托、弹簧吊架的恢复、抢修。当时，化工各装臵吹扫压力为80Kg、温度450℃，的由于工艺操作不当致使冷凝液厂房北侧去净化、甲醇、MTP的DN650、DN450高压蒸汽管线移位，管托、支架损坏20多处，轴架倒塌3处，变形、扭曲十多处，我们日夜抢修，利用不到半个月的时间就已消除缺陷，为化工区顺利吹扫提供了有力条件。二.甲醇水联运调试：1）拆除常压塔81-85层全部塔盘;2）、常压塔84-85层降液扳和受液盘;3）、79-81层脱落的塔盘。并对其进行安装恢复。备注：81-85层拆除256块塔盘（规格以1361.5____424为主，16Kg/块，材质0Cr18Ni9）,84层-85层南边受液盘（972____643,、R=3615）液封盘、降液板各一块,79-81层安装塔盘45块（规格以1361.5____424为主，16Kg/块，材质0Cr18Ni9）三.____年____月—____年____月：空分3#装臵保运出合格产品。主要体现在冷箱消缺、氮压机、压力氮压机、低压氮压机、高、低压液氧泵、液氮泵、小冷箱缺陷技改。四.____年____月—____年____月：空分#1开工氮压机（MW-173/3.93-81.5）大修。经查连杆大头瓦损坏、进行更换，检查十字头、活塞环、滑道、小头瓦;拆卸活塞和活塞杆组件，卸去活塞和活塞杆，重新装配活塞，中间填料维修，刮油器维修，活塞杆跳动校正，测量和调整活塞杆的跳动量，调整十字头—滑道间隙，活塞环和支承环的维修;检查气缸镜面;承压密封填料的维修。五.空分德国曼透平空气增压机拆卸检查。____年____月____日，配合德国专家对空气增压机4、5级汽封（碳环式）、轴瓦、主轴进行拆卸检查，并进行返厂检修。六.____年____月—____年____月：#1开工氮压机整体拆卸重新拉线找正进行抢修。由于基建、运行等问题，造成空分#1开工氮压机#4主轴瓦烧瓦，从开始的找氮压机同心度到现场排除缺陷中，发现气缸、活塞等处间隙超标，通过和分厂、煤化工、上压专家讨论决定对往复式压缩机四级整体拆卸，特制定详细的施工方案和作业指导书，并且现场监督进行每项具体工作，对底角螺栓、中体面、曲轴箱进行清理，加工250×100、200×100垫铁（Q235）310块，对三级、四级填料盒进行回装，土建用气锤打掉压缩机基础十公分，重新进行灌浆，基础找平,随之对机组进行粗找正，找机组同心度，随之在主要部件返厂维修后，积极带领小组成员参与各项工作，通过努力，#1开工氮压机一次试运成功;好的环境塑造了好的人才，好的人才创造了好的环境，在大唐国际46万吨煤基烯烃这个大舞台上，我用真诚和汗水尽心尽意的努力付出。当前，我将一如既往地和同事们一起辛勤工作，为实现多伦煤化工全线工艺打通出产品的最终目标而做最后的努力和冲刺!专业技术工作总结范文（二）近年来，在为企业的发展贡献自己聪明才干的过程中时，也使个人的专业技术能力的得到了充实和提高，总之，这____年来除了做好自己的本职工作外，也发现了自己存在很多有待解决和提高的问题，现对这些专业技术工作总结一、解决了aoo缸盖漏水的现象____年至今，由于市场需求，我厂a00、boo机型装机量持续攀升，在校车中aoo机型缸盖漏水现象严重，在因整车返修的时间、人工及零部件更换而产生的经济费用增多，增加了生产成本。针对这个问题，我与技术员进行了深入的沟通，是否先将aoo的螺栓扭矩由原先的125nm提高到140nm，工作中分三次扳紧螺栓（50nm、100nm、140nm），并严格按照工艺操作规程要求进行装配操作。通过几个月的实践证明，aoo漏水的现象基本上杜绝了，同时也减少了返工的时间，降低了生产成本。二、优化boo国三机型发电机连接支架boo国三机型发电机连接板原是固定在发动机齿轮室盖板上的，由于盖板比较薄，而且又是铸铝件，这样在工作装配时容易造成齿轮室盖板变型等问题。通过大家的研究探讨和分析，决定将发电机连接板固定在空压泵支架（铸铝件）上，这样避免了齿轮室盖板变型的问题，也提高了固定螺栓扭矩的合格性，使整机质量进一步的得到了提升。三、优化boo机型空压泵支架boo部分机型发动机连接板装于齿轮室盖上，发电机与齿轮室间隙太小，发电机皮带有效调整距离太短，用户使用中由于皮带会慢慢变长，有出现无调整量的隐患，同时齿轮室盖为铝件，连接的螺栓拧紧力矩较小。为了解决此问题技术员连同我和几个人通过现场查看比较，决定在空压泵支架下方加工以通孔，将发电机调节支架装于此处，既解决了发电机皮带有效调整距离太短的问题，同时也增加了发电机调节支架处的连接强度（空压泵支架为铸铁件，齿轮室盖为铝件）。四、努力钻研专业技术知识，做好本职工作在日常工作中，凭借扎实的专业知识和理论基础，工作中如鱼得水，在生产工作中解决出现的质量问题和技术指导都样样出色。凭借工作经验时时协助班组长进行tps改进，提升产品质量及现场的管理。五、传授技艺因为市场的需求和需要，我们厂为了能完成装车量，时不时会招聘一批农民工及在校学生到班组进行顶岗装配生产。为了保证他们能尽快的适应生产强度，保证装配质量，了解他们各自岗位的操作要领及工艺要求，工厂及车间进行了一帮一的拜师学艺活动。工作中我耐心细致的为徒弟讲解工作要领和要点，手把手的指导如何装配柴油机，教会他们如何看懂标识以及零部件之间的区别。每天还时不时的提问哪种机型装配什么件号零部件，不定时的检查他们有没有发生装配错误，如果有就及时的纠正他们。近几年来，我已经带