数控专业实习总结范本(4篇)_第1页
数控专业实习总结范本(4篇)_第2页
数控专业实习总结范本(4篇)_第3页
数控专业实习总结范本(4篇)_第4页
数控专业实习总结范本(4篇)_第5页
已阅读5页,还剩10页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

第5页共5页数控专业实习总结范本一、明确实训实习的目的安排数控实习的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟悉地掌握数控车床或数控铣床(加工中心)的基本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法,初步掌握数控机床精度检验和维护技能,并能达到中级或中级以上的水平。具体表现在以下三个方面:⒈重视学生良好习惯的培养⒉因材施教“包教,包会”,确保每一个学生达到基本标准要求,对于极个别差的学生,如果在规定的实训期间内达不到要求,允许随以下的班级训练达到要求。同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会,鼓励他们参加高级工考试。⒊尽量为学生提供较多的训练时间实训教师克服机床品种繁杂,操作方法不一样的困难,尽可能的多安排机床供学生训练;同时尽可能延长实训时间,每天从早上:一直到晚上:都有实训,周六、周日也从不休息。二、精心组织,认真做好实习教学⒈实训教材的编写我系实训中心现有台能正常使用的数控机床,共种不同的品种和型号,各自的操作方法均不相同,市面上没有任何一种教材合适我系设备情况,这就给实训教学带来极大的困难。为此,我中心老师经过艰苦而紧张的工作,终于在本学期实训开始之前完成了本共万字的讲义编写任务(其中有本为习题册、本为《入厂教育》手册),其中实训中心主任孙连栋老师一人完成本共万字的编写任务,实训教学第一次有了合适的教材,彻底结束了口述指令的历史,大大提高了实训的效果,学生反映良好。⒉高起点设计训练目标此次实训跨跃了用蜡模、尼龙棒加工的阶段,直接用铝料加工;训练题目难度按中级工设计。学生加工零件的精度高于部分机床的定位精度,为实现与就业的零距离对接打下了坚实的基础。⒊新老结合,互相促进,互相提高在此次承担实训任务的名教师中有名教师是第一次承担教学任务。在教学过程中他们能够克服老师少、设备系统繁多的种种困难,并虚心请教老教师,很快进入角色,迅速成为一名受学生欢迎的老师,出色地完成了本次教学任务。⒋实习成绩的评定为调动实习学生的积极性,保证实习效果,本系对实习学生的成绩评定分为两部分:一是实习期间,由任课老师对学生的平时表现和加工情况做出鉴定;二是由任课教师对学生完成的实习总测验进行评定,用百分制打分。两者的结合最后形成学生实习的期末成绩计入学生学籍登记表。三、实习教学取得的效果1、实习教学是理论与实践相结合的一种教学手段,有力的促进了我系人才培养计划的完善,是高职教育的重要组成部分。近年来,我系为适应学生的实践需要陆续增设与调整了一系列课程,受到了同学的欢迎。2、实习教学达到了专业教学的预期目的。在实习之后,学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高,绝大多数学生达到了数控中级工的要求,更重要的是通过具体的实践,进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣,并能够做到理论与实践相结合,为后继课程(如和毕业设计)和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。四、存在的问题在每期结束后,我们都做了认真的总结和反馈。大部分学生对我们安排的实习表示了满意,对任课教师也给予了很好的评价,但学生普遍也反映出一些不足。根据我们现有的情况,目前我们存在不足有:⒈师资队伍不足,已严重制约了教学质量的进一步提高。目前,我们正式编制的实训教师只有人(名去读研的教师未计算在里),而本次参加实训的学生有人,现在的师生比是:,与我院提出的师资队伍建设规划中的到年在校生师生比:的这一要求还相差甚远。学生人数多在实训期间出现的问题也随之增多,且出现的问题往往各式各样,带课教师不可能一一加以解决,这样的话就影响了教学质量的提高,久而久之,学生的意见也会越来越大,对我院的声誉可能也会造成一定的影响。⒉设备太少,机床种类的数量严重不平衡,远远不能满足实习要求。目前,我中心共有台数控机床,其中有台数控机床已不能正常使用于教学,处于淘汰状态,另外台暂时不参加实训教学,所以实际上参与教学的只有台,学生采用班倒,这样的话平均下来-名学生共用台机床,加之学生参加实训的时间短,辅导的教师少,再者,数控车床、数控铣床和加工中心的数量和班级学生人数又有严重的不平衡,如此一来,我们的实践教学的质量不能进一步得到加强。⒊设备品种太繁杂,一个教师要掌握-个系统和机床,不利于教学。目前,我们有台数控机床,其中台江西系统数控车床、台系统数控车床、台系统数控铣床、台南通系统数控铣床、台华中系统数控铣床、台系统加工中心,面对如此繁杂的系统和机床,加之我们的教师过少,每种机床又存在着较大的差异性,教师在掌握一种机床的时候对于另一种系统的机床不能做到精通,只能是尽力而为,如此一来不利于教学质量的进一步提高。⒋我系实训教师待遇太低,课时计算办法不够科学,不利于教师积极性的提高。高职院校的办学理念应该是突出职业性和技术性,所以实训环节是高职院校教学环节当中的一项重要内容,院领导也对实训教学环节给予了很大的重视,对我系的实训教学的顺利进行起了很大的推动作用。实训教师作为实训教学环节的具体执行者和参与者,在待遇方面与理论教学的教师待遇不能同日而语,这样容易造成情绪的不稳定,更不能提高实训教师的主动性和积极性。我系的实训教学的性质、特点与其他系存在着很大的不同,我系的实训教学的特点是分散型教学,一个老师不可能同时带很多学生,学生一多,就会出现“放羊”现象,这样一来,教学质量无从谈起。因此,实训教学的工作量应该改革。比如,课时工作量计算办法不按学生人数的多少来算,而是按照教师指导的时间乘以一个系数(比如或)来计算,只要有一个教师带实训就算一份的工作量。根据设备的实际情况,普通机床以一名教师指导-人为宜,数控机床以人左右为宜。这样可以较好的保证教学效果。本次实习教学给我们积累了很多的经验,为今后再次开展工作提供了很好的财富。经过全体师生的共同努力,实训圆满结束,效果良好,在学院抽测中,优良率达,其中有名同学得了满分。从院、系领导到任课教师对此都十分重视并予以必要指导,使学生在实习前便具备相应的专业基础知识。今后,我们实习教学的组织工作应更加周密细致,日常管理应更加及时而有效,并沿着产、学、研方向良性发展。数控专业实习总结范本(二)“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的工艺方法和技术,工程训练的必修课。它可以让了机械制造的基础知识,了机械制造的操作,了的操作技能和动手能力,而且了理论的锻炼,了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次学习,锻炼的好机会!这次虽短而充实的实习我懂得了。在实习期间,我参加了车工,数控机床,钳工,焊工,刨工的实习,从中我学到了宝贵的东西,它让我学到了书本上学的东西,的动手能力。一、车工次金工实习,对来说感觉很新鲜,一大早,迎着朝阳,兴致勃勃地向实习基地,小时以后乘车来到了朝阳东区,老师对专业的48名同学了分组,我所在的组接触的车工。车工是在车床上工件的旋转和刀具的移动来加工回转体的表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具工件的横向或纵向移动为进给运动。面对着庞大的车床,除了好奇外,对它的陌生,老师给细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,老师要求先不开动车床,纵横向手动进给练习。要求进退动作、自如,且要进给动作缓慢、均匀、连续。到程度后可开车练习,每项操作都到熟悉为止。从下午开始,开始了的加工工作,的任务是要用____号钢坯料加工锤柄。老师先给演示了一遍加工过程,看着师傅加工的精致的锤柄,个都跃跃欲试。看师傅加工的时候轻松,操作自如,我加工的时候才知道叫差距,且不说开始时候对车床的恐惧感,尺寸的测量和进刀量的控制就得忙活半天,有时候还会忘记了加工的,有点手足无措的感觉,最后在师傅的下终于了的锤柄,称不上杰作,但看着的,心里美滋滋的。车工是产品加工中非常的工种,是对经验和熟练程度要求较高的行业,的操作才知道,功夫真的一天练就的,师傅做的时候在自动走刀和手动走刀的衔接非常流畅,几乎看不出痕迹,而我做的时候老是感觉会有一点停顿,中间有过渡的痕迹;师傅加工的锥面平整、光滑,为我加工的时候仔细,但做师傅那样的进刀速度的均匀。师傅的讲解和的操作,车床的加工范围和工件的加工顺序更深的,知道了样的结构在车车床上是可以轻松而精确加工的,哪些是难加工的,需要做简单的设计时就能心中有数,使结构尽,易于加工。操作也了的动手能力。二、数控机床数控车床的操作是实习的个工种。编程来控制车床加工。数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的、、快捷,只要输入的程序,车床就会的操作。比起前两天车床的操作要的多,可以让机床自动连续多个,在加工之前还可以模拟加工,不的话,可以修给程序,就了误操作而带来的原料的浪费:并且,只要程序的编辑就可以用来重复加工,大大的了加工。老师清晰明了的讲解,很快了数控机床编程软件的应用,对常用的功能能够熟练操作,并且学会语法和常用的编程语句,能够简单的编程操作。随后开始图纸程序编辑工作,开始的时候不太熟悉,总是加工出错的情况,反复的和修改,个程序终于了,看着界面上模拟出加工的过程,加工出成品,心中陡然升起一股成就感。所用的设备是仅供实习而设计的,与真正的生产加工用的设备有的区别,而且陈旧,但从中了数控机床加工的原理,只要将机床的接口与计算机相连接,的应用软件就可以的控制机床,将机床的转速、进刀量、进到速度等编程来控制,使加工自动化程度和大幅度。数控机床还可以自动的加工过程。努力,老师的要求,我了任务,用三种(坐标、坐标、循环)编出了加工程序。所做的只是最的加工,相真正的生产加工还有的区别,但感觉收获颇多。三、钳工钳工是这次金工实习中最累的工种,的任务是要将一块条形的坯料加工成锤头。师傅告诉,钳工是一项完全靠手工来制零件,是最能锻炼人动手能力的,的工程师,都视在钳工的锻炼,而且都能的钳工。听了老师的话,顿时觉得钳工是一项很了不起的工种,实习期间应该好好去体验。先将坯料用虎钳夹紧,用锉刀锉出两个光洁平整的平面,看似简单的工作还真是一项技术活,需要好锉刀的角度和,而且运动要平稳,才能的锉出平整的平面来。,这一项耗费体力的活动,动作不停的重复,不大一会儿将肩膀和胳膊就开始有点酸了,锉下去多少,钳工的工作低果然是名不虚传。之后用画线工具画线,画出锤头的轮廓。然后用手锯条沿着所画的线锯割,这经验的还真算的上是挑战,想要锯直了真的不容易。握好方向,偏斜,要均匀,而且要专注,否者很容易把锯条折断。一次锯割的量是小的,太快了反而会因铁屑附着在锯条的表面而了锯割的速度,需要把握,才能的是。一番努力,终于锯了下来,表面很平整,满意的。的锤头轮廓清晰起来,随后的表面锉削,把锤头锉成方形的,使各个表面平整,并锉掉锋利的棱角。的锤头终于了。在师傅的下,将的锤头和锤柄了锚固,的锤子终于完工了,技术不太熟练,难免会有些瑕疵,但那毕竟是一手打造的,看着亲手来的小锤子,心里有难以抑制的喜悦,这将是金工实习结束后可以走的除了经验和美好回忆之外最值得纪念的东西了。四、焊工早就见过路边工人焊接工件时的样子,大的面罩,刺眼的光,是对焊接最初的认识。这两天的学习和亲手操作,就不只是停留在浅层的认识上了。老师向介绍了几种连接方法,焊接的概念、过程,常用焊接方法,是手弧焊,交流弧焊机,焊条的种类、型号、组成和作用,工艺参数的选择等,详细讲解了焊接的操作:引弧、运条、焊缝收尾,并一一向演示,指出大家易犯的错误,还说明了情况的,最后老师讲述了注意,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体有害的,在操作时要懂得保护,带好手套和面罩。从老师的讲解中我到:焊条的角度在七十到八十之间,要螺旋线来运条,运条的速度,要求当然是匀速,然而在操作中,往往是不快则慢,很难匀速,焊的结果是很不流畅的,地方停留短则当然焊好,还有裂纹,停留长的地方,则经常会被焊透的毛病,了漏洞;焊条的要求在二至四毫米,然而在刚开始的时候漏洞百出,在运条的,焊条在的减短,要的焊条的原有,这控制起来就有些了,高了则容易脱弧,而低了则容易粘住。开始尝试的时候,好不容易克服了焊接的恐惧感,但操作不熟练,看者焊的千奇百怪的形状,心里那个着急啊,还好在多次焊接后,开始慢慢地找到手感,在最后的考试中以良的成绩。此次焊接,了点焊接的知识,但要想作到职业工人那样标准,需要反复的练习,熟能生巧。焊接很累,也很危险,但亲手焊接过,体验过,以后有机会再好好实践。以前在金属工艺学上就学过焊接的知识,但只是停留在书本上的认识,这两天的学习,更直接的认识了焊接设备,了手工电弧焊最的操作方法,跟师傅比差的的多,但所练习的是最最实用的东西,我想以后真的遇到需要的情况,我能够的应付简单的情况了。五、刨工最后的两天组实习的工种是刨工。所用的设备是老式的牛头刨床,老师给讲解了牛头刨床的结构和特性牛头刨床的加工范围。牛头刨床典型的摆动导杆机构,机构急回特性,在进刀加工的时候运行速速平稳,速度较慢,复位的速度较快。老师说这是仿照当年苏联的机床制造的,在上世纪五六十年代,也算是先进的设备了,现在看来很落伍了,生产的低。所要的任务用刨床为钳工加工出做锤头所用的坯料,把圆柱状的钢件刨出四个平面,使之规则的方形柱状。老师想给讲述和演示了牛头刨床的操作方法,然后老师的方法来实践。牛头刨床的操作是简单的,只要好进刀的时机,和进刀的幅度,而且进刀量均匀,就可以刨出平整的平面来。各个同学都了操作,最后在的努力下,了12块坯料的加工工作,也都学会了刨床的简单操作。结束语身为大学生的经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但一直把这句话当真,也机会来验证这句话的差距到底有多少。金工实习给了一次知识的机会,离开了课堂严谨的环境,感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与教师、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的感受到了动手能力性,只凭着脑子的思考、捉摸是的工作的,在拥有科学知识体系的,熟练能力,包括机械的操作和经验的积累,才能把知识灵活、的运用到工作中。我国现行的教育体制,使得高考而大学的大学生的动手实践能力薄弱。,学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习培养学生实践能力的途径。基于此,同学们这门课以足够的,的这月的,好好的一下的动手能力。这里是学习课堂。动手,对的理论知识补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补的空白,弥补的盲点。金工实习,整体感觉生产落后,书本中介绍的先进设备无法操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但有知识能够在实践中了应用。数控专业实习总结范本(三)____年6上旬到____年____月中旬,我有幸参加了上海海洋大学举办的____年数控中级培训。通过这几个月的学习实践,使我对数控中级的掌握从当初的朦胧不懂到如今的熟悉并会操作机床,加工零件这次数控中级培训对我来说,这是一次提高、一次借鉴、一次实践,使我在大学的学习中深感收获巨大,这将受益终生。这次数控中级培训,主要是对pa系统的学习,内容有车床,铣床。暑假之前主要练习数控编程,而这个学期偏向于机床操作。通过电脑编程模拟和下车床操作,以及加工零件。我对数控中级的学习有了一定的掌握。对于刚开始的编程理解,我个人还是比较感兴趣,从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令,并理解其含义,都是自己每天不断的摸索和老师耐心的教导息息相关。主要总结以下几点:一、对数控编程和模拟的理解和运用我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程,其实学习最主要的还是靠自己去多练,但关键的时候有老师指导,这样还是进步快点。特别是刚开始接触编程和机械加工的时候,有老师指导进步特别快。记得____月____日那天,老师开始讲编程的过程,特别对经常使用的代码给介绍出来,然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进行模拟加工。通过这些知识点的学习,我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。机床上对刀是我之前遇到的最大难题,这是由于命令使用不习惯,和基本感念理解不够透彻,不过通过后面的反复练习,现在已经熟悉掌握了模拟系统。如今已经能够看懂图,知道走刀路线。以及涉及到的点位能够进行换算。二、实际加工的学习方法和掌握程度。对于机床的操作,我总感觉自己练习不够,特别是对零件加工花的时间比较多,还有实际对刀也掌握不够好,虽然现在已经能把零件给加工出来,而且尺寸也把握得当,但时间控制方面还是不够好。这主要还是自己的操作熟练程度不够。车床上,对刀和加工现在我已经能够在规定的时间内完成了,并且尺寸也能达到所要求,但我认为还是因为自己花在车床的时间多点。而铣床,相对来说,熟练程度不够好,尽管知道怎么去加工,但尺寸的控制和时间的把握不够好。不过在后面的不断实践和练习中,我得到了很好的提升,能够进行零件的加工,对机床出现的小问题也会去解决。特别是在最后那段时间,我已经能够加工零件。而且尺寸已能把握好,达到了图纸上的要求。三、理论知识的学习和理解四、最大的收获对于数控编程和加工学习的这段时间里,我认为最大的并不是自己所学到的知识,而是学习的方法,很荣幸得到老师的帮助,在我学习感到困惑和吃力的时候,他们能更好的与我沟通,当他们对我讲到学习这门课程的用处,以及以后工作的方向时,我感到非常值得。进入大学后,已不再是高中时代的应试教育。每个人都应该找到适合于自己学习方法。只有掌握好的学习方法,才能够学好自己的课程。而在数控学习的这段时间里,我也不断的去摸索,感觉收获不少。五、存在的不足以及个人期望虽然如今已经掌握了数控中级的知识,能够进行零件的加工。掌握了相关理论知识和操作技能。但是,具体到一些特别的零件,还要花时间去思考加工路线等。长时间不去编程和下机床,也会把原来的知识给淡忘掉。所以我将在今后的日子里,珍惜每次操作的机会。把握时机,更好的运用自己所学到的知识。相对数控知识的海洋,我只是学到了冰山一角,我知道我要学的还有很多知识。我将在原有的基础上,努力去学习数控这门知识。能够从事机械加工行业,能学友所有,学友所获。希望能更好的运用相关知识来服务于这个社会。同时我希望通过自己的努力,以及老师的教导,使自己学到更多的专业知识。数控专业实习总结范本(四)为了完成理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高学生的思想觉悟、实践能力,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力,以便把学生培养成为能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才,从____年____月份开始实习,现将实习情况及效果总结如下:一、明确实习目的:1、培养学生的实际动手能力,而这种实际能力的培养单靠课堂教学是远远不够的,尤其机械这门实践性很强的学科,必须从课堂走向工厂。近几年来,我校在教学实习单位的安排上侧重于对口实习工厂,目的就在于让学生通过亲身实践,了解实际的操作过程,熟悉工厂管理的基本环节,实际体会一个对机械工人的基本素质的要求,以培养自己的适应能力、组织能力、协调能

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论