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本文格式为Word版，下载可任意编辑——6模具行位设计标准

行位设计标准无制.修订日期2023-7-1文件编号

无版本号一、行位设计的基本要求

1、设计行位时,行位退离产品至少需有2-3mm的避空位。

行位行出避空位需在2-3mm以上2、行位斜度需控制在15-25度之间,斜导柱斜度需比铲基斜度小2度。斜导柱直径可取

6mm8mm10mm12mm一般最小不能小于6mm,最大不能超过12mm。行位宽度超过60mm,要考虑做2支斜导柱,行位宽度超过80mm,需在行位底中间做导向条,

3、若行位太高,需把斜导柱孔的起点降低,以便行位滑动顺畅。如需延迟行位开或合的时间,

需把斜导柱孔的直径做大。

做压条导向斜导柱孔迟行位开或合4、当行位在前模的深度超过行位的深度时,应考虑不做铲基,斜度直接做在A板上,底部要做

R3左右的圆角,另行位上需做耐磨块。

5、当行位深度主要在后模时,需做铲基行位,行位上胶位面积大或行位上有碰穿或擦穿位时,

需要做反铲，斜度在10度以上。

6、当行位上的胶位面积小时,行位可做成图3.1.6形状,铲基面的高度要大于行位高度的

2/3。

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行位设计标准无制.修订日期2023-7-1文件编号无版本号3.1.43.1.53.1.67、模具行位耐磨块采用2510钢料,硬度需达到HRC50°-52°所有宽度超过50.0mm的行位

行位座底面及后面均需做耐磨块,耐磨块厚度为5mm,高出模胚面0.50mm,所有耐磨块行位运动方向不需做避空(如下图所示)。

3.4.1C

耐磨块此两面与模胚不需做避空8、行位压块宽度取20mm,高20mm长度根据行位而定,压块材料2510，加硬到HRC50-52度

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行位设计标准无制.修订日期2023-7-1文件编号无版本号9、模具行位的回位及固定方法。

模具行位向上(包括斜向上),行位有凸起幼细镶件及镶针,行位底有顶针时可选用弹弓作为辅助回位装置。

行位向上斜向上3.4.1A行位有细镶件镶针3.4.2B10、弹弓位置的设计规定。

10.1弹弓内置于模仁及行位内,(见图示3.4.1A3.4.1B3.4.1C)10.2行位行程较长,安装长度超过50mm，需考虑将弹弓外置。

3.5.23.5.3

注明:所有弹弓均只可压缩25%~35%

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行位设计标准无制.修订日期2023-7-1文件编号无版本号11、汽缸抽芯。

若斜导柱H超过100mm(见图3.7.1A)及前模行位需在A、B板开模前抽出的,则要考虑用

汽缸来推动(见图3.7.2B)。

图3.7.1A

图3.7.1B第4页共6页

行位设计标准无制.修订日期2023-7-1文件编号无版本号12、行位镶件(针)的设计标准

A：正确的做法,尽量使用标准的顶针B：胶位内有一段直身位,视状况采用C：尽量避免,镶针要电火花加工,且产品会有夹线问题

13、行位止口的设计标准

当圆形产品脱倒扣

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