仓储物料的环境控制方法仓库危险化学品消防安全记录表_第1页
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文档简介

本资料为word版本——可编辑、可修改本资料为word版本——可编辑、可修改本资料为word版本——可编辑、可修改科惠工业科技有限公司仓库环境治理指示1．0目的建立指示性文件，为各物料仓的环境提供规范化治理，杜绝环境的污染现象。2．0适用范围一般物料仓、板料仓、低温仓、一般化学品、危险品仓、维修仓、铜箔仓。3．0参考文件MEE1065废弃物治理指示MEE1014重要环境因素治理指示MEE11010危险化学品泄漏处理指示PMCE1004货仓防泄应急工作指示4．0各物料仓环境控制方法执行每日防火检查，并对员工进行消防培训。所有物料根据国标准GB1390-92文件（常用危险化学品的分类及标志）进行分类，并根据GB15603-1995文件（常用化学危险品贮存通则）进行摆放贮存。每垛占地面积不宜大于100平方米，垛与垛之间不小于1米，垛与墙间距不小于0.5米,垛与梁、柱的间距不小于０.３米，主要通道的宽度不小于2米，照明灯具垂直下方与储存物料水平间距不得小于0.5米。货仓设置垃圾堆放处，每日将物料之包装材料，如纸箱、包装带等杂物集中存放。如当日垃圾堆满时须在当日将此垃圾运至公司垃圾场，如未装满亦可每周处理2-3次，注重受化学品污染之垃圾须单独堆放并拉至公司三废场处理。一换一换回之旧物料分类存放，必须将有油渍、易燃易爆、有毒有害之旧物料与其它旧物料分桶分区摆放，并按规定将此旧物料送到公司废弃场处理。若物料出现泄漏，尤指化学品需按要求，按相关指产操作。低温仓的温湿度由负责人每日进行记录，温度要求为20±2℃，温度为相对湿度50-65%，若有异常立即通知维修部进行调校。对于化学危险品需每日检查，（检查内容见附件）如有异常需记录处理过程及结果。5．0附件日检查化学危险品及处理记录表（后附一）。仓消防安全检查记录表（后附二）。附件一___年__月__日检查化学危险品及处理记录表检查内容处理过程及结果检查人：复核人：备注:1)检查内容必须包括危险标志是否脱落，是否超过有效期，有无药水泄漏，包装是否损坏等项目。2）处理过程及结果包括补贴危险标志，填写《需复检物料明细表》、药水泄漏处理过程等具体活动及结果。附表二仓消防安全检查记录表日期照明线路灭火器材安全通道废料的分类摆放废药水泄漏其它备注检查员审核12345678910111213141516171819202122232425262

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