装饰装修工程施工规划方案大全

装饰装饰工程施工规划方案大全装饰装饰工程施工规划方案大全装饰装饰工程施工规划方案大全第六节装饰工程施工一、施工安排及施工次序本工程内装饰应本着先湿作业，后干作业的原则，由上而下进行，即先进行楼面、墙面的初抹灰，后进行饰面板（砖），天棚、仿瓷等面层及其余装饰施工。主体结构查收合格，屋面女儿墙砌筑完成后，同时插入外墙装饰的面砖施工。二、内墙面抹灰为提升内墙面装饰质量，抹灰按高级标准施工。1、施工次序清理基层→做灰饼冲筋→做护角→抹底子灰→刮糙灰→抹面层灰。2、基层清理及办理（1）关于黏土砖基层的凹处，用1:3水泥沙浆维修，(2)凸处进行剔平，关于墙体与钢筋砼接缝处、砖基层，采纳用与底子灰配合比同样的沙浆在接缝处抹一遍“过渡层”（厚3～5mm），超出接缝的长度不小于100mm，待其干燥后抹基层灰，以防备抹灰开裂。(3)抹灰前，所有的给排水管道、盒子、PVC管等预埋完成，周边用1:3水泥沙浆填补。(4)抹灰前一天，将墙面自上而下浇水湿透。3、内墙抹灰施工重点（1）依据基层表面平坦垂直状况，进行吊垂直、套方找规矩。经检查后确立抹灰厚度，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，用靠尺找好垂直与平坦。灰饼用1:3水泥沙浆做成2cm见方的形状。（2）抹标筋：灰饼做好稍干后，用与抹灰层同样的沙浆冲筋，冲筋的间距为1.2～1.5m，标筋的宽与厚同灰饼。(3)做护角：阳角处应做护角，护角应用1:2水泥沙浆，沙浆稍收干后用捋角器抹成小圆角，每侧宽度不小于5cm。（4）抹基层、中层灰砖墙冲守筋约2h左右可以抹底灰，不要过早或过迟。先薄抹一层底子灰，接着分层分遍与冲筋抹平，用靠尺刮平找直，木抹子搓平、搓毛（底、中层灰均匀厚度控制在13～15mm以内）。砼面抹灰前应先进行凿毛，抹底灰前一天用水把砼面浇透，此后在砼墙湿润的状况下先刷腻子胶素水泥一道，随刷随打底。其余同砖墙体底灰、中层灰（均匀厚度控制在13mm以内）的施工方法。基层沙浆抹好后次日先将墙面湿润后即可罩面，厚度控制在5～8mm以内。抹时先薄刮一道，使其与底灰抓牢，紧随着抹第二遍，用靠尺刮平找直，用铁抹子压实压光。4、其余弧形抹灰应用特别弯制规尺，检查校订抹灰面弧度和平顺圆滑度。5.质量通病防治举措：内墙抹灰最简单出现的质量通病是抹灰层的空鼓、裂痕、零落，平常是因为基层办理不妥以及各层沙浆的配比相差大、浇水不透等原因造成。防治这一通病的举措有：a、凹凸不平的墙面在抹灰前必然剔凿平坦，凹陷处用必然比率的水泥沙浆找平。b、基层太圆滑的面应凿毛，表面有污垢等必然清理洁净。c、沙浆的配合比必然。不同样材质交汇处应铺钉钢板网，每边搭接长度应大于10cm。三、天棚抹灰1、施工次序：基层办理→弹天棚水平线→喷水湿润→刮砼界面剂→抹基层糙灰→抹中层糙灰→找平层检验→抹罩面灰。2、施工重点（1）楼板底面凹、凸不平面先修剔平，再打扫洁净。（2）弹天棚控制线在凑近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平坦度状况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超出7mm。（3）抹灰前一天用喷雾器将板底面浇水湿透。（4）刮糙抹灰用水泥浆作砼界面办理剂，均匀涂刮在楼板底面上，边涂刮边抹水泥沙浆底糙灰，抹底糙要使劲挤压，抹完终凝后浇水保养2～3d后抹找平层糙灰。（5）抹中层糙灰（找平层）：抹灰前用喷雾器喷水湿润基层表面，接着用混淆沙浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混淆沙浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角上，应用阴、阳角尺找通直，使楞角方正、齐整、角度一致。（6）找平层沙浆凝结后，用喷雾器喷水湿润，接着抹水泥沙浆罩面灰，抹完后喷水湿润保养2～3天。3、天棚抹灰施工质量标准同内墙面。4、质量通病防备举措：天棚抹灰最简单出现的质量通病是抹灰层的空鼓、裂痕、零落，平常是因为基层办理不妥以及各层沙浆的配比相差大、浇水不透等原因造成。防治这一通病的举措有：a、凹凸不平的天棚在抹灰前必然剔凿平坦，凹陷处用必然比率的水泥沙浆找平。b、基层太圆滑的面应凿毛，表面有污垢等必然清理洁净。c、沙浆的混淆比必然。d、开裂后，在裂痕表面用胶贴上一条2-3cm宽尼龙纱布，在刮腻子喷浆，就不易再开裂。四、水泥豆石楼地面施工（一）作业条件⑴在四周墙面弹出标高基准墨线。⑵门框和楼地面预埋件、水电设施管线等均施工完成并经检查合格。⑶各样立管孔洞、缝隙等应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥沙浆灌堵）。⑷基层结构及其余有关作业内容的隐蔽查松手续办理完成。⑸前置施工的顶棚（天花）、墙柱饰面施工完成。⑹施工环境温度应符合规范要求，或采纳防备举措。2．工艺流程：办理、湿润基层→打灰饼、做冲筋→基层刷素水泥浆联合层→铺面层水泥沙浆→第一遍压光→第二遍压光→第三遍压光→抹踢脚线面层→保养（二）操作工艺1．打灰饼、做冲筋依据地面设计标高和抹灰厚度以提开初在墙面弹定的标高基准墨线，在地面四周做灰饼，此后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥沙浆做冲筋，冲筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。关于面积较大的地面，应用水平仪测出基层的均匀标高并计算面层厚度，此后边测标高边做灰饼。2．刷素水泥浆联合层：宜刷水灰比为0.4-0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，但一次涂刷面积不宜过大。（三）水泥沙浆施工工艺⑴混凝土基层平常用干硬性水泥沙浆，混凝土表面湿润废弛，手握成团、不泌水为准。人工摊开砼，用平板振道器夯实，找平，人工抹面收光。⑵第二遍压光：在水泥浆初凝祖先站在上边有踪迹但不下陷，即可用铁抹子压抹第二遍，要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和踪迹都要填补压平。⑶第三遍压光：在终凝前，此时人踩上去有细微踪迹，当试抹无抹纹时，即可用铁抹子抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，封闭表容颜隙，达到压平、压实、压光。⑷保养：压抹完成后，要合时（夏天宜在24小时、冬天在48小时后）表面覆盖湿润保养，使用矿渣水泥时尤应注意增强保养。养护时期不得上人或使用。（四）施工注意事项1．防备工程质量通病⑴起砂、起泡其原由有：水泥质量不好（过期或受潮至使强度降低），水泥砂浆搅拌不均匀，砂子过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，保养不妥等。所以，原资料必然要经检验合格才可使用；严格控制水灰比，用于地面面层的水泥沙浆稠度不宜大于3.5cm（以标准圆锥体沉入度计）；掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不该少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后、终凝前完成，第三遍主假如除去抹痕和闭塞细毛孔，亦切忌在水泥终凝后进行，保证有好多于7天的连续保养时间。⑵面层空鼓其原由有：砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理不洁净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层沙浆。所以，在面层水泥沙浆施工前应办理好基层（洁净、平坦、湿润），重视原资料质量，素水泥浆应与铺设面层亲近配合，随刷随铺。2．主要安全技术举措⑴清理楼面时，禁止从窗口、预留洞口和露台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。⑵在湿润地区施工时，应采纳36V或以下低压照明设施。⑶非机电人员禁止乱动机电设施。3．产品保护⑴使用推手推车时应防备碰撞门口立边和栏杆、墙柱饰面。门框要有合适的保护举措，以防手推车轴头碰撞门框。⑵注意保护好地漏、出水口等部位部署的暂时堵头，以防灌入浆液杂物造成拥挤。⑶沾污的墙柱面、门窗框及设施管线要实时清理洁净。五、防滑地砖楼地面施工（一）施工准备1.资料⑴水泥：425号及以上一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥、白水泥（擦缝用）。⑵砂子：河砂。⑶面料：花色、品种、规格按图纸设计要求。2、作业条件⑴墙柱饰面、天棚（天花）抹灰施工完成。⑵门框、各样管线和埋件安装完成，并经检验合格。⑶楼地面各样孔洞、缝隙应开初用细石混凝土灌填密实（细小缝隙可用水泥砂灌填），并经检查无渗漏现象。⑷弹好标高基准墨线和各开间中心（十字线）及拼花分开线。⑸地砖在铺贴前一天、应浸透、晾干备用。（二）工艺流程办理、湿润基层→打灰饼、做冲筋→铺联合层沙浆→挂控制线→铺砖（已浸水）→敲击至平坦→办理砖缝（三）操作工艺1．抹联合层⑴依据标高基准水平线，打灰饼及用压尺做好冲筋。⑵浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。⑶依据冲筋厚度，用1:3干硬性水泥沙浆(以手握成团不沁水为准)抹铺联合层。联合层应用压尺及木抹子压平打实（抹铺联合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，联合层抹好后，以人站上边只有稍微踪迹而无凹陷为准）。⑷比较中心线（十字线）在联合层面上弹饰面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。2．地砖铺贴⑴依据控制线先铺贴好左右靠边基准行的地砖，此后依据基准行由内向外挂线逐行铺贴。⑵用水泥沙浆铺在基层表面（约2~3mm厚），瞄准挂线及缝子，将块料铺贴上，用木锤合适使劲敲击至公正。⑶挤出的水泥膏实时洁净净（缝子经砖面凹1mm为宜）。（四）施工注意事项目1．防备工程质量通病⑴地砖与基层空鼓：主假如因为基层未清理洁净或不够湿润；联合层完成后搁置时间过久，铺贴时没有洒水湿润；地砖铺贴前没有浸水湿润；水泥沙浆铺设不均匀等。⑵错缝：面料尺寸规格不一，早先没有仔细精选分类使用；铺贴时没有仔细依据挂线对缝。⑶相邻两板高低不平：因为块料自己不公正；铺贴操作不妥；铺贴后过清晨人行走踩或堆放物件。2．主要安全技术举措⑴清理地面时，不得从窗口、露台、预留洞口等处往下扔掷余泥杂物。⑵使用手提电动锯机，要经试运行合格，并装好漏电掉闸开关及装好安全接地。3．产品保护⑴调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，践踏面料时要垫上平整木板。⑵完成后的地面，两天内不可以使用，表面要覆盖保护（可撒锯末）。⑶运料具时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框等先期成品。⑷施工时不得碰坏各样水电管线及埋件。⑸若有污染墙柱面、门窗、立线管及设施等，应实时清理洁净。六、水磨石楼地面施工（一）、施工流程办理、湿润基层→打灰饼、做冲筋→抹找平层→保养→弹分开线→嵌镶分格条→保养→清理、湿润基层并涂刷苏水泥浆联合层→铺水泥石粒浆→清边拍实→滚压密实→用铁抹子再次拍实抹平→保养→试磨→头遍粗磨→擦水泥浆→第二遍细磨并补浆→第三遍磨光→冲刷晾干→刷草酸出光→打蜡抛光。（二）、操作工艺1、做找平层（1）打灰饼、做冲筋：做法同楼地面水泥沙浆抹面。（2）刷素水泥浆联合层：做法同楼地面水泥沙浆抹面。（3）铺抹水泥沙浆找平层：找平层用1：3干硬性水泥沙浆，先将沙浆铺平，再用压尺按冲筋刮平，随即用木抹子磨平压实，要求表面平坦密实、保持粗拙，找平层抹好后，次日应浇水保养最少一天。2、分格条镶嵌（1）找平层保养一天后，先在找平层上按设计要求弹出纵横两向或图案墨线，此后按墨线截裁分格条。（2）用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌坚固（与找平层约成30度角）。纯水泥浆的涂抹高度比分格条低3～5mm（见以下列图）分格条应镶嵌坚固，接头严实，顶面在同一平面上，并通线检查其平整度及顺直。（3）分格条镶嵌好此后，隔12小时开始浇水保养，最少应保养一天。3、铺石粒浆面层（1）水泥石子浆必然严格依据配合比计量。最后按配合比与米石搅拌均匀，并加水搅拌。（2）铺水泥石子浆前一天，洒水湿润基层。将分格条内的积水和浮砂除去洁净，并涂素刷水泥浆一遍，水泥品种与石子浆的水泥品种一致，随马上水泥石子浆先铺在分格条旁边，将分格条边约10cm内的水泥石子浆（石子浆配合比一般为1：1.25或1：1.50）轻轻抹平压实，以保护分格条，此后再整格铺抹，用铁滚子压实，但不该用压尺平刮。面层应比分格条高5mm左右，如局部石子浆过厚，应用铁抹子挖去，再将四周的石子浆刮平压实，对局部水泥浆较厚处，应合适补撒一些石子，并压平压实，要达到表面平坦，石子散布均匀。（3）保养：石子浆铺抹完成后，次日起应进行浇水保养。并应设戒备线严防人行践踏。4、磨光（1）大面积施工宜用机械磨石机研磨，小面积、边角处可使用小型手提式磨机研磨，对局部没法使用机械研磨时，可用手工研磨。开磨前应试磨，若试磨后石粒不松动，即可开磨。一般开磨时间同气温、水泥标号品种有关，可参照下表水磨石面层开磨参照时间表均匀温度开磨时间（天）备注（℃）机磨人工磨20～303～42～310～204～53～45～105～64～5（2）磨光作业应采纳“一浆三磨”方法进行，即整个磨光过程分为磨光三遍，补浆一次。A、用60～80号粗石磨第一遍，随磨随用清水冲刷，并将磨出的浆液实时打扫。对整个水磨面，要磨匀、磨平、磨透，使石粒面及所有分格条顶面外露。B、磨完后要实时将泥浆水冲刷洁净，稍干后，涂刷一层同颜色水泥浆（即补浆），用以填补砂眼和凹痕，对个别脱石部位要填补好，不同样颜色上浆时，要按先深后浅的次序进行。C、补浆后需保养1～2天，再用100～150号磨石进行第二遍研磨，方法同第一遍。要求磨至表面圆滑、无模糊不清之感为止。D、经磨完冲刷洁净后，再涂刷一层同色水泥浆。连续保养1～2天后，用180～240号细磨石进行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒显现，表面平坦圆滑，无砂眼细孔为止，再用清水将其冲刷洁净并保养。（3）上蜡抛光，用布将蜡薄薄地均匀涂刷在水磨石面上。待蜡干后，用包有麻布的木块取代油石装在磨石机的磨盘进步行磨光，直到水磨石表面圆滑洁亮为止。七、仿瓷涂料施工工艺流程：基层办理→第一遍满刮腻子→磨砂纸→第二遍满刮腻子→刮第一道仿瓷→补腻子磨砂纸→刮第二道仿瓷。操作工艺：①基层办理：将墙面上的灰渣等杂物清理洁净，用扫帚将墙面浮土等扫尽。②第一遍满刮腻子：满刮一遍腻子干燥后，用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光，此后将墙面打扫洁净，腻子配合比为白乳胶：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1：5:35（重量比）。③第二遍腻子：刮高级仿瓷要满刮第二遍腻子。腻子配合比和操作方法同第一遍腻子。待腻子干透后个别地方再复补腻子，个别大的孔洞可复补腻子，完满干透后，用1号砂纸打磨平坦，打扫洁净。④第一遍仿瓷面料：第一遍面料干燥后个别缺点或漏刮处要复补，待干透后打磨砂纸，把小疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平、磨光、并打扫洁净。⑤第二遍面料：操作方法同第一遍仿瓷，待半干后用刮刀进行抛光办理。应注意的质量问题：①墙体必然干燥，含水率≤15%，方能进入仿瓷涂料墙面施工。②仿瓷涂料墙面施工应保持涂料的稠度一致，不得漏刮。③涂刮时要上下顺抹，紧前涂抹，抹纹相互连接好，以防备接搓显然产生。八、外墙面砖施工本工程外墙饰面资料为面砖，饰面砖资料质量应符合有关标准的要求，其施工质量的利害，既与建筑雅观息息有关，又与建筑安全紧密联系。从我司多年外墙面砖施工经验累积，应主要解决块料粘结牢固、表面平坦度、空鼓裂痕、缝隙渗漏等质量缺点。1、选材：依据设计企图、建筑特色选择本工程外墙面砖，资料色质应有严格保证，既有益于整体雅观又便于分仓排版。2、丈量墙体垂直度，确立各层标高、墙面转折、墙体大角控制线。并作好定点标记，形成外墙整体控制网格。3、面砖施工在屋面断水后由上至下分仓进行，粘贴前按设计要求弹线分格和横竖试排，施工中做到接缝均匀、清爽、顺直，为使建筑雅观，应力争减少小于半砖的块料粘贴。4、施工中要对缝齐整，表面平坦，外墙资料均须提实样认同后，方可施工。5、空鼓、粘结不牢、裂痕预防：抹灰前将基层清理洁净，砼面应除去流坠及松动颗粒，并加以钉麻办理；抹灰前一天应浇水湿润，并涂刷一道水泥浆粘结层。九、干挂花岗石施工一、工艺流程：石材表面办理→石材安装前准备→丈量放线基层办理→主龙骨安装→次龙骨安装→石材安装→石材板缝办理→表面冲刷二、施工方法2.1石材表面办理：石材表面应干燥，一般含水率应不大于8％，按防备剂使用说明对石材表面进行防备办理。此工序必然在洁净的环境下进行施工。操作时将石材板的正面朝下平放于两根方木上，用羊毛刷蘸防备剂，均匀涂刷于石材板的反面和四个边的小面，涂刷必然到位，不得漏刷。待第一道涂刷完24h后，刷第二道防备剂。第二道刷完24h后，将石材板翻成正面向上，涂刷正面，方法与要乞降反面涂刷同样。正面所使用的防备剂平常与反面同样，设计有要求时可使用不同样防备剂。2.2石材安装前准备：先对石材板进行精选，使同一立面或相临两立面的石材板色彩、花纹一致，挑优秀差、纹路相差较大的不用或用于边角不显然部位。石材板选好后进行钻孔、开槽，为保证孔槽的地点正确、垂直，应制作一个定型托架，将石板放在托架上作业。钻孔时应使钻头与钻孔面垂直，开槽时应使切割片与开槽面垂直，保证成孔、槽后正确无误。孔、槽的形状尺寸应按设计要求确立，一般孔深为22～23mm，孔径为7～8mm。一般槽宽为5～8mm，槽深为25～35mm。2.3放线及基层办理：对安装石材的结构表面进行清理。此后吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线、标高控制线。依据深入设计的排板、骨架大样图弹出骨架和石材板块的安装地点线，并确立出固定连接件的膨胀螺栓安装地点。查对预埋件的地点和散布能否知足安装要求。检验骨架安装部位的结构及预埋件的坚固程度，骨架安装在非混凝土墙体时，应按设计和规范要求进行加固。否知足安装要求。检验骨架安装部位的结构及预埋件的坚固程度。骨架安装在非混凝土墙体时，应按设计和规范要求进行加固。2.4干挂石材安装主龙骨安装：主龙骨一般采纳竖向安装。材质、规格、型号按设计要求采纳。平常采纳热镀锌槽钢、角钢或方钢。安装时先按主龙骨安装地点线，在结构墙体上用膨胀螺栓或化学锚栓固定角码，按设计要求或经过结构计算确立角码和螺栓的规格、螺栓的数目和锚入基体的深度、角码的部署间距。平常角码采纳1110×70×6(或190×90×6)长度为150mm的热镀锌角钢，间距为600mm，在主龙骨双侧当面设置。此后将主龙骨卡入角码之间，采纳贴角焊与角码焊接牢固。焊接处应刷防锈漆。主龙骨安装时应先暂时固定，此后拉通线进行调整，待调平、调正、调垂直后再进行固定或焊接。次龙骨安装：次龙骨的材质、规格、型号、部署间距及与主龙骨的连接方式按设计要求确立。一般采纳175×50×6热镀锌角钢，沿高度方向固定在每一道石材的水平接缝处，次龙骨与主龙骨的连接一般采纳焊接，也可用螺栓连接。焊缝防腐办理同主龙骨。石材安装：石材与次龙骨的连接采纳T形不锈钢专用连接件，连接件一般宽60mm、厚3～5mm。不锈钢专用连接件与石材侧边安装槽缝之间，灌输石材胶。连接件的间距宜不大于600mm。安装时应边安装、边进行调整，保证接缝均匀顺直，表面平坦。石材板缝办理：打胶前应在板缝两边的石材上粘贴40mm宽的美纹纸，以防污染石材，美纹纸的边沿要贴齐、贴严，将缝内杂物清理洁净，并在缝隙内填人泡沫填补(棒)条，填补的泡沫(棒)条固定好，最后用胶枪把嵌缝胶打人缝内，打胶时使劲要均匀，枪走的要稳而慢，若出现胶缝不太平顺，待胶凝结后用壁纸刀将其修整乎顺，最后撕去美纹纸。打胶成活后般低于石材表面5mm，呈半圆凹状。嵌缝胶的品种、型号、颜色应按设计要求采纳并做相容性试验。在基层石板缝打胶时，注意不要拥挤排水管。冲刷：采纳娇贵的布或棉丝擦抹，关于有胶或其余粘结牢固的污物，可用开刀轻轻铲除，再用专用洁净剂将污物除去洁净，必要时可进行罩面剂的涂刷以提升观感质量。阴雨天和四级以上狂风天不得进行罩面剂的施工，罩面剂必然在环境温度达到5℃以上才能进行拌料和施工。罩面剂依据配合比配好，要差别底漆和面漆，分阶段操作。配制罩面剂要搅拌均匀。防备成膜时不均。涂刷时蘸漆不宜过多，防备流坠，尽量少回刷，防备有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷过的石材表面平坦有光彩。九、门窗及玻璃施工1、门施工工艺流程：弹水平控制线→门框固定→检查校订钉牢→门框边缝嵌填→安装门扇及小五金。2、门施工要求a、门购置成品装饰门，门框地点必然符合设计规定，钉要坚固、平直，与墙间缝隙应用沥青麻刀灰填塞密实，不得污染表面。b、安装门扇应截口顺直，刨面平坦光洁，并关启灵巧，坚固且无自关现象，缝隙均匀一致，校后应齐整无刨痕、无刺。c、小五金应地点合适，槽深一致，边沿齐整、尺寸准备、装置齐备、木螺丝拧紧卧平、插销关启灵巧。3、塑钢门窗安装施工（1）资料准备：安装前，应依据工程所需要的门窗的规格、数量、按设计图纸及规程规定的要求进行资料准备。（2）质量要求：成品及配件应符合GB8487－8482标准的规定，并应有合格证书。（3）搬运要求：产品搬运过程中应轻起轻放，禁止相互碰撞或摩擦。（4）旋转方法：产品必然按标置方向立放，禁止平放，以减少运输、寄存中的变形。（5）寄存场所：产品寄存场所应干燥，无腐化物质，禁止日晒雨淋。（6）弹安装准线：依据门窗洞口标高和中心线，在洞口墙上弹出门窗框安装地点准线。（7）就位、校订：将门窗框（有时包含窗扇）部署到洞口上后，应先用木楔暂时坚固，为使上下左右各个门窗框何在同一竖直线和水平线上，应拉通线进行调整，框表面距外墙表面尺寸应调至一致。对框的正、侧两面的水平度及垂直度应较正，经校订合格后紧木楔。完成上述工序后，应再复核一次。（8）暂时增强刚度：在铝门窗安装就位过程中，若其刚度不够时，应开初进行暂时加固，以防备安装过程中失稳或变形，加固操作不得磨损或擦伤门窗框表面。（9）禁用金属锤敲击：安装就位中，禁止用金属锤敲击门窗框。（10）固定方法与部件：门窗框四周固定方法应按设计规定进行。一般应采纳厚度不小于1.5mm的铁件、膨胀螺栓或钢射钉，将门窗框与墙体固定牢。（11）固定点地点：预埋铁件、连接铁件、膨胀螺栓或射钉，均应付称均匀地部署在门窗框四周，相邻铁件等应内外错开，固定（连接）点的间距，应限制在450mm以内。（12）立柱嵌固长度：组长窗框间立柱，其上下端均应长出框顶或框底25mm埋入墙（或梁）内嵌固；在转角处的立柱，其上、下两端的嵌固长度应在35mm以上。（13）紧固件地点要求；螺栓、射钉等紧固件离墙体边沿不得小于50mm，且应错开墙体缝隙，以防紧固无效。（14）预拼：组合门窗框应按设计要求开初分组预拼组合好。（15）通长拼樘料安装：通长拼樘料应经过预埋件或直接用连接铁件与墙体连牢。当拼樘料使用增强资料时，其增强资料不得裸露在外面。增强料若有钢材，尚应作防锈办理，并与预埋件焊牢。（16）分段拼樘料安装：分段拼樘料与通长拼樘料的连接处，必须用连接件及螺钉固定，拼策应严实，其实不得有松动现象。（17）基本规格门窗安装：组合门窗中的基本门窗框，应按规定安装。（18）填缝作法：当设计中未规定填缝资料时，一般应采纳沥青玻璃棉毡条分层填塞缝隙，其表面应留5－8mm深的槽口，对槽口应填塞嵌缝油膏。禁止用水泥沙浆填塞缝隙。（19）门窗扇安装次序：内侧门窗扇应先装入门窗框，外侧扇应后安装，对固定扇与活动扇的安装地点应检查其正确度。（20）锁紧装置：为使门窗扇锁紧有效，钩锁与锁扣安后应付中，必需时应付其进行合适调整。（21）安装高度调整：为使门窗安后启闭松灵巧，封闭严实，应对门窗扇的平行度，垂直度及安装高度进行检查。若安装高度需作适当调整时，可经过导轮装置上的专用螺钉来调整。（22）固定扇地点：门窗扇装在室外一侧，并应与框固定牢。4、门窗玻璃安装（1）玻璃安装次序：一般先安外门后安内门窗，先西北后东南的次序安装。（2）玻璃安装前应清理裁口，先在玻璃底面与裁口之间，沿裁口的全长均匀涂抹1-3mm厚的底油灰，接着把玻璃推铺平坦、压实，此后收净油灰。（3）木门窗玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉完后用手轻敲玻璃，直到响声坚固为止。（4）门窗安装玻璃，应用钢丝卡固定，钢丝卡间距不得大于30mm，且每边好多于2个。（5）玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随即清理洁净，关好门窗。十、外墙内保温施工1、施工准备（1）第一必然经过有关部门进行结构查收合格后方可进行内保温施工。（2）门窗框已安装完成并经查收合格。有圆满的保护膜。（3）管道穿越的墙洞，应实时部署套管并用1:3水泥沙浆（外墙应用玻化微珠保温浆料）填塞密实；暗埋管线、线槽盒、消火栓箱、配电箱安装完成，并对露明部分进行保护。（4）依据室内高度制作施工高凳，架子要走开墙及墙角200～250mm。2、施工工序（1）、施工工序表示图：基层墙体找平办理→砼墙体基层涂刷界面沙浆→吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线→打点、冲筋→3mm抗裂沙浆压入网格布→25mm厚无机活性保温浆料→抗裂防备层查收→刮柔性耐水腻子或贴瓷砖→保温施工整体查收。（2）、工艺流程基层办理：①基层找平墙面、外墙四角、洞口等处的表面平坦及垂直度均应知足有关施工查收规范的要求。②按垂直、水平方向，在墙角、露台栏板等处，弹好厚度控制线。③墙面打灰饼：依据保温层厚度，将同样厚度的预制玻化微珠保温板截成20mm宽，贴在墙上，以控制抹灰厚度，每隔1.8米一道水平点，也可以依据所打灰饼厚度用保温浆料直接冲筋。抹保温浆料无机活性保温浆料应随搅随用，一般应在4小时内用完。保温层料因设计厚度为25㎜，故采纳分层操作，第一次厚度15mm左右,头遍注意压实、抹平，门窗洞口，阴阳角出应保证方正及垂直度；第二遍为10㎜左右，两遍相距24小时以上。洗手间、厨房外墙内侧多铺设一道低碳镀锌钢丝网，打锚固钉固定在主体墙体上。3）抹抗裂沙浆在保温浆料上抹抗裂沙浆，厚度控制在3mm，用铁抹子将网格布压入抗裂沙浆内，网眼沙浆饱满度要求达到100%，网格布搭接宽度不小于50mm，网格布的边沿禁止干搭接，必然嵌在抗裂沙浆中。阴角出网格布要压槎搭接≥50mm，阳角处应搭接200mm。搭接处网眼砂浆饱满度两层都要求达到100%，同时要抹平、找直保持阴阳角处的方正及垂直度。厨房与洗手间（贴面砖）部位，钢丝网按墙体尺寸开初裁好，抹抗裂沙浆一般分两遍完成，第一遍厚度2㎜左右，随即抹竖向铺贴钢丝网，用锚钉锚固，搭接宽度不该小于50㎜。先压入一侧，抹抗裂沙浆，再压入另一侧，禁止干搭。钢丝网铺贴要平坦无褶皱，饱满度应达到100%，随即抹第二遍找平抗裂沙浆，厚度小于2mm左右，抹平压实、平坦。4）按内墙装饰设计要求刮腻子。3、质量保证举措1）严格恪守《建筑工程施工技术规程》、《建筑工程质量检验与评定标准》。2）本工程为监理制，严格依据监理程序做事，对每道工序进行检查查收，做到资料齐备无误。3）成立健全质量保证系统，严格把关战胜质量通病，质保系统内部履行三检制，即自检、互检、交接检制度。合格后报甲方及监理工程师查收。4）项目经理主管工程质量，严格要求施工人员按图纸设计及施工规范施工，禁止违章施工