港口工程劳动安全卫生设计规定

/港口工程劳动平安卫生设计规定1范围本标准规定了港口建设工程中有关劳动平安卫生的设计要求。本标准适用于港口新建、改建、扩建和技术改造工程。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效GB有标准都会被修订，运用本标准的各方应探讨、运用下列标准最新版本的可能性。GB2893--82

平安色GB2894--88

平安标记GB4053.1--93

固定式钢直梯GB4053.2--93

固定式钢斜梯GB4053.3--93

固定式工业防护栏杆GB4053.4--93

固定式工业钢平台GB4942.1--85

电机外壳防护分级GB4942.2--93

低压电器外壳防护等级GB6067--85

起重机械平安规程GB6389--86

工业企业铁路道口平安标准GB6527.2--86

平安色运用导则GB8197--87

防护屏平安要求GB8702--88

辐射防护规定GB10434--89

作业场所局部振动卫生标准GB10436--89

作业场所微波辐射卫生标准GB12158--90

防止静电事故通用导则

GB13348--92

液体石油产品静电平安规程GB13495--92

消防平安标记GB13561.1--92

港口连续装卸设备平安规程--散粮筒仓系统GB15599--1995

石油和石油设施雷电平安规范GB/T15605--1995

粉尘爆炸泄压指南GB/T15626-1995

散装液体化工产品港口装卸技术要求GB50034--92

工业企业照明设计标准GB50057--94

建筑防雷设计规范GB50058--92

爆炸和火灾紧急环境电力装置设计规范GB50060--92

3～110kV高压配电装置设计规范GB50156--92

小型石油库及汽车加油站设计规范GB50160--92

石油化工企业设计防火规范GB50192--93

河港工程设计规范GBJ16--87

建筑设计防火规范GBJ41

工业锅炉房设计规范GBJ53--83

工业和民用10kV及以下变电所设计规范（试行）GBJ54--83

低压配电装置及线路设计规范（试行）GBJ55--83

工业和民用通用设备电力装置设计规范（试行）GBJ59--83

工业和民用35kV变电所设计规范（试行）GBJ74--84

石油库设计规范GBJ87--85

工业企业噪声限制设计规范JT2006--84

港口装卸作业煤粉尘浓度限制指标JT2012--88

港口装卸区域照明照度及测量方法JT/T248--95

港口供电技术规范JTJ211-87

海港总体及工艺设计TJ29--78

压缩空气站设计规范（试行）TJ30--78

氧气站设计规范TJ31--78

乙炔站设计规范TJ36--79

工业企业设计卫生标准交通部(85)交公安字334号《装卸油品码头防火设计规范（试行）》3定义本标准接受下列定义。3.1

劳动平安卫生occupationalsafety＆health以保障职工在职业活动过程中的平安和健康为目的的工作领域及在法律、技术、设备、组织制度和教化等方面所实行的相应措施。3.2

劳动平安

occupationalsafety

以防止职工在劳动活动过程中发生各种伤亡事故为目的的工作领域及在法律、技术、设备、组织制度和教化等方面所实行的相应措施。3.3

职业卫生

occupationalhealth

以职工的健康在职业活动过程中免受有害因素侵害为目的的工作领域及在法律、技术、设备、组织制度和教化等方面所实行的相应措施。4一般规定4.1

总平面设计应依据港口自然条件和发展规划，按港口性质、功能、贷种、通过实力、装卸工艺特点、集疏运方式等合理进行总平面设计。生产性建（构）筑物及必要的帮助生产建筑物宣布置在陆域前方的生产区，其余帮助生产建筑物及必要的生活建筑物宜布置在其后方的帮助生产区，生活区应和生产区分别，布局要合理，避开或削减生产区域的紧急因素和有害因素对生活区域的影响。堆放易产生粉尘，异味货物的库场应布置在不影响或不严峻影响其它库场的区域。紧急品库场应配备相应的平安设施和消防器材。有药物薰蒸业务的码头应单独设置药物薰蒸区。4.2建（构）筑物港口建（构）筑物的设计应傲到平安牢靠、经济合理，其抗震设计应符合有关抗震设计规范的规定。坑道、地下建筑物的结构设计应考虑防渗漏、防潮、防尘、防腐，并应配备通风换气、排水设施及应急照明等平安防护装置。港区变（配）电站、化学及其他紧急品仓库等特殊建（构）筑物应有防暴潮及雨水倾灌的措施。港区内有跌落紧急的地点和部位，应设有防坠落设施。坡度大于6°的廊道等处应有行走防滑设施。凡受作业过程中产生的振动、高温、腐蚀、辐射等因素影响的建（构）筑物，均应有相应的防护设施。原有旧建筑物应在确认符合平安要求后方可利用。紧急通道和出入口，应设置符合GB13495规定的标记。4.3工艺设计及生产设备

应尽量优化工艺流程，削减操作环节，提高机械化、自动化水平，对于劳动紧急危害大的生产岗位，应设置特殊防护和急救设施；淘汰劳动紧急危害严峻而又难以改造的落后装卸工艺和设备。在同一泊位进行多货种作业时，在工艺流程上应考虑实行必要的防止相互污染的措施。连续输送机械作业线各设备间应实现电气联锁，逆工艺流程启动，顺工艺流程停车，并应能临时解除联锁，复原自锁；装卸设备的选型应优先接受平安牢靠、劳动危害小、操作修理保养便利的产品，并应具备牢靠的平安防护装置。需登高检查和修理设备处应设钢斜梯，不宜用钢直梯，如必需用钢直梯时，应加防护设施。当难以架设直梯和无法实行防坠落措施时，则应配备专用登高检修设备。在有高压、高温、高电压等生产场所，应配备相应的标记、报警装置和平安防护设施。设备布置应留有平安通道和检修位置，工作地面应平整不打滑。4.4港口道路、铁路、仓库、堆场港口道路应符合交通部《港口道路交通管理方法》等有关规定。装卸通道应接受单侧通行的环行道路，终点式道路应具备回车条件。弯道、交叉路口不能有阻碍驾驶员视线的障碍物。港区道路应设置路名及平安标记，平安标记的设立应符合GB2894的规定。港区铁路的布置在．满足装卸工艺要求的前提下，应削减铁路、道路的相互交叉。不行避开时在主干道上宜接受立体交叉。港区道路、铁路交叉道口，应按GB6389的要求设置警告标记及防护设施。一般仓库应以自然通风为主，应按有利于夏季通风的方位布置，主要进风侧不能布置或改造成帮助建筑物。库门和铁路、道路闯应依据进出库的机械类型及进出库门的速度留有装卸运输机械的制动距离。库门两侧应设有防车辆碰撞设施。堆场地基处理应坚实，地面应平坦，有良好的排水设施，地面坡度应符合JTJ211、GB50192的有关规定。4.5照明

港口作业场所的照明设计应符合JT2012及GB50034的有关要求。码头前沿照明应有防眩目措施，前沿高杆灯的设计应不影响水面航行导标视线。应依据设置位置及运用要求，选用防爆、防潮、防腐和防浪击型灯具。4.6其他

码头前沿基础设施应设置确定数量的大型装卸机械锚碇坑，以便机械就近锚碇；移动机械轨道两端应设置止档等平安装置。码头前沿须设置护轮坎，其高度不得小于20cm，且护轮坎内侧应为直角，并设有夜间反光标记。件杂货码头前沿应设置运用便利、平安牢靠的平安网挂放环。钢直梯、钢斜梯、防护栏杆、钢平台等帮助配套设施均应符合GB4053.1～4053.4的要求。港区全部紧急场所、平安设施和装置、工业管道、平安标记等均应按GB2893、GB2894及GB6527.2的规定涂色、标示。5劳动平安通用规定5.1

防火防爆

码头建筑防火设计应按GBJ16中有关规定执行。码头各建（构）筑物防雷等级及建筑防雷设计应按GB50057中有关规定执行。可能引起燃烧和爆炸的场所，必需有防火防爆及泄爆措施。在装卸、运输、贮存中如有可燃气体、毒气、粉尘或其它易燃易爆物质，应依据不同性质实行相应的预防措施，并依据具体状况配置监测、报警、防爆、泄压装置及消防平安设施。有火灾爆炸紧急的建筑物内应设两个以上的平安出口，其中至少有一个通向非爆炸紧急区域，出口处应有明显指示标记，标记应符合GB13495中的有关规定。氧气瓶、乙炔气瓶的存放场所应配备相应的消防设备。空气压缩机和油泵应配备单向阀、泄压阀、压力指示等平安装置。有火灾爆炸紧急的场所、变（配）电所、电器设备及电气线路的设计应符合GB50058的要求。港区内加油站的设计应符合GB50156的有关要求。5.2起重机械平安起重机平安防护装置的设置，应符合GB6067的要求。大型轨道移动装卸机械应配有锚固装置及防突发性强风的应急制动装置。大型轨道移动装卸机械必需设行走警示信号装置，并应有不少于30s的启动延迟时间。起重机械和输电线的平安距离应符合GB6067的要求。5.3输送机械平安

输送机必需装设延迟起动警示信号，信号装置配置的位置和数量应能对全线各部位起到警示作用。输送机械上应设有故障急停装置，其位置应保证作业人员能就近操作。带式输送机应设有防偏装置，对于固定式长距离皮带输送机应设防打滑、防撕裂、轴温过热报警等平安装置。输送机的传动装置应有过载爱惜设施。带式输送机的防尘罩应接受阻燃材料。输送机旁的通道应设置必要的栏杆、梯子、护栅;应有必要的检修场地；皮带机转接点托辊离地面高度不应小于50cm；机架高度应便于检修、清理；沿线应设置确定数量的照明灯具。长距离固定式带式输送机应定距离设横跨皮带机的人行走桥，并设置防护栏杆。5.4电气平安

港口供电系统、电器设备的平安设计，必需符合GB50058、GB50060、GBJ53、GBJ54、GBJ55、CBJ59、JT/T248等规范的要求。

变（配）电所的位置应尽量避开粉尘及腐蚀性气体的影响，如无法避开时，变（配）电所应有防尘、防腐蚀性气体影响的设施。

港口重要场所的供电应接受双回路供电或其他保证供电形式。

在全部可能由于电压、故障电流、泄漏电流或类似作用丽发生紧急的地方，必需留有足够的电气间隙、爬电距离。

电力装置（变压器等）及用电设备（电动机等）不带电的外露导电部分必需实行相应的爱惜接地或爱惜接零。

5.4.635kV及以上变电所接地网边缘经常有人出入的地方，应铺设砾石、沥青路面或在地下敷设两条和接地网相连的帽檐式均压带。变、配电室应有必要的集中限制的信号装置。

凡有可能引起误操作的高压电气设备，均应装设防误操作装置。

35kV压器分列运行时母线联络断路器和相应的电源进线断路器之间应有电气联锁。

35kV及以上的总降压变电所应有牢靠的通讯设施和有关部门联络。集中限制的电动机、多台连锁限制的电动机，应有牢靠的开车信号，机旁应设置有单机开、停按钮。电气设备工作环境的平安要求：.1在易燃、易爆或有腐蚀性气体的场所应接受防爆或防腐蚀型的电机、电器。.2在潮湿或多粉尘的工作场所，应接受防水、防尘、封闭型电机和电器。.3露天安装的电机、电器、配电箱，应装有防雨设施。.4安装在机械车辆通行地带的配电箱、电气设备和照明灯杆的底部，应有防冲撞设施。变电所应依据负荷等级设置相应的避雷系统。

低压系统中的电气设备，应安装符合劳动部《漏电爱惜器平安监察规定》要求的漏电爱惜器。港区电缆敷设及电缆井盖应不阻碍流淌机械作业，不影响修理、保养、清扫作业。电缆沟、电缆隧道应有防水、排水设施，电缆隧道的设计应符合GBJ54的要求。5.5紧急货物储运设施

化学紧急品仓库应符合下列条件：.1

化学紧急品仓库应依据其所储存的紧急品的种类，设置相应的防火、防爆、防晒、防水、防潮、防腐、通风、降温、防中毒急救等设施。.2化学紧急品仓库应依据其所储存的紧急品的紧急等级接受相应等级的防爆电器及照明设备。.3化学紧急品仓库及贮罐应有检测、报警、防雷、防静电等平安装最或设施。.4储存强酸的仓库，其内墙、门、窗及地基础管道必需进行防酸蚀处理，地面应为耐酸地面，库内应有良好的通风，仓库宜为单层，不同类的酸如储存在同一座库房内，应用防火墙隔离。输送化学紧急品的设备和管道必需适应输送物质的化学、物理性质及耐压须要，分别设置防泄漏、防腐蚀、防静电等设施。储存紧急货物的仓库、储罐和输送管道，应有符合GB2894,GB6527规定的平安标记。应单独设置更换紧急货物破损包装的场所，并配备相应的消防设施。应配备收集和处理破损、撒漏紧急货物的设施．5.6锅炉和压力容器工业锅炉及锅炉房应满足国务院《锅炉压力容器平安监察暂行条例》和劳动部《蒸汽锅炉平安技术监察规程》、《热水锅炉平安技术监察规程》及GBJ41等有关规范和规定的要求。空压机房及存放氧气瓶、乙炔瓶等压力容器的场所，应依据TJ29,TJ30,TJ31的有关要求进行设计。6劳动卫生通用规定6.1

防尘、防毒凡产生和逸出尘、毒的作业场所，应有防尘、防毒措施。实行措施后作业场所尘、毒浓度应符合TJ36的要求，煤炭粉尘浓度应符合JT2006的要求。

工程设计中应接受不产生或少产生尘、毒的工艺和设备。产生尘、毒的生产过程和设备宜机械化、自动化或密闭隔离。总平面布置中，应尽量将产生尘、毒危害的设施布置在港区常年主导风向的下风侧l产生尘、毒物质的发生源应布置在工作地点的下风侧。产生尘、毒的设备，应依据其特点和操作修理要求，实行整体密闭或局部密闭，密闭后应有排风设施，不能密闭时，应有其它防尘防毒设施。有尘、毒危害的工作室应单独设置或和其他工作室隔开，并设置空气净扮装置或排风和通风装置。作业场所的尘、毒浓度，在技术上难以达到TJ36的要求时，宜设置局部隔离防护（操作）室，隔离室应保证正压送风。有毒的散装液体化学品，宜用管道输送，其装卸、储存设备和容器及其连接部分应实行有效的密封措施。易出现有毒液体泄漏的作业场所的地面，应接受耐腐蚀、不易渗透的建筑材料铺砌，地面应平整、防滑、易于冲洗。并应有给水和坡向排水设施。散货装卸工艺流程应尽量削减中转环节，缩短运输距离，减小转运点的落差高度。对于疏水性较强又易起尘的货种，宜依据工艺起尘环节接受润湿型化学抑尘剂抑尘。

大宗散货作业场所应配备真空吸尘装置或水冲洗装置。有可能因产生、泄漏大量有毒有害物质而造成事故的场所，应设置事故排风、应急照明、报警、通讯等装置。机械通风装置的进风口位置，应设于室外空气比较干净的地方，其进气和排气装置应合理布置。6.2噪声和振动限制港口建设工程设计中噪声和振动限制，主要针对各类码头装卸作业场所和帮助生产中泵房、锅炉房、机加工车间、木工车间等存在噪声和振动危害的作业场所。港口建设工程中各类作业地点（和生产车间）的噪声值依据地点类别的不同，不得超过GBJ87所规定的噪声限制值。设计中应首先选用低噪声的工艺过程和设备，如达不到噪声限制标准要求时，应实行隔声、消声、吸声、减振、隔振以及个体防护等综合限制措施。港区内主要噪声源应相对集中，高强度噪声区和低强度噪声区分开布置，其间宣布置帮助车间、堆场仓库等。各站、房、车间内工艺设计，高强度噪声作业点和低强度噪声作业点应分开布置，高强度噪声设备应集中布置。对产生高强度噪声的生产过程和设备的场所，操作室宜实行密闭隔离、隔声措施。当噪声强度超标，又不宜对声源进行限制时，应为操作人员设置隔声间（室）。管道设计应遵守下列规定：.1合理选择输送介质在管道内的流速，并减小流体压力、方向突变。.2选用低强度噪声阀门，暴露的高强度噪声管道出口应有消声设施。.3管道和猛烈振动的设备宜接受柔性连接；猛烈振动的管道和建（构）筑物或支架之间，应有减振、隔振措施。对振动危害较大的作业部位应实行隔振、减振措施。全身振动作业振动强度乏累界限、不舒适界限及忍耐极限参考有关国际标准的规定。

局部振动作业卫生标准限值应符合GB10434的规定。局部振动作业应选择振动小的工具，并应有个体防护措施。6.3防暑、防寒、防潮湿工艺流程的设计宜使操作人员远离热源，同时依据具体条件实行必要的隔热和通风降温措施。操作室和休息室应和热源隔离，单独设置。室内作业点和作业区的空气温度、湿度应符合TJ36的要求。露天作业场所，应在作业点旁边设置休息室，依据港口地区气温特征设置取暖及防暑降温设施。生产过程中用水较多的作业场所应实行必要的排水防潮措施，空气中相对湿度较大的作业场所，应实行降湿措施。6.4辐射防护

凡有辐射产生的作业场所均应设置各种相应的防护设施。放射性物品的储运必需有防辐射的平安设施。有电磁辐射的作业场所，防护限值应符合GB8702的有关规定。

作业场所微波辐射的防护限值应符合GB10436的有关规定。应为受辐射危害的作业人员配备个体防护装置。6.5职业危害限制

经建设项目职业卫生评价，预料有可能达到Ⅲ级以上职业危害的作业场所，设计上必需实行相应的防治措施，对低于Ⅲ级职业危害的作业场所，也应有必要的防治措施。6.6港口卫生设施

港口工程应依据生产特点、实际须要和运用便利的原则，设置浴室，候工室、女工卫生用室、食堂、厕所等，其设计依据TJ36的要求执行。因生产事故可能发生化学性灼伤及经皮肤吸取引起急性中毒的工作地点，应设置事故淋浴装置、冲眼器及供水设备。码头前沿和后方各作业点旁边，均应设置符合卫生标准的厕所。7专用码头劳动平安卫生规定7.1

煤炭、矿石码头

船舶（车辆）的装卸、水平运输及贮存宜接受专业化工艺，并尽可能选择自动化程度较高的工艺方案。-般不宜接受坑道方案作为水平运输的主要方式，特殊状况下经论证必需接受坑道时，要充分考虑和之配套的平安卫生要求。各单机（装船机、卸船机、堆取料机等）以及卸车机（翻车机、螺旋卸车机等）的操作、人员行走及检修部位，均应按GB8197、GB4053.1—4053.4的要求设置防护屏、钢直斜梯、防护栏杆和作业钢平台，在司机室顶部均需设计有保险带（绳）生根的装置。翻车机房进口或出口处应设置人行天桥。固定带式输送机驱动机房，廊道、坑道等非露天场所的平安设计要求：.1

驱动机房作业场所应满足拆装部件及起吊检修的须要；.2廊道净空高度不应低于2.2m，宽度按输送机布置、安装、检修和通行要求确定。检修通道的净宽一般不小于0.7m，人行通道净宽一般不小于1.0m，并应设有防护栏杆。较长的带式输送机应设横跨输送机的人行走桥，走桥应有防护栏杆；.3卸车机底部坑道和带式输送机坑道的建筑尺寸均应满足其中各类设备的安装、检修、作业和通行的要求。检修通道及人行通道净宽均不得小于1.Om，并应设有防护栏杆。地面倾角大于6°时，应考虑行走防滑措施或接受阶梯走道；.4高架带式输送机通道两侧应设有防护栏杆，机架下应设接料板；.5各场所应配备两套照明系统，分别用于巡察作业和检修作业，其照度应分别达到GB50034中规定的第VII级和第V级的要求。在长廊道和电气室应设置事故照明。装卸工艺主要环节应设置监控装置，中心限制应和局部限制联锁。卸车工艺的防尘要求：.1卸车过程中应有喷水、注水等防尘设施，防尘设施应和装卸工艺同步连动；.2卸车机房可封闭或半封闭，但必需有相应的除尘设施；.3卸车机房各作业面应配置清扫装置；.4卸车机械底部深坑道内的给料机、落料机、皮带机等起尘点，应全封闭，并配有通风除尘装置；.5坑道内应配备良好的排水、冲洗设施及通风除尘系统。卸船机防尘要求：.1

应尽量选用封闭型卸船机；.2抓斗卸船机料斗部位应有防尘设施。转接机房防尘要求：.1带式输送机转接点应加罩密封，罩的进出口加防尘帘，必要时应运用有效的除尘装置；.2带式输送机头部滚筒处应设有效的皮带清扫或冲洗装置；.3机房作业面应配置清扫设施。装车楼防尘要求：.1装车楼内皮带机、转运点、储料仓等均宜接受封闭措施，并在产尘较大的作业点辅以除尘抑尘措施；.2装车接受可升降式溜槽（筒），并设有喷洒水设施。堆场防尘要求：.1堆场的长边方向应尽可能和当地主导风向一样；.2配置喷洒系统或其它防尘设施；.3堆场、道路间应有分隔，如设置挡煤墙等。装卸系统中各限制室及大型机械的操作室应具有良好的密封性能，达到防尘、防噪、防暑及防寒的有关要求。7.2散粮码头

散粮码头的设计应符合GB13561.1中的有关规定。工艺设计及装卸设备.1工艺设计应尽量优化工艺流程、削减物料中转环节、缩短运输距离、降低落差，以削减产尘点。.2除尘、抑爆、隔爆、泄爆等设施，应在工艺设计中一并考虑。.3设备、管道和各工艺连接处，应实行密封措施，以防粉尘外逸。.4为削减粉尘外扬，应尽量选用密封型卸船机及水平输送设备；垂直输送应接受不易产生火花和静电积聚的提升设备。.5提升机、输送机的轴承应接受滚动轴承，轴承加油嘴处应尘密。.6驱动、输送装置必需运用皮带时，应接受导静电胶带。电气及监控系统.1

安装在筒仓、工作楼（塔）、灌包间、廊道内的全部电气设备及电线电缆的敷设均应符合GB50058的有关规定。.2码头全部电机、电器的外壳防护均应符合GB4942.1～4942.2的有关规定。.3

电气线路应依据须要分别设置过电流、过负荷、低电压、短路等爱惜装置。.4应设置装卸工艺流程限制系统，逆流程启动，顺流程停车，并具有临时解除限制的功能。.5全部监控、爱惜装置均应和工艺流程联锁，一旦出现故障，应能立刻停止供料。.6应设有在紧急状况下能够切断有关设备电源的开关。.7作业现场应设置起动预报声光信号。静电防护.1

静电防护应符合GB12158的有关规定。.2凡能产生、积聚静电的设备、管道等均应牢靠接地。.3间接接地时，应在金属导体和非金属静电导体或静电亚导体之间加设金属箔，或涂导电性涂料等，以减小接触电阻。.4静电导体和大地间的总泄漏电阻值不得大于106Ω，每个静电接地体电阻值不得大于100Ω。通风除尘.1工作场所空间粉尘浓度不得超过8mg/m3，除尘器排放口粉尘浓度不得超过150mg/m3，作业流程中产尘点的粉尘浓度应不超过4g/m3。.2除尘系统的设计应满足吸风量和净化空气要求，力求布置合理、管路短、修理便利，全部通风管道都应在确定间隔处设置清扫口。.3筒仓、工作楼、灌包间、廊道的内墙表面应平整、光滑、易于清扫。.4计量装置应封闭，应有防止粉尘沿磅体侧壁缝隙外逸的措施，并应配备独立的通风除尘系统。.5应配备真空吸尘及清扫装置，以清理各部位的积尘。泄爆.1

筒仓系统爆炸泄压装置的设计应符合GB/T15605的有关规定。.2仓顶、工作楼（塔）、埋刮板输送机、提升机、除尘器及除尘管道均应设置泄爆口。.3钢筋混凝土筒仓的仓顶设计应能保证在仓壁倒塌之前将爆炸产生的高压气体泄出仓外。.4泄爆口应尽量布置在爆炸紧急源旁边，不能确定紧急源位置时，泄爆口宜匀整分布。.5泄爆口的形态宜接受圆形，以削减气流摩擦。.6泄爆口的面积，应能保证爆炸时建筑物（设备）中强度最弱的结构件不受损坏。.7泄压材料的选择应满足：

a)能承受环境压力；

b)开启压力满足泄压设计的要求。.8非裂开式泄爆口的设计应能防止在爆炸压力波消退后又自行关闭。其他.1码头建筑防雷设计应符合GB50057的有关规定。.2应有火灾报警装置，并设有火警专用通讯联络线路。.3消防设施应符合GBJ16的有关规定。.4有火灾、爆炸紧急的场所应设置防爆型应急事故照明装置，并设置必要的平安标记。.5熏蒸应符合GB13561.1的有关要求。.6应设置熏蒸剂专用贮存室，并为熏蒸作业人员配备防护装置。.7在实行隔爆、泄爆措施的同时，还应设置抑爆设施。7.3石油化工码头

防火防爆.1

石油化工码头的总平面布置，应符合交通部(85)交公安字334号“装卸油品码头防火设计规范”（试行）的要求，依据生产作业的特点和火灾、爆炸紧急性类别，将装卸、储存及帮助生产的设备、设施、建（构）筑物分区集中布置。.2石油化工码头应和外界隔离，建（构）筑物的设计应符合GBJ16的有关要求。.3石油化工码头油罐区应设置防火堤，防火堤高度为1.Om～1.6m，油罐区的设计应符合GBJ74及GB50160的有关规定。.4码头装卸设备的材料除满足一般要求外，还应满足防腐、骑油等特殊要求。.5石油化工码头有爆炸紧急的场所，必需依据其防爆级别，分别选用相应的防爆电气设备。.6油罐区等有爆炸紧急的场所必需有防雷击的爱惜设施，并符合GB15599的要求。.7油泵、各种容器、储罐、输油管线等输油设备应有防静电设施，并应符合GB13348的有关要求。.8码头前沿应设静电接地装置，以消退船体所带静电。在码头前沿及有爆炸紧急场所的人口处应设置消退人身静电的装置。.9应配备因跑、冒、滴、漏泄出的有毒有害物质回收设备。.10码头、罐区、泵房等处应设报警装置，并配备防爆通讯器材。.11

石油化工品装卸工艺设备、设施应符合GB/T15626的有关技术要求，并应有防误操作自动限制联锁系统。.12码头消防设施、消防给水、消防泡沫的设计、配置，应满足交通部“装卸油品码头防火设计规范”（试行）中的有关要求。.13有铁路集疏运的石油化工码头应设置紧急品车专用铁路存车线。.14应配备检修、清洗油罐、扫线等专用设施及防爆工具。.15石油化工船舶的锚地和固定停岸场距沿海或内河上游油码头的平安防火距离不应小于1000m。防毒.1石油化工码头的管理区和作业人员较集中的场所，应尽量布置在产生有毒有害气体的污染源的常年主导风向的上风向，管理区应和生产区分别。.2装卸、运输、贮存石油化工制品的设备、设施、容器、管道等，其连接部分应有平安牢靠的密封措施。7:泵房间应和操作室和值班室隔离，操作室应设便．于工人视察的玻璃窗。.4有毒有害气体浓度超标的值班室、操作室及非生产区工作室，应安装空气净扮装置。.5码头应配备经专职部门认可的氧浓度、总烃及其他相应的有毒有害气体检测仪器。.6码头应配备必要的急救设备。.7应为码头作业人员配备个体防护设施，如防毒口罩等。.8应为码头作业人员单独设置淋浴室和更衣室，并配备清洗工作服的专用洗衣机。码头、罐区及装卸工艺设备等处应设置相应的平安警示标记。石油化工产品储罐区域的道路应按单向行车设计，道路宽度不得小于4m．净空高度不得小于4.5m。管道及其桁架跨越港区铁路时，其净空高度不应小于5.5m，跨越港区道路时，其净空高度不应小于5m。7.4件杂、散贷码头依据货种的性质，为起重机械配备平安、适用的专用抓具和工索具。码头前沿的作业地带和行车通道应符合下列要求：.1

运用船舶起贷机或流淌起重机作业的码头，前方作业地带宽度应依据泊位通过实力、水平运输机械的类型、作业方式等确定，海港一般取15m～25m；内河港口可适当削减为6m～12m；.2运用门座式起重机或其它轨道式起重机作业的码头，前方作业地带宽度应依据门机轨距及作业方式等确定，一般取47m～50m；.3平行于码头前沿的前方道路（包括货物交接地带）的宽度应依据流淌机械的流量和车船直取比例的不同确定，海港一般取15m～25m，内河港口不少于12m。码头前沿堆场另一侧的货物交接地带纵深一般不小于3m；.4

突堤码头、栈桥码头的前沿布置以及浮码头的趸船宽度应依据具体状况经技术经济和平安论证确定。内河浮动式趸船接受起重船一缆车装卸系统的要求：.1

缆车的载重量应和起重船的起重量相适应，在接受缆车承载拖挂车工艺时，应和拖挂车的总量（自重+载重）相适应；

.2缆车尺寸应和载运的货种相适应，并能满足所承载的拖挂车的尺寸要求和工人上下缆车从事摘钩作业的须要；

.3缆车行走坡度一般不大于1：3；.4

在岸线处应设置缆车平台，平台承载负荷应能满足作业要求；

.5为使帮助装卸机械（如叉车、蓄电池搬运车等）能上下趸船作业，缆车应设活动搁架。堆场、道路设计要求.1对货种比较固定的大宗货物，如木材、钢铁等，应接受专用装卸作业线及划定专用堆场。.2堆场上应尽量避开设置固定设施，如需设置固定设施时，应有相应的防撞措施。仓库设计.1

仓库的跨度和柱间距离应依据工艺要求和施工技术的可能性以及作业的平安性综合考虑确定。

单层仓库的跨度不应小于18m，并应尽量接受无柱结构。必需接受柱结构时，柱间距不得小于12m，柱基部应有防撞设施，其高度不得低于1.5m，并应同库门间距相适应。.2库门大小应依据进出库作业的装卸运输机械类型及作业方式确定。进出叉车及牵引车的仓库库门，净宽不应小于4.2m；净高一般取4.5m。7.5集装箱码头

总平面布置.1

集装箱专用码头应和其他码头分隔，避开交叉作业。.2港内装卸生产区、帮助生产区、生活区、办公区等应分区布置，削减相互交叉和干扰。.3集装箱检查桥进出港通道应分开设置，位置应便于集装箱半挂车进出港区，其设置应便于接收和发送集装箱作业的顺当进行。.4检查桥处应设置汽车衡，检查室地面应高出道路0.5m～1.Om，以便于检查人员工作，检查桥上方的检查通道应有防坠落设施，通道距路面的高度应大于集装箱半挂车高度和集装箱高度之和。.5港区道路的布置应尽量削减和避开车流的平面交叉，避开公路和铁路的交叉，道路的宽度及转弯半径应满足港口工程技术规范的要求。.6流淌机械车行道应按单向环形车流布置，车辆运行路途应有昼夜均能明显表示的标记，必要时应设道路反光镜。集装箱堆场.1

集装箱堆场场地必需坚实平坦，排水良好。.2集装箱堆场箱位线应尽量使集装箱纵向轴线和该地区主导风向线一样，应在集装箱装卸圻和堆场旁边的建筑物高处设置测风仪，并配置抵抗大风攻击的拴固器具。.3堆场箱位间的通道设计应保证车辆、设备和工人的正常作业。装卸作业平安.1

专用集装箱码头宜配置集装箱装卸桥，集装箱装卸桥的主要参数应满足船舶装卸和工艺布置的要求。

.2如接受非专用集装箱装卸机械吊运集装箱，则应为其配备集装箱专用吊具。

.3应为卸船解索作业人员配备特地吊人的护篮。

.4集装箱叉车和正面吊等车辆应装设双向行车警告信号装置。

.5应为大型专用机械司机和地面指挥人员配备对讲机，确保