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文档简介
项目工程师职责3.1.1当项目部接到市场部开模通知单后,项目经理首先必须了(1)产品的表面要求:是镜面?电镀面?晒纹?火花纹?省光 (超光学镜面、普通镜面),晒纹要求(AN-50B,UT1001等,并要附样品),火花纹要求(VDI-18等,并附样品)。技术要求应该(2)产品结构要求:进胶方式、进胶位置、顶出方式、顶出位(3)产品成型(注塑)的要求:塑胶料的特性、成型工艺要求 (温度、周期等)、产品取出方式(机械手取、手工取)、表面的特别要求(熔接痕、缩印、困气)。(4)缩水率的要求:由于塑胶料不同的特性、注塑成型不同的的责任由客人承担)。(5)模仁的材质要求:客户对塑胶产品的要求越来越高,对比防酸钢,等)。同时需初步了解客户对产品的要求、产品的用途、客找我们等等)。模计划、走模计划、产品可否简化、注塑材料的特性要求:(1)机3.1.3检讨后的整理:进一步检查产品:(1)模具要简单化(设管控)。3.2.2设计出图:协助设计部按评审方案设计模具,传递客户关健要求(例:外观切分线,产品装配要求公差控制等),并协助设计CNC、EDW、磨床和省模等)一起讨论与落实具体的加工工艺。3.3.1T1准备:(1)落实胶料的情况:数量、颜色、规格有无环保要求等;(2)检查模具:有无漏做、错做、飞模质量等;(3)注3.3.2T1试模:在现场观察并记录试模问题,能在机台上解决的高改良方案到位成功率。改良资料一定要按标准做(如:改良样板、改良完成时间、改良示意图与改良方案等)。4其它改良:根据试模实际问题作T2-T3改良,而客户的设变要认真考虑模具的实际情况(如:模具寿命、改良的合理,改良的成本),妥善地与客户协调报价,不能盲目的改模。3.4.1走模前准备:接到客户走模通知后,要协助技师与品管部认真检查模具(如:运水、组装、备用件,零件等情况)。3.4.2走模:协助生产部按客户要求包装模具零配件,包装箱上拷贝最终2D-3D图档,有特殊要求的模具(如:油缸的先后顺序,多板模的开合顺序)3.5售后服务:(略)3.负责对客户按键/机壳结构设计方面的技术支持,对按键/机壳的6.参与结构设计与模具设
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