煤样的采制及工业分析规程

煤样的采制及工业分析规程商品煤样采取方法本标准适用于从运输机的煤流中、火车、其他运输工具和煤堆上采取褐煤1总则1.1商品煤样是代表商品煤平均质量的煤样。商品煤样的分析化验结果作、烟煤、和无烟煤的商品煤样。为检查商品煤质量的依据。1.2商品煤样应在煤流中采取，也可在运输工具顶部及煤堆上采取。采样时不应将该采的煤块、矸石和黄铁矿漏掉或舍弃。2采样工2.1要煤流落煤处采样时所用的机械化采样器的开口是所采煤中最大具粒度的2.5～3倍，采样器应能采出煤流全断面的煤样，能充分容纳所采煤样，采样器的运行速度以不丢弃煤样为准。在横截皮带运输机煤流采样时，所使用的机械化采样器应能采出煤流全断面煤样。在运输工具顶部采样时，所使用的机械化采样器能按本标准规定的采样点上采取煤样。人工在运输工具顶部采取最大粒度不超过150mm的商品煤时，使用的尖铲宽度约250mm，长度约300mm。3采样精确度3.1原煤、筛选煤、炼焦用精煤和其他洗煤（包括中煤）等产品的采样精确度按表1的规定确定。1/7

表1采样精确度原煤、筛选煤其他洗煤炼焦用精煤灰分≤20%灰分＞20%（包括中煤）灰分的±1/10±2%±1%±1.5%不小于±1%（绝对值）（绝绝对值）（绝对值）4分析化验单位4.1供炼焦用精煤和特种工业用煤，按煤种、分用户以1000t（±100t，下同）为一批进行采样，作为一个分析化验单位；其他煤种，不分用户，以1000t为一批，作为一个分析化验单位。如果一列火车的发运量超过1000t或不足1000t时，可按实际发运量对值）（只按煤作为一个分析化验单位。4.2采取出口煤的商品煤样时，按煤种、分国别以一天实际发运量或交货批量，作为一个分析化验单位。5煤流中采样5.11000t原煤、筛选煤、炼焦用精煤和其他洗煤（包括中煤）应采取的最少子样数目，根据产品计划灰分，分别按表2的规定确定，并均匀地分布于煤的有效流过时间内，煤量超过1000t时子样数目，由实际发运量（出口煤按交货批量或一天实际发运量）的多少，根据公式（1）计算确定：m=n(M/1000)1/2（1）式中：m——实际应采子样数目，个；n——表2所规定的子样数目，个；M——实际发运量，t。煤量不足1000t时，子样数目按实际发运量的多少，根据表2所规定的数目按比例递减，但最少不得少于表2所规定数目的1/3。5.2煤流中每个子样重量不得少于5Kg。2/7

表2子样数目原煤、筛选煤其他洗煤产品炼焦用煤炭品种（包括中煤）精煤灰分≤20%灰分＞20%子样数目306015205.3在煤流中采样时，可根据煤的流量大小，以一次或分两次到三次横截煤流的断面采取1个子样。分两次或三次采样时，按左右或左、中、右的顺序进行，采样的部位均不得有交错重复。在横截皮带运输机的煤流采样时，采样器必须紧贴皮带，不允许悬空铲取煤流。6运输工具顶部采样6.1在火车顶部采取商品煤样时，300t到一列火车装载时应采取的子样数目，根据煤炭品种确定。对于炼焦用精煤、其他洗煤及粒度大，不论车皮容量大小，按图1所示，沿斜线方向在1、2、3、4、5位置上按5点循环采取1个子样于100mm的块煤；对于原煤、筛选煤不论车皮容量大小，均按图2所示，沿斜线方向采取3个子样。斜线的始末两点应位于距车角1m处，其余点各须均匀地布置在剩余的斜线上。车各的斜线方向应一致。图1图26.2煤量不足300t为一个分析化验单位时，原煤、筛选煤应采最少子样数目为18个；炼焦用精煤、其他洗煤（包括中煤）、粒度大于100mm的块煤应采的最少子样数目为6个。每节车皮在斜线上采取1个、3个或5个子样。当3节及以下车皮的煤量为一个分析化验单位时，多余的子样数目可在与图1或图2交叉的斜线上采取。6.3每个子样的最小重量根据商品煤的最大粒度，按表3规定确定。人工采样时，如一次采出的子样重量不足本标准规定的最小重量，可在原处再采取一次与第一次采取的合并为一个子样。原煤按附录B所述方法确定子样重量。3/7

表3子样重量商品煤最大粒度0—25＜50＜100＞100mm每个子样最1245Kg6.4煤炭装车后，应立即用机械化采样小重量器或尖铲插入采样。用户需分析核对时，可挖坑至0.4m以下按本标准6.1条和6.2条要求采样。6.5原煤及块煤按GB477—80《煤炭筛分试验方法》的规定过筛，粒度大于150mm煤块（包括矸石、黄铁矿——下同）超过5%时，筛上物应按GB474—83《煤样制备方法》破碎缩分并分析化验其灰分。在采取商品煤样时，不再采取大于150mm的煤块，但该种商品煤的灰分按公式（2）计算报出：Ag=［Ag1P+Ag2(100-P)］/100（2）式中：Ag——商品煤的实际报出灰分（Ag的表示方法已改为Ad—汇编者注），%；Ag1——大于150mm煤块所占的比率，%；Ag2——不采大于150mm煤块的煤样灰分，%。按附录B的方法，采取进行筛分试验的煤样。6.6汽车运输煤炭时，可按1000t煤不少于60个子样于150mm煤块的灰分，%；P——大和沿斜线采样的原则，采取商品煤样。7煤堆采样7.11000t煤的子样数目按表2规定确定；煤量不足1000t时，子样数目由实际煤量的多少，根据表2所规定的数目按比例递减，但不得少于表2所规定的数目的一半于1000t煤的子样数目按本标准5.1条公式（1）计算确定。7.2煤堆上的采样点，按所规定的子样数目，根据煤堆的不同堆形均匀布置在顶、腰、底或顶、底的部位上（底在距地面0.5m处）在采样点上，先除去0.2m层煤，然后采样；大的表。4/7

7.3每个子样的最小重量按表3的附录B的规定确定。7.4在煤堆上不采取出口煤的商品煤样。8全水分煤样的采取8.1全水分煤样既可单独采取，也可在煤样制备过程中分取。8.2单独采取全水分专用煤样。8.2.1在煤流中采样，按均匀分布采样点的原则，至少采取10个子样，作为全水分煤样。8.2.2在火车顶部采样，应在装车后立刻进行，其方法是沿斜线按5点循环的顺序（见图1），在每节车皮上采取1个子样，合并成为全水分煤样。8.2.3子样重量分别按本标准5.1条和6.3条的规定确定。8.2.4一批煤也可分几次采样。各次采取的子样数目同上，以各次测定结果加权平均值作为该批煤的全水分结果。8.2.5在煤堆中不单独采取全水分专用煤样。8.3在制备商品煤样过程中分取全水分煤样。8.3.1按GB474—83规定执行。一批煤也可分几次分取全水分煤样，以各次测定结果加权平均值作为该批煤的全水分结果。8.4采取全水分煤样以后应立即制样或立即装入口盖严密的塑料桶或镀锌铁桶中，并尽快制样。另外，也可用塑料袋装样密，封在满批量后尽快制样。煤样的制备方法本标准适用于将各煤种的商品煤样、煤层煤样和其他煤档制备万分析煤样。1房屋、设备和1.1煤样室（包括制样、贮样、干燥、减灰等房间）应、生产煤样、煤芯煤样工具宽大敞亮，不受风雨侵袭及外来灰尘的影响，要有防尘设备。制样室所有房间都需用水泥地面。粉碎房间进行堆掺的地方，还5/7

需在水泥地面上铺以厚度6mm以上的钢板。贮存煤样的房间不应有热源。1.2设备和工具1.2.1适用制样的破碎机为颚式破碎机、锤式破碎机、对辊破碎机、钢制棒（球）磨机、其他密封式研磨机以及无系统误差、精确度符合要求的各种缩分机和破碎缩分机等。1.2.2手工磨碎煤样用的钢板的钢辊。1.2.3不同规格的二分器，二分器的格槽宽度为煤样中最大粒度的2.5—3倍，但不小于5mm。格槽的数目两侧应相等，每侧至少8个，各格槽的宽度应该相同，格槽斜面的坡度不小于60°。1.2.4十字分样板、平板铁锹、铁铲、镀锌铁盘或搪瓷盘、毛刷、台秤、托盘天平、电动清扫设备和磁铁。1.2.5贮存全水分煤样的分析试验煤样的严密容器。盛煤样的容器和净。1.2.6振筛机和孔径为25，13，3，1和0.2mm的方孔筛，3mm的圆孔筛。1.2.7可调节温度到45—50℃的鼓风干燥箱。2制备煤样的精确度2.1煤样制备的分析的总方差为0.05A2。A为采样、制样和分析的总精确包装要干度。A值规定如下：原煤灰分大于20%，A为±2；原煤灰分10%—20%，A为实际灰分的±1/10；小于10%，A为±1；炼焦精煤，A为±1；为±1.5。原煤灰分洗煤，A其他2.2在下列情况下需要检验制备煤样的精确度：2.2.1采用新的制备煤样的方案时；2.2.2采用新的缩分机械时；2.2.3对制备煤样的精确度发生怀疑时；2.2.4其他认为有必要检验制备煤样的精确度时。2.3制备煤样精确度的检验方法见附录A。3煤样的制备6/7

3.1收到煤样后，须按来样标签逐项核对。并应将煤种、粒度、采样地点、装情况、煤样重量、收样和制备时间等项详细地登记在煤样记录本上，并进行包编号，如系商品煤样，还应登记车号和发运吨数。3.2煤样应按本标准规定的制备系统及时制备成分析煤样，或先制成适当粒级的煤样。如果水分大，影响进一步破碎、缩分进，应适当地进行干燥。3.3除使用破碎缩分机外，煤样应破碎至全部通过相应的筛子，再进行缩分。大于25mm的煤样未经破碎不允许缩分。3.4煤样的制备既可一次完成，也可分几部分处理。若分几部分，则每部