工程机械维修安全操作规程

工程机械维修安全操作规程1目的规范员工行为，实现工程设备维修标准化、确保人身和设备安全。2范围本规程适用于工程设备维修与保养。3风险辨识火灾、高处坠落、灼烫、机械伤害、车辆伤害、爆炸、触电、物体打击、电焊烟尘、噪声。4防护用品安全帽、劳保服、安全鞋、护目镜、手套、防尘口罩、耳塞5操作流程5.1作业前5.1.1进入作业区域检查现场工作环境，起重设备吊物，确保作业环境安全。5.1.2检查维修车间电气装置及线路，以免存在隐患，发生触电或火灾。5.1.3将工程设备停放在安全检修区域，周围远离运行设备，避开交叉作业，并设置检修安全标志和警戒。5.1.4设备停好位置后，熄灭发动机，切断或释放该工程机械设备上所有的能量源（包括电源、气源，液压剩余压力）并进行有效上锁控制，油温降到40℃以下，车轮塞好三角木，箱体或铲斗举升时必须设置安全支撑或上好保险栓，驾驶室挂好“设备检修，禁止操作”的警示牌。5.1.5详细了解并记录设备故障症状，填好设备维修单，小修项目草拟工作计划，大修项目拟定工作进程方案。5.1.6根据故障判断，准备修理工器具，配备件和其它修理材料。5.2作业中5.2.1根据故障判断，检查可能存在故障的部件，如果部件高温，需做好防护或待温度冷却至合适温度后再进行检查。5.2.2检查压力容器或系统，要进行内部压力释放，以免压力过高造成伤害。5.2.3合理选用工器具，检查工具完好情况，按规定的力矩进行拆装作业，所用工具的强度必须满足要求，避免工具损坏伤人。5.2.4吊装作业时，应根据重量情况选择合适的吊具和起吊点，按照《吊装起重作业安全操作规程》开展作业。5.2.5清洗用油，排放的废油，防冻液、洗涤剂等易燃污染品，应妥善集存收集处理，不准随地流淌。5.2.6发动机过热时，严禁打开水箱盖，防止沸水烫伤。5.2.7维修作业完毕，验收试车时，必须鸣笛通知在场人员。5.2.8需要搭接电瓶打火时，必须注意两台设备蓄电池极性的一致，搭接点接触良好。5.2.9使用电钻、台钻等，不得戴手套。5.2.10工程机械设备检修时必须将铲刀(或铲斗)放置在底处，并且确认相关液压系统卸压；如果必须举斗(或铲刀)检修，必须进行可靠支护，方可作业；在测试液压系统时，必须要配有专人指挥与司机配合进行。5.2.11在使用千斤顶时，应先观察好物件的状态和地面情况，注意平衡，必要时垫好枕木，防止千斤顶滑落。5.2.12在坡道上修理装载机等轮式设备时，必须用枕木挡好轮胎，防止溜滑。5.2.13轮式设备出现故障，需要拖车时，必需解除停车制动，并启动应急转向。5.2.14装卸砂轮时，不准用锤硬打，使用砂轮时要戴防护眼镜。5.3.15释放缓冲油缸压力，放油阀松动时，最多不能超过一圈。人员应站在拆缷口侧面，防止油缸内压力过大使放油阀弹出伤人。待维修负责人确认履带链完全松弛，油缸内压力完全释放后，方可拆卸履带。5.3.16拆卸履带接口螺栓时，先把接口对在车体驱动轮侧距地50厘米处，用枕木进行支护，防止接口脱开和履带板掉下砸脚，必须用专用工具拆卸接口螺栓。5.2.17在设备转向铰接区作业时，必须锁止转向，防止挤伤;吊装时必须安装转向锁止杆，以防倾翻设备。5.3作业后5.3.1维修作业结束后，确认车辆故障排除，性能符合使用要求并试机验收，试机时鸣笛通知周围人员，验收完好后当值司机确认签字并将设备开出检修区域。5.3.2收拾检修后的工器具及材料至规定的位置存放，清扫检修场地，填写维修记录。5.3.3按规定要求对工程机械维修设备、机具进行保养。6应急措施6.1维修作业过程中，当试车时发动机失火时，应立即停车熄火，当电器失火时，应迅速拉闸断电，用干粉灭火器进行扑救，并向上级汇报。6.2发生机械伤害时，应先切断动力源和危险源头，防止二次伤害，根