机电设备评估实训1

《机电设备评估》实训指导书--机电设备识别与评估实务操作第一部分：机电设备及其构成的识别第二部分：资产评估实务操作第三部分：评估相关资料（另见文件夹）第一部分：机电设备及其构成的识别第一类：传动设备一、机械传动1、请对下面图片中的设备的用途、构成、工作原理做简要的介绍（1）齿轮传动机构、齿轮齿条传动机构1、齿轮传动的用途：传递动力、改变传动比、改变动力传输方向；2、齿轮传动的构成：主动齿轮、从动齿轮、输出轴；3、齿轮传动的工作原理：齿轮传动是一种啮合传动，当一对齿轮相互啮合而工作时，主动轮的轮齿通过力的作用逐个地推动从动轮的轮齿，使从动轮转动，因而将主动轴的动力运动传递给从动轮。1、齿轮齿条传动机构的用途：传递动力、改变传动比、改变动力传输方向；2、齿轮齿条传动机构的构成：2个主动齿轮和2个从动齿轮与一根两面有齿的齿条啮合，这四个齿轮的齿牙按区间分布；3、齿轮齿条传动机构的工作原理：2根主动轴由2根从动轴有轴承与箱体相接，2个主动轴2个从动轴的轴端固定有四个定时齿轮。定时齿轮相互啮合，箱体上固定有导向套，齿条与活塞直接相接，实现活塞的往复运动（2）齿轮1、齿轮的用途：是能将一根轴的转动传递给另一根轴，也可以实现减速、增速、变向和换向等动作；2、齿轮的构成：一般有轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆；3、齿轮的工作原理：齿轮被广泛应用于机械设备中。它们有一些非常重要的作用，但其中最重要的则是它们在机齿轮动设备中提供的齿轮减速功能。这种功能之所以重要，是因为在通常情况下，虽然转速极高的小电动机能够为设备提供足够的动力，但它们不能提供足够的力矩。例如，电动螺丝刀具有非常大的齿轮减速比这是因为它需要大量的力矩才能转动螺丝钉，齿轮减速比，但电动机在高速运转齿轮减速比下只能生成较小的力矩。利用齿轮减速装置，将可以减小输出速度，同时增大力矩。齿轮的另一个作用是调整旋转方向调整旋转方向。例如，在汽车两个后轮之间的差速器中，动力由汽车中调整旋转方向心的传动轴传送而来，差速器需要将这一动力转动90度，然后才能将其施加给后轮（3）带及带轮1、带传动的构成：由主动轮、从动轮紧套在两轮上的传动带及机架组成；2、带的传动过程：原动机转动（驱动主动轮）→主动轮转动（带与轮的摩擦）→从动轮转动；3、带传动的工作原理：利用胶带与带轮之间的摩擦作用将主动带轮的转动传到另一个被动带轮上去；4、带传动的分类：根据传动带的截面形状，带传动又分平带传动、三角带传动、圆形带传动、齿形带传动。（4）蜗杆蜗轮传动机构1、蜗杆蜗轮传动机构的用途：蜗轮及蜗杆机构常被用于两轴交错、传动比大、传动功率不大或间歇工作的场合，用来传递两交错轴之间的运动和动力。蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条，蜗杆又与螺杆形状相似；2、蜗杆蜗轮传动机构的构成：蜗杆、蜗轮；3、蜗杆蜗轮传动机构的工作原理：蜗轮蜗杆传动用于两轴交叉成90度，但相互既不平行又不结交的情况下，通常在蜗轮传动中，蜗杆是主动件，而蜗轮是被迫件。2、请各位同学从八种常用的机械传动机构中，自己至少搜集一种机械传动的元件或机构介绍其传动关系。（1）链传动机构1、链传动机构的用途：传递运动、传递动力；2、链传动机构的构成：链条、链轮；3、链传动机构的工作原理：链传动机构是由一个具有特殊齿形的主动链轮，通过闭合链条带动另一个与主动链轮具有相同齿形的从动链轮，进行传递运动和动力的机构。（2）螺旋传动机构A、滑动螺旋传动机构（普通螺旋传动）1、滑动螺旋传动机构的用途：将回转运动变为直线运动，同时传递运动和动力；2、滑动螺旋传动机构的构成：螺杆、螺母、机器、溜板；3、滑动螺旋传动机构的工作原理：用内、外组成的螺旋来传递运动和动力。B、滚动螺旋传动机构1、滚动螺旋传动机构的用途：克服滑动螺旋传动效率低的缺点，更好的传递运动和动力；2、滚动螺旋传动机构的构成：螺母、滚珠、反向器、丝杆；3、滚动螺旋传动机构的工作原理：在丝杆和螺母的螺纹滚道之间装入许多滚珠，将滑动摩擦变为滚动摩擦。当丝杆与螺母之间产生相对转动时，滚珠沿螺纹滚道滚动，并沿反向器的通道返回，构成封闭循环。二、液压传动1、请对下面图片中的设备的用途、构成、工作原理做简要的介绍（1）液压千斤顶1、液压千斤顶的用途：YZF/QF/DYG系列电动液压千斤顶广泛使用在电力维护，桥梁维修，重物顶升，静力压桩，基础沉降，桥梁及船舶修造，特别在公路铁路建设当中及机械校调、设备拆卸等方面；2、液压千斤顶的构成：有外壳、大活塞、小活塞、扳手、油箱等部件组成；3、液压千斤顶的滚珠原理：是扳手往上走带动小活塞向上，油箱里的油通过油管和单向阀门被吸进小活塞下部，扳手往下压时带动小活塞向下，油箱与小活塞下部油路被单向阀门堵上，小活塞下部的油通过内部油路和单向阀门被压进大活塞下部，因杠杆作用小活塞下部压力增大数十倍，大活塞面积又是小活塞面积的数十倍，有手动产生的油压被挤进大活塞，有帕斯卡原理知大小活塞面积比与压力比相反。（2）齿轮泵1、齿轮泵的用途：齿轮泵由一个独立的电机驱动，可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1%以内。在挤出生产线上采用一台齿轮泵，可以提高流量输出速度，减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间，降低挤塑温度及压力脉动以提高生产率及产品质量2、齿轮泵的构成：由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间3、齿轮泵的滚珠原理：齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出处阻力的大小。2、请各位同学自己至少搜集一种液压传动的元件或者设备（如液压泵、液压油缸、液压控制阀及液压附件等）进行介绍。（1）液压泵1、液压泵的用途：是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力；2、液压泵的构成：弹簧、单向阀、油管、泵体、柱塞、偏心轮、电机；3、液压泵的工作原理：单柱塞泵的工作原理是凸轮由电动机带动旋转,当凸轮推动柱塞向上运动时，柱塞和缸体形成的密封体积减小，油液从密封体积中挤出，经单向阀排到需要的地方去。当凸轮旋转至曲线的下降部位时，弹簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油箱中的油液在大气压力的作用下进入密封容积。凸轮使柱塞不断地升降，密封容积周期性地减小和增大，泵就不断吸油和排油。（2）液压控制阀1、液压控制阀的用途：控制液流的压力、流量和方向，以满足液压系统的工作性能的要求；2、液压控制阀的分类：根据用途和工作特点不同，液压控制阀可以分为以下三类：=1\*GB3①方向控制阀。原来控制和改变液压系统中液流方向的阀类，如单向阀、液控单向阀、换向阀等。=2\*GB3②压力控制阀。用来控制或调节液压系统液流压力的阀类，如溢流阀、减压阀、顺序阀等。=3\*GB3③流量控制阀。用来控制和调整液流流量的阀类，如节流阀、调速阀等。3、液压辅件：蓄能器、过滤器、油箱；4、液压基本回路：速度控制回路、压力控制回路、方向控制回路第二类：动力设备一、变压器1、请对下面图片中的设备的用途、构成、工作原理做简要的介绍（1）三相交流电力变压器1、用途：是用来改变交流电压大小的电气设备。根据电磁感应的原理，把某一等级的交流电压变换成另一等级的交流电压，以满足不同负荷的需要；2、构成：器身（铁芯、绕组、绝缘、引线）、调压装置、油箱及冷却装置、保护装置（储油柜、压力释放阀、吸湿器、气体继电器、净油器、油位计及测温装置等）、出线套管、变压器油；3、工作原理：变压器的基本工作原理是电磁感应原理。当交流电压加到一次侧绕组后交流电流流入该绕组就产生励磁作用，在铁芯中产生交变的磁通，这个交变磁通不仅穿过一次侧绕组，同时也穿过二次侧绕组，它分别在两个绕组中引起感应电动势。这时如果二次侧与外电路的负载接通，便有交流电流流出，于是输出电能。（2）整流变压器1、用途：电化或电解、牵引、传动、直流输电、电镀及电加工、励磁、充电、串极调速用及静电除尘等。2、构成：铁芯、绕组、器身、油箱；3、工作原理：整流变压器就是降压变压器.降到所需电压后再用半导体管整流.变压器和普通变压器的原理相同。（3）自耦变压器1、用途：自偶变压器作用还是变压，但初级与次级并无隔离，主要用于调压；2、构成：普通变压器、绕组；3、工作原理：其实原理和普通变压器一样的，只不过他的原线圈就是它的副线圈```一般的变压器是左边一个原线圈通过电磁感应，使右边的副线圈产生电压``，自耦变压器是自己影响自己。自耦变压器是只有一个绕组的变压器，当作为降压变压器使用时，从绕组中抽出一部分线匝作为二次绕组；当作为升压变压器使用时，外施电压只加在绕组的—部分线匝上。通常把同时属于一次和二次的那部分绕组称为公共绕组，自耦变压器的其余部分称为串联绕组，同容量的自耦变压器与普通变压器相比，不但尺寸小，而且效率高，并且变压器容量越大，电压越高．这个优点就越加突出。因此随着电力系统的发展、电压等级的提高和输送容量的增大，自藕变压器由于其容量大、损耗小、造价低而得到广泛应用.2、请各位同学自己至少搜集一种变压器进行介绍。（1）矿用变压器1、用途：矿用隔爆型变压器用于有甲烷混合气体和煤尘且有爆炸危险的矿井中，专供矿井电力运输及综合机械化采煤机电源之用；2、构成：绕组、铁芯等；3、工作原理：利用电磁感应原理，把某一电压的交流电能转换成同一频率的另一电压的交流电能的一种静止的电气设备。（2）电力变压器1、用途：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压；2、构成：吸潮器、油位计、油枕、防爆管、信号温度计、分接开关、瓦斯信号继电器；3、工作原理：当原边绕组接到交流电源时，绕组中便有交流电流流过，并在铁心中产生与外加电压频率相同的磁通（主磁通），这个交变磁通同时交链着原边绕组和副边绕组。并在一、二次绕组中分别产生感应电动势。二、电动机1、请对下面图片中的电器设备的用途、构成、工作原理做简要的介绍（1）高压熔断器1、用途：主要用于高压输电线路、电压变压器、电压互感器等电器设备的过载和短路保护；2、构成：熔丝管、接触导电部分、支持绝缘子和底座等；3、工作原理：熔件是利用熔点较低的金属材料制成的金属丝或金属片，串联在被保护电路中，当电路或电路中的设备过载或发生故障时，熔件发热而熔化，从而切断电路，达到保护电路或设备的目的。（2）交流接触器1、用途：用作电力的开断和控制电路；2、构成：电磁系统（吸引线圈、动铁芯和静铁芯）、触头系统（三组主触头和一至两组常开、常闭辅助触头,它和动铁芯是连在一起互相联动的）、灭弧装置（一般容量较大的交流接触器都设有灭弧装置,以便迅速切断电弧,免于烧坏主触头）、绝缘外壳及附件、各种弹簧、传动机构、短路环、接线柱等；3、工作原理：当线圈通电时,静铁芯产生电磁吸力,将动铁芯吸合,由于触头系统是与动铁芯联动的,因此动铁芯带动三条动触片同时运行,触点闭合,从而接通电源。当线圈断电时,吸力消失,动铁芯联动部分依靠弹簧的反作用力而分离,使主触头断开,切断电源。（3）三相断路器1、用途：2、构成：3、工作原理：（4）三相交流异步电动机1、用途：保护电路、控制电路；2、构成：定子（铁芯、绕组、机座）、转子；3、工作原理：定子三相绕组通入三相交流电即可产生旋转磁场。当三相电流不断地随时间变化时，所建立的合成磁场也不断地在空间旋转，如下图所示。旋转磁场的旋转方向与\o"查看图片"

旋转磁场三相电流的相序一致，任意调换两根电源进线，则旋转磁场反转。2、请各种同学自己至少搜集一种电动机进行介绍。（1）直流电动机用途：直流发电机把机械能转化为电能，把电能转化为机械能；构成：转子铁芯、转子绕组、换向器、轴和风扇等；工作原理：直流电机里边固定有环状永磁体，电流通过转子上的线圈产生洛伦磁力，当转子上的线圈与磁场平行时，再继续转受到的磁场方向将改变，因此此时转子末端的电刷跟转换片交替接触，从而线圈上的电流方向也改变，产生的洛伦磁力方向不变，所以电机能保持一个方向转动。第三类：机床类设备注意：本类设备请同学每个种类至少找一个设备的实物图片，对设备的主要构成、工作原理及其价格做简要的说明。如:一、车床CA61401、主要构成：主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身等；2、工作原理：A．溜板部分的机动进给操作B．操作车床进给量手柄得到各挡进给量C．手动操作车床床鞍、中滑板、小滑板手柄D．启动车床3、价格：A、滕州品牌机床CA6140卧式车床33500元/台；B、广东深圳市宝安区卧式车床45000元/台；C、上海上海市奉贤区卧式车床125000元/台。二、Z3040摇臂钻床1、主要构成：底座、内外立柱、摇臂、主轴箱、主轴及工作台等；2、工作原理：主轴带刀具的旋转与进给运动，各部分位移运动，三、T68镗床四、B刨床、插床、拉床五、X62铣床六、M7130磨床第四类：数控机床类设备注意：本类设备请同学每个种类至少找一个设备的实物图片，对设备的主要构成、工作原理及其价格做简要的说明一、数控机床：数控剪板机二、工业机器人：焊接工业机器人第五类：其他常见机电设备请学生自己搜集相关资料，根据书上的章节介绍的机电设备，每个种类至少找一个设备的实物图片，对设备的主要构成、工作原理及其价格做简要的说明。如：一、内燃机四冲程工作过程二、金属熔炼设备：冲天炉、电弧炉、工频炉、坩堝炉三、金属压力加工设备：空气锤、热模锻曲柄压力机、剪板机四、压力容器：五、锅炉六、起重机械第二部分资产评估实务操作一、目的通过本模块的实训操作，系统掌握资产评估和房地产估价的方法和程序，并能够撰写资产评估报告和房地产估价报告。二、内容从下面给定的评估对象或任选一评估对象，进行评估，撰写提交资产评估报告和房地产估价报告。可供参选的评估对象：1、学院教学楼2、学院机房（至少一层）3、汽车（教工所有的汽车）4、培训中心5、食堂（南、北区任选）6、宿舍楼7、网吧8、商品房（湖滨南、北区、时代豪邸）9、在建工程（阳光国际）三、过程和要求1、划分小组，每组不超过三人，以组为单位完成评估及撰写报告书；2、小组选择评估对象，明确资产评估业务基本事项，模拟签订资产评估业务约定书，电子版、纸质版均可；3、小组讨论并制定工作计划，包括评估方法程序、人员分工、进度安排等，请保留工作计划底稿；4、每组可利用4节课的时间外出勘察、调查和收集评估资料，请填写或自行编制资产调查表；5、评定估算，编制资产评估报告书，请以《资产评估准则-评估报告》为准，严格参照资产评估报告书的基本内容与格式进行编制，可参考教材资产评估报告书实例，亦可参照网上相关报告书的格式；6、提交报告书，小组答辩，教师评议和小组互评。四、注意事项1、尽可能地选择多种方法进行评估；2、市场法要有详细的修正过程，尽量以表格的形式说明；3、收益法里纯收益的确定、折现率的计算要有详细过程和说明；4、成本法里重置成本、成新率的确定要说明思路，并阐述数据的来源；5、所选择的评估对象不能过于简单，最好涉及两种以上的方法；6、严格考勤，不能做与实训无关的事情，把握进度，按时完成报告。7、上交内容：资产评估报告、房地产评估报告、资产评估业务约定书或委托书、工作计划、工作底稿（调查表或收集的相关资料）。先交电子版，审核后再交纸质版。

附录资料：不需要的可以自行删除汽车修理工常用工具安全操作规程钳工台1.钳工（台桌）一般紧靠墙壁，人站在一面工作，对面不准有人；如大型钳台对边有人工作时钳台上必须设置密度适当的安全网，钳台（桌）必须安装牢固，不得作铁铮。2.钳台（桌）上使用照明等电压不得超过36伏。3.钳台（桌）上的杂物要及时清理，工具和工件要放在指定地方。二、台虎钳1.台虎钳上不要放置工具，以防滑下伤人。2.使用转座台虎钳工作时，必须把固定螺丝扳紧。3.台虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗和加油，并保持清洁。如有损坏，不得使用。4.钳口要保持完好，磨平时要及时修复以防工件滑脱。钳口紧固螺丝要经常检查，以防松动，不准使用已滑扣的螺丝。5.用台虎钳夹持工件时，只许使用钳口最大行程的，不得用管子套在手柄上或用手锤锤击手柄。6.工件必须放正夹紧，手柄朝下。7工件超出钳口部分太长，要加支承。装卸工件时，必须防止工件摔下伤人。三、手锤（头）手锤柄必须要用硬质木料制成，大小长短要适宜。锤柄要有适当的斜度，垂头口必须加铁锲，以免工作时甩摔锤头伤人。两人击锤，站立位置要错开方向。扶钳钉锤要稳，落锤要准，动作要协调，以免再伤对方。手锤使用前，应检查锤柄与锤头是否松动，是否裂纹，锤头上有否卷边或毛刺，如有缺陷，必须修复后使用。手上、手锤柄上、锤头上有油污时，必须擦干净后才能进行操作。锤头火要适度，不要直接打硬钢和火的部件，以免崩伤。抡大锤时，对面和后面不准站人，并注意周围人员的安全。扁铲、錾子、冲头1不准用高速钢做扁铲2使用时柄顶端切勿沾油，以免打滑。不准对着人铲工件，以免铁屑崩出伤人。3.工具顶端如有卷边时，要技师修磨后消除隐患，工具有裂纹时，不准使用。4.工作时，应聚精会神地把视线集中在工件上，不要四周观望或他人闲谈。5.不得铲、冲火材料。6.錾子不得短于150毫米。刃部火要适当、不能过硬。使用时要保持适当的刃角。不准用废钻代替冲头。五、锉刀、刮刀1.木柄必须装有金属、禁止使用没有手柄或手柄松动的锉刀和刮刀。2.锉刀、刮刀杆不准火。使用前要仔细检查有无裂纹，以防折断发生事故。3.推锉要平，压力和速度要适当，回拖要轻，以防发生事故。4.禁止把锉刀、刮刀代替手锤、棒或冲头使用，以防折断伤人。5.工件和刀上有油污时，要及时擦净，以防打滑，使用锉刀，也要防止滑动。6.使用三角刮刀时，应握住木柄进行工作，工作完毕把刮刀装入套内。7.使用半圆刮刀时，刮削方向禁止站人，防止刀出伤人。8.清除铁屑，应用专门工具，不应用手擦或用最吹。六、起子1.起子的平口，必须平整，厚薄要适当，与槽口配合要完好。起子用力时，其用力方向不要对着自己或别人，以防脱落伤人。2.使用起子时，姿势要正确，场地要宽阔，用力要均匀。在狭窄、站立不便的地方使用起子时，尤其要注意安全。3.不能把起子当子使用，也不能当棒使用。4.使用电动起子要注意绝缘良好，防止触电。七、手锯1.工件必须夹紧不准松动，以防锯条折断伤人。2.锯割时，锯要靠近钳口，方向要正确，压力和速度要适当。3安装锯条时，松紧度要适当，方向要正确，不准斜歪。4.工件将要锯断时，要轻轻用力，以防压断锯条或工件落下伤人。八、扳牙、丝攻及铰刀1.攻丝和铰孔时要对正对直，用力适当均匀，以防折断。2.活络铰刀进刀要适量，退刀不能逆转。3.攻套丝和铰孔时，不要用最吹里面的铁屑。以防伤眼；不要用手擦拭工件的表面，以防铁屑刺手。九、电烙铁1.不同大小的焊接应选用相应规格的电烙铁。2.焊接时，应将焊件的表面的污垢或氧化层清除干净，抹上松香或焊油，将带锡的焊铁头焊接处，待锡在焊接处铺开进再移烙铁，注意不要来回移动，那样容易造成虚焊。3.焊接较大焊件时，先用烙铁将焊件加温到一定程度再进行焊接。4.焊接中如电烙铁暂时不用，应放在安全可靠的地方，避免发生事故。十、手电钻1.电钻导线要保护好，严禁乱拖、乱拉、防止扎乱、割破。更不准把电线拖到油水中，严防油水腐蚀电线。2.在潮湿的地方工作时，必须戴橡皮手套，穿胶皮鞋，最好站在橡皮或干燥的木板上工作；以防触电。3.使用当中如发现故障或异响，应立即停止工作，检查修复后再使用。4.停电、休息或离开工作场地时，应切断电源。5.如用力压电钻时，必须使用钻垂直工件，而且固定端要特别牢固。6.工作完毕应将电钻、导线及绝缘用品一并放到指定地方。7.电钻外壳必须接有电线或中线。8.电钻不能在含有易燃、易爆和腐蚀性气体、潮湿环境中使用。9.安装电钻头必须用专用钥匙，不准用手锤敲击卡紧钻头，更不准将超过规格的粗钻头车尾部装在小电钻上使用。十一、电动砂轮机电动砂轮机必须有牢固的防护罩和良好的接地装置，否则，禁止使用。使用前，必须认真检查各部位螺丝有无松动，砂轮片有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处。使用前，首先要进行空转试转，无异常时方可使用。工作时要戴防护用品，工作者不准对准砂轮，必须站在砂轮侧面。工件要拿稳，就靠砂轮水平中心线间并缓慢接触砂轮，不准撞击和猛压，使用时要用砂轮正面，不准侧面。正在转动的砂轮机不准任意放在地上，待砂轮停稳后，放在指定地方，砂轮暂时不用时或工作者离开砂轮机时，必须关闭电门，切断电源。换砂轮时，要认真间检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当，紧固螺帽，松动度适当。砂轮机要放在干燥处，严禁放在潮湿地方。十二、电动葫芦1.严格遵守行吊工的有关安全操作规程。2.吊动前应该检查设备的机械、电器、钢丝绳、吊钩限位器等，是否完好可靠。3.不得超负荷起吊，手不准握在绳索与物件之间，吊物上升时严防撞顶。4.电动葫芦应有专人操作，并熟悉其性能。5.点动启动时，每小时合闸次数不得超过60-120次。6.电动葫芦要定期检查保养，发现问题及时保修。7.工作完毕后，必须把电源开关拉开。十三、行灯1.行灯使用前，必须检查绝缘是否良好，以防触电。2..一般使用的行灯电压是36伏，必须使用高于36伏的，必须有可靠的接地配置。十四、空压机操作者必须熟悉空压机的结构和性能。空压机启动前，应作一次检查，按规定加足油水，使用结束应关掉空压机，不得擅自走掉，冬季每天应把冷却水放掉，以免冻坏缸体。经常注意压力表的压力是否正常，压力表控制范围不得任意调正。储气筒及中间冷却器要经常放油放水。压缩机及储气筒安全闸要保持灵敏正确，定期进行试验。运转时发现异常应及时停机保修。压力容器按规定应每年试压一次。空压机周围应保持清洁，通道畅通，不得堆放要物。十五、充电机机壳应接地可靠。接通交流电源前，调压手轮或调压旋钮应放在最小位置。蓄电池的正负极和充电机的正负接线应分别接牢，并注意电压表的指针摆动方向是否正确。接到交流电源后，应慢慢调节电压，使充电电流达到规定值。严防输出线路短路，并防止充电机过截。如工作时及其温度过高，可打开上盖和后盖，以便通风冷却。充电机停止工作后，应把调压手轮或旋钮调到最小位置。充电机周围不得有腐蚀性气体和易燃气体，以免损坏绝缘性能等，以保证安全。举升机安全操作说明车辆驶入顶车机时，车身应置于机体中央，并拉起手刹车，车辆底盘顶起位置垫入橡胶垫，以保持车辆底盘。扣压上升按钮，将车辆顶起至车辆离地时停止，检视车辆是否水平及车辆顶起位置是否适当。继续扣压上升按钮车辆升至最高位置自动停止，检视安全卡标确保嵌入安全排齿内再进行车辆修护作业，下降前先上升一小降距离，使卡标脱离排齿再下降，下降前先检视机壳下方四周是否有异物，操作者使用必需于控制箱旁，并且目视机壳之上升状况。操作者或则使用者修护者得于机壳之周旁，并视使用者之方便性，唯不得有人员于机壳周旁修护，同时有人员于控制箱上操作，故操作、使用者于机壳上升至使用高度时，必需将控制箱上之钥匙开关切换至0度，并取下钥匙方可进入机壳周旁进行修护工作。操作中，绝对禁止人员位于车辆下方，假如车辆掉落之虞，确保人员离开掉落范围。顶车机只限于受过训练之熟练操作人员使用。当顶车机下降时，车辆下方不可使用辅助支架或木棒。车辆于顶车机上时，避免过度摇晃车辆，不可使用不合乎标准的附加装置，严禁车辆单边升降，车辆顶高时，严禁极端偏荷重，避免造成车辆倾斜滑落。车顶机下降前注意足部安全，绝对禁止改造顶车机之安全机横，使用前请先阅读指导手册，车辆保持与顶车机平衡平行，机器坑道内应该保持清洁干净，避免积水、废物积压，避免洗车及安装于室外。控制箱内高压电注意电击，拆除车辆较重零件，应注意平衡避免车辆倾斜滑落，顶车机升降时，手脚应避免开×处或连杆刀臂。操作环境的限制：温度：+5℃～+40湿度：温度超过+40℃时，相对湿度不得高于50%使用场所：海平面1000M以下运送或储存：-25℃～+55℃若不超过24小时，最高温度可至+机壳于操作之音量低于70db(A)，若音量超过时，则必须检修。大、小事故维修注意事项为使事故车的维修更加规范顺利交车，特制定一下工艺流程：维修车辆入厂，首先维修主管第一时间确定事故车级别，然后告诉调度根据派工轮流表及实际情况安排维修班组。维修班组拿到事故车施工单，根据施工单上内容及提示诉与实际情况相结合施工。对可诉车辆必须拆检全面，该诉的全部拆掉，仔细检查损坏件，以避免漏零件。对事故车可发动或移动车辆，撞到底盘或悬挂件，必须做到四轮定位，检查定位数据，并确定损坏零件。在施工中碰到因受撞击而引起不可确定或不能发动的试车件，如：（方向机、空调泵、发动机、波箱等），必须在报告单中写上隐损件。对大事故或不确定零件不能做定位车辆，需在报告单注明待查或发动试车后再查等信息。在检查过程中机修班组必须与钣金班组互相配合交流以避免遗留零件，不可相互扯皮，相互推卸责任。维修班组填写的报告单必须规范，字迹工整，填写内容区分明显（发动机、底盘、电器、附件）。维修班组必须将报告单交与钣金主管或车间主管审核，正确校对更换零件。事故车维修的确定，班组长出完报告必须与零件元根据报告内容准确核对所订零件。对已定事故车施工单及订货单，班组长必须对更换件再做进一步核实，哪些零件该换，哪些零件不同意换，明确具体施工内容。维修班组必须及时了解维修车辆进度及零件供货状况，根据实际情况施工。维修班组必须了解车辆的交车时间，如因零件供货或交接问题延迟交车时间的，必须向调度或主管反应情况，及时调整交车时间。在施工过程中如有意外损坏件，必须及时与S/A沟通，合理解决。事故车交车前，维修班组必须核对更换零件报告单你，以避免遗留零件，做最后检查，确保顺利交车。对更换的事故车件在交车前，必须问清客户是否需要或报废，及时清空贮存零件库。检修空调维修注意事项对入厂进行空调维修的车辆，特制定以下流程：确定是电子控制系统故障，还是机械故障：启动发动机，打开空调系统、风挡开关，打开“AC”开关，倾听冷气泵故障，读出故障码。故障码的读出方法：按住“AUTO+”二个按钮，打开钥匙，放开开关，读出故障码。如无故障码“AC灯”闪烁，一般故障为继电器接触不良，更换继电器。正常故障码“AC灯”闪烁为以下几个故障范围；气泵转速传感器实效；冷气泵咬；吸盘烧；电路故障；机械故障的维修（冷空调无；冷空调不良；冷空调出风小）冷空调无的维修用表检查管道压力，确定是否有冷媒；如无冷媒，目测各空调管道接头及零件表面是否有油垢，确定缩小区域；试压检查油污区是否有泄漏，如泄漏更换0型圈及零件；正常的空调维修保养需更换膨胀阀及干燥瓶；更换配件后需向管道试压，再次确定各配件及接头是否有泄漏；能保持正常压力无泄漏后，抽真空5~10分钟，根据更换配件量适量添加冷泵油；在不发动的情况下加注冷媒，先打开冷媒瓶，放掉管中空气，再打开高压表，加入1~2瓶雪种，观察表压力，检查高压表和低压表是否仪器上什。如仪器上升表示正常；如高压表上升，低压表不上升，说明膨胀阀或管道有堵住现象；关闭高压表，启动发动机，打开“AC”系统，鼓风机开到最大，”AC“开关打开，方位朝向脸部，观察冷气泵是否吸合，吸合后冷媒从低压表中加入，一直加至正常压力（低压表显示：1.5~2.5公斤；高压表显示：15~25干燥瓶无气泡表压力正常，冷气风扇工作正常，吸盘能间隙性吸合，空调回水管正常，最后测量空调温度是否在正常范围内。冷空调不良、冷空调出风小的维修检查管道压力，根据表压检测各种故障；冷气量是否正常---------添加或稀释冷凝器是否过脏----------清洁冷却风扇工作情况-----------检查或维修蒸发箱是否过脏（或出风过小）------------清洗空调滤网是否过脏-------------清洗或更换空调管道出风后是否过脏-------------清洗四轮定位仪使用规定四轮定位仪由维修车间制定人员负责操作，其他人员未经车间主管许可不得擅自操作。操作员必须严格按照四轮定位