冶金能源审计案例资料

要按照国家发展改革委等部门《关于印发千家企业节能行动实施方案的通知》的文件要求，为全面了解xxxx公司的能源管理水平及用能状况、排查在能源利用方面存在的问题及薄弱环节、挖公司能源审计小组于2012年x月~x月对xxx公司进行了能源审一、审计任务、内容主要任务是通过对公司2011年度的能源资源利用状况进行详细审计，综合评价公司的能耗状况，查找不足，充分挖掘节能审计内容包括企业基本情况、能源管理(能源统计和计量状况)、企业主要耗能设备监测、企业能耗指标的计算分析、能源消耗状况评价与分析、节能技改项目财务分析与经济评价六大部分，并根据结果深入分析了能源利用方面存在的问题，提出相应的建二、企业概况xxx公司是一家xxxx企业，主营业务是xx、xx和xx生产，此次能源审计范围是公司的xxxx生产部分，也是主要耗能部分。公司设有xx等工序，以xx为主，产品主要是xx。公司2011年三、企业能源消费情况2011年，xxx公司总能耗为xxx万吨标煤，其中煤xx万吨、油xx万吨、电xx万kWh。单位工业增加值能耗为xx吨标煤/万元，单位产品综合能耗为xx吨标煤/吨xx，能源费用占成本的比例约为27%。其中，单位产品综合能耗2011年全国平均水平为xxx吨标煤／吨xx，xxx公司的能耗与全国同行业平均水平相比xxxxx。四、存在的主要问题及节能潜力分析3.1供配电系统：xxx公司供、配电系统存在系统容量不足、运行方式不灵活、部分设备继电保护不可靠及安全性差等问题。主要因为xxx现有的供、配电系统是2000年为满足公司xx的生配电系统不适应生产需求。压风和工业水的工序电耗有所下降，而xx、xx、xx、xx、xx、xx冷拔的工序电耗上升。主要原因：①环保用电增加。其中xx工序和xx工序因改造增加了环保用电，两个工序多用电2900.24万产生了蒸汽，但蒸汽没有利用，目前放散。可以利用蒸汽进行发5、钢坯显热没有充分利用。为了利用钢坯的显热，大部分冶金企业都实行钢坯热装热送。审计期内，xxx轧钢工序中只有xx—xx实施了钢坯热装热送，应推xxx坯热装热送工艺，节约燃6、工业水。2011年工业水消耗比2010年减少了487万x2011年xx工序消耗工业水xxx万m3，占公司新水消耗总量的xx%。7、xx工序中的焦炭余热没有利用。焦炉出来的热焦炭温度约1000℃，这部分热量没有利用。目前部分xx工序已采用干熄焦技术，不过xxx的焦炉规模小，而且是老龄焦炉，采用干熄焦技术在经济上不合算。五、审计结论及建议x立了详细的耗能设备监测台帐，能够对设备实行动态监测，监测参数较齐全。公司重视节能技改投入，节能措施基本到位。符合国家及省市的节能法规政策。总体能源消耗水平居全国同行业的中游。2、公司电网的电源容量不足，安全可靠性较差。建议：①总降6kV系统实施消弧及综合自动化改造，提高系统的安全性。3、公司的大部分工序电耗比前一年有所上升，主要原因是环保用电量增加和避峰用电的影响；另外，部分风机、水泵等大功率用电设备存在效率和功率因数偏低，部分原燃料质量差等原因也造成电耗增加。建议：①根据实际工况采用变频调速、无功补偿等先进节电技术；②加强工艺操作，减少设备故障；③合理建议对热风炉及热风管道需进行整改，提高风温到xx℃，并提高散较多，xx煤气没有回收。公司已有相关的煤气利用方案，并已于2011年底进行实施，2011年应能全部利用煤气。xxthxx发电。沉淀池、水渣池和二次沉渣池，保证回水质量达到要求。业能源审计的依据及有关事项说明一、审计目的通过对xxx公司生产现场监测数据调查、资料核查，分析能源利用状况，确认能源利用水平，查找存在的问题，分析挖掘节能潜力，提出节能措施和建议，从而提高企业能源管理水平，以三、审计内容及范围：企业的能源资源利用状况，包括能源和原辅材料的管理概况、计量及统计状况、生产工艺流程、能源和原材料消耗指标计算分析、主要耗能设备运转效率、节能技改项目的经济技术评价分析等；审计范围是公司的主营业务之一r四、能源审计小组成员审计期间，召开了审计动员会，并与财务、供应、动力、设序人员座谈。五、审计资料来源：生产运行记录、生产简报、生产统计报表、化验原始记录、化验分析台帐、质量统计报表、内部经济责任制考核表、仓库物资帐表、物资盘存记录、财务会计报表、原六、审计的依据及标准：2、《重点用能单位节能管理办法》(国家经贸委6号令)5、国家、行业及地方有关的能耗分析、测试计算及评价的相关标准第一章企业基本情况xx股份有限公司是一家地方性xx联合企业，主营业务是xxxxxxxxxxxx。公司设有xx、xx、xx、xx、xx等工序，产品主要是建筑用的xxxx(生产工艺流程如下图)。公司2011年产xxxx万吨，xxx148万吨，完成工业增加值xxxx万元。在全国八十多家xx公司中按产量排名约在xx位。二、企业主要生产工艺概况公司的生产工艺主流程：钢水xx轧机盘条xxx材轧机xxx轧机铁矿石加热炉加热炉xx矿铁水焦炭煤三、企业用能系统概况业增加值xxx元，单位工业增加值能耗为xx吨标煤/万元，吨钢综合能耗为xx吨标煤/吨钢，吨钢可比能耗为xx吨标煤/吨钢，能源费用占成本的比例约为xx%。总能耗为xx万吨标煤，其中煤xx万吨、油xx万吨、电xx万kWh(其中自发电xx万kWh)、焦xx2、企业外购能源结构2011年外购能源消费结构表实实物量能源种类吨标煤％ kWh)电2005年外购能源消费结构图30.78%电5%0.62%洗精煤28.07%8.96%洗精煤无烟煤重油汽柴油焦炭电3、企业二次能源结构2011年二次能源产量表 氧气蒸汽粗苯焦油焦炉煤气高炉煤气工业水净化水氧气风压风2011年二次能源消费结构表电实物量吨标煤 氧气4.17%工业水0.34%%鼓风.64%高炉煤气29.88%压风0.21%焦炉煤气6.78%27.18%自产焦焦炉煤气煤气电业水4、企业能源网络图(见附图1)5、供电系统图(见附图2)6、企业主要耗能设备 (1)、主体能耗设备概述xx工序有2座xx焦炉，年产干全焦xx万吨。xx工序有3台xx机，年产量为xx万吨。xx工序有3座xx，设计能力年产生铁xx万吨。3#xx的公煤气净化为干式布袋除尘。xx万吨钢。其钢坯主要供xx和xx工序，供xx钢坯热送，供xxxx工序年产量为xx万吨，有梁底组合步进式连续加热炉1xxx钢工序产量为xx万吨，有推钢式步进式连续加热炉1座，xxx 用能窑炉设备表序号序号名称型号能力备注1焦炉年产量xx万吨xx3#xx设计利用系数为2.94#xxxx7xx加热炉8xx加热炉9xx加热炉xx环形炉xx退火炉xx高温高压锅炉xx高温高压锅炉 2011年主要耗电设备汇总表序号123456789设备名称及安装电机位台编号置及用途型号额定参数数机架机机机机实际功率第二章企业能源管理一、企业能源管理机构xx股份有限公司拥有扎实的能源管理基础以及健全的能源管理机构和制度。建立了有利于节约资源、降低消耗、提高经济效益的节能工作责任制，把各项能耗定额分解并落实到工段、班组、主要机台，建立能源使用承包责任制。层负责的节能管理组织机构(企业的能源管理体系如下图)。公司技术部设有专职节能管理技术人员，负责公司的节能管理等工作，主要用能设备操作人员、能源统计人员全部持证上岗。公司实行节能工作责任制，对主要能耗指标进行月度考核，制定了相应的企业能源管理体系图公司总工程师xxxxx部xx部生产工序主管副工序长节能员员二、企业能源管理制度建设行制度的情况良好。能源的采购、使用、计量、节约管理等都纳入了ISO管理体系中，有一套完善的节能管理制度，其中包括： 源和能源介质管理程序》 《节能攻关奖励办法》xx股份有限公司设有专门负责计量器具的部门----计控中心，对各种计量器具进行管理、检定、维修等。各二级单位(包括生产工序)都配备了专门或兼职的计量管理人员，在全公司内形成了一个很全面的能源计量器具管理和维护网络，检定员都参加培训并获得合格证书后才上岗。公司的能源计量器具配置齐全，进出公司能源计量器具配备信息包括：名称、型号、准确度、数量、生产工序家、出工序编号、企业编码，安装地点、检定周期和最近检定日期等信息(xxx能源计量器具配备明细情况如下表)。公司建立了明确的xxx能源计量器具量值溯源图，对所有的能源计量器具都做到了定期检定，还制定了检定周期。不合格、报废的器具都不再使用；并制定了完整的检定操作规程，检定员严格按操作规程对计量器具进行检计控中心建有完整的xxx能源计量器具档案，其内容包括使用说明书、出工序合格证书、检定证书、使用及维修记录、报废规载载能介质1、xxx能源计量器具汇总表理论应率RP (%)完好理论实际配备率率应配配备RP(%)完好率固态能源液态能源气态能源碳重油轻油氮气氩气压缩空气氧气焦炉煤气混合煤气xx煤气蒸汽水2、公司电能部分计量器具配备明细表xxx能源计量器具配备明细表(电能部分)配备计量器具三相三线电能表三相三线电能表准确度 (系统)数量 (套)422号计量对象1进、出企业2主要用能次级单位3重点用能设备测量部位及对象2、公司燃料及能源介质计量器具配备明细表(非电能部分)xxx能源计量器具配备明细表(非电能部分)进、出企业分工序和重点用能设备进、出企业分工序和重点用能设备进、出企业分工序和重点用能设备进、出企业分工序和重点用能设备分工序和重点用能设备进、出企业分工序和重点用能设备能源种类氩气氩气压缩空气压缩空气气气椭圆齿轮流量计1．0%1xx加热炉准确度要求5%123456 (系统) (套)企业的计量仪表配备较齐全，统计数据完善，可以为详细能源审计提供必需的数据。广州xx股份有限公司拥有完善的能源统计系统，对能耗情况产工序的能耗状况以及总能耗进行了对比分析，并提出建议。并在公司办公计算机系统中引入能源管理子系统，通过能源子系统报送能源报表，采集数据，建成数据库，及时了解公司能源的使用与库存状况，分析并确定当前节能工作重点，指导节能工作。公司的统计台帐齐全，能源的供入量、加工转换、输送分配、消费、库存、节约情况均按照国家相关标准进行了详细的统计。计控统计月报表、二级单位(生产工序)月报表、原材料供应月报表等。公司能源统计的输出报表有：能源平衡表、主要技术经济指标报表、主要原燃料电力耗用报表、工业企业主要能源购进消耗与库存报表等。1、能源购进、消费及库存报表(见附表1)2、工业企业能源购进、消费及库存附表(见附表2)。3、主要原材料、燃料、电力耗用报表(见附表3)。4、能源平衡表(见附表4)。5、主要技术经济指标(见附表5)。五、企业能源定额管理xxx公司有一套严格的考核管理体系，其中包括了对能源消耗指标的考核。公司每年都制定了详细的工序能耗定额考核指标，各生产工序也对工序能耗考核指标进行了分解并落实到生产班2011年能耗定额指标计划序序号3xx电耗kWh／txxm3／t5xx油耗kg／t六、企业节能技改管理xxx较重视节能技改工作，公司每年都投入资金对主要耗能选择节能型生产工艺和设备，如xx生产采用xx、xx改造采用了此外公司在节能节电小改小革方面做了很多工作，主要利用变频、无功就地补偿、谐波吸收、三相平衡等先进技术，对一些高耗能设备和功率因数偏低的设备以及照明设备进行技术改造；如水电工序采用高压变频技术对水泵进行改造，使水泵能自动连续调节水压，达到节能目的，综合节能效果20.8％，每年可节电xx万kWh，效益xx万元；其它风机水泵应用变频改造项目，节第三章企业主要耗能设备监测一、主体窑炉能耗情况2011年主要窑炉能耗如表3-120112011年主要能耗指型号标123456二、高炉的运行效果监测分析生产及用能效果指标如表3-3，xx工序的综合生产技术经济指标与全国同行业平均水平比较如表3-4。序号123456789位分分3#xx4#xx5#xx位tttt3%%%hh℃序号序号项目计量单位Xx炉Xx炉Xx炉焦比kg/t4焦炭负荷t/t7休风率%8慢风率%9富氧率%表3-4xx工序的生产技术经济指标与全国同行业平均水平比较1234567均88风温9富氧率10工序能耗都有一定的差距，风温偏低、喷煤量不高导致工序能耗、焦比等主要指标均处于下游水平。C气/轻油燃烧器，每个燃烧器均安装一支液化气点火枪。主要设计参数序号序号项目2燃烧率3锅炉蒸发量4汽包工作压力汽包饱和蒸汽温度6过热器出口汽压7过热器出口汽温纯煤煤(75%)/xx煤纯煤燃烧气(25%)混烧燃烧%℃℃℃温温锅炉效率(高位发热量)锅炉效率(低位发热量)℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃%%%%%%%%表5测试数据(年月日，xx小时)序号项目1测试周期h4煤量3煤低位发热值4蒸汽量5过热蒸汽压力6过热蒸汽温度℃7蒸汽焓值9给水温度℃给水焓煤气量℃14环境温度℃15排烟温度℃%%%%20煤燃烧化学热21煤气燃烧化学热22燃料燃烧化学热23排烟损失热量kJ计算24未燃气体损失热kJ计算25煤应用基灰分%化验分析26炉渣含碳量%化验分析27飞灰含碳量%化验分析gh29炉渣灰分比计算30飞灰灰分比计算31固体未燃损失热kJ计算32炉前表面温度℃实测33炉后表面温度℃实测34炉左表面温度℃实测35炉右表面温度℃实测36炉顶表面温度℃实测37炉前表面积m2实测38炉后表面积m2实测39炉左表面积m2实测40炉右表面积m2实测41炉顶表面积m2实测kJh计算kJh计算kJh计算kJh计算kJh计算47炉表面散热损失kJ/h计算数据计算，xxt锅炉实际运行的热效率为：热效率=(蒸汽带出热-给水带入热)/燃料燃烧化学热×100％实际热效率与设计指标接近，达设计要求。1、xx加热炉监测数据(xxx年xx月xx日中班，8小时)序序号项目xx气用量2xx煤气热值3加热钢坯产量4钢坯入炉温度℃5钢坯出炉温度℃6钢坯入炉比热钢坯出炉比热钢坯烧损率%9排烟温度℃10炉表温度℃12冷却水进水温度℃13冷却水出水温度℃空气预热温度℃煤气预热温度℃16炉温(加热段)℃17炉温(均热段)℃18空气量2、热效率计算 (1)燃料化学热:Q=kJ/h (2)钢坏氧化反应热： (3)出炉钢坯带出热理热：Q= (4Q= (4)炉子热效率(正平衡计算)η=59815137÷(105218100+3837240)×100%=55% (1)该加热炉采用先进的蓄热式燃烧技术，利用低热值的xx煤气，空气及煤气的预热温度都达到1000℃，是节能型加热炉。 (2)排烟温度xx℃比设计值xxx℃高了xxx℃，要控制好炉前操作，降低排烟温度。1、xx加热炉监测数据(年月日，白班)序号项目单位数据来源数据1重油用量kg/h生产记录值kJ/kg化验3加热钢坯产量t/h生产记录4钢坯入炉温度℃测试5钢坯出炉温度℃在线监测Jkgg88%9℃℃℃℃℃℃2、热效率计算 (1)燃料化学热: (2)钢坏氧化反应热： (3)出炉钢坯带出热理热： (4)炉子热效率(正平衡计算)η=93759559÷(163282504+7256898)×100%=55% (1)该加热炉是传统炉子，用重油作燃料，空气的预热温度 (2)冷却水带走热较大，需对炉内水管的隔热进行改进，如选用性能更好的耐火材料等。六、风机水泵节能监测分析(抽检)主要机电设备节能监测结果汇总表(抽检)序号123456789 (kW) (kW) 率(%)效率(%)七、总降站功率因数分析2011年全年功率因数评价表2011年12月232010年12月23日日日日功率因数xx总降站0.93xx总降站0.99结论：xx总降站(功率因数均达到≥0.91的质量要求；xx总降站功率因数达到≥0.95的质量要求。采取措施：1、继续合理调控电网运行方式，提高负载系数。2、合理投放无功补偿设备，减少无功功率在电网中的传输，提高功率因数。八、供电状况节能监测分析2011年xxx有限公司供电状况评价表供电量耗用量系统损耗有功电能损耗八月全年论：采取措施：2011年度供电状况优良，各月及全年累计供电有功电能回收率均达到≥96%的质量目标要求。1、继续推行节能降耗技术，提高设备运行系数，提高电网和电气设备功率因数，减少网络线路损失。2、加强供用电管理，严格实施供用电规章制度，杜绝偷电、窃电行为，提高有功电能回收率。九、供配电系统日负荷率、变压器负载系数监测1、日负荷率：2、变压器负载系数：x第四章企业能源消耗状况评价与分析xx标计算较为规范，原冶金部及现在的中国xxxx工业生产统计指标体系》进行。经审计，xxx公司的能耗指标故能耗指标采用公司现有的计算结果。工业增加值(万元)工业增加值(万元)计算说明：生产直接消耗的各种能源及其辅助生产系统实际消耗的各种能源，即企业自耗的全部能源量，其计算公式为：企业xx工业生产中自耗能量＝企业购入能源量＋(-)库存能源增减量－企业非xx工业生产消耗的能源量－企业外销能源量＝企业xx工业生产各部位耗能量之和＋企业能源亏损量企业外销能源量是指企业向外销售的购入能源、企业二次能源、下脚燃料及余热等。计算说明： 次能源外供量－利用余热外供量－利用余能外供量。 用的食堂、浴池、卫生所等不可缺少的生活用能及机修等间接生产能耗，但不包括驻工序施工单位的耗能和工序区(车间)以外2、xxx主要能耗指标(表4-1).总能耗：吨吨吨吨吨计划力争际重油自产焦(粉)外购焦(粉)煤气电力.主要能耗指标：焦化烧结炼铁连轧供水氧气吨吨吨吨吨吨3、主要技术经济指标(附表5)、4、能耗指标分析xx股份有限公司的吨钢综合能耗与全国同行业有一定差距，轧钢的能耗好于行业平均水平，但xx、xx的工序能耗与平均水平有一定差距，xx工序是节能的主要潜力点(2011年有关同行的综杭州xx(集团)公司福建三钢(集团)有限公司司广西柳州xx(集团)公司绩123456789二、进入企业能源化验分析数据1、进工序重油化验分析数据表数数量年份(吨)H2O(%)S(%) 2、煤化验分析数据本本年上年对比本年上年对比本年上年对比原煤率 分 ) 喷煤精煤 (1)全年到货质量比去年同期较好,挥发分、灰分等指标比去较大。详见上表。合格合格率名称检验量(t) (%)xx本年灰份 (%) (%)硫份 (%)挥发份 (%) (%) (%)对比本年对比领用金达购进全年到货质量比去年同期较好,平均灰分、硫分比去年同期较低，强度比去年同期大有进步，1-2组焦率比去年上升33.16%,含粉率比去年同期下降较大,全年平均为12.2%，波动值为 2011年股份公司煤平衡表 (吨)1.1洗精煤1.2动力煤和公司富余的xx煤气，故其对动力煤的的利用水平难以与同行比较，这里我们采用同期历史比较。2011年比2010年下降了1.3无烟煤无烟煤用于xx的喷煤，目的是为了代替节约焦炭，所以喷煤2011年股份公司焦炭平衡表名名称实物量(吨)备注具体分析：2011年股份公司电力平衡表工序 万元。与2010年相比，xx、xx、xx热轧、压风和工业水的工序主要原因：①xx。②xx。2011年股份公司重油平衡表名称名称实物量(吨)备注2011年股份公司柴油平衡表名名称实物量(吨)备注2011年股份公司焦炉煤气平衡表名称名称实物量(m3)备注2011年股份公司xx煤气平衡表实物量实物量备注 (m3) (1)公司对水资源的使用主要是河网水(工业水)，另外有少量生活用水是自来水。 (2)、主要工业水消耗指标主要工业水消耗指标工业用水总量(万m3)新鲜水量(万m3)