高铁路堑挡土墙施工技术交底

技术交底书单位：xx段项目部三分部编号：工程项目名称xx路基工程(DK9937+5580～DK9433+2188.3255)主送单位路基二工班交底人交底时间签收人交底里程DK937+5580～DK9433+218..325挡土墙施工技术术交底一、施工工艺流流程1、施工准备施工前要将人员员、设备、材材料等准备备齐全。片石应选选用坚实、未未风化、无无裂缝的石石料，强度度等级不低低于MU20；片石尺尺寸不应大大于所浇部部位最小宽宽度的1／3，且不得得大于300cm；片石掺掺加前应清清除表面的的杂物、泥泥土等。2、测量放线由测量班提前将将挡墙的尺尺寸线放出出，便于基基础开挖。3、基础开挖本工程基础开挖挖采用挖掘掘机及人工工配合进行行开挖，基基底预留330cm人工开挖挖，斜基地地不得改缓缓或改陡。4、模板加固模板要按设计位位置及坡度度加固牢固固，在加固固模板时模模板缝隙要要填塞严密密，相临模模板错缝不不大于1mm,模板内面面应涂刷脱脱模剂。同时模板内内的杂物、积积水和淤泥泥应清理干干净。5、墙身浇注浇注时应先铺一一层8～15cm厚混凝土土打底，再再铺上片石石，片石铺铺放应均匀匀排列，使使大面向下下，小面向向上，片石石间距一般般不小于110cm，离开模模板或槽壁壁距离不小小于15ccm。片石插入入混凝土约约一半后，再再灌混凝土土，填满所所有空隙，再再逐层铺设设片石和浇浇筑混凝土土，直至挡挡墙顶面，保保持片石顶顶部有不少少于10ccm厚的混凝凝土覆盖层层。所掺加加片石数量量应为总体积的20％。在浇注混凝土土使用振捣棒棒时，与侧侧模应保持持50-1000mm的距离离；插入下下层混凝土土50-1000mm；每一一处振动完完毕后应边边振动边徐徐徐提出振振动棒，应避免振振动棒碰撞撞模板及其其他预埋件件。对每一一振动部位位，必须振振动到该部部位混凝土土密实为止止。密实的的标志是混混凝土停止止下沉，不不再冒出气气泡，表面面呈现平坦坦、泛浆。混凝土的浇浇注应连续续进行，如如因故必须须间断时，其其间断时间间应小于前前层混凝土土的初凝时时间或能重重塑的时间间。混凝土土浇注完成成后，对混混凝土裸露露面应及时时进行休整整、抹平，待待定浆后再再抹第二遍遍并压光。在在开始养生生前，覆盖盖物不得接接触混凝土土面。6、覆盖养生浇注完毕后及时时洒水覆盖并养生15天以上。7、回填开挖线内采用CC15片石混凝凝土回填，超超挖部分采采用原土回回填、夯填填密实，并并将回填面面做成向外外倾斜不小小于4%的横向向流水坡，以以免积水软软化路基。二、注意事项1、施工中每个工序序完成后按按相关技术术规范验收收，合格后后方可进入入下道工序序，凡不合合格者必须须进行整改改或返工，使使其达到质质量标准和和设计要求求。2、墙身灌注时，要要注意模板板变化及灌灌注速度，防防止出现模模板变形过过大，在浇注混凝土土期间，应应设专人检检查支架、模模板和预埋埋件等稳固固情况，当当发现有松松动、变形形、移位时时，应及时时处理。3、墙身沿线路方向向每隔10~255m结合墙高高设置宽2—3cm的伸缩缩缝或沉降降缝一道。缝缝内沿墙顶顶、内、外外三边填塞塞深度不小小于0.22m的沥青麻麻筋。4、墙背设全墙卵卵砾石反滤滤层，其渗渗水排水材材料为RCP--X7155D(A))+厚0.3m砂夹卵石石。5、墙身于测沟平平台以上部部分每隔22m上、下、左左、右交错错设置φ0.1m的RCP管泄水孔孔，其排水水坡不小于于4%，泄水水孔要填塞塞饱满并紧紧贴模板，防防止混凝土土堵塞排水水管（有仰仰斜排水孔孔的要与泄泄水孔精密密相连，以以便排水通通畅）。6、挡墙于适当位位置设检查查梯，踏蹬蹬钢筋为φ16mm，步距距0.2m，路堑挡挡墙墙顶检检查梯之间间设防护栏栏杆。7、挡墙高