铸造工培训计划及培训大纲

铸造工培训计一培目1总目力,才具有分析解决.2理知培目求.3操技培目力,二教要22。12专业基2。1

22。22三教计安：：：25课时。课：.：铸造工培训大一课任和明,注练能二课分1理知项目

初级（％）中（％)

高级（%)

技师(

高级技％)基本要职业道德

5

5

5

5

5求

基础知识

15

10

15

5

5相关知

砂型制造特种铸造铸造合金熔与浇注

303030

303030

303030

252520

202015

识

铸件后处理检验质量控制培训与管理

20--

20-—

25——

-2020

—2530合

计

100

100

100

100

1002技操项目

初级（）

中级（％)高级（）

技师（）

高级技师（％)技能要求

砂型制造特种铸造铸造合金熔与浇注铸件后处理检验质量控制培训与管理合计

50503515——100

40404515—-100

35354520-—100

303030—2020100

252520—2530100三理知部教要及容3.1职道3业德本识3职守（4,3基知3.2.1基理知（1合3技基知（1识

3.2.3电知（1识识3安文生与境护识（2.识3.2质管知（2求3相法、规识（1.（2.（3（4四操技部教要及容4.1初职业功能

工作内容(一）工艺分析

技能要求能根据轮盘等简单的件图或铸的零件图识别相应模样、芯和模板

相关知识1.砂型的基本成2。制造砂型的模样、盒和模板

一、砂型制

(二)型砂和芯砂混制（三）造型制芯

1。能识别原、粘结剂常用造型芯材料的种类、规、质量2。能按工艺求选择和制湿型（)砂3。能读懂型芯）砂的度、透气、水分等性能报告1。能对轮盘简单铸件行手工制铸型和型芯，并能行合箱2.能作Z271、Z145造型机进行型

1。原砂、膨土、煤粉原辅材料的本常识2.型（)砂的基本能指标1.模样盒和模板的构基本知识2。常用震压造型设备基本结构3.简单手工造型基本操作方法4.震压机器造型操作方法（一）熔模造

1。能进行蜡混制1.料的本知识2。能使用工夹具压蜡，进行蜡压制2.壳硬基本常识3.能挂涂料、砂及脱蜡3。模壳烘炉的用方法二、特种铸4.烘烧模1.能卸与吊装铸型（二)力铸造2.喷涂压铸涂料3.能作小型压机开合型

4。模壳硬化基本原理1.压铸涂料的作2.压铸基本结构识3。压铸机合机构知识(一)原材料与工具的准备

1。能判别生、焦炭、合金等各常用炉1。炉料的种、规格本料常2.能行金属炉、熔剂、料及各种辅料的2。各种炉的作用准备3。浇注包的基结构3．能对浇注进行维修三合熔炼与浇注(二过程控能据所使用的熔炉，进行顺序加料、除渣等制操作

4。耐火材料本知识各种炉料特的基本常四后处理与检验

（三）浇注（一）铸件整

1。能进行扒、挡渣、火2。能使用手包浇注阀等小型铸1。能进行浇后的开箱落砂操作2。能清除铸、铝合金铜合金等件的浇冒口3.能砂轮机、磨机精整件表面和内腔4。能操作抛滚筒、履抛丸机、挂清理等铸件清整备进行铸内外表面理

金属液浇注本常识1。各种合金件铸型冷时间的控制点2。铸型开箱砂方法及除浇冒口方3。清整设备操作规程(二件热处理能行铸件装炉操作

装炉的基本识4中职业功能

工作内容

技能要求

相关知识(一）工艺分析1识变速箱体中等复杂零件1.铸工艺图的基方法

图、铸造工图2。常见几何体分类和体积计算2.能计轮盘类简铸件的质3。金属材料的度铸件量的计算方3.能按艺图样核模样和芯的法形状、尺寸数量1按铸特点和生条件选用（二）型砂（芯）砂芯砂混制2。能配制脂、水玻等型(芯）砂1.能按艺要求进变速箱等等复杂件的手造型、制、合箱操

1。擦洗砂、树、固化剂原辅材料基本知识2．水璃粘结剂基本知识一、砂型制

（三)型与制芯

作1。造型、制芯合箱的操知识2手工行铸件的箱造型操2.铸件多箱造型作方法3。能选择、用芯盒、板等工艺3.震击造型机、芯机等设的基本装备原理及维护养方法4能进机械化自动化造和制4.轮盘等简单铸的浇冒系的基本芯操作并对备进行润洁等常识维护保养5设置类等简单件的浇冒系统二、特种铸造

（一）熔模铸造

1.能使压蜡机进蜡模制造2。能焊接组蜡膜3.能对装后的蜡表面除油脱脂4。能配制水璃涂料5。能配制水璃型壳硬剂6.能进蜡料回收作1。能根据铸要求选择安装压

l.压蜡的结构及作要点2.蜡膜组装工艺识3。模料的基本识4.模壳挂涂料、燥、硬化脱蜡基本原理5。涂料和骨料铸件质量影响室，并进行滑（二）压力2.能压铸型进预热操作造3.能据压铸工要求，完成压铸工艺参数设4.能操大型压铸进行压铸

1.润滑的种类与用2。压铸型温度铸件质量影响3。压铸机的基结构及工原理（一）配料熔炼设备准

1.能按件成分、术要求或料单称量各种料2。能进行冲炉修炉、炉等3.能进电弧炉筑工作4。能进行感炉筑炉和结工作

1。配料炉料的本知识2。冲天炉修炉料的选择配制方法3。电弧炉、感炉等筑炉术知识4。各种熔炼炉补操作要

1.能操熔炼设备化金属炉2判断炼设备的天炉封口(二）熔化过程、棚料常见故障控制3能调整天炉风量风压控制铁液温度和炼速度

冲天炉、感电炉、电炉等熔炼备的规格、基结构、操工艺要点简单故障诊断识4。能对电弧熔炼进行渣操作1。能进行各铸造合金的净化、变质孕育等作2.能根炉前试样步判断铸合（三）合金金液的质炉前处理3使测温仪测各种合金液温度4操作分析仪等前检测仪检测碳、硅碳当量

1.铸造金熔炼的本原理及作方法2.孕育、变质剂除渣剂等本常识3.炉前测仪器的作方法三、铸造合熔炼与浇注

（四）浇注

能手工浇注身等中、型铸件

浇注速度和注温度对型铸件质的影响1对抛清理设备行维护和（一）铸件养整2能行钢等各类金铸件缺陷修补1.能进铸件退火处理操作

1。各种铸件抛清整设备工作原理使用特点2。铸件缺陷修的知识(二)铸件热处2.能行铸钢件球铁件的正火处1.件的退和正火热处理基本知识四、铸件理处理与检验

理3.能进非铁合金件热处理作

2.非铁金的铸件处理基本识（三)量检验4高

1。能识别气、砂眼、孔、缩松1。铸件缺陷的类等常见的铸缺陷2.气孔砂眼、缩、缩松等见铸件2能根图纸要求测轴类等缺陷的特征简单铸件尺3。铸件外形外质量检验准与方法3根据准试块判铸件表面4.铸件面粗糙度标准糙度职业功能

工作内容

技能要求

相关知识（一)艺分析

l。能别读缸体床身等复零件图及工艺图2.能通过艺分析,设置箱体等中等铸造艺基本知复杂铸件分面、浇注置和浇冒系统（二型和1.能根据各类(芯）砂性要求，调各型（芯砂的组成及配对其性

一、砂型制

芯砂混制（三造型与制芯

整型(）砂配能影响2.能根据件缺陷分型（芯）不合格的原因，提出改进施1。能用树脂砂行床身、用齿轮。树脂硬化与起时间等方的箱等大型复铸件的造、制芯与箱知识2.能对机化自动化造型制芯所产2.型复杂造型制芯的操作方法生的质量问进行分析,并提出解决3.械化自化造型制的知识及案生产线工作方法和工艺特点3。能据床身、轮等大型件的材。铸件浇冒系统补贴、冷等质及特点设浇冒系统补贴、冷等选择计方法1.能配制料2。能制硅溶胶结剂涂料1.蜡料种类与特3。能行硅溶胶壳硬化操2.硅溶粘结剂涂的相关知（一熔铸4.能进行大型薄壁、较复杂蜡模的各3。硅溶胶模硬化原理二、特种铸

造

种异型直浇棒粘制操4。浇注系统的用5.能对残模壳进行理5.模壳量对铸件量的影响6.能操作砂机、制生产线等壳设6.壳设备基本结构原理备1。能装、调试铸型（二压铸2.能根据压铸出现质量问题调整压造铸机数,以满足压工艺要求3.能判断、热室压机故障

1。压铸型基本构及工作理2.压住艺参数对铸件质量影响3.冷热室铸机的本知识及障原因1。能整冲天炉感应电炉电弧炉。熔炼备的熔炼理、操作法等熔炼设备艺参数（一熔过2.能判断常用炼设备的故障

及故障判断基本知识2。电弧炉氧化和还原期任务与程控制

3。能电弧炉熔进行氧化和还原作要点期操作4.能调整学成分和度三合金熔l.分析铸缺陷与合金液质量间的炼与浇注（二合金液关,提出配料和熔等改进措质量控制与2.判断各种金的变质效果

3。调整合金液学成分和度的基本要点1.金属基本知识2.Ｃ、Ｓi、Ｍn、Ｐ、Ｓ等用合金元素对铸件金组织力学性能的响调整

3.能根据前检验结对种合金加３．球、孕育理工艺方的知识入量进行调１．能组织身等大型件的多包注

４．铝合金气、变质理工艺方的知识（三）浇注２．解决由浇原因引起的冷隔等铸注与铸质量之间的关系件质量问题１．能根据缸体、液阀阀体等杂四、铸件后（一铸件清铸件清整求选择清方法

各种电化学砂汽体专用清机处理与检验整２能解决铸件内腔清整质量不合格等设备工作原理特和使用范围问题

（二)件热能决因处理工艺操不当造成

影响热处理程中铸件形的主要处理(三）质量检验

铸件变形等量问题１．能鉴别砂、鼠尾粘砂、结、裂纹等铸件陷２．能使用测工具进变速箱体较复杂铸件的寸和外观量检验３．能填写量检验报

因素１．夹砂、尾、粘砂结疤、裂等铸造缺陷特征２各种铸造金化学成及物理性能标准4技职业功能

工作内容(一)工艺分析与设计

技能要求1.能对件结构进工艺性分２．能编制体、阀门一般铸件铸造工艺３．能根据艺要求、品批量估材料消耗定额４．能对铸浇冒系统在的问题出改

相关知识1.铸件构工艺性识２制铸造工艺文的方法３算材料消耗定的方法４．浇冒系设计原理一、砂型制

进意见1能置流水线产混砂系的工艺参数1.造型线芯砂性能及２．能编制硬砂工艺数

其对铸件质的影响（二型与芯

３．能分析注系统、口、冷铁铸件２硬砂的固化原理及工艺缺陷之间的系，提出进措施参数相关知识４．能提出型、制芯艺装备的进方３注系统口和冷铁与二、特种铸

案1。能根据熔模件出现的孔、缩孔质量问题提出冒口改进案2.能根铸件质量求提出涂和骨料改（一）熔模造进见3。能对较复杂模进行检4。能根据蜡模寸、形状复杂程度定储存与摆放案1.能根压铸件出的气孔、型等质量问题对压铸提出工艺进措施（二）压力造根据铸件出现的寸、变形质量问题对压铸结构提出进措施3。能排除压铸的故障

铸件缺陷之的关系1。浇注系统铸件质量影响2.熔模造涂料和料相关知识3.影响件形状和寸的因素1.浇注排气系统压铸件质量的影响2.抽芯构出机构结构与原理（一炼过控三造合金制炼与浇注

1能过调整炉配比达到件所要求的金相组织和学性能2。能排除熔炼备的常见障3.能分合金冶金量对铸件陷的影响，并提出进措施

1。。Fe—C相图的基本识2。非铁合金图知识3.熔炼备的故障除的基本知识4.合金冶金质量铸件质量的关系（二前合液能判别铸铁铸钢、铝合金等等用合金的质量控制金相组织

金相分析相知识四、质量控(一）缺分析

能运用全面合分析的法,铸件产

全面综合分铸件质量方

的缺陷原因出改进铸质量的措1。能提出铸件在质量的验项目（二）质量验2.能操便携式硬计检验铸件硬度3。能对逐渐进荧光操作1.能对级、中级高级铸造进行专业

法1.铸件陷与生产程工艺控制点的工2。着色、磁探伤等检方法的基本常3。便携式硬检测的操要点（一训与导

技术理论知培训1。理论知培训要点及方法2。能指导初级中级、高铸造工实操。指实际操作点及方法作五训与管

1。能应用全面量管理方，解决铸质.件质量理的基本识(二）生产与质管理

量问题2质管理常用工具与PDCA2。能对生产过管理提出理化建议循环知识3.能对企业清洁产及安全产提出改3。铸造生管理基本知识进意见

4。清洁、安生产制度识职业功能

工作内容

技能要求

相关知识一、砂型制

1.能编缸体盖等复杂铸件的铸工艺（一艺分析设计。能应用造CAD/CAE造CAD/CAE、均衡凝固知识均衡凝固等进技术优化铸造工艺1.能应和推广造1。金液过滤净化、发热冒口、激冷（二）铸造金熔炼

芯新工艺与材料等先技术知识2.能够试收造型型与制芯设的调试、滑保养知制芯设备1进行工分析绘制工艺图

识（一）熔模造

2分析和理粘结剂1。熔模铸件艺设计知涂料的质量题2。蜡料、涂对铸件质的影响3。能决水玻璃硅溶3.压型设计知胶模壳制备的关键技术问题二、特种铸

4.能设压蜡型1。能计压铸型注系统和溢流排系统

1.压型浇注系和溢流系设计知（二）压力造

2。能行压铸型结构设计2。压型结构的设计知识3.能根不同铸件置3.工艺参对压铸件质量的影响压铸机的工参数

4。压铸机的压系统4。能试、验收铸机。压新技术5.能使CAD/CAE对压

(一）熔炼过程制

铸工艺与压型进行优化1.能对钢铁和非等合金熔炼艺和炉前处理方法提改进方案铸造金熔炼新技术三造合金熔炼与浇注

2。能出新产品造合金试制技术案（二前合金质量控制

能解决因合液质量不合格导致铸出现的疑难质量问题1.能分铸件产品用