涵洞施工工艺

/K65+350涵洞质量自检体系图K65+350涵洞质量自检体系图路桥一队：高飞项目部：姚丹工班自检路桥一队质检员姜恒如姜恒如施工测量试验检测路桥一队：甘洪项目部：贺小冬项目部道路工程师郝万根项目部质检工程师：孙才高涵涵洞施工工艺框图施工准备施工准备挖排水沟挖排水沟测量放样测量放样基础开挖基础开挖整平基础整平基础立基础模板立基础模板浇注基础砼浇注基础砼砌筑八字墙浇注墙身砼立墙身模板砌筑八字墙浇注墙身砼立墙身模板养护、拆模养护、拆模立盖板模板立盖板模板现浇盖板砼现浇盖板砼养护养护涵洞施工方案一、工程简介本合同段共有涵洞六座;全部是跨径为4米的钢筋混凝土盖板涵兼通道。二、施工方案１、涵洞施工前，先将原水沟改出涵洞施工范围以外，以免因原水沟流水影响涵洞正常施工。涵洞完工后恢复水沟。2、涵洞基坑采用人工配合挖掘机开挖，开挖遇石方时可采用凿岩机,严禁爆破。自卸汽车运输挖基土方。３、涵洞基础采用组合钢模板，台身内模采用大块定型钢模板,外模采用组合钢模板,砼采用强制式搅拌机拌合。4、涵洞盖板采用满堂式支架、定型大块钢模板现场浇筑砼。三、涵洞工程施工方法1、施工准备１.1测量放样：基础开挖前定出涵洞中轴线、开挖轮廓线及标高控制桩，并在基坑开挖范围以外加设护桩，所有桩必须经项目部测量班复核后，报测量监理工程师检查无误后方可进行基础开挖。１。2涵洞施工场地必须采用推土机整平，压路机碾压密实后，再进行场地硬化，以利于材料的堆码和施工机具的停放。施工用水、电及便道能满足涵洞的施工要求，然后报监理工程师申请开工。2、基坑开挖2．1基坑开挖前先检查测量桩橛是否齐备,浇筑涵洞基础砼的各种材料及施工机具是否备齐，不具备以上条件不允许开挖基坑。２。２涵洞基坑采用人工配合机械的开挖方式，挖掘机开挖，自卸汽车将挖基土方运到弃土场或指定地点。2。3机械开挖至距基底标高30cm2.４基坑开挖中,在坑底基础范围之外,设置集水坑并沿基底周边开挖排水沟，使水流入坑内，排出坑外。2.５基础开挖到设计标高,基坑尺寸及基底承载力满足要求，经自检合格后，报现场监理工程师检查签证，准备浇筑基础砼.3、浇筑砼基础3.1浇筑砼基础前测量放样，定出浇筑砼基础中线、宽度、标高及砼浇筑高度线。3.2按照测量放样支立基础砼模板，基础砼采用组合钢模板。浇筑砼前必须请监理工程师检查。4、涵洞台身砼浇筑４．１浇筑砼台身前测量放样，定出浇筑砼台身中线、宽度、标高及砼浇筑高度线。4。2按照测量放样支立台身砼内侧模板，内侧模板采用大块定型钢模板，内模安装好后按要求绑扎台身钢筋,台身钢筋必须按规范要求预埋地基础顶层砼之中,然后安装台身砼外侧模板，外侧模板采用组合钢模板。5、涵洞盖板浇筑涵洞盖板采用现场浇筑,底模采用大块钢模板,支架为满堂式钢支撑，盖板底模安装完成后,绑扎盖板钢筋,然后浇筑砼，为了缩短涵洞的施工工期，在浇筑盖板砼时,渗入一定数量的早强剂，早强剂的渗入量根据试验室配合比确定。6、混凝土施工工艺6.1混凝土原材料的选用浇筑混凝土使用的各种原材料，必须是经过试验室检验合格并批准使用的材料，未经检验或检验不合格的不准进场，严禁在砼施工中采用。各类原材料必须按规定要求分类堆码整齐,并附有生产日期、生产厂家、规格型号、检验状态等内容的标识牌。6．2混凝土配合比混凝土施工所采用的施工配合比,必须严格按试验室所批准的施工配合比进行施工,严禁未经试验室批准擅自修改施工配合比.混凝土拌制现场必须有配合比标识牌,标明各种原材料的规格、型号、理论配合比及施工配合比。6.3混凝土的拌制拌制混凝土时严格按施工配合比施工(以质量计量)，各类衡器应保持准确，对砂石料的含水率应经常进行检测。混凝土应采用强制式搅拌机拌合，各类混凝土的搅拌时间不能小于施工规范所规定的最短搅拌时间。砼搅拌完毕后,应在搅拌地点和浇筑地点分别取样进行坍落度检测。6。４混凝土的浇筑浇筑混凝土前,对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，符合要求后方可浇筑，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，其自由倾落高度不宜超过２米,当超过2米时应采用串筒、溜管,在串筒出料口下面,混凝土堆积高度不宜超过1米.混凝土捣实采用插入式振捣器、平板振捣器或附着式振捣器按规范要求振捣密实.混凝土的浇筑应连续进行,如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间,当需要超过时，应预留施工缝，施工缝必须按规定要求进行处理。浇筑混凝土时指定路桥一队技术员高飞负责检查模板、支架、预埋件的稳固情况,并填写混凝土施工记录。6．5混凝土的养护一般混凝土浇筑完成后,应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护,洒水养护时间一般为7天。7、砌体砌筑施工方法7.1石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀,不易风化、无裂纹。7.2砂浆中所用的水泥、砂应符合相应的材料质量标准,砌体砂浆采用机械拌合。7．３砂浆的配制应严格按试验室提供的施工配合比进行施工，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度。7.4砌块在使用前必须浇水湿润，应对表面清洗干净。７.5砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩石或砼时，应先将基底清洗、湿润再坐浆砌筑，如基底为土质时，可直接坐浆砌筑。7．６砌体应分层分段进行砌筑，但相邻两工作段的高差一般不宜超过1。2米，分段位置应设在沉降缝或伸缩缝处。7.7各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘贴牢固，不得直接贴靠和脱空。7。8砌筑上层块时，应避免振动下层块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的表面应加以清除和湿润。７.9砌体一般勾凹缝,勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度。石砌体应嵌入砌体20ｍm８、台背填土8．1台背填土必须在隐蔽工程验收合格后进行。8.２台背填土的填料选择必须符合规范要求.8。3应在两侧对称均匀分层回填压实，涵顶面填土压实厚度大于50cｍ８．4回填土应严格控制含水量，分层松铺厚度宜小于２0cm，当采用小型夯具时，分层松铺厚度不宜大于１5四、拟上场的人员及主要施工机械为修建该涵洞上场的人员和机械设备见下表上场施工人员表序号工种单位数量１挖掘机司机人１２汽车驾驶员人53钢筋工人４4电工人15电焊工人26砼工人１27模板工人78普工人15主要施工机械表序号机械设备名称规格、型号单位数量１挖掘机1．2m台12自卸汽车10。5t台33砼搅拌机６m3台1４砂浆搅拌机台15钢筋切断机40ｍm台１6电焊机22kｗ台27震捣器插入式台48内燃发电机120kw台19水泵１10０Ｗ台210小型翻斗车1ｍ台2五、临时工程在涵洞施工现场附近线路右侧红线范围以内，搭建临时工棚200m２，主要用于施工机具和材料的堆放；修建临时料场约六、质量控制本涵洞主要项目工程安质部负责质量管理，每道工序完成以后,均由各工班兼职质检员自检,合格后由路桥一队专职质检员检查，再由项目部道路工程师检查合格后，报项目部专职质检员检查，按照逐级制度实施工程质量检验和评定.涵洞质量自检体系图涵洞质量自检体系图路桥一队：高飞项目部：姚丹工班自检路桥一队质检员姜恒如姜恒如施工测量试验检测路桥一队：甘洪项目部：贺小冬项目部道路工程师郝万根项目部质检工程师：孙才高Ｋ6９+15０涵洞施工方案一、工程简介K６9＋81０涵洞为１－4.0×２。8m钢筋混凝土盖板涵兼通道，该涵洞与线路斜交４５°，涵身长度为48。71m。涵身基础及台身为Ｃ２0砼，盖板采用Ｃ30砼,帽石采用M7。5浆砌粗料石,八字墙基础及墙身为Ｍ7。5浆砌块石。二、施工方案1、涵洞施工前,先将原水沟改出涵洞施工范围以外，以免因原水沟流水影响涵洞正常施工。涵洞完工后恢复水沟.2、涵洞基坑采用人工配合挖掘机开挖，开挖遇石方时可采用凿岩机,严禁爆破.自卸汽车运输挖基土方.3、涵洞基础采用组合钢模板，台身内模采用大块定型钢模板,外模采用组合钢模板，砼采用强制式搅拌机拌合。4、为了使施工便道在红线内保持畅通,该涵洞分两次修筑，每次修筑半幅路基宽度，长２0米，施工缝设在沉降缝处。5、涵洞盖板采用满堂式支架、定型大块钢模板现场浇筑砼。三、涵洞工程施工方法１、施工准备1。1测量放样：基础开挖前定出涵洞中轴线、开挖轮廓线及标高控制桩,并在基坑开挖范围以外加设护桩，所有桩必须经项目部测量班复核后,报测量监理工程师检查无误后方可进行基础开挖。1．2涵洞施工场地必须采用推土机整平，压路机碾压密实后，再进行场地硬化,以利于材料的堆码和施工机具的停放。施工用水、电及便道能满足涵洞的施工要求,然后报监理工程师申请开工。、2、基坑开挖２。1基坑开挖前先检查测量桩橛是否齐备,浇筑涵洞基础砼的各种材料及施工机具是否备齐，不具备以上条件不允许开挖基坑。2.２涵洞基坑采用人工配合机械的开挖方式,挖掘机开挖，自卸汽车将挖基土方运到弃土场或指定地点.２。3机械开挖至距基底标高３0cｍ2。４基坑开挖中，在坑底基础范围之外,设置集水坑并沿基底周边开挖排水沟,使水流入坑内，排出坑外。2。5基础开挖到设计标高,基坑尺寸及基底承载力满足要求，经自检合格后，报现场监理工程师检查签证，准备浇筑基础砼。3、浇筑砼基础3.１浇筑砼基础前测量放样,定出浇筑砼基础中线、宽度、标高及砼浇筑高度线。3．２按照测量放样支立基础砼模板,基础砼采用组合钢模板。浇筑砼前必须请监理工程师检查。4、涵洞台身砼浇筑4.１浇筑砼台身前测量放样,定出浇筑砼台身中线、宽度、标高及砼浇筑高度线。4。2按照测量放样支立台身砼内侧模板，内侧模板采用大块定型钢模板，内模安装好后按要求绑扎台身钢筋，台身钢筋必须按规范要求预埋地基础顶层砼之中,然后安装台身砼外侧模板，外侧模板采用组合钢模板。4．3为了缩短涵洞的施工工期,在浇筑台身砼时，渗入一定数量的早强剂，早强剂的渗入量根据试验室配合比确定。5、涵洞盖板浇筑涵洞盖板采用现场浇筑，底模采用大块钢模板,支架为满堂式钢支撑，盖板底模安装完成后,绑扎盖板钢筋，然后浇筑砼,为了缩短涵洞的施工工期，在浇筑盖板砼时，渗入一定数量的早强剂,早强剂的渗入量根据试验室配合比确定.６、混凝土施工工艺６．1混凝土原材料的选用浇筑混凝土使用的各种原材料,必须是经过试验室检验合格并批准使用的材料，未经检验或检验不合格的不准进场,严禁在砼施工中采用。各类原材料必须按规定要求分类堆码整齐，并附有生产日期、生产厂家、规格型号、检验状态等内容的标识牌.6．2混凝土配合比混凝土施工所采用的施工配合比，必须严格按试验室所批准的施工配合比进行施工，严禁未经试验室批准擅自修改施工配合比。混凝土拌制现场必须有配合比标识牌，标明各种原材料的规格、型号、理论配合比及施工配合比。6.３混凝土的拌制拌制混凝土时严格按施工配合比施工(以质量计量），各类衡器应保持准确，对砂石料的含水率应经常进行检测.混凝土应采用强制式搅拌机拌合，各类混凝土的搅拌时间不能小于施工规范所规定的最短搅拌时间。砼搅拌完毕后，应在搅拌地点和浇筑地点分别取样进行坍落度检测。6．4混凝土的浇筑浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，符合要求后方可浇筑,模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净.自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，其自由倾落高度不宜超过２米，当超过2米时应采用串筒、溜管，在串筒出料口下面,混凝土堆积高度不宜超过1米。混凝土捣实采用插入式振捣器、平板振捣器或附着式振捣器按规范要求振捣密实。混凝土的浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间，当需要超过时,应预留施工缝,施工缝必须按规定要求进行处理。浇筑混凝土时指定路桥一队技术员高飞负责检查模板、支架、预埋件的稳固情况,并填写混凝土施工记录。６。5混凝土的养护一般混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护，洒水养护时间一般为7天。7、砌体砌筑施工方法7。1石料应符合设计规定的类别和强度,石质应均匀,不易风化、无裂纹。7。２砂浆中所用的水泥、砂应符合相应的材料质量标准，砌体砂浆采用机械拌合.7.3砂浆的配制应严格按试验室提供的施工配合比进行施工，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度。7.４砌块在使用前必须浇水湿润，应对表面清洗干净.7.5砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩石或砼时，应先将基底清洗、湿润再坐浆砌筑,如基底为土质时，可直接坐浆砌筑。７．6砌体应分层分段进行砌筑，但相邻两工作段的高差一般不宜超过1。2米,分段位置应设在沉降缝或伸缩缝处。7．７各砌层的砌块应安放稳固,砌块间应砂浆饱满,粘贴牢固，不得直接贴靠和脱空。7.8砌筑上层块时，应避免振动下层块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的表面应加以清除和湿润.７。9砌体一般勾凹缝,勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度。石砌体应嵌入砌体2０mm8、台背填土8.１台背填土必须在隐蔽工程验收合格后进行。8。２台背填土的填料选择必须符合规范要求。８。3应在两侧对称均匀分层回填压实,涵顶面填土压实厚度大于5０cm8。４回填土应严格控制含水量,分层松铺厚度宜小于２０cm，当采用小型夯具时，分层松铺厚度不宜大于1５四、拟上场的人员及主要施工机械为修建该涵洞上场的人员和机械设备见下表上场施工人员表序号工种单位数量１挖掘机司机人12汽车驾驶员人53钢筋工人44电工人15电焊工人26砼工人127模板工人７8普工人１5主要施工机械表序号机械设备名称规格、型号单位数量1挖掘机1．2ｍ台12自卸汽车10．5t台33砼搅拌机6m3台14砂浆搅拌机台15钢筋切断机40mm台16电焊机2２kw台27震捣器插入式台４8内燃发电机１２0ｋw台19水泵１100W台２10小型翻斗车1m台2五、临时工程在涵洞施工现场附