非晶硅非晶硅锗三叠层薄膜太阳能电池及电池组件250mwp建设环境影响报告书

广东汉能光伏有限公司非晶硅/非晶硅锗三叠层薄膜太阳能电池及电池组件250MWP建设项目环境影响报告书简本珠江水资源保护科学研究所编制日期：二零一一年四月目录TOC\o"1-1"\h\z\u1 项目基本情况 项目基本情况薄膜太阳能电池（ThinFilmSolarCell，TFS）作为一种新型太阳能电池，由于其原材料来源广泛、生产成本低，便于大规模生产，因而具有广阔的市场前景。近年来，以玻璃为基板材料的非晶硅薄膜太阳能电池凭借其成本低廉、工艺成熟、应用范围广等优势，逐渐从各种类型的薄膜太阳能电池中脱颖而出。随着大尺寸的玻璃基板薄膜太阳能电池投入市场，必将极大地加速光伏建筑一体化（BIPV）、屋顶并网发电系统和大规模光伏电站等的推广和普及。广东汉能光伏有限公司隶属于汉能控股集团有限公司，后者是目前国内规模最大、专业化程度最高的民营清洁能源企业。目前，广东汉能光伏有限公司已投资90亿元在河源高新技术开发区投资建设了非晶硅/微晶硅薄膜太阳能电池及组件300MWp生产项目（以下简称“原300MW项目”）。该项目于2009年12月获广东省环保厅批复，批复文件号粤环审〔2009〕46号。2009年广东汉能光伏有限公司已投资90亿元在河源高新技术开发区投资建设了非晶硅/微晶硅薄膜太阳能电池组件项目，年产能为300MW。该项目于2009年12月获广东省环保厅批复，批复文件号粤环审〔2009〕46号。面对国内外光伏产业的迅猛发展，同时基于企业自身发展的考虑，经过广泛的市场调研，公司决定在现有产能的基础上，再增加投资建设250MW非晶硅锗三叠层薄膜太阳能电池项目。扩建项目位于广东省河源高新技术开发区科技十五路、科技十四路和兴业大道、滨江大道的交叉地块，投资为308524万元。本项目主要产品为大面积以玻璃为基体的非晶硅/非晶硅锗薄膜太阳能电池组件，建设规模为年产薄膜太阳能电池250MW。年工作350天，采取四班三运转的工作制度，每班8小时。项目排污情况1、项目概况项目名称：广东汉能光伏有限公司非晶硅/非晶硅锗三叠层薄膜太阳能电池及电池组件250MWp扩建工程投资总额：278735万元建设单位：广东汉能光伏有限公司项目地点：广东省河源市高新技术开发区高新五路南侧、兴业大道和滨江大道中间地块。项目性质：电器机械及器材制造业，C39，扩建。环保投资：186.56万元。2、排污情况项目完成后，产生的主要污染因子包括废水、废气、噪声以及固体废弃物等，在对项目调查了解的基础上，根据物料平衡、类比调查等方式进行工程分析，分别计算得到项目扩建前后所排放污染物的各种数据见表1.2-1和表1.2-2。表1.2-1扩建工程完成后污染物统计结果（单位：t/a，注明除外）污染源污染物已有工程扩建后扩建前后增减量废水t/a水量194208932400738192CODCr3.8814.7718.65BOD54.5710.105.53SS9.1114.205.09氨氮0.130.270.14LAS0.130.270.14废气t/a废气量（万m3/a）184800185455.2655.2硅烷0.21170.21930.0076磷烷0.0000264.02×10-51.42×10-5氟化物0.89080.89080锗烷00.0006140.000614甲烷00.01880.0188锡0.0070.01810.0111固废t/a生活垃圾000一般固废000污水处理污泥000实验室废液000污水处理污泥000表1.2-2项目主要噪声源强序号噪声源声源时间特性Leq(dBA)1生产设备的泵、马达等连续752中央空调制冷机组连续903空压机连续904引排风机、水泵连续85项目区域环境现状评价结论1、水环境现状本环评报告选取了水温、pH、COD、高锰酸盐指数、BOD5、DO、氨氮、石油类、总磷、LAS、氟化物等17项指标作为地表水环境质量现状评价因子，共在高埔河和东江布设了5个水质监测断面，根据监测结果以及监测指标指数计算结果，调查期间，东江评价河段布置的各监测断面的所有监测指标均不超标，符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅱ类标准；高埔河评价河段各监测断面的所有监测指标均不超标，符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。说明评价范围的东江河段与高埔河河段水质均保持良好。2、大气环境现状各个现状监测点的SO2、NO2、TSP、PM10都能达到《环境空气质量标准》（GB3095-1996）及2000年修改单二级标准的要求，污染物浓度随空间、时间变化不大，氟化物未检出。当地环境空气污染时间出现在每天的中午和下午。总体而言，项目所在区域环境空气质量较好。3、声环境现状声环境质量现状调查通过收集项目附近周围村庄、学校等历史监测资料以及对项目厂界进行补充监测。尽管项目地块正在施工，施工噪声对区域的声环境质量有所影响，但补充监测结果表明项目厂界附近的区域能达3类标准的要求，项目区域附近的村庄等声环境敏感点均优于3类标准的要求。总体来说，选址区域声环境质量较好。项目环境影响评价结论1、水环境扩建后项目废污水总产生量2664m3/d。生产废水经过自建的污水处理站处理，生活污水经过化粪池预处理，均可达到《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）三级标准，排放河源高新区城南污水处理厂，最终排放高埔河。经过分析论证，项目污水排放的水量在城南污水处理厂的设计处理能力之内、水质可满足城南污水处理厂的进水水质要求，城南污水处理厂完全可以接纳处理。2、大气环境正常工况下，硅烷、磷烷、锗烷最大落地浓度为0.1832ug/m3、0.000529ug/m3、0.0228ug/m3，占标率分别为0.0028%、0.000176%、0.0038%，分别出现在133m、49m、49m；PM10最大落地浓度为0.0057mg/m3，叠加背景值后为0.04745mg/m3,占标率为31.6%，出现在133m。硅烷、磷烷、锗烷对泥金小学、泥金村、罗塘村、大塘村、唐卡村、南开实验小学等敏感点的预测浓度占标率在0.0038%以下，PM10对各敏感点的叠加浓度占标率在33.1%以下，可见正常工况下不会对周围大气环境造成不良影响。非正常工况下，硅烷、磷烷、锗烷最大落地浓度为0.3665ug/m3、0.0007ug/m3、0.0457ug/m3，占标率分别为0.0056%、0.0002%、0.0076%，分别出现在133m、133m、49m；PM10最大落地浓度为0.0115mg/m3，叠加背景值后为0.05325mg/m3,占标率为35.5%，出现在133m。硅烷、磷烷、锗烷对泥金小学、泥金村、罗塘村、大塘村、唐卡村、南开实验小学等敏感点的预测浓度占标率在0.0076%以下，PM10对各敏感点的叠加浓度占标率在36.3%以下，可见本扩建项目非正常工况下亦整体来讲本扩建项目的实施对该区域环境空气质量的影响处于该区域环境承载力可接受的范围内。3、声环境根据噪声预测结果，对生产车间、设备房墙体提出隔声措施，在采取相应的隔声降噪措施的基础上，各侧厂界昼、夜间声环境质量均达到GB3096-2008《声环境质量标准》相应标准的要求。4、固体废物本项目废水治理产生的污泥为一般固废。根据查阅相关文献资料，污泥可作为水泥生料、陶瓷烧结原料、萤石替代品应用于铁水脱硫过程等资源化途径进行综合利用。因此，废水治理污泥可外卖给水泥厂、陶瓷厂等进行综合利用，若无相关生产企业回收利用污泥，最终以卫生填埋加以处理。对周围环境影响不大。一般固体废弃物主要是溅射背电极产生的含铝化物、玻璃裁切时产生的废玻璃、去边时产生的EVA及生活垃圾。生活垃圾由环卫部门集中收集后卫生填埋处理。含铝化物可由生产企业回收利用，废玻璃和EVA可定期外卖给废品收购站。一般性固废物对环境的影响主要是通过雨淋、风吹等作用对水体和空气产生二次污染，但只要对其加强管理，经收集后及时清运，并委托当地环卫部门妥善处置，即能基本消除对周围环境的不利影响。环境保护措施可行性结论1、水污染防治措施经比较论证，本项目废水排放可经过自建污水处理站处理达标后排放河源高新区城南污水处理厂。生产废水采用混凝沉淀技术进行处理，处理后出水可达《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）三级标准。污水处理技术理论可行，操作稳定可靠，有成功案例可以参考。2、大气污染防治措施扩建工程生产工艺所排放的工艺废气由KT1000PV尾气处理设备进行处理。KT1000PV尾气处理设备采用热氧化＋除尘原理来处理废气，除要使用循环的冷却水外，自身无需排水系统。该处理方法主要是利用尾气中硅烷、磷烷、锗烷等物质活性较高、易燃等特点对硅烷、磷烷、锗烷等有毒物质进行去除，去除率可达99％，经处理过后各污染物可达标排放。3、噪声污染防治措施（1）加强车间的隔声措施，整体隔声量不小于20dB(A)。其中，综合动力站等设备房布置在生产厂房1和厂房2之间，这些设备房应采用隔声墙，生产厂房1靠近东北侧墙体不得设置门窗或仅设置不可开启式采光窗户，使设备房南侧墙体的隔声量不小于30dB(A)。（2）大宗气体充罐作业应在白天进行，并禁止在晚上12点--凌晨6点运行高噪声设备。（3）尽量选用低噪声设备，并对强声源设备采用防震、消声、隔音措施，特别是风机等，安装减震器和隔声罩；风机和空调系统、送风口等安装消声器，消声器每3~5年更新，以保证其功效。（4）合理布置高噪声设备，对有强声源的车间做成封闭式围护结构，在噪声较大的岗位设置隔声值班室，以保护操作工人身体健康。（5）加强厂区绿化，在各厂界种植高密集树木，车间周围加大绿化力度，同时可在围上种植爬山虎之类的藤本植物，从而使噪声最大限度地随距离自然衰减。4、固体废弃物污染防治措施本项目产生的废水治理污泥不属于危险废物，属于一般固废。根据查阅相关文献资料，含氟化钙污泥可作为水泥生料、陶瓷烧结原料、萤石替代品应用于铁水脱硫过程等资源化途径进行综合利用。因此，废水治理污泥可外卖给水泥厂、陶瓷厂等进行综合利用，若无相关生产企业回收利用污泥，最终以卫生填埋加以处理。本项目一般固体废弃物主要是溅射Al电极产生的含铝化物、玻璃裁切时产生的废玻璃、去边时产生的EVA及生活垃圾。生活垃圾由环卫部门集中收集后卫生填埋处理。含铝化物可由生产企业回收利用，废玻璃和EVA可定期外卖给废品收购站。对各类固废应做到及时收集外卖，不得随意堆放，避免产生二次污染。清洁生产结论本项目为非晶硅薄膜太阳能电池，属高科技项目，产品主要用于太阳能发电，不仅可替代现有传统能源用于电力供应，从而减少应传统发电而带来的污染物排放，而且相对于晶体硅太阳能电池项目，大大减少晶体硅的用量，从而减少因上游晶体硅制造业带来的污染物排放；本项目选用国际先进的生产工艺和国内先进的设备，并在生产过程中进一步结合科研改进生产工艺；本项目通过改进生产工艺削减单位产品的能耗和物耗，对纯水制备系统的浓水进行回用处理。对比已有的一些清洁生产技术，本项目已具备相当的清洁生产水平。在使用清洁能源，节约用水、电，切实做好各项“三废”防治措施的情况下，本项目的实施能够符合清洁生产的要求。项目风险评价结论硅烷、磷烷、锗烷分别属于低毒、高毒、中毒类气体。如果发生硅烷泄漏能够在1分钟内得到有效控制，急性毒性浓度控制范围为0，超标影响范围约为200m，需要对200米内的居民进行疏散；如果发生磷烷泄漏能够在1分钟内得到有效控制，急性毒性浓度控制范围为61m，超标影响范围约为445m，需要对445米内的居民进行疏散；如果发生锗烷泄漏能够在1分钟内得到有效控制，急性毒性浓度控制范围为0m，超标影响范围约为610m，需要对610米内的居民进行疏散。从火灾爆炸事故预测结果来看，气站最大风险源是硅烷管束车，其次是氢气管束车，其它磷烷、锗烷、甲烷钢瓶危害较小，基本可将危害控制在厂区范围内。硅烷管束车一旦发生火灾事故，其死亡半径将达66.5m，重大损伤半径将达84m，一级烧伤半径将达133.4m，轻伤半径将达303.7m；一旦发生爆炸，其死亡半径将达42.11m，重伤半径将达109.34气站距离在1000m以内的敏感点主要有泥金村安置区、泥金小学、大塘村安置区、大塘小学等，一旦硅烷和氢气管束车发生火灾爆炸事故，需立即疏散上述2个村庄居民和2个小学的师生，将损失减至最低限度。建设单位应采取事故防范措施及应急预案加以防范，尽量降低事故发生概率。污染物总量控制根据工程分析及环境容量计算结果，充分考虑建设单位实际治理能力提出以下总量控制建议指标，具体详见表1.8-1，具体实施指标由环保主管部门下达。表1.8-1项目主要污染物排放总量控制建议值总量控制指标总量控制建议值化学需氧量18.65t/a氨氮0.27t/a二氧化硫0.042t/a工业固体废物0t/a综合结论经上述调查分析后，报告书认为本扩建项目在建设单位对污染物按环评要求采取合理、有效的处理措施后，可