学习6S管理心得体会（18篇）

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通过部门组织生产管理人员培训6S生产管理感受深刻，6S管理制度是一项全面、详情的，规范性的，标准化的管理性措施。其管理内容由表及里，由外向内，从外表素养方面不断地进取改善车间的各项管理，进而将车间的各项工作做的更精、更细，塑造一个优秀的，有战斗力的团队。

生产车间的工作环境比较差，人员较多、岗位多，而且员工文化程度较低，可以说是清一色的体力劳动者，因此，在别人的眼中认为，生产车间是集脏、乱、差为一体的工作车间。而6S管理制度的恰恰给车间的管理下了一剂良药，只要把6S管理模式运用到车间管理中定能使车间的工作得到全面改善。

整理、整顿、清扫、清洁这4S的推行，有利于改善我们的工件环境，进而改善和提高车间在众人眼中的形象。

⑴针对车间岗位多，设备、人员多的现象，结合6S模式必需对工作现场，各设备进行整理，分清工作中的必需品、专用品，以及废弃物，该处理的处理，该安置的安置，并常常性地进行检查，从而保持工作现场干净，制造一个好的工作环境。

⑵对工作现场应常常进行彻底清扫，使工作现场能清洁如新，给人一种明朗、焕然一新的感觉，改善职工的工作环境，提高职工的劳动爱好。

⑶6S管理制度必需要很好地坚持下去，不能图一时兴起，风声大。雨点小，坚持一段时间，就很快松懈下来，这决起不到管理目的，如我们在日常巡检中发觉违章或违规操作的有的准时去制止，而有的睁一眼，闭一眼，这是决不行取的，而应不管违章程度大小，都应准时去制止并领其准时整改正来，从而在员工心中行成一种意念，这工作必需正规去操作，决不能有私心杂念，去钻管理空子，只要钻了空子是肯定要受惩罚的，进而在每位员工心中行成一种好的工作看法，只的每位员工，每份工作都做好了，车间整体工作肯定能上一个台级。

因此，只有推行6S管理制度，才能有助于生产车间整体素养的培育与提高，让我们推行6S管理努力去制造一个洁净、干净、有序、平安、文明的工作环境，有效地去激发每位员工的仆人翁精神，上进心，爱岗敬业心，克服各类懒散，拖拉不正之风，在潜移默化中提高车间文化，建设高素养、高力量的生产团队，提高车间整体形象与战斗力，只有这样才能平安、保质、保量去完成公司下达各项工作任务。

学习6S管理心得体会篇2

“6S”管理制度是厂部新进推行的一项制度，是一项规范化、制度化、见效快，易操作的有效管理制度。

“6S”管理可以有效地提高工作效率，通过清理、整顿，将常用不常用物品分清晰，将一些专用性的工具放在固定的位置，有效地削减了查找东西时因一时找不到而铺张时间，有效提高工作效率。

“6S”管理可以有效地确保平安，我们车间是一个集高空作业、高温作业，机械性作业等多项特点为一体的特色车间，因此车间的危急性源头较多。车间做好了平安标识，对危急物品的标志性提示，使职工对各项危急都有了认知，有效地削减了危急性。

“6S”管理可以提高管理效率，经过一段时间的坚持执行，使职工能够主动主动地去清理，整顿日常的工作场所，并能使其保持一种清洁整齐的状态，使班组的管理比较简单，更易管理。

“6S”管理可以提高职工的素养，经过一段时间的执行，使班组职工都熟悉到工作不仅要做好而且要做精做细，需不断地提高工作的质量，职工的爱岗敬业，仆人翁的精神得到不断地提升，更有利于班组的管理工作。

6S”管理有利于班组建立一支高素养、高力量、高责任心的员工队伍，使班组的工作质量得到有效地提升。有利于制造一个洁净、干净、有序、平安的工作现场，也有利于激发员工的潜能，工作责任心，培育爱岗敬业的精神，有效地削减一些拖拉，懒散现象。6S”管理可以有效地促进班组工作做好，提高警惕班组的战斗力。

学习6S管理心得体会篇3

一、6S简史

220xx年前日本江户时代的人以捕渔为生，在渔船上狭小的空间生活久了，往往习惯地抛掉不需要的东西，以追求环境的干净及空间，这套生活管理哲学应用于今日，成为企业管理的『5S』。后来在『5S』的基础上增加了平安(Safety)的范畴，成为当今企业日常管理的『6S』，是帮助组织建立及维持品质及环境的技术，及关心企业持续改善的文化。

二、6S推行目的

1.改善和提高企业形象。整齐、清洁的工作环境，简单吸引顾客，让顾客有信念;同时，由于口碑相传，会成为其它公司的学习对象。

2.促成效率的提高。良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用查找，员工可以集中精神工作，工作爱好高，效率自然会提高。

3.改善备件、材料在库周转率。干净的工作环境，有效的保管和布置，彻底进行最低库存量管理，能够做到必要时能马上取出有用的物品。工序间物流通畅，能够削减甚至消退寻、滞留时间，改善零件在库周转率。

4.削减直至消退故障。保障品质优良的品质来自优良的工作环境。通过常常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避开污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。

5.保障企业平安生产。储存明确，物归原位，工作场所宽敞光明，通道畅通，地上不会随便摆放不该放置的物品。假如工作场全部条不紊，意外的发生也会削减，当然平安就会有保障。

6.降低生产本钱。通过实施6S，可以削减人员、设备、场所、时间等等的铺张，从而降低生产本钱。

7.改善员工精神面貌，使组织活力化。人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识(可以实施合理化提案改善活动)，增加组织的活力。

8.缩短作业周期，确保交货期。由于实施了“一目了然”的管理，使异样现象明显化，削减人员、设备、时间的铺张，生产顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。

三、6S定义

6S：指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)和英文SAFETY(平安)这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”。

1.整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清晰的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥当保管，对不需要品则进行处理或报废。目的：提高工作效率。

2.整顿：将需要品根据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使查找需要品的时间削减为零。目的：消退“查找”现象。

3.清扫：将办公场所和现场的工作环境清扫洁净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、洁净干净的状态，并防止其污染的发生。目的：提升作业品质。

4.平安：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即平安又舒适的工作环境。目的：前面“5S”的实施的前提。

5.清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行究竟，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。目的：制造明朗现场。

6.素养：以“人性”为动身点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培育上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。目的：指令、纪律贯彻执行。

四、6S推行要领

(一)整理的推行要领：

1.你的工作场所(范围)全面检查，包括看得到和看不到的。

2.制定[要]和[不要]的判别基准。

3.要的物品调查使用频度，确定日常用量。将物品区分为“常用，间或使用，不使用三类”，然后将1)常用物品安置在现场;2)间或使用物品放在固定的储存处;3)不使用的物品去除或处理掉。

4.每日自我检查，不断改良。

由于不整理而发生的铺张：

1.空间的铺张。

2.使用棚架或柜厨的铺张。

3.零件或产品变旧而不能使用的铺张。

4.放置处变得窄小。

5.连不要的东西也要管理的铺张。

6.库存管理或盘点花时间的铺张。

(二)整顿的推行要领

1.前一步骤整理的工作要落实。

2.需要的物品明确放置场所。

3.摆放整齐、有条不紊。

4.地板划线定位。

5.场所、物品标示。

6.制订废弃物处理方法。

重点：

1.整顿的结果要成为任何人都能马上取出所需要的东西的状态。

2.要站在新人、其他现场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确。

3.要想方法使物品能马上取出访用。

4.另外，使用后要能简单恢复到原位，没有回复或误放时能立刻知道。

(三)清扫的推行要领

1.建立清扫责任区(室内、外)。

2.开头一次全公司的大清扫。

3.每个地方清洗洁净。

4.污染源，予以杜绝或隔离

5.建立清扫基准，作为规范

清扫就是使现场成为没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西立刻就能取得，但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。

(四)平安的推行要领

1.电源开关、风扇、灯管损坏准时报修。

2.物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危急状况。

3.特别工位无上岗证严禁上岗。

4.正在修理或修理设备悬挂上标识，并做好现场监护工作。

5.危急物品、区域、设备、仪器、仪表特殊提示。

保障企业财产平安，保证员工在生产过程中的健康与平安。杜绝事故苗头，避开事故

发生。

(五)清洁的推行要领：

1.落实前3S工作。

2.制订目视管理及看板管理的基准。

3.制订6S实施方法。

4.制订考核方法。

5.制订奖惩制度，加强执行。

6.高层主管常常带头，带动全员重视6S活动。

“清洁”是上述基本行动之外的管理活动。对于大多数管理不善的工作场所，上述的工作通常得不到完好、系统的重视，或间或为之，不能坚持。在开头强调和实施6S时，造一些声势，搞些运动，让大家都动起来，重视起来，只要实施得力，总是能在短期内快速转变工作现场的面貌。然而，运动的缺点就是来得快，去得也快，工作现场的良好状态是需要时刻保持的，从管理方法的角度说，要想保持好的做法长期贯彻，就应当将有关的方法和要求总结出来，形成规范与制度。所以，6S中的“清洁”就是要将运动转化为常规行动，需要将好的方法、要求总结出来，形成管理制度，长期贯彻实施，并不断检查改良。一些流行中文提法，将这个要素称为“规范”，而在含义解释上更加贴近事实，因此“规范”目前越来越成为一个比较恰当的、广泛采纳的概括。

(六)素养的推行要领

1.制订服装、臂章、工作帽等识别标准。

2.制订公司有关规章、规定。

3.制订礼仪守则。

4.员工，尤其是新员工的教育训练。

5.推动各种激励活动。

6.遵守规章制度。

7.例行打招呼、礼貌运动。

“素养”，是6S中最独特的一项要素，也是其精华之处。前5项要素，都是非常鲜亮的“行动要素”，其中一到四项是现场改善的行动，第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面，而第六项，进一步上升到人的意识这个根本。对于人，制度是外在的、强制性的。更彻底的保障，是将外在的要求转化为员工主动的，发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、习惯，素养一旦养成，将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识之中的，提高素养需要进行培训、宣扬，并有效地运用奖罚、激励等帮助手段。

五、推行6S感受

1.6S对工作效率的影响

在日常的工作中，突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、资料、备件、工具、仪器、仪表等，往往翻箱倒柜，东找西找，大部分时间铺张了，工作效率很难提高。6S管理的全面实施使我们的工作场地宽敞干净了，大大削减了查找资料和物品的时间，工作效率有很大的提高。

2.6S对工作空间的节省

以前我们学院的实训车间、仓库内的实训材料处处堆放，空间狭小，自学院推行6S管理以来，我门各办公室、试验室下大力气进行整治，充分运用整理、整顿的方法。如今我们的实训车间变得宽敞光明，为平安、高质教学制造了优越的条件。

3.6S可有效确保平安

我们试验室存在触电损害等危急源，确保平安是我们工作的重中之重。平安标识的使用，平安通道的明确划分，现场的有效监护等措施大大降低了事故发生的可能性，为我们工作的顺当进行供应了平安保障。

4.6S提高管理效率

通过6S，我们将大家平常收集、编写的技术、管理文档分类存档、资源共享，给企业的管理带来不行比拟的便利。在工作中大家也能够根据6S标准行事，把6S的理念带到自己的日常管理工作中，准时对电子文档进行整理等习惯，力求管理工作的高效、高质，使6S贯穿工作的每个方面。

5.6S提高师生素养

“素养”是6S中的一项内容，它也是6S管理最终要到达的目的。随着6S管理的不断深化，素养的提升从口头落实到行动上，大家熟悉到工作不仅要仔细、细致、热忱，还要不断地学习、总结、改良，提高自己的工作质量。如今，大家在各自的工作中，都能自觉的做到现场环境洁净干净有序，养成了把事情做好、做精的工作习惯，同时也树立了新观念、新思想、新习惯，渐渐形成了一种相互学习、彼此促进、共同提高的良好气氛。6S使我们更加具有集体荣誉感，6S丰富了我们学院文化的内涵，提升了学院形象。个人的进展离不开组织和集体，只有学院兴盛了，才能使个人的人生价值伴随我们学院的进展和壮大而表达。

6.6S管理有助于提升企业竞争力

企业的竞争力表如今多方面，但员工的素养和拥有一支引领技术进展的研发队伍是其中的最重要方面之一。6S管理的推行有助于培育一支高素养的员工队伍，推行6S管理，努力营造一个洁净、干净、有序、平安的工作现场，在激发员工的潜能、增添上进心、培育团队精神、克服拖拉心情等方面都有潜移默化的作用。

6S管理如何提高员工的素养呢?素养与品质是分不开的，我们学院由于员工辛勤刻苦、勇于拼搏、团结协作的精神品质而别出心裁，能否把这种精神进一步弘扬并与先进的管理思想结合起来?推行6S管理是全面提升员工素养的一个重要途径。试想我们员工无论走到哪里都把一种干净、有序、平安的理念带到那里，这是一种多么好的精神面貌啊!再加上更新、更高、更强的工作精神，我们就肯定能在竞争的环境下立于不败之地。

当然，做好一时并不困难，而长期坚持靠的则是员工的素养。这是6S工作的目的，也是我们的工作目的。今后，我们将以6S工作为契机，抓住机遇、发扬“齐心共管、干净高效”的精神，不断提升工作水平，使学院在激烈的竞争中处于领先水平，为学院的跨越式大进展做出更大的奉献。

小结

6S是一个行动纲领，具有起承转合的内在次序，并且与TQC一样，强调人的因素、人的意识，同时又表达了在诸如ISO9000等管理体系要求中强调的“规范化”或“文件化”的因素。6S看似简洁却精当而有用，它是提升企业管理水平不行多得的良方，同时也是改善个人工作生活素养的秘诀。

学习6S管理心得体会篇4

6s管理起源于日本，已经有50年的历史了，它主要是对生产中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行管理的方法。它强调的是标准和制度，关注的是详情，要求的是执行，5s最早应当是日本发起并深化为一种颇为有效的现场管理体系，整理、整顿、清扫、清洁、素养，后来又增加了平安、节省，于是5s也就演化成了6s。

因此，我们经过多轮的商量后也确定推行6s管理工作，我们由于考虑我们在人力方面投入未设置专人负责，因此，我们首先是从6s要点方面进行推行，通过反复实践后逐步推行整个6s管理体系，总的来说我们这个企业群体还是特别务实的。

今年是集团的“绩效管理提升年”，在集团公司绩效考核部的有效组织和支配下，我有幸参与了赴平顶山、上海的参观6s培训学习活动，虽是短短的几天，但让我看到了一种全新的管理理念，不一样的管理模式，的确受益匪浅。

在这以前我对于“6s”的理解还很肤浅，很模糊，也很抽象，在整个培训过程中，参观推行“6s”活动管理模式后取得明显效果的企业——平顶矿机械厂，给我震撼是最大的，日式管理的细，在企业6s中表达得淋漓尽致，自此真正熟悉了“6s”，感受“6s”带给企业的改变。

踏入机械厂，两台液压支架耸立在前，一条洁净、清洁笔直的公路跃然眼前，前方惹眼的大屏幕整齐地显示地着有关推行“6s”活动后工厂状况，以及公司最近的活动状况……走进厂间、机器设备擦得干洁净净，墙上的标识都用粘胶贴好，使人一目了然，办公桌上的电话、笔筒、资料都码放得干净有序，走廊的通道线都画得笔直，这看似简洁的布局他们都每天重复地做到了。在金融危机全球肆虐，国内经济普遍下滑形势下，平顶机械厂生产不但不下降，反而大幅度上升。各种经济效益创公司历史上最好水平。是什么缘由？就是由于企业推行了6s管理，据说刚开头推行“6s”时也遇到了阻力，一些员工思想上认为工厂又不是家里，干吗搞得干洁净净，不是铺张时间吗？针对这一状况，总公司领导下决心，花大力气，并在财物上赐予了公司大力支持，包括送员工去海外培训学习，使他们从思想上彻底转变旧陋俗，并自觉接受6s管理模式，同时每周的定期评比，对达不到标的部门挂“黄旗”并加以扣款惩罚，每月准时公示“6s”评比得分状况，并注明扣分缘由，准时表扬先进，批判落后，指出缺点，使全体员工都注意集体荣誉感……短短几个月后，工厂变得干净和干净，员工的工作热忱提高了，整顿、整理又削减了铺张提高了工作效率，平安意识的提高意味着削减工伤事故。随着一批批人来厂参观，它既是对借6s管理后出成果的确定，又为改善员工的素养，提升企业形象的宣扬作了铺路，从而最终赢得了市场，制造了效益……

通过耳闻目睹了机械厂推行6s管理模式带来的企业效益后，我心底感受颇深，从思想意识上对6s管理有了一个全新的熟悉定义，也深深理解了为什么集团的领导要把今年定为“绩效管理提升年”的良苦专心，由于集团公司即将面临上市，就犹如一个“新生儿”，它需要全体员工对它的细心呵护才能健康成长，所以引进6s管理模式就显得势在必行了，用整理、整顿、清扫、清洁、平安、素养去规范我们行为，让全体员工从思想上转变观念，进行一场思想观念的革新，去掉旧陋俗与坏毛病，而不是光喊几句口号而已，听从企业管理。由于即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效地管理，工作场所一片混乱，其结果只能是生产效率低下，员工越干越没劲。干活假如没有远景就会枯燥无味，有远景没有实干就是空想，有远景再加上实干就是世界的盼望。

另外“6s”也表达了“规范化”或“文件化”的因素，我认为“6s”带来的不仅仅是创新，更多的是改变，一个企业形象的好坏关系着企业的声誉，一流的人才和设备也要有一流的环境才能真正成为一流企业才能真正生产出一流的产品。企业形象的提高有利于削减“公关本钱”，同时有利于树立长期稳定的“品牌效应”，有利于企业的长远进展。推行6s管理模式，使各公司各部门对各种物品都要摆放整齐，地面洁净，标识清晰明朗，现场一目了然，卫生不留死角，从而激发员工昂扬的士气和责任感，对员工来说无疑又会增添他们的骄傲感，荣誉感以及随之而来的对企业的忠诚度，塑造企业良好形象，形成一种优良的企业文化。

其次“6s”带来的更是员工内在素养的升华，企业的进展关健在人，员工的素养确定着的层次，确定着企业可持续性进展的力量。比方语言有礼貌，举止讲文明，着装要干净，工作主动，热忱是全员内在素养的深化和升华。个人良好的习惯会使我们终身受益，员工们良好素养也会促进我们企业的健康进展。国内企业海尔集团是较早推行“6s”活动的公司，不是有海尔一个营销员拣了一个别人随便丢弃的香蕉皮而赢得一片市场的经典案例吗？正是这样的几万名海尔员工整体素养的提高，才使海尔提升为国际化大公司……

综上所述，一个企业，一个人的胜利不是偶然的。先进的管理，优良的企业文化，员工素养的升华是企业胜利的必定。这就要求我们全体大锰员工要有一种锲而不舍的精神，一种坚持究竟的信念，一种脚踏实地的务实看法，一种自发的责任心，把应当做好的扎扎实实做好，将“6s”进行究竟。这样，我们的企业才能做大做强，才能永久站在改革创新的最前列，才能永不被时代所淘汰……

这就是我眼中的“6s”。

学习6S管理心得体会篇5

6S管理明确总结出了管理过程中的精华，是日常管理中不行或缺的良方，如能真正将6S管理融入工作中落实到实践中，将给我们基层管理起到一个很好的推动作用。6S现场管理模式包括整理、整顿、清扫、规范、素养、平安六在部分,从微小处讲到了现场管理中的缺乏之处，如能坚持提升现场状况，保持环境干净形成良好习惯，重视平安问题，这也是我们的工作理念，从而保证平安生产的运行。

谈到平安看似老生常谈，但它无时无刻伴随着我们生活和工作的每一天，在企业和产离不开平安的保障，在生活中一样离不开平安的庇护，一时的疏忽，一个细小的失误都可能酿成大祸，一次担心全事故往往在突发的几秒钟内便造成了，所以我们应时刻提高警惕，保持糊涂的头脑，将平安行动自觉的融入到日常工作及生活中。

素养是将外在的管理转化为员工自身的习惯意识、发自内心的自觉行为，但是我们的某些员工离6S的精神相差甚远，有待我们日常管中的指导，多催促，将思想教育连续进行，渐渐让员工转化为要我干的责任意识，以此也能推动基层管理工作、制度的执行不能只凭一时兴起，这需要长期的贯彻执行，只有长期有效的坚持才能让我们的工作到达6S管理水平。

正如文件中指出的6S管理看似简洁却有用，只要你细心的坚持了，管理水平也能随之提高，故而我们还要仔细学习、仔细思索，取其精髓。真正做到规范管理，让自己的管理水平紧跟6S。

学习6S管理心得体会篇6

“6S”管理是本年度厂办提出的工作思路，目的是使全体员工在工作中切实实行“6S”，让“6S”深化人心，以此促进企业形象，提高工作效率，改善工作环境，为企业的壮大打好奠基石，以下是实行“6S”管理的心得体会。

“6S”现场管理模式是经实践证明的一种先进、有用性细的现场管理系统方法，包括整理、整顿、清扫、规范、素养、平安六在部分,主要功能是为企业解决用好空间,用足空间保持环境干净,形成良好的习惯,重视平安问题,这也是我们车间一贯坚持的工作理念,以保证生产的平安运行,降低消耗,争取产品的最大利润化.。

炼焦车间作为机焦一厂的第一大车间，人员多，机械设备多，且各机械设备连续运转，这就相应的要求我们需要付出更大的精力，来保证各项指标到达要求，我们在几届车间主任领导的共同努力下，以ISO9000为基石，逐步完善了各种制度，制定了祥细的人员培训打算，以人为主，提高人有主观力量，主观能动性，负责对所属设备的维护保养监护，不以恶小而不为，从细小做起，发觉隐患及故障后准时整改和处理，同时作为基层管理，我们坚持厂办提出的支动式管理，班组巡检过程中，仔细检查和主动接受各岗职工提出的合理化建议，并准时联系修理进行有效整改和解决处理，以便是各种设备保持完好的生产状态，从而使到达平安生产的目的。

平安是最重要的，我们要以“6S”管理的要求证明“6S”的精要：常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律。“6S“管理这5常是长久性的，不是一天或一年就可以完事大吉，这就需要我们基层管理者和每位在职员工坚持不懈地去努力、去完成，需要我们日复一日、年复一年地坚持才能保证，更需要的是每位员工的共同努力，时刻绷紧平安这根弦。

以高度的仆人翁责任感对待我们每一天的工作，只有这样才能实现平安是最大的节省这一雄伟目标。

如今我们的工作离厂办提出的“6S“管理工作思路还有肯定的差距，这就要求我们在以后的工作中不断提高警惕自我素养，找出差距、弥补缺乏、完善自己只有这样，我们的工作才会有突破，有进展，真正做到规范管理，创新管理。

学习6S管理心得体会篇7

公司全面推行基础化、标准化、先进化的6S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、平安)现场管理模式，作为佳宝乳业一名员工，我们主动号召公司管理理念。本着一种打造有责任、有内涵、有品位、有道德的文化型和学习型企业。在公司各位领导的指导下，在场领导的带着下，二牧全体职工主动执行6S管理。场部领导不定期进行自查自纠，并组织职工进行学习，让全部的员工心里都有一个6S的理念，让6S深化人心，形成到处6S，时时6S的大环境。

在工作的每个详情以6S管理来约束自己，提升自己。通过不断的学习，使我们深切的熟悉到6S给工作带来的关心，井然有序的工作环境，有条不紊的工作秩序，让每位员工在紧急的工作下按时、按量、高效率、高标准的完成任务。通过6S管理活动，规范了工作和生产现场，培育了员工良好习惯，不断提高素养，保障平安。全场职工精神面貌焕然一新，纷纷表示今后会更加努力地工作。一份耕耘、一份收获。这只是6S学习实践的攻坚段，肯定将6S进行究竟，让二牧的成果再上一个新的台阶，为企业的进展壮大打好基础，公司肯定会有一个更加辉煌的明天!

学习6S管理心得体会篇8

6S管理是我机焦一厂新出台的一项详情性、标准化、规范化的现场管理制度，制度在班组中执行的4个多月时间里，对班组的工作起到了有效的作用。

首先，从现场管理中说起，如今各工作间、操作间、更衣室等处的物品都能够做到整齐有序的摆放，现场不见了平日的一些油手套、污抹布、废纸等物的存在，物品也不在杂乱无章的摆放，专用物品都能够放置在固定地点，现场洁净、干净给人一种舒适的感觉。想当时让他们清理整顿许多员工还不理解，认为多此一举，不听从，可经过一段时间的劝说教育施行之后，能取得这样的工作成效，让人感到很欣慰。

其次，再从平安规范性方面谈起，自实施制度近半年时间，使班组的各项工作都趋于正大规化、平安化。平安标识的使用，平安禁止事项的标志，现场有效的监护，危急物品的特殊提示等都使职工充分熟悉到在什么地方应留意平安，大大的提高了职工的平安防护意识，提高了职工工作的平安度。

从工作的绩效方面谈起，6S制度的实施，有效地提高了员工的工作效率，各类专用的工具，如特别操作时的专用工具，岗位工都明确地知道其放置地点，在急用时都能准时取出，有效提高了工作效率，同时，环境的改善提高警惕了职工工作热忱，工作效率也上去了，比较突出的是班组的出炉速度得到了提高，工作质量也有了很大的提高。

第四，6S管理的实行，班组管理起来比较便利了，工作中大家都按6S标准事，将6S的工作理念，发挥到日常生活中，形成了对各类问题、故障处理的整理工作，也更有利于各项工作有高效、高质量，按时、按量地完成，标准化、规范性作业也强化了。

第五，提高员工的素养，6S运行后大家在日常工作实践中，逐步意识到清理、整顿、清扫、平安、规范这5S实行给大家好处与工作之便利，大家意识到工作需要仔细细致全身心的投入，将工作做精、做细、需要一个干净文明的环境和和谐平安的保障，时间长了，大家都养成一种自觉、主动的工作看法，工作上不再懒散，麻痹大意，使班组工作呈现一种新面貌、新风气。

但也有缺乏的地方，班组比方在卫生的清扫方面做得还有欠缺，还不能很好的坚持，需在以后工作中努力改良。

6S管理的推行，给班组带来诸多好处，提高班组员工爱岗敬业精神，更加地有利于与提高班组的战斗力。因此，在今后的工作中，我们要更加努力推行6S管理的先进性理念。以期各项工作循序渐进，促使班组各项工作做得更好，更具规范化合理性一，标准化，力争班组整体平安生产工作更上一层楼。

学习6S管理心得体会篇9

通过这次6S视频培训学习，我充分熟悉到了自己在食堂管理方面存在的'缺乏，让我对6S工作有了更进一步的熟悉。食堂班组在6S落实工作方面就是通过规范现场、现物，营造一个良好的工作环境，培育员工养成一个良好的工作习惯。就是要将所学到的6S管理的理论学问充分运用到食堂管理工作中去，从而形成一个良好的班组6S文化气氛，进而全面提高食堂班组的各项管理水平。

我认为，对于6S管理工作不是喊喊口号就行了，而是要踏踏实实地做好每天的基本工作，并要全身心的投入到工作中，要坚固树立把一线员工当作家人来看待意识，让员工走进食堂就能体验到家的感觉。6S管理水平的凹凸，代表着管理者对现场管理熟悉的凹凸，也确定了现场管理水平的凹凸。6S管理这一公认的先进的行之有效的管理制度和模式，对于提高班组的管理水平有着非常重要的现实意义，主要表如今：

1、有利于改善班组现场管理现状。通过大力推行6S管理，就能有效地改善班组的现场管理水平。让班组[77范文整理]的一切都处在有效可控的管理之中。6S既是一种管理文化，同时也是现场科学管理的基础。员工每天都在整齐有序环境中工作，使得每个人都自觉约束自己的行为，久而久之就能实实在在地提高个人的工作状态，最终提高整个班组的管理水平。

2、有利于提高企业的竞争力。中国正在成为一个世界工厂，特殊是作为工业制造型企业，光靠低价的人力本钱是无法长期与别人竞争的，必需通过提升人的品质。实现削减铺张，降低本钱，增加利润。保障平安，使产品和服务满意顾客需求。以增添企业的竞争力。

以下是我针对食堂6S管理的详细工作措施和想法：

1、整理。食堂全部物品要根据某些性质或功能分类放好，例如打餐时筷子应当放在什么地方才可以让员工更加便利的拿到筷子，菜和米饭该按什么挨次摆放，能够更便利给员工打饭。这一步我觉得可以从以下四个方面做起，

〔1〕分析目前的状况，看看目前食堂全部物料的摆放是否合理。假如不合理，讨论改良的方法。

〔2〕确定该怎样摆放食堂物品，假如菜和米饭的摆放不便利打饭，就应当进行调查讨论。

〔3〕通过上面的调查，确定饭菜的摆放位置，从而节约打菜时间。

〔4〕做好这些事情后，我们要将这些方法写入规章制度，要求食堂的工作人员严格遵守，从而使这一步的工作得到落实。

2、整顿。食堂现场要把不需要的东西坚决去除，做到现场无不用之物。对食堂全部进行大清理，食堂全员可以对食堂内的物品进行分析，看看哪些东西食堂常常用，哪些不常常用，哪些根本不用。对于不用的直接进库封存起来；对于不常常用的可以放在食堂门外xx仓库里里；对于常常用的，则可以按6S要求定置整齐摆放在食堂内部的某个角落。

3、清扫。食堂每天都要进行清扫，每周要进行大扫除，处理灶台和油烟机上的油渍和烟尘，也留意对各餐厅各个区域进行清扫，重点要处理桌子和地面上的油渍，由于这些对食物的卫生标准起着至关重要的作用。清洁的食堂和餐厅环境给人以清爽的感觉，会让员工更有食欲，从而能全身心的投入到工作中去。

4、清洁。是将前面的整理、整顿、清扫这三个S坚持和深化，并规格化。要做到这一步，我们首先要制作一个清洁目标。如要求食堂厨房的各个部分都没有油渍，这要动员食堂的全部员工都参与这个活动，让全部的人都清晰自己该干什么，这样管理才会更有效。然后需要制定一个清洁的状态标准。如地面的清洁状况标准，桌子的清洁状况标准，座椅的清洁状况标准，窗户的清洁状况标准等

5、素养。素养是6S活动的中心。前面的4个S都是对物品的整理清扫，而素养则是对人的要求。员工良好的素养是保证6S顺当开展的关键。那么如何提高是素养呢？

〔1〕要定期进行清扫，以保持食堂各个区域洁净干净的状态，渐渐形成一个良好习惯，并渐渐让洁净干净成为食堂的基本工作要求。

〔2〕要主动的开展食堂员工的思想教育工作，只有让员工明白洁净干净的食堂环境的意义，他们才能自觉的做好自己的工作。

6、平安。食品平安方面要从进货检验、饭菜操作、窗口打菜、餐具消毒、个人卫生这五项重点工作绽开，食品平安至关重要，全部员工肯定要做足做实各项基本工作，严格执行食品平安操作规范，消退食品平安隐患，不轻视任何一个操作过程，不疏漏任何一个详情，严防病从口入，确保全体员工平安饮食卫生。

人身平安方面大家要从上下班途中平安、地面潮湿防摔倒、正确使用电气化设备等方面绽开，在工作时，要严格按设备平安操作规程进行作业，发觉设备问题要准时报修，不能私自修理。

后续将定期对食堂6S工作效果进行评估和确定，准时处理管理中存在的问题。要准时告知员工食堂[]推行6S管理的重要意义，让他们明白6S管理可以让以后的工作更加便利省力。渐渐地从思想上关心他们做出转变，让员工更好的工作，更好的为员工服务，逐步提高食堂的工作效率。另外在6S管理实施过程中，假如员工做的很好，我们应当赐予合理的嘉奖，来提高他们的主动性。假如做的不好，可以给一些惩处和压力，让员工更加仔细的参加到6S的管理中，从而提高6S管理效率。

学习6S管理心得体会篇10

“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境干净有序，预防为主，保证平安。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动供应优质的管理平台。

下面我谈谈我在学习6S方面的一些体会：在6S管理推行之初，有大部分员工心里有抵触，想不开，认为我们已经做得很好了，甚至有人将“整理、整顿，清扫、清洁，简洁的认为是“大扫除”；认为每天清扫，每天检查，是“小题大做”。费时又费劲。很多人都有一种不情愿协作的心情，认为其中有些详情要求过于夸张，根本没必要。但是，经“6S”实行后，事实证明白，“两整两清”不是“大扫除”，是实施标准化、规范化、精细化管理的一个重要环节，它做了平常看似细小，该做而又未做的事，解决了以前该发觉而又未发觉的问题。有许多人平常都是由于工作忙，总是给自己找这样那样的理由，把自己工作所需的物品放置混乱，现场杂乱无章，如遇上级检查，才临时抱佛脚，处处查找、处处清理，搞得手忙脚乱的。

自从xx年6月份推行6S管理后，我发觉同事们在很多详情上有很大转变，不再像以前那样粗枝大叶、马马虎虎了。办公室针对以往办公设备、纸张摆放零乱，人机混杂等现象，实行了详细可行措施，把办公室划分为办公区和公共服务区，将复印机、打印机、传真机等设备及纸张集中摆放在通风良好、进出及拿取便利的公共服务区。这样，既提高了工作效率，又便于为各部门供应相关服务。比方在生产现场，没有人再把与生产无关的个人物品摆放在机台上或衣斗里；生产中使用频率低的工具都整齐地摆放在工具盒里，而常常使用的工具则摆放在特定区域，既不阻碍生产，又一目了然、伸手可及，避开了找寻工具的麻烦，也削减了工具丢失的现象。

20xx年4月15日下午，再一次听了应大公司应大生副总为我们讲演了特别生动的2小时“6S”管理培训课程，在这个短短的2小时内，让我倍加感受。应副总为我们讲了公司的重点责任：要求每个人都得做到“关注人员的平安”、“关注公司的产品”、“关注公司的利润”。要做到以利润=售价—本钱的公式方法去为公司为个人制造利润。还谈到企业要削减了铺张，提高效率。目前我们企业里各种不良现象的存在，在人力、场所、时间等多方面给企业造成了很大的铺张。为了堵截铺张与节约本钱，现由“6S”管理方法来一步步改良优雅的工作环境、良好的工作气氛以及有素养的工作伙伴，让员工心情更舒服，更有利于员工发挥潜力，这们才能削减铺张。另外，物品的有序摆放削减了物料的搬运时间与管理时间，工作效率自然得到提升。对员工的影响主要表达在使其增添了归属感、提高了工作水平、养成了良好的工作甚至生活习惯，这对员工的个人成长和进展极为有利。

在讲解中，应副总还讲解到什么样的管理才叫“6S”，6S包括：整理〔SEIRI〕————将工作场所的全部物品区分为有必要的和没有必要的，把有必要的留下来，其他的都去除掉；整顿〔SEITON〕————把留下来的物品按规定摆放，并加以标示；清扫〔SEISO〕————将工作场所内看得见与看不见的地方清扫洁净，使工作场所保持洁净、干净；清洁〔SEIKETSU〕————将前3S实施的做法制度化、规范化，贯彻执行并维持成果；素养〔SHITSUKE〕————让每位成员养成良好的习惯，并遵守规章做事，培育主动主动的精神；平安〔SECURITY〕————重视全员平安教育，每时每刻都保有平安第一的观念，防患于未然。

应副总还与我们讲到用“红牌作战方案”进行6S管理方法，所谓“红牌作战”，简洁地说，就是对企业各角落的“问题点”用红色标签加以标注，直至整改完毕后方可摘除标签。把各部门对问题区域挂红牌，限期整改，并对红牌发放数量、整改结果进行统计、公示，根据红牌数量多少实施奖惩。

最终应副总提到“6S”管理不是“全员参加”而是要“全员实行”，从“不懂、不会、不愿”到“真懂、真会、真愿”的转变，一种“人人参加6S，人人都是推行员”的气氛悄然形成。从领导到员工要实现从“要我管理”到“我要管理”、从“被动接受”到“主动吸纳”的转变。6S，让每位员工都成了管理的主角。更让员工高兴奋兴地执行6S管理，有了这样的“6S”实行，才会让我们公司得到“提高产量”、“提升品质”、“降低本钱”、“严守交期”、“确保平安”的零灾难的”6S管理。

学习6S管理心得体会篇11

现代企业的竞争，已逐步演化成以品质〔产品、人、文化〕为核心的竞争，而以“整理、整顿、清扫、清洁、素养、平安”为要素的6s管理堪称为品质活动中最基础的管理项目。国航成都修理基地附件部仔细落实基地“从严从紧、保障平安、精细化管理、提升品质”的要求，将6s管理作为精细化管理项目。通过6s管理活动，规范工作和生产现场，培育员工良好习惯，不断提高素养，保证产品平安、设备平安和人身平安，把“以人为本”的管理理念落到实处。

抓基础建制度微小之处见真功

附件部确定开展6s管理工作，将6s管理作为一个精细化管理项目在基地立项。在项目启动预备阶段，附件部仔细总结了以前修理现场定置管理的阅历和缺乏，组织学习6s管理相关书籍，并两次前往Ameco学习调研6s管理工作的阅历。部门决心从基础抓起，从而建立良好、有序的生产环境，并以此去影响员工的主观意识，养成一切照章办事，按运行规程办事，一丝不苟、做事做到位的好习惯，从而到达规范员工行为，提升员工素养，保障修理质量，保证飞行平安的目的。因此，附件部高度重视，一把手亲自催促检查，部门副职牵头挂帅，成立了6s管理领导小组，下设办公室，统一部署，从组织上保证6s管理顺当进行。先后制定了附件部《6s管理实施工作打算》、《6s管理运行规范》、《6s管理奖惩细则》以及《6s管理检查标准》等，使各项制度建立健全。整个6s管理工作有时间进度、运行标准、检查考核和责任落实，环环相扣。为进一步推动6s管理工作，各项目分部组织学习、宣扬6s管理相关运行标准，部门集中对班组长以上管理人员进行6s管理相关学问的培训，使他们了解6s管理的基本含义，部门推行6s管理的目的、意义和推行的方法、步骤，使干部员工消退分歧，达成共识。

6s管理重在详情，也难在详情。在6s管理推行之初，有人将“整理、整顿、清扫、清洁〔两整两清〕简洁认为是“大扫除”；认为每天检查，真是“小题大做”；还认为“平安”每天讲，“素养”渐渐来等等。其实不然，有管理者把灰尘、污迹、零乱、松动等现象叫作“微缺陷”，就是虽然目前并未直接导致故障但存在劣化现象的隐患之处。为什么？由于看似细小的地方往往潜藏着许多隐患。6s管理就是从现场环境和习惯意识上防微杜渐，消退隐患。事实证明，“两整两清”不是“大扫除”，是实施标准化、规范化、精细化管理的一个重要环节，它做了平常看似细小该做而又未做的事，解决了以前该发觉而又未发觉的问题。例如：以前，生产现场的工具，有个人使用的、有公用的，有尖嘴钳、鱼口钳、加力杆、转接杆等，大大小小，长长短短，种类不少，件数更多，仅扳手就有七种，十一件，全部放在工具箱里或工具柜里，计量器具正、负线难免绞在一起，不便清理和使用，遇有大检查就大清理一次，平常“忙于”工作，这些“详情”自然就被忽视了，假如不实施6s管理，让这种状态连续存在，其隐患许多：

一是需用工具时，就在工具箱里翻找，费工费时，由于“多余的动作就是铺张”；二是翻找工具时，工具间摩察而导致损坏；三是上级检查，才处处查找、对比清理，临时抱佛脚，手忙脚乱，不能长时间保持。四是由于未对工具定置定位，工对工具很多，工作易出过失，存在严峻的平安隐患。“两整两清”后，以上状况得到根本性转变，例如电子分部的电瓶间，你可在任何时候、查看任何个人或公用的工具，都是整整齐齐，一目了然，定置定位，“一个萝卜一个坑”，帐物相附，“两整两清”把在用和不用的工具进行了清理，把使用频率凹凸的工具进行了区分。如今取用便利，责任明确，平安保障。这看似简洁，却要一留一弃，保存所需，定置定位，一一对应，正确区分，分类摆放，统一标识，规范管理，它需要把许多详情的事情做到位，而且要每天检查，随时保持，养成习惯。6个“s”个个都要小事着手，大事着眼，可谓微小之处见真功！

抓试点建样板活动之中有收获

附件部开展6s管理工作，从抓试点、建样板开头，以点带面，全面推行。经过两个半月，完成了电子分部电瓶间、机电分部滑梯间、机加分部机加厂房、热表分部英制件热处理和综合项目综合办公室五个样板间的建立。随着6s管理活动的逐步深化，附件部的员工在建样板间过程中已经体会到了6s管理不同凡响的意义。以前，员工觉得自己是一个被管理者，如今大家都认为自己是工作现场的管理者，由于现场的好坏直接与自己的工作紧密结合，与自己所在团队的荣誉紧密结合，更是与个人荣辱、得失紧密结合；以前，杂乱无章的工具箱里，东西不简单找到，要铺张一部分时间在查找上面，效率很难提高；在以往的工作中，一些常见的问题是工作中需要查找的资料和要用的一些稿纸以及不需用的资料或个人物品混放在一起，工作一忙，真可谓越忙越乱，越乱越忙，难免忙中出

6s管理是一个彻底改善工作环境、工作看法、工作理念和工作习惯的活动。同时，通过6s管理，员工收获着6s管理带来的好处：“如今修理间更加清楚明白、干净洁净；工作时不慌不忙，井井有条，我们不用为找工作单、设备保养记录将抽屉翻个底朝天，不会再看到同事们着急地找工装夹具的身影，大大提高了工作效率”；“工作环境变得更加干净有序，每天清扫卫生已成为习惯，全部机件、工具、设备等都能按要求进行定置摆放，给人以赏心悦目的感觉。”“办公场所洁净、干净，在这样的环境下工作确实是一种享受”……。全部这一切，无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。

全面推广持续改良将6s管理贯彻究竟

附件部推行6s管理从建章立制到抓试点、建样板，使部分生产现场、办公场所从零乱无序到井然有序，这说明附件部在推行6s管理中初战告捷，但这仅是“万理长征第一步”。随着6s管理在附件部的逐步深化和全面推广，一场攻坚战已悄然打响。附件部召开了6s管理工作阶段性总结大会，各项目分部以上领导及6s管理联络员参与了会议，部门领导在总结阶段性工作的同时，重点部署在各项目、分部中全面推行6s管理的详细打算，强调6s管理是各项管理的基础，要充分调动每一位员工的主动性性，将6s管理的过程变成人人参加的过程，要抓反复、反复抓；同时要熟悉到，转变人的不良习惯是6s管理的难点，要培育员工良好素养是6s管理的重点；要检查到位，责任到人，持之以恒，持续改良，决不做秀或搞一阵风；要下决心通过推行6s管理工作，从形式到内容，再由丰富的内容呈现出员工的精神面貌，并表达在平安施工的规范上，按章办事的自觉性上，员工良好素养的培育上，增添附件部整个团队的战斗力和分散力。

做好6s管理工作与做产品的质量一样，只有越做越好，同样，只有开头没有结束的一天。尽管6s管理是极其艰难的工作，但我们坚信，只要我们共同努力，全力以赴，不管是在现场管理上还是在员工素养上都将会有极大的提高，定会给我们供应进一步进展的牢靠基础，进而为基地的进展做出更大奉献！

学习6S管理心得体会篇12

20xx年4月12日下午我们机械工程系全体老师集中CAD机房观看了6s精益管理视频讲座，推行6s管理的目的就是使全体老师在工作中切实实行6s，让6s深化人心，以此提升学校形象，提高工作效率。6s后大家精神面貌都焕然一新，工作场所也更加井然有序，工作环境大为改善，为学校的进展壮大打好奠基石。

6s现场管理模式是经实践证明为一种先进、有用性强的现场管理系统方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、平安六个部分，主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视平安等问题。胜利的导入6s，可以改善和提高企业形象，促进工作效率提高，缩短作业周期，降低生产本钱，切实保障平安，是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。

6s管理源于日本企业的5s管理，是指在生产现场中对人员、设备、材料等生产要素进行有效管理的一种方法。作为一切管理工作的基础，5s对于塑造企业形象、降低本钱、平安生产、现场改善和标准化、规范化的推行等方面发挥了巨大的作用，渐渐被各国企业界和管理界所熟悉。职业院校，与企业的关系至为亲密。现代企业，无论是厂房还是宿舍、食堂，现场洁净、干净，人员文明、礼貌，感觉一切都处于管理中。为此，在为他们的5s管理所折服的同时，也深感我们高职院校在学校管理和人员素养上都亟需改良提高。与企业5s管理的深化、细化、可视化和可操作化相比，学校现行的常规管理存在着明显的缺乏。管理出质量，管理出效率，管理出人才，加强管理历来是高职院校的重点工作。这种管理，正是职业院校的上佳选择，我们把5s加了一个s〔平安〕，称之为6s管理，将平安工作做为学校最重要的一项工作，放在了第一位，更加贴和职业院校的要求。在我院国家骨干高职院校建设工作中，6s管理是职业院校管理的基本规范，是提升品质的基础工程，是校企合作的重要桥梁，是平安工作的长期保障，更是学校形象的最正确宣扬。

为此，我系抢先推行6s管理活动，盼望全体师生能自觉、主动、主动地投身到6s管理的实践中，最终提升自己的品质；也盼望在6s管理的实践中积累阅历，完善制度，逐步形成自身的管理特色。

学习6S管理心得体会篇13

自开展“6S”活动一年来，笔者真实地看到了所在卷烟中转站发生的巨大改变：员工的精神面貌焕然一新，工作场所更加井然有序，工作环境大为改善，工作效率也明显提高，员工们都对这一活动的开展无不拍手称好。

经实践证明“6S”现场管理模式是一种先进、有用性强的现场管理方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、平安六个部分，主要功能是为企业解决好可利用的空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视平安等问题。中转站开展的“6S”管理活动，可以改善和提高企业形象，促进工作效率提高。

在开展“6S”管理活动前，物流办公室的办公用品摆放显得凌乱，有些办公用品、书籍和资料与私人用品摆放在一起，乱堆且没有进行整理和划分位置，查找文件资料时不便利，如此一来，大大影响了工作效率。经过整理后，使空间得到了充分利用，且经过对各种物品进行了划分，贴上了标签，整齐划一，便利了查找、工作时的心情更加舒服，有效地提高了工作效率。

从杂乱无章的办公场所到井然有序的工作环境，全部的一切，明显就是“6S”管理活动取得的巨大成效。开展“6S”管理活动的最终目的，就是促进工作，提高员工素养。我们不能满意当前“6S”管理活动取得的成果，还需连续稳固和维护好已经取的成果，让优秀的道德品质习惯化。我们不但要将“6S”贯彻到行动中去，而且还要将“6S”像规章制度一样的执行，如：我们的着装、工作用语，礼仪等详情问题都要留意标准化，并养成良好的习惯。由于，它将激励、引导我们主动改良自己，不断为我物流中转站导入各种先进的管理理念供应更好的平台，使物流中转站的各项工作更上一层楼。

学习6S管理心得体会篇14

目前5S或者6S在全球范围内已经得到广泛的推行，全球有60%以上的企业已经推行了5S或者6S管理，其实6S总结起来只有短短的几句话，但是想要做好并不是那么简洁，想要真正做好6S管理就必需真正理解6S管理的内涵以及6S管理与其他各部门因素之间的联系。如何制定6S人员培训、如何策划好6S管理的推行周期还有如何解决6S管理推行过程中所遇到的问题，而以上的这些对于真正做好6S管理工作具有非常重要的意义。

对于推行6S精益管理具有非常重要的实际意义，主要表现为以下几个方面：

1、综合提升企业形象和综合素养，优化工作环境；

2、削减生产过程中的各种铺张，实行定置管理，合理利用工作场地；

3、提高工作效率，优化工作环境以及工作流程，削减工作过程中的来回搬运作业；

4、做好产品质量保证，做事严谨仔细，对重点区域进行品质掌握。

5、优化平安保障措施，保证通道通畅、宽广人工做事仔细削减事故的发生；

6、优化设备保养措施提高设备使用寿命，对设备进行清扫、点检、保养、维护；

7、降低本钱削减动作铺张；

8、交期准：一目了然，异样现象明显化，准时调整作业

6S管理是一项长期性的工作，而目前国内企业的6S管理和德国、日本等国家相比还有不小的差距，同时也说明白国内的6S管理工作还任重而道远。首先表达在对6S管理的熟悉上，在中国许多的企业还没有真正理解6S的涵义，甚至在一些管理人员中巴6S管理等同于搞卫生，假如是这样的想法想要搞好6S活动几乎是不行能的。

由于在熟悉上的差距，所以在执行上也不行能落到实处，许多的基层管理人员或者岗位职工更是把6S管理当作是一种负担，不愿去执行。执行起来也是说的多，做的少，只是在检查前应付差事地清扫一下卫生。使6S管理流于形式，起不到真正的作用。

6S管理是打造具有竞争力的企业、建设一流素养员工队伍的先进的基础管理手段。6s管理组织体系的使命是焕发组织活力、不断改善企业管理机制，6s管理组织体系的目标是提升人的素养、提高企业的执行力和竞争力。

从上面的分析可以看出国内6S管理推行的关键是在提高对6S管理的熟悉，需要从内心真心情愿去做好6S管理，而不是吧它当做一种任务一种负担。在推行前，首先应进行全员6S培训，包括每一名职工，都要对6S有所熟悉，理解推行6S管理的真正意义；其次企业主要领导要高度重视，常常到现场催促检查6S管理推行状况；第三就是要从详情开头，常抓不懈，由于6S管理重在详情，也难在详情。6S管理没有结束的时候，只要确定去执行了，就要不断的去推动，一步一个台阶，促进全员素养的不断提升。

6s管理具有显著改善生产环境、提升企业形象、重塑企业文化、提高产品质量、提高平安水平、提高工作效率的功能和作用。是打造具有竞争力的企业、建设一流素养员工队伍的先进的基础管理手段。6个“S”要素间有着内在的规律关系，并构成相对完备的体系。其中，提升人的素养，形成追求卓越、精益的企业文化和形成企业人力的合力是6s管理的中心和内核，是其它管理活动的基础和有效推行的保障。因此，我们一旦确定要在企业内部推动6S管理，就肯定要把它做好，真正实现其提升员工素养，打造一流企业的目的。

学习6S管理心得体会篇15

6S管理是什么东西?6S管理总的概念是指在工作场所中，按定置管理要求，对办公和作业环境、设备、工装、工具、材料、工件、人员等要素进行相应的整理、整顿、清洁、规范、素养、平安管理活动。它具有广泛性、潜隐性、长久性、直观性、全员性的特点。这6个“S”分别为：整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、平安(SECURITY)。

整理只要是与工作无关的物品，如私人用品、报废的原材料、工装、设备、仪器、零件、过期文件等都是整理的对象。临时需要的存放在临时停放区，进行标识管理。简洁地说就是把必要的物品留下，把不必要的物品统统去除。

整顿对留用的生产要素加以定置、定位，简言之，就是物品周转标准化。可使用整齐、干净的工作器具储存，用最正确方法摆放，并用标记加以标识，做到定位、定品、定量。

清洁将工作现场的环境、设备、仪器、材料、工装的脏物清扫洁净，排解设备、管道、阀门的漏油、漏水现象，掉漆、锈蚀现象，使整个环境随时保持良好的状态。简洁地说就是去除污物，保持工作区洁净干净。

规范有健全的规章制度，并纳入每个员工的岗位责任之中，成为对每个人绩效考核的内容之一。工作现场实施定置管理并有定置管理图，对各种规章制度的执行状况有定期的检查和考核。简洁地说一切行为要规范，按章办事。

素养员工具有良好的礼貌、仪表、组织纪律和作风，着装干净，佩戴胸牌且端正，工作责任心强，效率高，能够自觉遵守医院的规章制度；团队协作、互相支持，共同努力，确保工作质量和工作效率，杰出完成任务。简言之，养成良好的习惯，摒弃不良习性和陋俗。

平安平安生产制度健全，并配有专职机构和人员，平安标记规范，重点部位平安设施齐全，并保持良好的可用状态，工作现场无平安隐患，操作人员严格执行平安操作规范，无违章作业现象，各种劳动爱护完备，并按规定使用。简言之是确保工作中的人身、设备、设施平安。

我院主动实施6S精益管理，我科作为第三批推动科室，在科主任马田及护士长付华敏的带着下，首先进行兴奋人心的宣誓活动，当日进入到“三天一层楼”6S行动当中，全科医护人员总动员，进行有序的支配和合理的分工，同时还要做好我们的本职工作，不能影响患者的治疗。所以我们行动的主要时间是下班后的时间和晚上的时间，科里全部医护人员自觉主动加班打造科室6S，不管上、下夜班，不管孩子是否哭闹，不想家人是否理解或担忧。一日自早晨7点开头工作至夜里0点甚至凌晨2点。有的护士的孩子还不到2周岁，娃娃始终在家里哭着找妈妈，有的医生及爱人都在我院工作，都在进行加班打造6S，有的家里有上学校的儿子无人照料，已是疲乏不堪的身心回家后看到孩子又是满心的自责，直到生病了都还在坚持同大家一起加班工作。种种类似的例子还有许多。三天后我们比较圆满的完成了“三天一层楼”的任务，虽然之间有过曲折和插曲，但当大家面对着赞新的办公室和护士站，以及拿到合格奖牌的时候，全部的酸楚与劳累在这一刻变成了欢乐 与荣耀。

在今后的持续推动中，我们这个大家庭一如既往的团结工作，努力圆满完成6S打造。当时感觉6S管理像是一个强迫症，回顾之前的工作状态及环境，再看看如今，我明显地看到工作环境的干净，工作效率的提高，操作的规范，医护人员素养的提高。这都得益于6S精益管理。

6S精益管理还有利于提高医院形象，增添医院信誉度和美誉度，使医院更好地参加市场竞争。有利于提高医院员工的素养，增添员工的归属感和荣誉感，使员工自我价值实现与医院进展相统一。有利于改善和提高医院管理水平，医疗和各项工作更趋规范，提高了工作效率和效益。有利于提高医疗技术和服务质量，提高竞争力量。

进行6S管理，人人从我做起，从小事做起，注意详情，自觉成为6S管理践行者。为打造我院“新面貌、新形象”奉献自己的力气。

学习6S管理心得体会篇16

6S管理活动在事业部已经如火如荼地开展了一段时间，通过一系列的整改，我欣喜地发觉事业部实施6S管理以来发生的巨变。事业部推行6S管理，目的就是通过6S管理提升企业形象，提高工作效率。通过对6S学习，我深感事业部组织实施6S管理的前瞻性和必要性,认为这种管理阅历的推行势在必行,能为事业部的进展、壮大打好基石。

6S管理制度是事业部领导依据实际状况,仔细考察,认真分析后适时提出的。通过对6S管理的学习和工作实践，我对其中的“清扫”感受颇深，受益匪浅。“6S”管理不仅是清扫卫生，整理东西那么简洁。“6S”管理全面推行以来，我们的工作状态、办公环境发生了极大转变。办公桌、档案柜整理得有条不紊，各种物品具体划分，贴上了标签，一目了然，工作效率有了很大的提高。6S不仅是企业的一种管理手段，它在提高工作效率的同时，也在潜移默化地引导员工养成一种良好的个人行为习惯。我要将6S贯彻到行动中去，主动改良自己，充实自己。

总之,6S是一个行动纲领，具有起承转合的内在次序，强调人的因素、人的意识，同时又表达了管理体系中强调的“规范化”或“文件化”的因素。6S看似简洁却精而有用，它是提升企业管理水平的良方，同时也是改良个人工作、生活、素养的秘诀。让身边的同事们都能够做到主动执行，提高我们团队的分散力和竞争力。大家都认为通过6S管理的学习，了解并把握到了一些从未接触的新学问，拓宽了眼界，并且大家都渐渐学会运用相关分析来解决日常工作中遇到的实际问题。6S管理活动应当说是事业部送给每位员工人生旅程中最宝贵的一笔财宝，更重要的是“6S”的推行能保证后续工作的顺当高效运作。

我认为只要事业部长期贯彻执行6S管理，让每位员工尽其所能，充分发挥各自的特长，不断提高工作质量、提升个人素养，将会为事业部制造出更多的经济、社会效益。6S现场管理模式是现代企业最有效的管理方法。把握运用好6S管理方法，是我们当前工作的首要。为了我们事业部的进展壮大，我们每位员工都应当主动行动起来，接受新理念、新学问、新方法。我信任，只要保持这种蓬勃的势头和主动的心态，6S管理理念肯定会长期地贯穿在山煤进展的全过程中，并且生根、发芽、长大，最终成为一棵高大挺立、枝繁叶茂的参天大树。

学习6S管理心得体会篇17

利用业余时间，我通过网路学习了《项目管理》课程，我带着三年的工作经受，仔细倾听了课程老师对项目管理理论和项目管理实务的精彩讲解。

网络课程对项目管理的特征和涉及的要素逐步绽开，阐述了项目管理的核心理念；从项目管理的规律架构和项目管理过程的描述，系统阐述了项目管理的方法；从项目管控目标的制定和实施，系统讲解了项目管理所运用的手段和工具。朱老师授课理论深化浅出、案例注意实效，听了之后的确受益匪浅，实现了自身从实践到理论的再一次升华。如何抓好项目管理，听了网络课程，我觉得要重点把握好以下五个方面：

一是高效的组织管理模式和项目团队是项目管理胜利的关键

作为化工企业，每个产品项目是企业效益的源泉，是展现企业形象的窗口，项目能不能管好，直接关系到企业的效益和市场，关系到企业的进展前景，项目管理在施工企业中显得尤为重要。项目管理团队作为项目管理的实施机构，代表事业部履行项目的全面管理目标，选择合适的项目组织管理模式，组建精干高效的项目管理团队，是保证项目管理顺当进行的关键。同时，项目经理作为项目团队的主要领导，对项目的胜利完成负有全面的责任，项目经理的力量和素养往往又会成为影响项目管理的关键因素。实践证明，创建一个高效的组织管理模式、配备一个精干的项目团队尤其是一个称职的项目经理，意味着项目管理已胜利了一半。

二是清楚明确的管理目标是项目管理胜利的前提

项目管理是围围着目标进行管理，对项目管理团队来讲，肯定要清楚确定目标、充分理解目标、具体分解目标，项目管理的总目标一旦确定，项目经理要组织项目管理团队的每个成员仔细学习、讨论，要让全部人理解总目标的内涵，要将总目标逐级分解直至目标到人，形成项目团队紧紧围绕目标工作、人人肩扛指标工作。作为施工企业，公司对项目的总体管理目标是：“出精品、出效益、出人才、出品牌、出成果”，公司将总体目标量化，通过和项目经理签订项目管理总体目标责任书，对项目工作范围、质量、进度、本钱、平安、风险管控、技术要求、管理要求、工程创优、科技成果等目标进行界定，商定考核、激励标准及方式等；项目经理依据管理职能再和每个部门、每位团队成员签订岗位目标责任书，将全部指标分解、再分解，形成横向到边、纵向究竟的目标管理体系。管理目标是项目管理的指南针，是项目团队共同努力的方向，是项目管理胜利实施的前提。

三是周密的项目打算是项目管理胜利的重要保证

项目管理，打算先行。项目打算是围绕项目目标的完成系统地确定任务、进度、资源预报，保证项目在合理的工期内，用完可能低的本钱和投入、高质量地完成。项目打算的编制，要坚持系统性、动态性、相关性和职能性等原则，明确详细指标、制定工作分解结构、确定人员和职责、确定工作持续时间、确定各个项目实施的预算费用。项目的核心打算主要有范围打算、时间打算、资源打算和费用打算,主要工具是采纳工作分解结构〔WPS〕。通过工作分解结构〔WPS〕，可以提高费用本钱、时间和资源使用预算精度，可以为项目状况评估和监控定义打算基准，便于项目任务和责任的安排支配。可见，项目打算是项目成员详细实施的操作指南，项目打算的合理性、周密性和可行性，将会对项目管理的胜利起到保障作用。

四是严格的过程掌握是项目胜利的重要手段

项目管理的各项管理目标要通过过程掌握来实现，在实施过程中通过对每个工序和节点的进度、费用、性能等指标的有效掌握，来保证项目全过程受控、项目总体目标的实现。项目掌握的根据是项目打算，在实施中要不间断地对每个工序的实际状态进行监督检查，找出与打算的偏差，通过分析评估，找出偏差缘由，制定有针对性的措施，实施纠偏，保证项目根据打算的工期和目标实现。目前，在施工项目管理中，主要运用甘特图、里程碑图、资源负荷图、费用本钱曲线等手段，来掌握进度、本钱和