节制闸分部工程施工方案

节制闸分部工程施工方案节制闸分部工程施工方案######市######综合整治工程AQSH-01)施工方案审定: 审核: 编制: 架、工方案本工程选用模板除局部位置使用木模板外其它全部采用钢模或竹胶板。钢模从租赁公司租用，根据浇筑部位的结构尺寸从仓库中调配和新加工，再将模。木模板和竹胶板则在工地现场制作，根据结构的尺寸进行下料，刨平、拼以免制作好的模板因干缩导致模板变形，从而影响砼的浇筑质量。纵肋模板支撑横肋底板模板支立示意图横肋地锚地锚纵肋纵肋脚手架工作平台钢筋拉杆一次浇筑高度不超过4m横肋可调丝扣<模板支撑单墙体模板支立示意图可调丝扣砼浇筑完成后并达到了一定的强度即可进行模板拆除。模板拆除的时间要根据砼的结构特征及模板是否承重等情况确定，对于非重要的侧板可根据气温情况，一般在浇筑完成后3~5天就可拆除。承重部位的模板则应在砼强度达到的百分比(%)型悬臂结≤275采用钢筋切断机完成。后，根据设计图纸标明的钢筋弯曲形状的要求对下料钢筋进行弯曲加工，采用机械为钢筋弯曲机，直径10mm以下的钢筋仍采用口应按圆周螺旋形布置，不宜设置在同一截面上。绑扎时将主筋间距按圆周均基本要求：钢筋的规格、型号、尺寸必须符合设计要求。钢筋的接头、间距必须符合图纸设计要求及施工规范的规定。允许偏差要求见下表：钢筋加工允许偏差表序号序号偏差名称箍筋各部分偏差3钢筋弯起点位构件值(㎜)置置偏差大体积砼±304钢筋转角偏差3根据作用部位的需求，将已加工好的钢筋运至施工现场，按施工图纸的要求将各种钢筋摆放到位，每一钢筋交叉处用扎丝固定，绑扎要牢固，以保证施工时不出现位移。钢筋网绑扎时绑扎方向要错开，不可向同一方向绑扎。焊接采用双面电弧焊接，焊接长度应不小于5倍的钢筋直径。按照设计要求的规定间距，绑扎好钢筋网片；钢筋的接头应按规范规定留置；网片绑扎好后应及时能保证整个施工过程中钢筋不被踩落。止水橡皮根据施工图纸标明的尺寸、型号交给专业生产厂家加工生产。图纸选用止水橡皮，按照施工图纸标明的位置进行安装、固定，安装时不得撕预埋件埋设在砼浇筑前完成，埋设位置通过测量放样来确定，埋入深度及高程必须满足设计要求，在砼浇筑施工时必须重点予以保护，不得产生位移和节制闸底板砼浇筑方式，浇筑顺序沿垂直轴线方向自岸边往中间方向进垫层混凝土施工根据施工图纸要求放出垫层外边线，在模版四周钉立高程控制桩，浇筑混凝土时用平板振动器进行振捣，人工用铝合金杆初步刮平，然后用小型辊轴机整平，最后用铁抹人工收光压实。。泵车将砼输送入仓，砼输送泵车工作范围以外的砼运输采用塔吊完成。3)浇筑方法：底板砼采取分段浇筑方式，浇筑顺序沿长边方向，由左岸向4)砼的入仓：砼入仓时要防止离析，自由落差大于2m时，改用滑槽或导管作垂直运输，入仓的砼用人工进行平仓。③砼中泌水的处理5)砼的振捣：振捣过程要有层次、有条理的进行，严禁漏振过振，要把握好振捣的时间。砼浇筑过程中，上部的泌水及时排除，表面砼找平后人工清除砼成型后多余的泌水，从而降低砼的原始水灰比，提高砼强度、抗裂性、耐磨6)砼表面的处理压实，并用铝合金长尺刮平，初凝后至终凝前采用二次人工压光。既能很好地7)表面平整、压光砼浇筑完成后，采用人工对砼表面进行平整，待砼具有一定的强度后再对表面进行收光。8)砼的养护砼养护方法根据砼浇筑时的气温条件确定。养护方法采用洒水养护或蒸汽护开始时间不能过早，但也不能过迟，应在砼达到一定的强度后进行，且砼的方面提高墩墙表面的平整度和强度。门槽混凝土施工方案凝土闸墩严格固定，防止模版位移。(1)、预埋件的安装严格按照施工图纸及《水利水电工程闸门制造安装及(2)、基准线的确定1)安装时，选择每孔底板观测点的高程作为高程控制的依据。2)校核基准线，必须对准土建的孔口中心线及闸轴线的一端点，然后琐紧水平旋转螺丝，倒境指向闸轴线的另一端点，测量闸轴线是否偏转。如闸轴线是正确的，则把经纬(3)、安装前的测量放样1)埋件基准线关系；2)埋件相对闸轴线的距离；3)放样：根据埋件的相对位置图及埋件间的相对距离，进行测量放样。埋件的加固：待埋件安装自检合格后进行加固，加固时为防止轨道的焊接型加固后再进行复测。埋件自检合格及监理验收合格后，七天内进行二期混凝3.混凝土浇筑因门槽砼浇筑载面狭窄，且门槽浇筑砼要求的质量和精度均十分高，所以施工时可适当调整浇筑混凝土的施工配合比，使用粒径较小的碎石作为混凝土拌和的粗骨料，使拌和的混凝土熟料和易性良好，以便于混凝土的下仓和混凝土的振捣。(1)、场地的选择(2)、场地的建设本次预制构件为公路桥空心板。根据预制板梁的构造形式布置。台座基础45mm的预留孔用于穿对拉螺杆，台座顶面铺设钢板，台座按设计要求预留反拱C20砼底座C10砼垫层预埋40塑料管(3)、场地的使用与保养须将场地上的材料、杂物堆放整齐，清理干净，时刻保持场地的整洁。对对拉杆竖向钢肋钢板对拉杆预制空心板外模断面示意图经试验确定，报请监理工程师同意后确定混凝土配合比。入式振捣器振捣，混凝土初凝前必须做好梁面的整平、拉毛工作。浇筑注意事项振捣混凝土时应按一定顺序振捣，先浇底部后浇边部，滚动浇筑，避免过振或欠振。发现砼和易性较差时，不能在仓内加水，必须加强振捣，以保证混混凝土养护根据气温采用相应的养护措施，以提高台座周转次数。①出槽：对构件进行编号、标识，并在统一位置标注出构件类型和尺寸。线两侧，场地平整后上砌砖砌垫台。堆放时，保证编号一致并且要求吊环向上，直接叠放，中间用木块搁开。桥面铺装层施工方案①浇筑砼前应仔细检查铺设的接缝钢筋网和桥面钢筋网是否符合设计要求，并清除板面杂物，用水冲仓，使板梁表面与钢筋润湿，但不得有积水；②测板梁面标高，每跨至少复测跨中和支点处的中线和边线标高；如果铺装层的最小厚度不能满足设计要求时，就需调整设计标高，但应事先取得有关方面的板面钢筋的绑扎应根据设计要求和有关规定，放正钢筋位置，所有钢筋均应正确留有保护层厚度，对采用双层钢筋网时，两层钢筋之间应有足够数量的铺装桥面砼时，为防止铺装层出现裂缝，宜采用分仓浇筑施工法，分仓原则可按桥面宽度及无伸缩缝桥面的长度来考虑，并在分部工程施工方案中有计事先作好周密布置。①筑铺装层时，必须严格要求，不得在钢筋上搁置重物或运料，不能在钢筋网上推运及人工践踏而使钢筋变位，必须搭设走道支架架空，并在浇筑过程中，随时注意纠正钢筋位置；②筑砼时，宜从下坡向上坡进行，要求路拱符合、启闭机房排架施工方案与柱模用铁钉钉牢，可作为柱模垂直方向稳定及承受柱砼重。作用于模木外按柱截面尺寸夹牢固，每环箍互为置换方向紧贴设置，柱边长为400m，环箍竖向间距≤500mm。(4)柱模支架：在柱模板用吊锤吊垂直就位后，用Ф48×3.0mm钢管四向斜撑 (1)、下料：根据设计要求由项目部技术人员出具钢筋下料单交由钢筋班。(2)、加工：钢筋下料完成后，根据设计图纸标明的钢筋弯曲形状的要求对下料钢筋进行弯曲加工，采用机械为钢筋弯曲机，直径10mm以下的钢筋仍接宜采用电渣压力焊，不具备施工条件采用闪光混凝土采用商品混凝土浇筑，为避免拌和物浇筑时发生离析，浇筑时使用m角的振捣，防止出现蜂窝麻面现象。对于振动后砼表面出现的泌水，可用人工质量保证措施本部分混凝土采用商品混凝土，原材料的试验主要有商混公司提供，钢筋加工前，由负责建筑物的施工员出具钢筋加工配料单，报项目部技术负责人批准后交钢筋班组实施。钢筋加工过程中，现场施工员和质检员要不定期和定期进行检查，纠正检查中发现的问题。钢筋焊接按不同直径、不同焊接主要从以下方面进行控制，①混凝土入仓：入仓前要检查混凝土拌和物质振捣过程要有序完成，禁止漏振。在预埋件、止水带周围，要细心振捣，必要必须跟班作业，质检员、试验员要按合同技术条款、现行施工规范、本施工组设计及监理指示要求进行现场检查和试验。⑤混凝土养护派专人负责，要求终保持混凝土表面湿润。重量要求表±1%±2%±1%砼的加水量。a用引气剂、引气型减水剂等外加剂，以提高混凝土的抗冻性。混凝土的含气量宜为3~5%。的温度。当材料原有温度不能满足需要时，应首先对拌和用水加热，仍不能○6在已硬化的混凝土上接续浇筑混凝土时，已硬化混凝土的接合面应有及规范规定的拆模强度后，模板方可拆除；加热养护结构的模板和保温层，在除模板后的混凝土表面应加以覆盖，使其缓慢冷却。安。4、振动棒要求绝缘良好，振捣棒有专用开关箱，接漏电保护器(必须达到9、工作时精力集中，不得打闹。禁止在脚手架等安全设施上休息。13、振捣操作人员，应穿胶鞋，