食品公司公司各项管理制度

各项管理制度括适当范围的外来文件)，以防止使用失效或作废的文件。3、职责管理制度和作业指导书由起草部门经理审核，行管部组织会签，公司负责人批件的发放有效文件的发放按分级管理原则，行管部负责将文件分发至部门，部门分发不属文件发放者，确因工作需要，可向行管部文件管理员借阅，应建立借阅文件登记手续。任何人不得擅自复印，或向与质量管理体系运行无关的人员，特别文件破损影响使用时，可由部门文件资料员向行管部申请置换，以旧换新，文件丢失应向行管部提出书面申请，经批准后补发。丢失的文件一旦找回，有效文件经多次修改或经内部评审需大幅度修改时，可进行换版。原版次有换发新版时，原版次有效文件由部门收回交行管部作好标记并及时销毁。需所有存入软盘的有效文件应进行适当标识、编目，由行管部指定专人保存。直接引用的各类外来文件，其归口职能部门按本程序受控文件管理的有关规客户提供的资料或文件，由各主管部门参照本程序确定自行管理办法，控制度洗消毒制度的贯彻执行，消除生产过程中产生的不必要的污染和对产品质量产生的质量监督员负责该制度的起草。经理负责该制度的审批。量监督员负责对该制度实施的监督。凡在生产中使用的各种设施都必须定期或不定期的进行清洗和消毒，清洗和消实情况。都要满足《食品生产许可证细则》和食品生产的卫生要求，需要定期消毒的设施都触的生产设备要重点做好清洗、消毒工作，特别要注意机内残留物，如有，必须清凡与产品直接接触的工具，必须经过清洗、消毒后才能使用，使用的各种工具、各消毒池的消毒液(CLO:1:500)每三天更换一次。2洗一次。定部门进行，检定合格后，化验员负责加贴检定标志。质检部负责全公司在用计量器具的管理工作，负责计量器具台账的登记。计量器具在使用前，必须经过法定计量测试部门检定合格后才能投入使用，不合格的计量器具不准投入使用。计量器具按照使用场所不同，必须设有专人进行管理。使用计量器具必须按照其使用方法正确使用，不允许做其它使用，以保证器具的精度。在使用中，发现计量器具有异常现象，立即停止使用，送计量检定部门进行检定，合格后才能再使用。对计量器具的事情发生。防护措施如：腹泻；手外伤、烫伤；皮肤湿疹、长疖子；咽喉疼痛；耳、眼、鼻溢提高大家的工艺水平。。度在烘箱内烘烤易挥发，有腐蚀性的物品。化验室严禁吸烟。13、化验室应保持空气流通环境清洁安静，不得在化验室内高声喧哗。不得穿到上下工序相互配合，上工序为下工序服务，下工序为上工序把关，绝不能把不合止不合格品混淆。者视情节大小按公司规定罚款。谁签字谁负责，对于出现有异常结果的应随即复检，如因不负责任而引发争议或造题，不能因此影响正常工作，如找别的化验员顶替自己的工作后向主管领导汇报，应小心使用。作一项化验时应尽量自己作记录，不要让别人帮忙写纪录。理和质量考核办法考核。为，进出车间时，是否按要求更衣、洗手消毒，是否有在车间内吸烟、吃零食、吐环境卫生考核：1)检查工作场所的环境状况，是否有与工作无关的杂物、蜘蛛网、苍蝇蚊子蟑螂等昆虫；材料及产品摆放是否有序；2)检查工作场所的清洁消毒情况，是否按照规定的消毒方法和频次定期进行清洁和消毒，是否按时开启紫外线杀菌；正确使用。是否按规定对设备进行维护和保养，消除异常。2)考核设备的清洁消毒毒；3)考核员工是否对关键工序的工艺参数进行严格控制，按规定的要求对工艺员反映。与产品接触的包装物的杀菌情况，考核员工是否能按规定的杀菌程序进行操作，有生产过程质量控制的考核：1)检查车间化验员是否按照规定进行过程的检验,操作员自检合格的产品是否存在不合格的隐患;2)综合考核岗位质量状况,考核期内能导致的质量安全事故隐患;考核依据为本文~条款的规定,考核不作得分评分，只记录扣分评分并汇总。奖惩以扣分总分为依据。对考核过程中发现的不符合项，责任部门及时采取纠正措以生产探讨符合规定要求的产品。6、因设备、停电或其他原因中断生产时，该批产品要视情况分别处理，产品，7、成品的包装应在良好状态下使用，防止将异物带进食品，使用的包装材料1.原辅料出库时,由各生产线原辅料领取人员根据生产通知填写出库领取表，再由各线班长签名后，交给仓管员。仓管员收到领取表后，照单如实发放合格的原辅料。原辅料数目及质量由发货人员和领取人员双方共同确认。对仓库退货：生产线各原辅料领取人员将需退回仓库的原辅料的品种、规格、各一份。成品入库时由现场缴库人员如实在成品入库单上填写当天生产的品种、规格、数量，仓管员确认后在成品入库单上签字。成品分批入库时必须由缴库人员和仓管成品入库后，根据先进先出的原则，将成品合理摆放在仓库，成品入库单经主根据订单，生产出成品经检查合格后即按出库处理，并做好货物标示，开出成量检验验收制度为加强对各种原辅材料包装材料的质量验收，把好原辅材料包装材料进厂质量。规6、外观检查的主要内容包括为：包装质量是否完好、标识内容与要求的质量要求是否一致、产品是否出现异常情况等。质量证明验收的主要内容为：产品出厂的检验合格证、标签、有效检验报告及其他有效质量证明。对验。料，由供应公司负责作出退货的决定，生产工艺，在生产工艺中确定对食品安全有最大影响的关键工序即关键过程，为了控制规定的要求进行记录，不得出现漏记和错记现象。过程中有效防止食品污染、损坏或变质的管理制度。6、消毒使用国家规定的消毒剂(严格按照使用说明进行消毒)，空间消毒使用。10、操作工发现设备运转不正常，应立即停车检查，及时反映，在紧急情况下11、不定期的对设备的保养维修和清洗消毒进行检查评比，好的表扬、坏的批度①、司机技术不过关(驾驶技术差、安全驾驶规章执行不严、事故处理应急能力差等)。②、司机不安全行车状态(带病行车、过度疲劳等)。③、装车人失误(超重装载；超高装载；过量充装)。等导致产品被污染。在生产过程的各阶段、对产品进行标识、防止混用、在有要求时实现产品的可标识采用填写产品标识卡的办法，挂在产品或贮存区的明显位呈。生产设备由合同中明确规定或顾客有要求时，为顾客提供产品追溯的服务；保证公司标志产品在任何时候需通知有关相关方和(或)实施市场回收时都尽可3．3销售部负责产品的跟踪、信息收集、数据整理、通知相关方、产品召回．5销售部有权申请调换货。实施产品召回或其他原因需调换时，应及时启动召回程序，少批量的可进行产品的4．2通知和召回系统的建立规格、保质期、生产批号等详细标识，具体执行《产品标识和追溯性控制程序》及市场荣誉。特制定规定如下：4、受理投诉较简单的或金额较小的，可陪同当事人到摊位(或营业房)交涉、格后方可出公司。项目按《食品质量安全检验协议》的要求每半年检验一次。安检机构的检验报告由质检部负责及时取回并存档。真实性录。应严格按规定的批次逐批进行检验，并做好检验原始记录，出具检验报加倍进行检验，若仍不合格时及时向企业领导或企业质量负责人汇报，并按不合格。期等。A规定值；A质检部负责对不符合纠正情况进行跟踪验证实施结果。本制度适用于对生产所需的原辅材料包装材料采购的的控制；对供应商及服务商进量严格把关，而且要建立供方档案，通过对质量、价格、供货期限、售后服务等进行10、对于第一次的供方，必须严格把关，有必要时取样回来检验，而且马上建总分低于60分(质量评分低于40分)为不合格的供方，应取消供方资格。14、采购员根据批准《采购计划》和《采购单》按照采购物质的技术指标在合15、对批量进货的，需与供方签定合同，合同中要注明品种、数量、价格、技16、供销部采购原辅材料包装材料后，应及时通知仓库，原辅材料包装材料入公司时，仓管员必须认真核对数量和规格是否符合要求，外表是否被损坏，并马上17、化验员根据检验规范对原辅材料包装材料进行检验，认真做好记录，并填18、仓管员根据验收情况及《原辅材料包装材料检验报告单》，认真填写《原辅材料包装材料进公司记录》，送交质检部签出意见是否同意入仓，再根据意见办19、质检部负责人必须对每批进公司的原辅材料包装材料是否同意入仓都要签度安全规定，并把安全生产列入重要议事日程，定期研究各工种各岗位的安全生产情保护政策、条件和规定，组织安全生产大检查，编制安全生产组织措施计划，并监督按期实现。对工人积极进行安全生产教育，遇到紧急情况和不安定因素时，任何环节都应站在全局立场，对各自范围内对安全生产的要求尽职尽责。康证方可上岗。食品安全事故隐患，防止食品安全事故的再次发生。根据《食品安全法》的规定，止事故扩大。食品企业和接收病人治疗的单位及时向当地卫生行政部门报告，并积极、封存可能导致食品安全事故的食品及其原料，应立即进行检验，对确任属于消毒。、向社会做好信息发布工作，对食品安全事故及其处理情况进行发布，并对可能产生的危害加以解释说明。4、食品安全事故处理完毕后，企业应及时调查事故的原因，对事故的责任部确保生产的产品符合产品标准和工艺文件的要求。理。。记录内容至少包括：生为加强对食品添加剂的管理和使用，在食品生产经营中正确使用食品添加剂、二、食品企业应当依照食品安全标准关于食品添加剂的品种、使用范围、用量的规定使用食品添加剂，不得在食品生产中使用食品添加剂以外的化学物质和其他三、采购食品添加剂应当先使用有生产资质的生产企业，并且认真执行《进货查验和记录制度》的有关规定，食品添加剂应当有标签、说明书和包装。标签、说明书应当具有《食品安全法》的有关内容以及食品添加剂的使用范围、用量、使用四、企业应当对购进的食