大机组集控运行题库

中电投集团公司大机组集控运行值班员持证上岗培训考试试题库（试用本：B）集团公司安运部集团公司上海技能培训中心2009年7月第一部分判断题一、安全综合检修工作开始以前,工作许可人只听工作负责人介绍现场安全措施已正确地执行,然后在工作票上签字,才允许开始工作。（×）电气操作中如发生疑问时，可以先处理，然后向值长汇报（×）检修人员开一张检修电泵的工作票，这是保证安全的一种技术措施（×）。变压器的主绝缘是指绕组对地、绕组与绕组之间的绝缘。(√)生产区域失火，直接经济损失超过5000元，则可以定为电力生产事故。(×)运行分析工作大体上可分为：岗位分析、定期分析和专题分析三种。(√)汽轮机总体试运行的目的是检查、考核调速系统的动态特性及稳定性，检查危急保安器动作的可靠性及本体部分的运转情况。(√)汽轮机热态启动时应先送轴封后抽真空。(√)发电机并列操作时，要求在并列瞬间的冲击电流不能超过允许值，并列后应能迅速转入同步运行。(√)单元制汽轮机调速系统的静态试验一定要在锅炉点火前进行。(√)为保证汽轮机的自动保护装置在运行中动作正确可靠，机组在启动前应进行模拟试验。(√)氢冷发电机一旦引起着火和爆炸，应迅速关闭来氢阀门，并用泡沫灭火器和1211灭火器灭火。(×)汽轮机金属部件承受的应力是工作应力和热应力的叠加。(√)回热系统普遍采用表面式加热器的主要原因是其传热效果好。(×)汽轮发电机组的振动状态是设计、制造、安装、检修和运行维护水平的综合表现。(√)目前，火力发电厂防止大气污染的主要措施是安装脱硫装置。(×)锅炉在不同的稳定工况下，参数之间的变化关系称为锅炉的动态特性。(×)在锅炉燃烧过程自动调节系统中，燃料量、送风量和引风量是被调节量。(×)汽轮机转子膨胀值小于汽缸膨胀值时，相对膨胀差为负值。(√)大容量汽轮机组"OPC"快关保护动作时，将同时关闭高中压主汽门和高中压调速汽门。(×)汽轮机冷态启动和加负荷过程一般相对膨胀出现负值增大。(×)当汽包压力突然下降时，由于炉水饱和温度下降到压力较低的饱和温度，炉水大量放出热量来进行蒸发，使汽水混合物体积膨胀，水位上升，形成"虚假水位"。(√)当转子在第一临界转速以下发生动静摩擦时，对机组的安全威胁最大，往往会造成大轴永久弯曲。(√)锅炉的腐蚀分为均匀腐蚀和局部腐蚀两种。(√)为了减少高参数锅炉蒸汽中的含盐量，应完善汽水分离。(×)汽轮机发电机组启动过程中在通过临界转速时，机组的振动会急剧增加，所以提升转速的速率越快越好。(×)当汽轮机差胀超限时应紧急停机，并破坏真空。(√)汽轮机能维持空负荷运行，就能在甩负荷后维持额定转速。(×)汽轮机骤升负荷，造成汽压突然降低，汽包水位也随之突然降低。(×)金属在蠕变过程中，弹性变形不断增加，最终断裂。(×)大容量机组的给水泵均装有前置泵，其目的是为了增加液体在给水泵进口的压力，以防止汽蚀。(√)BCH1型与BCH2型差动继电器由于特性不一样不能互用。(√)母线倒闸操作中，必须将母线差动保护停用。(×)汽轮机调速系统迟缓率过大，在汽轮发电机并网后，将引起负荷摆动。(√)大型机组协调控制方式，既能保证良好的负荷跟踪性能，又能保证锅炉运行的稳定性。(√)炉膛压力低保护的作用是防止炉膛外爆。(×)零序保护必须带有方向。(×)差动保护的优点是能够迅速地、有选择地切除保护范围内的故障。(√)机跳炉保护是属于机组的横向连锁保护。(√)变压器分级绝缘是指变压器绕组靠近中性点的主绝缘水平高于首端部分的主绝缘。(×)电气设备是按最大短路电流条件下进行热稳定和动稳定校验的。(√)热量在金属内导热需要一定时间，因此在汽轮机启停或工况变化过程中，汽缸内外壁、转子表面与中心孔形成温差。(√)当锅炉所有给煤机停运后，全炉膛灭火保护退出运行。(√)数字电液控制系统用作协调控制系统中的汽轮机的执行器部分。(√)汽轮机运行中发现润滑油压低，应检查冷油器前润滑油压及主油泵入口油压，分析判断采取措施。(√)大型汽轮机启动后应带低负荷运行一段时间后，方可作超速试验。(√)工频耐压试验主要是检查电气设备绕组匝间绝缘。(×)介质损耗试验主要是检查电气设备对地绝缘状况。(×)发电机组计划停运状态是指机组处于检修状态，分大修、小修两种。(×)《电力设备典型消防规程》规定，电力企业义务消防员的人数不应少于职工总数的10%，防火重点部位不应少于70%。（√）《电力设备典型消防规程》规定，消防砂箱、消防桶和消防铲、斧把上应涂黄色。（×）安全带在使用前应进行检查，并应定期每隔12个月进行静荷重试验。（×）安全帽的使用期规定为：从产品制造完成之日计算，塑料帽、纸胶帽不超过两年半，玻璃钢、维纶钢橡胶帽不超过三年半。（√）分散控制系统简称DCS，又称集散型控制系统、分布式控制系统。（√）紧急停炉停机按钮配置，不必采用与DCS分开的单独操作回路。（×）DCS系统的主要控制器不必采用冗余配置。（×）DCS系统电源故障应在控制室内设有独立于DCS之外的声光报警。（√）单元机组负荷控制系统主要由两部分组成，一是负荷指令处理装置；二是机炉主控制器。（√）单元机组运行的主要控制方式有基础控制方式、锅炉跟随方式、汽机跟随方式、机炉协调方式。（√）常见的协调控制方式有以锅炉跟随为基础的协调控制、以汽机跟随为基础的协调控制和综合型协调控制方式3种。（√）汽机跟随方式就是当负荷变化时，先由锅炉侧发生控制动作，使汽压变化后，再由汽轮机跟随发生调节动作。（√）电力设备包括设施损坏，直接经济损失达1000万元者，构成特大设备事故。（×）电力设备包括设施损坏，直接经济损失达2000万元者，构成特大设备事故。（√）电力设备、施工机械损坏，直接经济损失达500万元，构成重大设备事故。（√）发电企业的车间、班组可作为工程的发包方向外发包工程项目。（×）各企业每年应对现场规程进行一次复查、修订，并书面通知有关人员；不需修订的，也应出具复查人、批准人签名的“可以继续执行”的书面文件，通知有关人员。（√）高、低压加热器装设紧急疏水阀，可远方操作并可根据水位自动开启。（√）工作票的有效时间，以检修期为限。（×）工作许可人对没有危险点分析及控制措施的工作票不得许可开工。（√）动火工作票的审批人、消防监护人可以签发动火工作票。（×）严格履行动火工作票制度，动火工作票签发人可以兼任该项工作的工作负责人。（×）外单位来生产区内动火时，应由负责该项目工作的本厂（局）人员，按动火等级履行动火工作票制度。（√）一级动火工作票由申请动火部门负责人或专业技术人员签发；安监部门、消防部门负责人审核安全措施；由工作许可人填写运行应采取的安全措施，值长审核；副总工程师及以上的厂级领导批准。（√）在“两票”执行过程中，值长负责审查工作的必要性、检修工期是否与批准工期相符和工作票所列安全措施是否正确完备。（√）在燃油管道上和通向油罐的其他管道上进行电、火焊作业时，必须采取可靠的隔绝措施，靠油罐一侧的管路法兰应拆开通大气，并用绝缘物分隔，冲净管内积油，放尽余气。（√）周期性巡回检查的“五定”是：定路线、定设备、定位置、定项目、定标准。（√）为防止烫伤，外表面温度高于30℃，需要经常操作、维修的设备和管道一般均应有保温层。（×地面和半地下油罐周围应建有符合要求的防火堤。金属油罐可不设淋水装置。（×）二氧化碳灭火器的作用是冷却燃烧物和把燃烧层空气中氧的含量由21%降到12%---13%，从而阻止燃烧。（√）防火重点部位和场所应按国家、部颁的有关规定装设火灾自动报警装置或固定灭火装置，并使其符合设计技术规定。（√）使用泡沫灭火器，喷射距离应在8m左右。（√）使用推车式干粉灭火器时，打开二氧化碳气瓶保持10——15S，待粉罐内压力升至1.5-2MPa后，再扳动喷枪扳手，对准火焰根部喷射。（√）卸油区及油罐区不必有避雷装置和接地装置。（×）输油管应有明显的接地点，油灌接地线和电气设备接地线可以公用。（×）输油管应有明显的接地点，油管道法兰应用金属导体跨接牢固，每年雷雨季节前须认真检查，并测量接地电阻。（√）燃油设备检修时，应尽量使用有色金属制成的工具。（√）油罐采用泡沫灭火时，消防水量应为扑救最大火灾配制泡沫用水量和油罐冷却用水量的总和。（√）油区的一切电气设施均应选用防爆型，电力线路必须是电缆或暗线，允许少量架空线。（×）在生产过程中，为了保持被调量恒定或在某一规定范围内变动，采用自动化装置来代替运行人员的操作，这个过程叫自动调节。（√）绝对压力、表压力和真空都是气体状态参数。（×）两台泵并联后流量增加的比例与其所在管道系统的阻力特性有很大的关系。（√）台泵串联运行时，前一台泵不易产生汽蚀现象。（×）所有轴流泵都可通过改变动叶安装角进行流量的调节。（×）当运行中的电动机发生着火时，应立即将电动机电源切断，尽快使用泡沫灭火器及干砂灭火。（×）锅炉吹灰过程中，运行人员要加强对燃烧情况的检查。（×）锅炉上水时应通知化学运行人员，严禁未启动化学加药系统上水。（√）大容量锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制定专项安全技术措施，防止升压速度过快或压力、汽温失控造成超压超温现象。（√）捞渣机启动时，运行需要的各种冷却水系统应在捞渣机启动后投入运行。（×）运行中，刮板式捞渣机发生故障时，可将捞渣机通过下部滑轨拉出抢修。（√）锅炉负荷大于25%额定负荷时，至少每8小时对回转式空气预热器吹灰一次，锅炉负荷低于25%额定负荷时，应坚持对回转式空气预热器进行连续吹灰。（√）回转式空气预热器应设有独立的主辅电机、盘车装置及烟气挡板联锁保护。（√）回转式空气预热器的停转报警信号，可以取自空气预热器的主轴信号，也可以取自空气预热器的电机信号。（×）回转式空气预热器的消防系统要与空气预热器蒸汽吹灰系统相连接，热态需要时投入蒸汽进行隔绝空气式消防。（√）回转式空气预热器应设有可靠的停转报警装置、完善的水冲洗系统和必要的碱洗手段，并宜有停炉时可随时投入的碱洗系统。（√）回转式空气预热器在空气及烟气侧应装设消防水喷淋水管，喷淋面积不必覆盖整个受热面。（×）当锅炉发现灭火时，禁止采用爆燃的方法来引火。锅炉灭火后必须立即停止给粉、给油、给气，只有经过充分通风后方可重新点火。（√）应采用汽包上水和放水的方式进行汽包水位保护的传动试验。（√）汽包锅炉应至少配置三只彼此独立的就地汽包水位计和三只远传汽包水位计。（×）当不能保证三种类型汽包水位计正常运行时，必须停炉处理。（×）过热器出口压力为13.5MPa及以上的锅炉，汽包水位应以就地水位计为基准。（×）在机组正常启动或停机的过程中，应严格按运行规程要求投入汽轮机旁路系统。（√）在直流锅炉中，随给水进入锅内的各种杂质，全部被蒸汽带往汽轮机内。（×）机组大修后必须按规程要求进行汽轮机调节系统的静止试验或仿真试验，确认调节系统工作正常。(√)汽轮机在热状态下，若主、再蒸汽系统截止门不严密，则锅炉不得进行打水压试验。(√)机组起动过程中，通过临界转速时，轴承振动超过或相对轴振动超过，应立即打闸停机。(√)机组运行中当相对轴振动大于，应立即打闸停机。(√)机组运行中要求轴承振动不超过或相对轴振动不超过，超过时应设法消除。(√)机组运行中，当高压外缸上、下缸温差超过50℃，高压内缸上、下缸温差超过40℃时，应立即打闸停机。(机组正常运行时，主、再热蒸汽温度在10min内突然下降70℃时，应立即打闸停机。(×汽机油系统可以使用铸铁阀门。(×)汽机油系统设备或管道损坏漏油的，可以带压处理。(×)当主机润滑油压降至0.08MPa时报警。(√)当主机润滑油压降至0.075～0.08MPa时联动交流润滑油泵。(×)当主机润滑油压降至0.07～0.075MPa时联动交流润滑油泵。(√)当主机润滑油压降至0.06～0.07MPa时联动直流润滑油泵，并停机投盘车。(√)当主机润滑油压降至0.03MPa时，停盘车。(√)当正常盘车盘不动时，可以用吊车强行盘车。(×)排出带有压力的氢气、氧气或向储氢罐、发电机输送氢气时应均匀缓慢地打开设备上的阀门和节气门，使气体缓慢地放出或输送。(√)每周应对制氢站空气中的含氢量进行一次检测，最高不得超过1%。(√)氢冷发电机运行时，应每周一次从排烟风机出口和主油箱顶取样监测氢气含量。(√)当氢冷发电机油系统、主油箱内、封闭母线外套内的氢气体积含量超过1%时，不必停机查漏消缺。(×)氢冷系统氢气纯度应不低于96％，氧气纯度应不大于2％。(√)疏水联箱的标高应低于凝汽器热水井最高点标高。(×)停机后，疏水系统投入时，控制疏水系统各容器水位正常，保持凝汽器水位高于疏水联箱标高。(×)抽汽机组的可调整抽汽逆止门关闭应严密、联锁动作可靠，并必须设置有快速关闭的抽汽截止门，抽汽逆止门一般靠近汽轮机本体安装。(√)除氧器和其它压力容器安全阀的总排放能力，应能满足其在最大进汽工况下不超压。(√)制氢站应采用防爆型电气装置，并采用木制门窗，门应向外开。(√)制氢站应有性能可靠的压力调整装置，制氢系统应设有液位差越限联锁保护装置。(√)高压室的钥匙至少应有二把，由配电值班人员负责保管，按值移交。（×）电动机的外壳可以不接地。（×）电缆沟应设有合理、有效的排水设施和通风设施。（√）防误闭锁装置不能随意退出运行，停用防误闭锁装置时，要经当班值长批准。（×）二十五项反措规定，发电机可以采用“手动准同期”方式并网运行。（×）非同期并列是指将发电机（或两个系统）非同期并列运行。（×）主要发、变电设备异常运行已达到规程规定的紧急停止运行条件而未停止运行构成一般设备事故。（√）220kv及以上主变压器、电抗器、组合电器(GIS)、断路器损坏，45天内不能修复或修复后不能达到原铭牌出力，构成重大设备事故。（×）计划停运指机组或辅助设备处于计划检修期内的状态(包括进行检查、试验、技术改革、换装核燃料，或进行检修等而处于不可用状态)。计划停运应是事先安排好进度，并有既定期限。(√)任何电气设备上的标示牌，除原来放置人员或负责的运行值班人员外，其他任何人员不准移动。(√)高压电机的接线盒要有完善的防雨措施。(√)自动励磁调节器不需具有电力系统稳定器（PSS）功能。（×）运行中发电机与汽轮机之间的大轴接地碳刷不一定要投入运行。（×）为防止发电机漏水，重点应对绝缘引水管进行检查，引水管外表应无伤痕。(√)操作指令是指值班调度员对其管辖的设备进行变更电气接线方式和事故处理而发布的立即操作的指令。(√)装设避雷针时其高度只要高于被保护物,就能使被保护设备免受直接雷击。（×）母线、厂用系统、热力公用系统因故改为非正常运行方式时，应事先制订安全措施，并在工作结束后尽快恢复正常运行方式。(√)新建500kV和重要的220kV厂、所的220kV母线应做到双套母差、开关失灵保护。(√)二、电气运行磁场对载流导体的电磁力方向，用右手定则确定。（×）电流与磁力线方向的关系是用左手握住导体，大拇指指电流方向，四指所指的方向即为磁力线的方向。（×）对称的三相正弦量达到的最大值的顺序，称相序。（√）对于直流电路，电感元件相当于开路。（×）交流电路中，电感元件两端的电压相位超前电流相位90º。（√）三相电源发出的总有功功率，等于每相电源发出的有功功率的和。（√）通过电感线圈的电流，不能发生突变。（√）在回路中，感应电动势的大小与回路中磁通的大小成正比。（×）在直流电路中，电容器通过电流瞬时值的大小和电容器两端电压的大小成正比。(×)在电阻并联的电路中，总电流、总电压都分别等于各分电阻上电流、分电压之和。(×)电路中两个或两个以上元件的连接点叫做节点。(×)在相同工作电压下的电阻元件，电阻值越大的功率越大。(×)在星形连接的三相对称电源或负荷中，线电压UAB的相位超前相电压UA相位30°。(√)无稳态电路实际上是一种振荡电路，它输出的是前后沿都很陡的矩形波。(√)电动机绕组末端x、y、z连成一点，始端A、B、C引出，这种连接称星形连接。（√）电动机的外壳接地线是保护人身及电动机安全，所以禁止在运行中的电动机接地线上进行工作。(√)事故照明回路中不应装设日光灯。(√)将三相绕组的首末端依次相连，构成一个闭合回路，再从三个连接点处引出三根线的连接方式为△形连接。(√)当两个绕组中的电流分别由某一固定端流入或流出时，它们所产生的磁通是互相减弱的，则称这两端为同名端。(×)在中性点直接接地的电网中，当过电流保护采用三相星形接线方式时也能保护接地短路。(√)同步发电机的运行特性，一般是指发电机的空载特性、短路特性、负载特性、外特性及调整特性。（√）同步发电机带阻性负荷时，产生纵轴电枢反应。(×)同步发电机带感性负荷时，产生横轴电枢反应。(×)同步发电机带容性负荷时，产生纵轴电枢反应。(√)功角特性，反映了同步发电机的有功功率和电机本身参数及内部电磁量的关系。(√)同步发电机电枢反应的性质，决定于定子绕组的空载电动势和电枢电流的夹角。(√)提高发电机的电压将使发电机铁芯中的磁通密度增大，引起铜损增加，铁芯发热。(×)测量定子线圈的绝缘电阻时，不包括引出母线或电缆在内。(×)运行中的发电机所消耗能量主要包括铁损、铜损、摩擦损耗、通风损耗、杂散损耗。(√)发电机定子铁芯温度升高是由于定子绕组将热量传到铁芯造成的。(×)系统频率降低，发电机转子转速也降低，其两端风扇的出力降低，使发电机的冷却条件变坏，使各部分的温度升高。(√)变压器的损耗是指输入与输出功率之差，它由铜损和铁损两部分组成。（√）变压器分级绝缘是指变压器绕组靠近中性点部分的主绝缘的绝缘水平低于首端部分的主绝缘。（√）变压器油枕的作用是扩大散热面积，改善冷却条件。（×）保安电源的作用是当400V厂用电源全部失去后，保障机组安全停运。（√）正常运行的变压器，一次绕组中流过两部分电流，一部分用来激磁，另一部分用来平衡二次电流。（√）变压器的低压绕组绝缘容易满足，所以低压绕组需绕在外边，高压绕组电压高，必须绕在里边。(×)接线组别不同的变压器进行并列则相当于短路。(√)在同样电压下输出相同容量时，变压器星形连接的绕组铜线截面要比三角形连接时的截面大。(√)变压器不论分接头在任何位置，如果所加一次电压不超过其相应额定值的10%，则二次侧可带额定电流。(×)变压器的阻抗电压越小，效率越高。(√)变压器铜损的大小仅与负载大小有关。(×)变压器大修时一般不需要测量绕阻连同套管的tgδ值。（×）采用Y，y接线的变压器，只能得到奇数的接线组别。(×)双绕组变压器的纵差保护是根据变压器两侧电流的相位和幅值构成的，所以变压器两侧应安装同型号和变比的电流互感器。(×)变压器内的油又称变压器油，油的黏度愈低，对变压器冷却愈好。(√)电机的发热主要是由电流引起的电阻发热和磁滞损失引起的。（√）绕线式异步电动机在运行中，转子回路电阻增大，转速降低；电阻减少，转速升高。(√)双鼠笼电动机的内鼠笼电阻小，感抗大，启动时产生的力矩较小。(√)感应电动机在额定负荷下，当电压升高时，转差率与电压的平方成反比地变化；当电压降低时，转差率迅速增大。(√)双鼠笼式或深槽式电动机最大特点是起动性能好。(√)双笼式异步电动机刚起动时工作绕组感抗小，起动绕组感抗大。(×)消弧线圈的补偿方式为：欠补偿、过补偿、全补偿。（√）避雷针是由针的尖端放电作用，中和雷云中的电荷而不致遭雷击。(×)电力系统中的事故备用容量一般为系统容量的10%左右。(√)超高压系统产生的电晕是一种无功功率损耗。(×)较长时间停止供电，也不致于直接影响电能生产的机械，称第二类厂用机械。(×)高压厂用电压采用多少伏，取决于选用的电动机额定电压。(×)厂用电工作的可靠性，在很大程度上决定于电源的连接方式。(√)发电厂中的厂用电是重要负荷，必须按电力系统中第一类用户对待。(√)系统中无功电源有四种：发电机、调相机、电容器及充电输电线路。(√)电力系统中内部过电压的幅值基本上与电网工频电压成正比。(√)对接触器的触头要求是耐磨、抗熔、耐腐蚀且接触电阻小，所以必须采用纯铜制成。(×)加速电气设备绝缘老化的主要原因是使用时温度过高。(√)所谓内部过电压的倍数就是内部过电压的有效值与电网工频相电压有效值的比值。(×)高压输电线路采用分裂导线，可以提高系统的静态稳定性。(√)熔断器的熔断时间与通过的电流大小有关。当通过电流为熔体额定电流的两倍以下时，必须经过相当长的时间熔体才能熔断。(√)继电保护的“三误”是指误碰（误动）、误整定、误接线。（√）中间继电器的主要作用是用以增加触点的数量和容量。(√)能使低压继电器触点从断开到闭合的最高电压叫作该继电器的动作电压。(√)断路器从得到分闸命令起到电弧熄灭为止的时间，称为全分闸时间。（√）高压断路器投入运行，允许在带有工作电压的情况下，手动机构合闸或就地操作按钮合闸。（×）隔离开关没有专门的灭弧装置，所以它不能开断负荷或短路电流，其作用是使停电设备与带电部分有明显断点和用于倒换电力系统运行方式.（√）断路器固有分闸时间称断路时间。(×)高压断路器铭牌上的遮断容量，即在某电压下的开断电流与该电压的乘积。(×)高压断路器的熄弧能力只取决于开关本身的结构和性能，而与所开断的电路无关。(×)SF6气体在常温下其绝缘强度比空气高2～3倍，灭弧性能是空气的100倍。(√)直流互感器是根据抑制偶次谐波的饱和电抗器原理工作的。(√)电压互感器一次绕组与二次绕组的感应电动势，在同一瞬间方向相同或相反，即为电压互感器的极性。(√)蓄电池容量的安培小时数是充电电流的安培数和充电时间的乘积。(×)电磁式测量仪表，既能测量交流量，又能测量直流量。(√)用钳形电流表测量三相平衡负载电流，钳口中放入两相导线与放入一相导线时，其表指示值相等。(√)电气仪表与继电保护装置应分别使用电流互感器的不同次级。(√)我国常用仪表的标准等级越高，仪表测量误差越小。(√)兆欧表是测量电气设备绝缘电阻的一种仪表，它发出的电压越高，测量绝缘电阻的范围越大。(√)倒闸操作时，遇到闭锁装置出现问题，可以不经请示，解锁操作。（×）检修人员用钳形电流表测量高压回路的电流可不使用工作票。（×）当功角δ＞90º时，发电机运行处于静态稳定状态。（×）当氢压变化时，发电机的允许出力由绕组最热点的温度决定。（√）发电机正常运行期间，当氢侧密封油泵停用时，应注意氢气纯度在90％以上。（×）发电机正常运行期间，定子冷却水的电导率在0.5～μs／cm范围以内。（√）发电机正常运行中应保持密封油压力＞氢气压力＞定子内冷水压力。（√）汽轮发电机大轴上安装接地碳刷，是为了消除大轴对地的静电电压用的。（√）只有在发电机出口断路器三相全部断开后，才能进行灭磁。（√）发电机的气密性试验，如果情况不允许，持续4小时即可。（×）为了防止发电机定子线圈和铁芯温度升高，绝缘发热老化，风温应越低越好。(×)水内冷发电机出水温度过高，容易引起水在发电机导线内汽化造成导线超温烧毁。(√)。无论任何情况都必须保持发电机定子冷却水压力低于发电机氢气压力。(√)发电机定子氢气冷却风路系统可分为轴向分段通风冷却系统和周向分区通风冷却系统。(√)发电机转子绕组铁芯的氢内冷有间接冷却转子通风系统和直接冷却转子气隙取气斜流式通风系统两种。(√)发电机内部的各种损耗变成热能。一部分被冷却介质带走，余下的部分则使发电机各部件的温度升高。(√)发电机每一个给定的有功功率都有一个对应的最小励磁电流，进一步减小励磁电流将使发电机失去稳定。(√)发电机滑环与电刷由于是在高速旋转中传递励磁电流的，它们不同于静止的部件，因此是机组的薄弱环节。(√)发电机碳刷环火是一种危险的现象，在短时间内就可能把发电机损坏。(√)加装闭锁装置可以防止因电压互感器故障而使发电机定子接地保护动作。(√)变压器过负荷运行时也可以调节有载调压装置的分接开关。（×）厂用变压器应由带保护的高压侧向低压侧充电，任何情况下，严禁变压器由低压侧向高压侧全电压充电。（√）强迫油循环风冷变压器冷却器备用状态是正常的情况下，当工作或辅助冷却器任一组事故停止运行时，备用冷却器自动投入运行。（√）容量不等的两台变压器原则上可以并列运行，但需限制负荷，不能使任意一台变压器过负荷。（√）强迫油循环风冷冷却装置由两路电源供电，分别为电源I和电源II，两路电源可互为备用。（√）变压器取气时，必须两人同时进行。(√)在220kV系统中电气设备的绝缘水平主要由大气过电压决定。(×)在切除长距离高压空载线路之前，应将母线电压适当调高一些，以防空载线路停运后，系统电压过低，影响系统稳定运行。(√)保安段的工作电源和事故电源之间进行切换时，应先断开其工作电源开关，然后再合上其备用电源开关。（√）为防止运行设备的保护误动作，不允许在运行的控制盘和保护盘上或附近进行打眼等振动较大的工作，必要时应采取措施或停用部分保护。（√）在有灯光监察的控制回路中，红灯亮，指示断路器整个合闸回路完好。（×）自动励磁调节装置在系统发生短路时能自动使短路电流减少，从而提高保护的灵敏度。（×）采用快速关闭汽门的措施，可以提高系统的静态稳定性。（×）强励保护、过电压保护、低频率保护、逆功率保护、过负荷保护、失磁保护等是反映发电机组故障工况的电气量保护。(×)采用V-V型接线的电压互感器，只能测量相电压。(×)为防止电流互感器二次侧短路，应在其二次侧装设低压熔断器。(×)额定电压380V的电动机用500V摇表测量，绝缘电阻值≥兆欧即合格。（√）UPS不停电电源是由整流器、逆变器、静态开关、控制、保护回路组成。（√）直流系统每组直流母线均配有各自独立的一套电压绝缘监察装置；每只充电器配备各自的保护及监视装置。（√）直流系统正常情况下，蓄电池组与充电器装置并列运行，采用浮充方式，充电器除供给正常连续直流负荷，还以小电流向蓄电池进行浮充电。（√）发电机定子单相接地故障的主要危害是电弧烧伤定子铁芯。（√）发电机定子线棒最高与最低温度间的温差达8℃或定子线棒引水管出水温差达8℃时，应查明原因并加强监视，此时可以降低负荷。（√发电机定子线棒最高与最低温度间的温差一旦达14℃或定子线棒引水管出水温差达12℃时，应立即停机。（√发电机任一定子槽内测温元件温度超过90℃或出水温度超过85℃时，在确认测温元件无误后，应立即停机。（√发电机在不对称负荷下运行会出现负序电流，负序电流将产生两个主要后果：一是使定子表面发热；二是使定子产生振动。（×）发电机振荡时，定子电流表的指示降低。（×）如果发电机在运行中铁芯温度长期过高，会使硅钢片间的绝缘老化，发生局部短路，使铁芯涡流损耗增加，引起局部发热。（√）在发电机非全相运行时，禁止断开灭磁开关，以免发电机从系统吸收无功负荷，使负序电流增加。（√）运行中的发电机集电环温度不允许超过120℃。（√发电机转子回路两点接地保护投入后，应将横差保护退出运行。(×)变压器重瓦斯保护与差动保护不能同时退出运行。（√）变压器冒烟着火应汇报值长，通知检修处理。（×）变压器因瓦斯、差动保护动作跳闸时，紧急情况下，可以对变压器强送电一次。（×）变压器在额定负荷运行时，强迫油循环风冷装置全部停止运行，只要上层油温不超过75℃，变压器就可以连续运行。（×检查发现主变潜油泵电机不转，应立即将该潜油泵隔离并通知配电班将其拆下处理。（×）变压器突然短路的最大短路电流通常为额定电流的25～30倍。(√)异步电动机电源电压过低时，定子绕组所产生的旋转磁场减弱，启动转矩小，因此，电动机启动困难。（√）当系统振荡或发生两相短路时，会有零序电压和零序电流出现。(×)线圈额定电压高的交流接触器，当误接低电压时，线圈会烧坏。(√)单元制接线是指发电机出口不设母线，发电机直接与主变压器相接升压后送入系统。(√)厂用电系统中的第二类负荷由两个独立的电源供电，当一个电源失电时，另一个电源迅速手动进行切换，使其恢复供电。(√)造成低励和失磁的主要原因为励磁回路部件故障、系统故障、自动控制部分失调以及人为操作不当等。(√)当保护、自动装置及二次回路继电器接点振动频繁，线圈过热冒烟应退出该保护及自动装置，汇报值长并通知继电保护人员处理。（√）继电保护和自动装置屏的前后，必须有明显的同一名称标志及标称符号，目的是防止工作时走错间隔或误拆、动设备，造成保护在运行中误动作。(√)发电机定子绕组发生接地故障时，故障点的零序电压值与故障点距中性点的距离成反比。(×)大电流接地系统的差动保护均为三相差动而不采用二相差动。(√)变压器过负荷电流通常是三相对称的，因此变压器的过负荷保护只需要接入一相电流即可实现，经延时作用于跳闸。(×)零序保护必须带有方向。(×)对发电机一变压器组的防雷保护，只考虑变压器，一般不再考虑发电机。(√)可利用隔离开关进行拉合故障的电压互感器和避雷器。（×）断路器失灵保护是系统中母线的主保护，其目的是防止断路器拒动扩大事故。(×)电压互感器二次回路通电试验时，为防止由二次侧向一次侧反充电，只需将二次回路断开。(×)在中性点直接接地系统中，零序电流互感器一般接在中性点的接地线上。(√)110V直流系统工作充电器故障时短时由蓄电池供电，如果工作充电器长时间故障，则应投入联络开关由另一段母线供电。（√）电机逆有功功率时，发电机成为同步电动机运行。（√）6KVFC开关中的交流接触器不能切断负荷侧的短路电流，短路电流的切断由开关中的高熔断器完成。（√）变压器内的油起灭弧及冷却作用。(×)对开关进行低电压跳、合闸时试验时，合闸线圈的最低电压高于分闸线圈的最低电压(×)为了使变压器内部的气体能顺利流向瓦斯继电器，变压器在安装时，要调整变压器下面的轨道，使变压器的上面大盖保持一个坡度（X）断路器是利用交流电自燃过零时，熄灭电弧的。（√）高压隔离开关带有接地刀闸，主要是为了保护人身安全的。（√）加速绝缘老化的主要原因是使用的电压过高。（×）电力系统发生故障时，继电保护动作将靠近故障设备的断路器跳闸，以缩小停电保护范围，这就是继电保护的可靠性。（×）在供电回路上进行操作时，其顺序是拉开断路器，拉开电源侧刀闸，再拉开母线侧刀闸。（×）电压互感器的二次线圈接地属于保护接地.。（√）方向过电流保护就是在过电流保护的基础上加一个方向元件。（√）继电器线圈带电时，接点是断开的称为常开接点。避雷针的按其原理实际上不起避雷作用而起引雷作用。（√）高压断路器的额定电压是指相电压。（×）三、锅炉运行导热系数在数值上等于沿着导热方向每米长度上温差1℃时，每小时通过壁面传递的热量。（√流体的压缩性是指流体在压力（压强）作用下，体积增大的性质。（×）流体在管道中流动产生的阻力与流体平均速度的二次方成正比。（√）所有液体都有粘性，而气体不一定有粘性。（×）焓熵图中的一点表示某一特定的热力过程，某一线段表示一个确定的热力状态。（×）水蒸汽在T---S图和P---V图上可分为三个区，即未饱和水区，湿蒸汽区和过热蒸汽区。（√）卡诺循环是由两个可逆的定温过程和两个可逆的绝热过程组成。（√）朗肯循环效率取决于过热蒸汽的压力、温度和汽缸的排汽温度。（×）当蒸汽初压和终压不变时，提高蒸汽初温可提高朗肯循环的热效率。（√）平壁导热传递的热量与两表面的温差及壁面面积成反比，与壁厚成正比。（×）在机组负荷不变的情况下，减温水喷入再热器后，增加了中、低压缸的出力，限制了汽轮机高压缸的出力，必然降低整个机组热经济性。（√）汽包内顶部均流孔板的作用是利用孔板的节流，使蒸汽空间负荷沿汽包水平截面分布均匀，可减少蒸汽的机械携带。（√）传热量是由三个方面的因素决定的。即：冷、热流体传热平均温差、换热面积和传热系数。（√）一般情况下，液体的对流放热系数比气体的大，同一种液体，强迫流动放热比自由流动放热小。（×）水蒸汽凝结放热时，其温度保持不变，主要是通过蒸汽凝结放出汽化潜热而传递热量的。（√）煤质元素分析是煤质中碳、氢、氧、氮、硫等测定项目的总称。（√）煤的哈氏可磨性系数HGI数值越大，该煤就越容易磨制。（√）锅炉过热器、再热器和高压旁路等设备的减温水来自给水系统。（√）复合循环锅炉包括全负荷复合循环锅炉和部分负荷复合循环锅炉两种。（√）出口门关闭的情况下，风机运行时间过长会造成机壳过热。（√）在出口门关闭的情况下，风机运行时间短会造成机壳过热。（×）液力耦合器是一种利用液体动能传递能量的一种叶片式传动机械。（√）降低锅炉含盐量的主要方法：①提高给水品质；②增加排污量；③分段蒸发。（√）锅炉给水、锅水及蒸汽品质超过标准经多方努力调整仍无法恢复正常时应申请停炉。（√）炉膛结焦后，炉膛温度升高，有利于减小化学未完全燃烧损失和机械未完全燃烧损失，所以锅炉效率一定提高。（×）当过热器受热面本身结渣，严重积灰或管内结垢时，将使蒸汽温度降低。（√）分散控制系统(DCS)的设计思想是控制分散、管理集中、信息共享。（√）制粉系统干燥出力的大小，主要取决于干燥通风量和干燥风温度。（√）过热蒸汽比热容大于再热蒸汽比热容，等量的蒸汽获相同的热量，再热蒸汽温度变化较过热蒸汽温度变化要小。（×）影响过热汽温变化的因素主要有：锅炉负荷燃烧工况、风量变化、汽压变化、给水温度、减温水量等。（√）再热器装设事故喷水减温器的目的是为了防止高压缸的排汽进入再热器，使过热器管子过热烧坏。（×）金属材料在载荷作用下，能够改变形状而不破坏，在取消载荷后又能把改变形状保持下来的性能称为塑性。（√）煤粉着火前的准备阶段包括水分蒸发、挥发分析出和焦炭形成三过程。（√）回转式空气预热器蓄热元件温度高于烟气露点时，烟气中的硫酸蒸汽凝结在预热器蓄热元件上，对其造成低温腐蚀。（×）如果汽压变化与蒸汽流量变化方向相反，这是属于内扰而引起的汽压变化。（×）影响煤粉经济细度的主要因素是化学不完全燃烧和制粉消耗。（×）过热蒸汽流程中进行左右交叉，有助于减轻沿炉膛方向由于烟温不均而造成热负荷不均的影响，也是有效减少过热器左右两侧热偏差的重要措施。（√）自然循环锅炉的下降管布置在炉墙外面的时候，必须用保温材料包上。这样对减少锅炉的散热损失有利，但对锅炉的水循环不利。（×）按照化学条件和物理条件对燃烧速度影响的不同，可将燃烧分为动力燃烧、扩散燃烧和化学燃烧三类。（×）应力是产生任何裂纹的必要条件，没有应力就不会产生裂纹。（√）锅炉长期低负荷运行，煤油混烧，预热器吹灰不及时会引起锅炉发生二次燃烧事故。（√）锅炉水冷壁吸收炉膛高温火焰的辐射热，使水变为过热蒸汽。（×）空气预热器一般可分为管式和回转式两种，回转式空气预热器又分为二分仓和三分仓两种。（√）细粉分离器堵塞时，排粉机电流增大，排粉机入口负压增大，细粉分离器下锁气器不动作，三次风带粉量增加，锅炉汽压汽温降低。（×）滑动轴承发热的原因有供油不足或断油；钨金浇注不良或成分不对，轴的安装不良、间隙不当及振动过大等。（√）在换热器中，当冷热流体的进出口温度一定时，采用逆流布置时传热效果差。（×）水冷壁处于锅炉温度最高的炉膛区域，过热器处于温度较高的烟气区，所以水冷壁的管材应比过热器管材的级别高。(×)为防止炉膛发生爆炸而设的主要锅炉保护是炉膛灭火保护。（√）超温是指运行而言，过热是指爆管而言，超温是过热的原因，过热是超温的结果。（√）油枪点燃后，应根据燃烧情况调整其助燃风量，要经常监视油压、油温，保持燃烧良好。（√）主汽压的控制与调节以改变锅炉蒸发量作为基本的调节手段，只有在危急情况或其他一些特殊情况下，才能用增减汽机负荷的方法来调节。（√）直流喷燃器的一、二次风是相互间隔地从圆形或矩形喷口喷出，其射流不旋转，扩散角很小，但射程较远。（√）直流喷燃器对煤种适应性强，既能保证气流稳定的着火，又能保证一、二次风及时混合，使燃烧稳定。（√）从燃烧的角度看，煤粉磨的越细越好，可使机械不完全燃烧热损失降低，也使排烟热损失降低。（√）排烟热损失、机械不完全燃烧损失、磨煤电能消耗、制粉设备金属消耗之和最大时的细度为煤粉的经济细度。（×）滚动轴承过热变色是指轴承工作温度超过了170℃。（√燃料油的燃烧速度，取决于油滴的蒸发速度和空气与油的混合速度。（√）检修后的离心泵在启动前可用手或其他工具盘动转子，以确认转动灵活，动静部分无卡涩或摩擦现象。（√）转动机械或电动机大修后，应先确认转动方向正确后，方可联接靠背轮，防止反转或损坏设备。（√）改变火焰中心的位置，可以改变炉内辐射吸热量和进入过热器的烟气温度，因此可以调节过热汽温和再热汽温。（√）采用双路给水系统的锅炉，只要保持水位稳定，不必考虑两侧给水流量是否一致。（×）锅炉满水的主要原因中：水位计指示不准，造成运行人员误判断，给水压力突然增高，负荷增加太快，造成运行人员控制不当以及给水调节设备发生故障等。（√）锅炉运行时汽压变化与蒸汽流量变化方向相同时是外扰，变化方向相反时是内扰。（×）主汽门关闭后，开启过热器疏水门、对空排汽门或高低压旁路30-50min，以冷却过热器。（√）待发电机解列，汽轮机自动主汽门关闭后，关闭各燃油喷嘴，清扫燃油喷嘴中的积油，锅炉停炉后禁止将燃料送入已灭火的锅炉。（√）省煤器损坏的主要现象是省煤器烟道内有泄漏声，排烟温度降低，两侧烟温、风温偏差大，给水流量不正常地小于蒸汽流量，炉膛负压增大。（×）烟道再燃烧的主要现象是：炉膛负压和烟道负压失常，排烟温度升高，烟气中氧量下降，热风温度、省煤器出口水温等介质温度升高。（√）水冷壁损坏现象是炉膛发生强烈响声，燃烧不稳，炉膛风压变正，汽压、汽温上升，汽包水位高，给水流量不正常地大于蒸汽流量，烟温升高等。（×）从转动机械联锁关系分析，当排粉机跳闸时，给煤机、磨煤机不应跳闸。（×）正方形截面为四角布置切圆燃烧方式创造了良好条件，使燃烧室内烟气的充满程度较好，从而使燃烧室四周的水冷壁吸热比较均匀，热偏差较小。(√)锅炉蒸汽压力，在12.75MPa以上的自然循环锅炉，每十年应进行一次酸洗。(×)汽包支吊架每次大修应进行检查。(√)为防止磨煤机烧瓦，启动前应确认大瓦滴油正常，并将低油压保护解除。（×）挥发分少的煤着火点较高，着火推迟，燃烧缓慢，且不易完全燃烧。（√）筒形钢球磨煤机内堵煤时，入口负压变正，出口温度下降，压差增大，滚筒入口向外冒煤粉，筒体声音沉闷。（√）粗粉分离器堵煤时，磨煤机出口负压小，分离器后负压大，回粉管锁气器不动作，煤粉细度变粗，排粉机电流减小。（√）细粉分离器堵塞时，排粉机电流增大，排粉机入口负压增大，细粉分离器下锁气器不动作，三次风带粉量增加，粉仓粉位下降，锅炉汽压汽温升高。（√）处理筒体煤多的方法是：减少给煤或停止给煤机，增加通风量，严重时停止磨煤机或打开人孔盖清除堵煤。（√）在锅炉运行中应经常检查锅炉承压部件有无泄漏现象。（√）锅炉大小修后，必须经过分段验收、分部试运行，整体传动试验合格后方能启动。（√）分部试运行（包括分部试验），应由检修或运行负责人主持，有关检修人员和运行人员参加。（√）大修后为检验转动机械安装或检修质量是否符合标准要求，应经试运行考核。（√）停炉熄火后保持额定通风量25%以上的风量对锅炉通风35min以后，停止送风机和引风机。（×）为防止汽包壁温差超限，在锅炉上水时应严格控制上水温度和上水速度。（√）锅炉正常运行中，若炉膛火焰中心上移，则过热蒸汽温度降低；火焰中心下移，则过热蒸汽温度升高。（×）锅炉若严重缺水时，此时错误地上水，会引起水冷壁上联箱及汽包产生较大的热应力，甚至导致水冷壁爆破。（√）机组在启停或正常运行中，当主、再热汽温在10min内突升或突降80℃时应立即停机。（×锅炉启动时，控制锅炉上水速度，夏季上水时间不小于2小时，当水温与汽包壁温差大于40℃时适当延长上水时间。（√锅炉汽水品质不合格，经处理无法恢复正常时，锅炉应立即手动紧急停炉。（×）锅炉灭火的一般象征是：炉膛负压突然降至最小，炉膛内发亮，火焰监视正常，灭火信号不报警，锅炉灭火保护动作。（×）如果是水冷壁泄漏不严重，泄漏部位又不是角部，可以短时运行并申请停炉处理。（√）锅炉承压部件泄漏时，如果是过热器、省煤器或水冷壁死角泄漏，不必进行处理。（×）锅炉承压部件泄漏时，当泄漏不太严重尚能维持运行时，应采取稳压措施，保持额定参数，加强运行监视，并申请停炉。（×）锅炉承压部件泄漏时，当泄漏严重，补水量过大，无法维持水位时应立即停炉。（√）粗粉分离器堵塞的处理方法有：疏通回粉管，检查锁气器或停止制粉系统，清除分离器内部杂物。（√）锅炉满水的常见现象是：水位计指示过高，水位高信号报警，给水流量不正常地小于蒸汽流量，过热蒸汽温度上升。（×）FCB（快速切除负荷保护）的种类可分为甩负荷只带厂用电运行、甩负荷停机不停炉。（√）汽轮机故障跳闸时，会联锁发电机解列，不会联锁锅炉跳闸。（×）强化锅炉燃烧时，一般应先增加燃料，然后再增加风量量。（×）立式过热器的缺点是停炉时蛇形管内的积水不易排出，在升炉时管子通汽不畅易使管子过热。（√）回转式空气预热器低温受热面一般采用耐腐蚀性能良好的考登钢，也可以采用普通钢板代替。（×）RP、MPS、E型磨煤机沿高度方向可分为四部分：①传动装置；②碾磨部件；③干燥分离空间以及分离器；④煤粉分配装置。（√）不同压力的排污管、疏水管和放水管可以放入同一母管中。（×）吸潮管是利用排粉机的负压把潮气吸出，减少煤粉在煤粉仓和输粉机内受潮结块的可能性，降低煤粉爆炸的危险性。（√）低速磨煤机转速为15～25r/min，中速磨煤机转速为60～300r/min，高速磨煤机转速为500～1500r/min。（×）冲击韧性是指金属材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力。(√)汽包膨胀指示器只是在每次大修时检查是否指示零位。(×)当压力表所测介质具有高温时，安装压力表时为防止高温介质直接进入压力表，必须在压力表前加装冷凝管。（√）测量波动剧烈的压力时，压力表前应加装减震装置。（√）热电厂主蒸汽流量测量，其节流元件多选用孔板。（×）热电厂给水流量测量，其节流元件多选用喷嘴。（×）锅炉的支出热量主要有：烟气带走的热量，飞灰、灰渣带走的热量，锅炉本体散热损失的热量，化学未完全燃烧损失的热量。（×）安全门是锅炉的重要保护设备，必须在热态下进行调试，才能保证其动作准确可靠。（√）自然循环锅炉点火初期，应加强水冷壁下联箱放水，其目的是促进水循环，使受热面受热均匀，以减少汽包壁温差。（√）当汽包上半部壁温低于下半部壁温时，上半部金属受轴向压应力。（×）燃煤锅炉点火前应进行彻底通风，其通风时间应大于5min，通风量应保持额定风量的5%～10%。（×）锅炉启动时，当汽压升至0.2MPa时，应关闭所有空气门，汽压升至0.3MPa时，应冲洗汽包水位计。（√）锅炉在不同的稳定工况下，参数之间的变化关系称为锅炉的动态特性。（×）汽温过高不但加快了金属材料的蠕变，还会使过热器、蒸汽管道和汽轮机的高压部件等产生额外的热应力，缩短设备的使用寿命。（√）锅炉负荷增加时，进入汽包内汽水分离装置的蒸汽湿度减小。（×）安全阀的主要参数是开启压力和回座压力。（×）锅炉燃烧不稳定或有炉烟与炉灰从炉内喷出时，仍可以吹灰。（×）锅炉超压试验一般每3年进行一次。（×）锅炉水压试验结束后的降压速度应控制不小于0.5MPa/分。（×）在横向冲刷情况下，管束按三角形排列时叫做错排，管束按方形排列叫做顺排。（√）汽蚀是由于水泵入口水的压力等于甚至低于该处水温对应的饱和压力。（√）采用水力除灰时，可以将锅炉的排污、疏水等排到除灰沟内。（×）TH-NR3燃烧器通过燃烧器区域的缺氧燃烧实现降低NOX生成。（√）锅炉启动阶段投第一台制粉系统时，运行下层制粉系统有利于降低主蒸汽温度，投上层制粉系统有利于煤粉充分燃烧。（√）锅炉启动阶段投第一台制粉系统时，运行下层制粉系统有利于降低主蒸汽温度，投上层制粉系统有利于煤粉充分燃烧。（√）在磨煤机液压加载力定加载方式下，液压加载力是给煤量的函数。（×）目前原煤斗上的疏通机送电后，给煤机启动正常，当给煤机煤量低于25T/H或达到疏通机设置的启动时间，疏通机将自动启动。（√）轴向密封的作用是防止空气和烟气通过转子圆周和外壳的间隙短路。（×）风机产生喘振只和风机本身的运行工况有关，和它相连的管道系统无关。（×）锅炉水冷壁内部结垢将会造成管壁金属温度超温并使水冷壁流动阻力增加。（√）适当提高炉膛的过量空气系数对防止水冷壁结焦有好处。（√）锅炉跟随负荷调整方式的优点是负荷响应速度快，但对热力系统的冲击大。（√）辅机电动机及 其附属设备冒烟着火时应紧急停止运行（√）减温水总门采用气动阀门，当控制气源失气时减温水总门自动关闭（√）送风机靠离心力提高空气压头的（×）引风机轴承靠引风机油站供油进行润滑和冷却，引风机的冷却风机用于轴端的密封。（×）“检查进气控制报警”。（√）再热蒸汽温度调节主要是通过烟气挡板调节分配再热系统和过热系统的吸热量实现的。（√）螺旋水冷壁通过搭结板把螺旋水冷壁的附加载荷传递到垂直水冷壁。（√）汽机主控在自动，投入锅炉主控自动，机组协调自动投入。（√）机组负荷迫升的条件是燃料量大于目标值、给水量大于目标值、炉膛负压小于目标值、总风量大于目标值。（√）锅炉暖风器主要是为防止空预器低温腐蚀设置的。（√）燃油快关阀旁路阀在供油压力超压时开启，防止供油管道超压。（×）炉膛和受热面蒸汽吹灰前吹扫蒸汽管道内的水必须疏尽，防止受热面吹损。（√）锅炉冷灰斗水封在点火前必须注水，防止炉膛漏风。（√）尾部烟道发生在燃烧排烟温度达２００度时紧急停炉（√）高旁或再热器安全门达到动作值不开启，应紧急停炉（×）高加不投锅炉效率提高（√）锅炉氧量设定值随负荷增加而提高（×）送风机靠离心力提高空气压头的（×）协调投入后才能投入AGC（√）四、汽机运行热机在热力循环中，不可能将热源提供的热量全部转变为机械功。（√）转子在一阶临界转速以下，汽轮机轴承振动值达应立即打闸停机，过临界转速时，汽轮机轴承振动值达应立即打闸停机。（√）CCS在以锅炉为基础方式下运行时，锅炉调负荷，汽轮机调压力。（√）大容量汽轮机组“OPC”快关保护动作时，将同时关闭高中压主汽门和高中压调速汽门。（×）“机跳炉”保护是属于机组的横向连锁保护。（√）汽轮机转动设备试运前，手盘转子检查时，设备内应无摩擦、卡涩等异常现象。（√）采用标准节流装置测量流量时，要求流体可不充满管道，但要连续稳定流动，节流件前流线与管道轴线平行，其无旋涡。（×）汽轮机从3000r/min打闸时，低压缸的胀差突增较大。（√）采用中间再热循环的目的是降低末几级蒸汽湿度和提高循环的热效率。（√）厂用电是指发电厂辅助设备、附属车间的用电，不包括生产照明用电。（×）抽气器的任务是将漏入凝汽器内的空气和蒸汽中所含的不凝结气体连续抽出，保持凝汽器在高度真空下运行。（√）大型汽轮机启动后应带低负荷运行一段时间后，方可作超速试验。（√）当阀壳上无流向标志时，对于截止阀，介质应由阀瓣上方向下流动。（×）当汽轮机的转速达到额定转速的112%～115%时，超速保护装置动作，紧急停机。（×）当汽轮机金属温度低于主蒸汽或再热蒸汽温度时，蒸汽将在金属壁凝结，热量以凝结放热的方式传给金属表面。（×）当物体冷却收缩受到约束时，物体内产生压缩应力。（×）当蒸汽温升率一定时，汽轮机进入准稳态后，零部件的热应力值最小。（×）当转子的临界转速低于1/2工作转速时，才有可能发生油膜振荡现象。（√）电动机在运行中，允许电压在额定值的－5%～+10%范围内变化，电动机出力不变。（√）调节系统动态特性试验的目的是测取电负荷时转速飞升曲线，以准确评价过渡过程的品质。（√）对同一种液体而言，其密度和重度不随温度和压力的变化而变化。（×）发电机充氢时，密封油系统必须连续运行，并保持密封油压与氢压的差值，排烟风机也必须连续运行。（√）发电机风温过高会使定子线圈温度、铁芯温度相应升高；使绝缘发生脆化，丧失机械强度；使发电机寿命大大缩短。（√）发电机密封油系统中的油氢自动跟踪调节装置是在氢压变化时自动调节密封油压的。（√）发电机内充有氢气，且发电机转子在静止状态时，可不供密封油。（×）发电机与系统准同期并列必须满足电压相等、电流一致、周波相等三个条件。（×）负荷指令处理器发出的负荷指令对于汽轮机来说，相当于改变机前压力的定值。（√）高加退出运行的顺序是按抽汽压力由低至高。（×）高压给水管道系统有集中母管制，切换母管制，单元制和扩大单元制。（√）高压加热器随机启动时，疏水可以始终导向除氧器。（×）高压加热器投运，应先开出水电动门，后开进水电动门。（√）高压加热器停用时应限制机组的负荷主要是防止汽轮机通流部分过负荷（×）各种超速保护均应正常投入运行，超速保护不能可靠动作时，禁止机组起动和运行。（√）给水泵的任务是将除过氧的饱和水提升至一定压力后，连续不断地向锅炉供水，并随时适应锅炉给水量的变化。（√）给水温度升高，在同样的炉内负荷下，锅炉的蒸发量就会提高，在其他工况不变时，过热汽温会上升。（×）供热式汽轮机当供热抽汽压力保持在正常范围时，机组能供给规定的抽汽量，调压系统的压力变动率为5%～8%左右。（√）管子外壁加装肋片（俗称散热片）的目的是使热阻增大，传递热量减小。（×）锅炉本体设备是由汽水系统、燃烧系统和辅助设备组成。（×）锅炉给水未经良好的除氧，无疑是造成热力设备严重腐蚀的愿因之一。（√）锅炉汽压调节的实质是调节锅炉的燃烧。（√）锅炉设备的热损失中，最大的一项是锅炉散热损失。（×）过热蒸汽的过热度等于蒸汽的温度减去100℃。（×衡量火电厂经济运行的三大指标是：发电量、煤耗和厂用电率。（√）滑参数启动时，通过汽轮机的蒸汽流量大，可以有效地冷却低压通流部分。（√）滑参数停机时，为保证汽缸热应力在允许范围之内，要求金属温度下降速度不要超过℃/分。在整个滑参数停机过程中，新蒸汽温度应该始终保持有50℃的过热度。（√换热器逆流布置时，由于传热平均温差大，传热效果好，因而可增加受热面。（×）。机组整套启动试运是指由机电炉第一次联合启动开始到72h或168h试运合格移交生产为止的全过程。（√）金属在蠕变过程中，弹性变形不断增加，最终断裂。（×）冷油器中存有空气时会导至润滑油温升高。（√）离心泵的主要损失有：机械损失、水力损失。（×）离心泵启动的空转时间不允许太长，通常以2~4min为限，目的是为了防止水温升高而发生汽蚀。（√）离心式风机比轴流式风机效率高。（×）离心水泵的工作点在Q-H性能曲线的下降段才能保证水泵运行的稳定性。（√）两台水泵并联运行时流量相等，扬程相等。（×）流体在管道内的流动阻力分沿程阻力和局部阻力两种。（√）逆止门不严的给水泵，不得投入运行，但可做备用。（×）凝结水泵加盘根时应停电，关闭进出口水门，密封水门即可检修。（×）凝汽器端差是指汽轮机排汽压力下的饱和温度与循环冷却水出口温度之差。（√）凝汽式汽轮机中间各级的级前压力与蒸汽流量成正比变化。（√）浓酸强碱一旦溅入眼睛或皮肤上，首先应采用2%稀碱液中和方法进行清洗。（×）启动循环水泵时，开循环水泵出口门一定要缓慢，否则容易引起水锤，造成阀门、管道等损坏及循环水泵运行不稳。（√）汽动给水泵若要隔绝，则给水泵前置泵必须停用。（√）汽机启停和变工况时，汽缸内表面和转子外表面的始终产生同种热应力。（√）汽轮发电机组启动过程中在通过临界转速时，机组的振动会急剧增加，所以提升转速的速率越快越好。（×）汽轮发电机组正常运行中，当发现密封油泵出口油压升高，密封瓦入口油压降低时，应判断为密封瓦磨损。（×）汽轮发电机组最优化启停是由升温速度和升温幅度来决定的。（√）汽轮机ETS通道有故障时不得进行通道试验。（√）汽轮机保护动作跳闸后，将同时关闭高中压抽汽截止阀和逆止阀。（√）汽轮机本体疏水应单独接入扩容器或联箱，不得接入其它压力疏水。（√）汽轮机泊桑效应指大轴在离心力作用下变细、变长。（×）汽轮机部件受到热冲击时的热应力，取决于蒸汽与金属部件表面的温差和蒸汽的放热系数。（√）汽轮机常用的联轴器有三种，即刚性联轴器、半挠性联轴器和挠性联轴器。（√）汽轮机超速只与保护系统有关系，而与调节系统无关。（×）汽轮机抽气器喷嘴堵塞时将导至真空下降，此时抽气器喷嘴前压力也降低。（×）汽轮机的合理启动方式是寻求合理的加热方式，在启动过程中使机组各部件热应力、热膨胀、热变形和振动等维持在允许范围内，启动时间越长越好。（×）汽轮机的滑销系统主要由立销、纵销、横销、角销、斜销、猫爪销等组成。（√）汽轮机的排汽在凝结器中凝结成水，只放出汽化潜热，但温度不变。（√）汽轮机的转动部分包括轴、叶轮、动叶栅和联轴器、盘车装置和装在转子上的其它部件。（√）汽轮机低压缸一般都是支撑在基础台板上，而高、中压缸一般是通过猫爪支撑在轴承座上。（√）汽轮机调节系统因采用了抗燃油，而该油的闪点在500℃以上，所以当抗燃油发生泄漏至高温部件时，永远不会着火。（×汽轮机调速系统的速度变动率越大，正常并网运行越稳定。（√）汽轮机滑销系统的作用在于防止汽缸受热膨胀而保持汽缸与转子中心一致。（×）汽轮机静止部分主要包括基础、台板、汽缸、喷嘴、隔板、汽封、轴承。（√）汽轮机冷态启动冲转的开始阶段，蒸汽在金属表面凝结，但形不成水膜，这种形式的凝结称珠状凝结。（√）汽轮机能维持空负荷运行，就能在甩负荷后维持额定转速。（×）汽轮机启动过程中，在一阶临界转速以下，汽轮机振动不应超过。（×）汽轮机启动或变工况时，汽缸和转子以同一死点进行自由膨胀和收缩。（×）汽轮机启动时，金属中的热应力大小是由其内外壁温差决定的，而上、下汽缸温差是监视汽缸产生热弯曲的控制指标。（√）汽轮机汽缸的进汽室为汽缸中承受压力最高的区域。（√）汽轮机热态启动过程中进行中速暖机的目的，是为了防止转子的脆性破坏和避免产生过大的热应力。（√）汽轮机热态启动时凝汽器真空适当保持低一些。（×）汽轮机润滑温过高，可能造成油膜破坏，严重时可能造成烧瓦事故，所以一定要保持润滑油温在规定范围内。（√）汽轮机上下缸最大温差通常出现在调节级处，动静间隙最小处也在调节级部分，所以在汽轮机启停机、变工况运行时应特别对调节级进行加强监视。（√）汽轮机射汽式抽气器冷却器满水时，抽气器的排气口有水喷出，抽气器外壳温度低，内部有撞击声，疏水量增加。（√）汽轮机寿命是指从初次投入至转子出现第一道微小裂纹期间的总工作时间。（×）汽轮机停止后盘车未能及时投入或在盘车连续运行中停止时，应查明原因，修复后立即投入盘车并连续运行。（×）汽轮机由于金属温度变化引起的零件变形称为热变形，如果热变形受到约束，则在金属零件内产生热应力。（√）汽轮机由于金属温度变化引起的零件变形称为热变形。如果热变形受到约束，则在金属零件内产生热应力。（√）汽轮机运行中，汽缸通过保温层，转子通过中心孔都有一定的散热损失，所以汽轮机各级的金属温度略低于蒸汽温度。（√）汽轮机运行中当工况变化时，推力盘有时靠工作瓦块，有时靠非工作瓦块。（√）汽轮机正常运行中，当出现甩负荷时，相对膨胀出现负值大时，易造成喷嘴出口与动叶进汽侧磨损。（√）汽轮机骤升负荷，造成汽压突然降低，汽包水位也随之突然降低。（×）氢冷发电机一旦引起着火和爆炸，应迅速关闭来氢阀门，并用泡沫灭火器和1211灭火器灭火。（×）热力试验的温度测点应尽可能靠近所对应的压力测点，并位于压力测点的下游。（√）热力循环中，同时提高初温和初压，循环热效率增加。（√）润滑油温过高和过低都会引起油膜的不稳定。（√）上一级加热器水位过低，会排挤下一级加热器的进汽量，降低冷源损失。（×）射水式抽气器分为启动抽气器和主抽气器两种。（×）受热面管子的壁温≤580℃时可用12Cr1MoV的钢材。（√数字电液控制系统用作协调控制系统中的汽轮机的执行器部分。（√）水泵的吸上高度越大，水泵入口的真空越低。（×）水泵密封环的作用是减少水泵的水力损失、提高水泵的效率。（×）。水泵运行中应经常监视和检查电流、出口压力、振动、声音、轴承油位、油质和温度。B（√）水冷发电机入口水温应高于发电机内空气的露点，以防发电机内部结露。（√）水内冷发电机内冷水导电率过大会引起较大的泄漏电流，使绝缘引水管加速老化。（√）速度变动率越大，调节系统的静态特牲线越陡。因此，调频机组的速度变动率应大些。（×）提高除氧器的布置高度，设置再循环管的目的都是为了防止给水泵汽化。（√）投入CCS时，应先投入汽机功率回路及调节级压力回路，再投入CCS。（×）为防止冷空气进入汽缸，必须等真空到零，方可停用轴封蒸汽。（√）为赶走调节系统内的空气，当机组启动时，开高压油泵前应启动顶轴油泵向高压油泵及调节系统充油。（×）为检查管道及附件的强度而进行水压试验所选用的压力叫试验压力。（√）为确保汽轮机的自动保护装置在运行中动作正确可靠，机组在启动前应进行模拟试验。（√）无论启动还是停机，都应尽可能减少机组在空负荷运行的时间。（√）液力偶合器调节泵的特点是传动平稳，转速连续可调，无级变速，能获得较好的经济效益。（√）一般泵的主要性能参数是：扬程、流量和功率。（√）由于汽轮机调速系统工作不良，使汽轮机在运行中负荷摆动，当负荷向减少的方向摆动时，主汽门后的压力表读数就降低。（×）氢气不助燃，发电机内氢气含氧量小于2%，可能引起发电机发生着火、爆炸的危险。（×）由于中间再热容积引起的功率滞后，可能引起系统的摆动。（√）油管道法兰可以用塑料垫或胶皮垫作垫。（×）油系统失火需紧急停机时，只允许使用润滑油泵进行停机操作。（√）与表面式加热器相比,采用混合式加热器有较高的效率。（√）运行中的给水泵跳闸，应紧急停炉。（×）运行中不停用凝汽器进行凝汽器冷却水管冲洗的唯一方法是反冲洗法。（×）运行中对汽缸检查的项目包括轴封温度、运转声音和排汽缸振动三项。（×）运行中给水泵电流摆动，流量摆动，说明该泵已发生汽化，但不严重。（√）再热蒸汽的特点是：密度较小、放热系数较低、比热较小。（√）在高压室内二次接线和照明等回路上的工作，需要将高压设备停电或做安全措施者应填用第二种工作票。（×）在流速较小、管径较大或流体粘滞性较大的情况下才发生层流。（√）在热能和机械能相互转换过程中，能的总量保持不变，这就是热力学第二定律。（×）在稳定状态下汽轮机转速与功率之间的对应关系称调节系统的静态特性，其关系曲线称为调节系统动态特性曲线。（×）在压力管道中，由于压力的急剧变化，从而造成流体流速显著地变化，这种现象称为水锤。（×）在运行中，发现高压加热器钢管泄漏，应立即关闭出口门切断给水。（×）真空系统和负压设备漏空气，将使射汽式抽气器冒汽量增大且真空不稳。（√）蒸汽压力急剧降低，蒸汽带水的可能性也降低。（×）轴功率为1000kW的水泵可配用1000kW的电动机。（×）主油泵供给调节及润滑油系统用油，要求其扬程—流量特性较陡。（×）转子叶轮松动的原因之一是汽轮机发生超速，也有可能是原有过盈不够或运行时间长，产生材料疲劳。（√）单位体积液体在流动过程中，用于克服沿程阻力损失的能量称为沿程损失。（×）两台水泵串联运行的目的是为了提高扬程或是为了防止泵的汽蚀。（√）泵进口处液体所具有的能量与液体发生汽蚀时具有的能量之差称为汽蚀余量。（√）离心泵的Q-H曲线为连续下降的，才能保证水泵连续运行的稳定性。（√）一般油的燃点温度比闪点温度高3～6℃。（√管道试验压力约为工作压力的～倍。（√）轴流泵的工作特点是流量大、扬程大。（×）给水泵投入联动备用，开出口阀特别费力，并且阀门内有水流声，说明给水泵出口逆止阀卡涩或损坏。（√）给水泵进口门不严密时，严禁启动给水泵。（×）油达到闪点温度时只闪燃一下，不能连续燃烧。（√）AST油与无压回油油路接通，AST油将快速泄压，引起OPC同时泄压，主汽门和调门关闭。（√）汽轮机启动进入准稳态时热应力也达到最大值。（√）当单元机组中汽轮机