辽宁水库除险加固工施工组织设计

水库除险加固土建工程施工组织设计二〇〇九年二月十六日目录第一章基本情况1TOC\o"1-2"\h\z\u第一节工程说明………………………..1第二节合同项目和工作范围…………..1第二章施工组织机构3第三章施工总平面布置3第一节办公及生活区…………………..6第二节交通道路………………………..6第三节钢筋、木工厂…………………..6第四节搅拌站…………………………..6第五节火工材料仓库…………………..6第六节水、电、及通信系统…………..7第七节消防设施………………………..8第八节停车场及机械修配厂…………..8第九节预制构件厂……………………..8第四章主要施工方法和技术措施10第一节土坝工程………………………10第二节溢洪道工程……………………28第三节输水洞工程……………………32第四节交通工程………………………33第五节房屋建筑工程…………………36第六节交通桥工程……………………39第五章冬、雨季施工措施46第六章施工总进度计划、劳动力计划及保证措施47第一节施工总进度计划………………47第二节劳动力计划……………………49第三节总进度计划实施的保证措施…………………49第四节投入的主要劳动力、施工设备、测量试验质检仪器……..50第七章质量保证措施53第一节工程质量目标…………………53第二节质量保证体系与机构…………53第三节ISO9001质量管理及措施……………………53第四节质量保证制度…………………55第五节主要工序质量保证技术措施…………………56第六节质量试验检验计划……………65第八章安全生产保证体系与措施………..………..70第九章文明施工及环境保护措施…………….…...….79第十章安全渡汛……………………….81第一节按汛期布置工程………………..81第二节加强防汛工作………………….81第一章基本情况第一节工程说明一、工程概况水库位于四官营子镇大房申村上三家村民组。该水库是一座以防洪、农业灌溉为主，兼顾养鱼、发电及旅游等综合利用的中型水库。该水库除险加固后最大库容1225万立方米，坝址以上流域面积118平方公里。本工程为III等工程，主要建筑物为3级。水库设计洪水标准为50年一遇，校核洪水标准为1000年一遇。二、水文气象水库所在流域处干旱气候区，冬季严寒少雪，夏季炎热多雨。流域内多年平均降水量在500mm左右，多集中在6、7、8三个月，降水量的年际变化也很大，丰、枯水年的降水量比值可达3倍以上。流域内的多年平均径流深为88mm。水库所在地区多年平均气温8.18℃，极值最高气温40℃，最低气温-27.2℃.最大冻土深度为1.4m，多年平均无霜期145天。多年平均最大风速13.63m/s。多年平均日照时数为2891小时。库区地下水系统由第四系孔隙潜水、基岩裂隙水和岩溶裂隙水组成。补给以大气降水为主，排泄以正法和地下迳流为主。三、施工交通条件（一）对外交通工程所在地距凌源市28公里，交通比较便利。（二）场内交通水库下游，地形平坦宽阔，有利于生活区布置及施工场地的布置。场内交通狭窄，施工不太方便。第二节合同项目和工作范围一、本合同承包人承担的主要工程项目和工作内容本合同工程主要工作内容包括：土坝工程；溢洪道工程、输水洞工程；坝下交通桥；交通桥改建；房屋建筑工程等。第二章施工组织机构一、组织机构我公司根据该工程项目的特点及"项目法"施工的要求组织施工，抽调具有丰富类似工程施工经验的管理人员及业务骨干，成立"绥中水利建筑工程有限公司凌源市水库除险加固土建工程项目经理部"，建立以项目经理为首的管理层，负责项目工程的实施。项目部下设工程科、质检科、安全科、财务科、综合科等职能部门，土石方施工队、砌筑(砼、沥青砼)等八个施工队。组织机构框架图经理经理副经理技术负责人副经理副经理技术负责人副经理工程科质检科财务科工程一队工程二队工程三队工程四队工程五队工程六队工程七队工程八队安全科综合科工程科质检科财务科工程一队工程二队工程三队工程四队工程五队工程六队工程七队工程八队安全科综合科内业室测量组质检员试验室材料组后勤安全科内业室测量组质检员试验室材料组后勤安全科保卫组二、项目经理部主要人员配置：1、田利春为项目经理、为副经理。2、董国义为技术负责人。3、工程科：任科长,下设测量组、档案室。4、安全科：（兼）任科长，配专职安全员。5、财务科：任科长。6、质检科：任科长，配专职质检员，下设试验室。7、综合科：任科长。下设食堂和宣传、保卫、材料组等。8、下设、土方工程队：砌石工程队、砼工程队等八个工程队。三、职能职责分配1项目经理(1)对本工程全面负责，确保工程全部目标的实现。(2)科学组织织和管理项项目的人财财物资源，合合理调配使使用，及时时解决施工工中出现的的问题；(3)组织实实施质量管管理体系在在本项目的的贯彻执行行，确保项项目质量目目标的实施施；(4)对项目实实施管理的的程序化、规规范化、制制度化，对对工程进度度、质量、安安全、成本本等进行全全面监督管管理，组织织制定项目目内部各类类管理人员员的岗位职职责和各类类规章制度度，并着重重抓好落实实工作；(5)严格执行行财经制度度，实行目目标成本控控制管理，努努力实现经经济目标；；2项目副经理(1)在项目经经理的领导导下，全面面负责项目目经理所安安排的各分分部工程的的施工组织织管理，保保证施工生生产按进度度计划要求求、质量按按合同和技技术规范要要求实施；；(2)对分管范范围内的工工程质量负负领导和管管理责任；；(3)贯彻本单单位的质量量方针，坚坚持以"预防为主"的原则，认认真落实好好各项规章章制度，提提高分管工工作的质量量保证措施施，保证项项目质量目目标的实现现；(4)积极配合合项目总工工的工作；；(5)负责施工工现场的安安全生产、文文明施工，并并把安全管管理工作落落实到实处处，落实到到人；(6)负责施工工设备的管管理、使用用、维修和和保养。3项目总工程师(1)全面负责责项目的施施工技术工工作，主持持编制本工工程的施工工组织设计计、施工方方案等；(2)协助项目目经理抓好好本工程质质量管理的的工作，保保证工程质质量目标的的实现。(3)技术负责责人对工程程质量负技技术责任；；主持项目目部技术交交底工作，对对技术交底底的及时性性、完整性性和准确性性负责；(4)根据工程程项目的需需要负责制制定质量计计划，指导导和监督各各施工部门门按合同和和技术规范范要求进行行施工；(5)负责处理理和解决工工程施工中中出现的技技术和质量量问题；(6)负责组织织项目部工工程技术、归归档管理工工作，掌握握本项目工工程质量动动态，工程程进度报表表和质量报报表的及时时、完整、准准确；4项目部各职能部部门每个职能部门分分工明确各各负其责。各各职能科室室由一名业业务水平高高、管理经经验丰富、协协调能力强强的人担任任科长，由由数名业务务水平高且且现场经验验丰富的人人员协助科科长开展管管理和业务务工作。各施工队均由一一名施工经经验丰富且且领导、组组织能力强强的人员任任队长，配配备足够的的高水平的的技术、管管理人员协协助组织施施工。并根根据各单位位工程特点点及各专业队队专长安排排具体工程程。由于本工程工期期紧张，故故项目部主主要人员施施工期间不不得离岗，项项目部人员员在施工中中拟作如下下分布：为为了便于协协调集中，项项目部设在在大坝工程程的施工用用地处，各各职能部门门人员如材材料试验、测测量、质检检、安全。人人员也根据据施工需要要均布置在在场，最大大限度地满满足现场施施工需要。公司在项目实施施过程中，全全力支持项项目经理部部的各项工工作，提供供项目工程程施工所需需要的行政政、技术及及人、财、物物等各种资资源。我们们将依靠本本公司的管管理、技术术及装备优优势，遵循循设计、遵遵守合同，"优质的工工程和满意意的服务是是我们不懈懈的追求"。第三章施工工总平面布布置第一节办公及及生活区工人生活区布置置在水库大大坝下游三三家村，办办公及生活活用房面积积400㎡，在水库库管理房内内设项目经经理部，工程科、安安全科、质质检科、会会议室等，旁旁边建4间临时食食堂、6间管理人人员宿舍，具体布置见施工平面布置图。第二节交通道道路原有上坝路及交交通路可做做为场外交交通路使用用。为便于于施工物料料到达作业业区和弃料料的运输，修修建一条斜坡路路通往大坝坝上游，路顶宽6m，使用用开挖砂砾料填筑，TY220A推土土机推平、压压实；设专专人管理、维维修和养护护，做好路路面排水和和洒水除尘尘。为避免免施工机械械进出场对对道路交通通的影响，在在叉口处设设专人指挥挥交通。第三节钢筋、木木工厂钢筋、木工厂设设在尾水渠渠左侧的临临设场地内内，占地约约800㎡，钢钢筋厂内配配备FGO-440A钢筋筋切断机22台，GW-400C-1钢筋弯曲曲机2台，BX1--315电焊机钢筋筋厂和施工工现场各2台，钢筋筋加工平台台一组及其其它有关设设备。木工工厂内设电电锯，电刨刨各2台。第四节搅拌站站所有混凝土和砂砂浆均采用用现场拌制制，在尾水水渠左侧平平地安排搅拌设备，并设设置砂石堆堆料场地和和水泥、粉粉煤灰罐。混混凝土拌和和系统占地地100m2，砂石堆堆料场地占占地5000m2，水泥占占地100㎡，所有有砂浆、混混凝土使用FS-220型机动翻翻斗车运输输。第五节火工材材料仓库石方开开挖工程中中使用的炸炸药、雷管管，在施工工现场不设设仓库，委委托当地经经公安治安安大队认可可的专业爆爆破队进行行管理，并并组织爆破破工作。第六节水、电电、及通信信系统生活用水直接接接入水库供水管管网，搅拌拌用水及养养护用水取取自水库水水，并自行行安装供水水管网。施工及生活用电电自业主提提供的变压压器接电箱箱接用，承承包人自己己挂表。并并备有72kw发电机组2台以备由由于电网停停电时供电电。施工现场线路照照明极其他他线路使用用混凝土杆杆，杆长10～12m，埋入土土中1.55m，布置置在施工现现场两侧。在在电力线路路的起点、终终点、转角角处和对车车辆有影响响的部位架架立的电杆杆做拉线处处理，用电电力拉线进进行加固。施施工现场采采用BLX橡胶绝缘缘导线架空空敷设，各各设备用电电采用XLV橡皮绝缘缘电力电缆缆。工程现场最大用用电量：P1-电动机额额定功率(KW),工程中各各设备P11情况见下下表:设备名称单机功率（kww）使用数量总功率（kw）混凝土搅拌机5.5422插入式振捣器2.2817.6圆锯326平刨326食堂电器设备414试验设备717给料机717合计699.6P2-电焊机额额定容量（KVA），各设设备情况见见下表：设备名称单机容量（KVVA）使用数量总额定容量（KKVA）电焊机25250切断机6212弯曲机6212合计744P3—室内照明用电功功率，生活活区住房采采用30w日光灯照照明名称单个功率数量总额定容量日光灯30w50w1.5kwP4—室外照明用电功功率，施工工区域设110盏500w的水银灯灯；各施工工附属加工工厂厂区、罩罩棚采用100w的日光灯灯照明；经计算：∑P1=69.66Kw∑P2=74KVVA∑P3=(30ww×50)/10000=115Kw∑P4=6kw∑P5=32kwwP=185.11kw用电需2250kww变压器。通过计算,本工工程现场用用电所须最最大容量为为185..1Kw，因此业主主目前提供供的1000Kw变压不能够满足足工程需要要。在岩石开挖作业业区附近安安装20m3/min空压机2台，用于于山体石方方开挖钻孔孔和溢洪道道固结、帷帷幕灌浆钻钻孔、清孔孔，或采用SUNIITOMOO油压破碎碎锤对岩体体、旧混凝凝土拆除。通讯系统要求现现场施工人人员配备手手机，项目目部安装一一部固定电电话，作为为对外联络络使用。第七节消防设设施在生活区院内，按按消防安全全规定配备备水泵、灭灭火器、输输水管、消消防水龙带带和水枪、消消防用铁锹锹、水桶等等，并制作作明显的标标志牌标明明其具体位位置，禁止止挪用。对对所有消防防设施由专专职安全员员进行维护护管理，定定期对消防防系统的灵灵敏性及安安全性进行行抽验，确确保其能够够正常使用用。第八节停车场场及机械修修配厂停车场及机械修修配厂、机机电设备库库设在尾水水渠左侧空空地内，对对所有施工工车辆定期期进行检修修和维护。最最大限度地地发挥设备备的使用强强度，提高高设备的利利用效率，并并建立一套套行之有效效的设备日日常管理制制度和完善善的维修保保证体系。第九节预制构件厂预制构件厂建在在交通桥下下游左侧陡陡槽段上部部，对其进进行平整压压实，设置置必要的排排水设施，保保证制作构构件不因混混凝土浇筑筑和振捣等等引起沉陷陷变形。工程完工后，将将预制场地地上的设备备和废弃物物清除干净净，并恢复复原状，得得到监理工工程师的认认可，占地地面积8000m2。临时设施占地一一览表占地面积（㎡）位置使用时段生活区400尾水渠左侧空地地2009.2..5～20099.11.30搅拌站600尾水渠左侧空地地2009.3..20～20099.11.30木工厂及钢筋加加工场800尾水渠左侧空地地2009.2..28～20099.11.30机电设备仓库200尾水渠左侧空地地2009.2..25～20099.11.30停车场及机械修修配厂300尾水渠左侧空地地2009.2..25～20099.11.30预制构件场800尾水渠左侧空地地2009.2..25～20099.11.30临时施工路5000尾水渠左侧空地地2009.2..20～20099.11.30合计8100尾水渠左侧空地地第四章主要施施工方法和和技术措施施本标段段段主要施施工范围包包括：土坝坝工程、溢溢洪道工程程、输水洞洞工程、交交通工程、房房屋工程、坝坝下交通桥桥工程等几几个具体的独独立的工程程项目。考考虑总体的的工期要求求拟采用平平行施工的的方法，各各施工项目目同时展开开施工。第一节土坝工工程（一）施工工艺艺流程踏步、排水沟工程施工准备踏步、排水沟工程施工准备拆除工程防浪墙拆除上游干砌石拆除上游干砌石护坡坝后覆盖层清除砂砾料填筑下游护坡工程碎石垫层工程防浪墙工程堤顶路工程其它工程临时上坝路（二）施工方法法1、进场后，尽快进进行施工测测量的复测测和施工测测量放线工工作，恢复复定线，并并在施工范范围内布置置测量控制制网。2、干砌石、覆盖层、防防浪墙拆除除原坝坡干砌石拆拆除以人工工和挖掘机机配合进行行。坝顶部部位由人工工用大锤由由坝坡上部部砸，用撬撬棍撬挖，人人工拆出豁豁口后，由由WY-1160反铲挖掘掘机自上而而下进行，拆拆除的块石石优选的均均匀堆置在在坝坡，以以备砌筑。防浪墙拆除采用用液压破碎碎锤进行，并并配以人工工用切割机机切断墙内内钢筋。用用挖掘机进进行装车运运出。覆盖层清除采用用自下向上上的施工方方法，与砂砂砾料填筑筑交替进行行。保证在在填筑基面面上有3米高的清除面面。3、土方填筑3.1现场碾压压试验铺一层最大粒径径不超过1150mm的细石料料层，层厚厚50cmm，并用16t重的振动动碾碾压66遍：核实填填筑料压实实后是否能能达到设计计及规范要要求的干密密度值或相相对密度值值；核实压压实机具的的性能是否否满足本工工程施工需需要；选定定合理的施施工压实参参数：铺料料方式、铺铺料厚度、料料块限制直直径、填筑筑含水量控控制范围、压压实方式及及压实遍数数；确定有有关质量控控制的技术术要求和检检测方法。碾压试验的基本本要求：试验在开工前完完成，并将将现场试验验计划在试试验前7天前报送送监理，批批准后再进进行试验。试试验所用的的填筑料必必须取自指指定的料场场的合格料料。试验时时使用的机机具与施工工时使用的的机具类型型、型号相相同。具体体对某一参参数作调控控试验，适适当增加试试验次数。试试验完成后后，及时整整理分析试试验数据及及资料，绘绘制干密度度值与压实实遍数的关关系曲线等等。根据试验结果，编编制碾压试试验报告，报报告中明确确选定碾压压参数。碾碾压试验报报告报监理理审批，获获得同意后后进行填筑筑施工。3.2填筑填筑自下往上进进行，填筑筑厚度以碾碾压试验参参数为准；；填筑层与与坝壳连接接时，采用用锯齿状填填筑，开挖挖水平宽度度不大于11.0m，并并做成高约约50㎝的台阶阶形状，填填筑宽度机机械填筑比比设计宽度度不小于30㎝；推土土机推平并并洒水湿润润，加水量量应按监理理人批准的的参数施工工。利用坝坝坡修筑临临时施工路路，保证交交通顺畅。碾压：压实填筑筑料的振动动平碾行驶驶方向平行行于坝轴，振振动平碾难难于碾及的的地方，用用小型振动动碾、振动动板或振动动夯压实，但但其压实遍遍数应按监监理人指示示作出调整整。削坡：随填筑层层的加高随随时进行砂砂砾料填筑筑层的削坡坡，测量人人员随时校校测削坡厚厚度和高程程，防止出出现超挖和和欠挖现象象；削坡料料经过加水水湿润，继继续作为填填筑料使用用。4、上游碎、砾石垫垫层、用于坝坡护层的的碎（砾）石石料，从石石料场专门门选取，要要求碎石质质地坚硬，平均块径应符合施工图纸规定。碎（砾）石层填填筑料均采采用自卸侧侧翻汽车拉拉运，自坝坝顶顺坡卸卸放，经过过计算物料料平衡，挖挖掘机布撒撒碎石料在在需要填筑筑层上，人人工进行整整平、摆放放，整平、摆摆放时，沿沿坝顶和坡坡脚分别间间隔10mm测量一排排高程线，由由于坡长较较长，在中中间加测一一排高程点点，用线绳绳或铁线挂挂整平线，根根据整平线线进行整平平、摆放碎碎石、块石石。5、上游干砌石护坡坡、下游坡坡块石贴坡坡护坡施工采取自自下而上的的施工方法法，下游的的护坡施工工与砂砾料料填筑交叉叉进行。材料干砌石所用石料料一部分为为原坝坡干干砌石的利利用方量，另另一部分为为外购。砌砌石材质坚坚实新鲜，无无风化剥落落层或裂纹纹，石材表表面无污垢垢、水锈等等杂质，用用于表面的的石材，色色泽均匀。石石料的物理理力学指标标符合施工工图纸的要要求。块石砌体：块石呈呈块状，中中部厚度不不小于155cm，规规格小于要要求的毛石石，用于塞塞缝，用量量不超过该该处砌体重重量的10%。干砌石衬砌施工工石料使用前表面面清除泥土土和水锈等等杂质。干干砌石砌体体砌筑前，先先铺一层厚厚为300mmm的碎石垫垫层。铺设设垫层前，将将地基平整整夯实，垫垫层厚度均均匀，其密密实度大于于90%。坡脚位置用汽车车直接运到到护砌作业业面，上部部石料通过过坝顶铁溜溜槽向下供供料，侧面面立挡板，底底部垫草袋袋，每300m设一溜溜槽，施工工时施工作作业面与卸卸料面间隔隔进行，避避免块石落落下伤人。护砌时顺坝坡方方向每100m用细铅丝丝设一道控控制线，用用牵引器校校紧顺直，水水平方向挂挂线护砌施施工。采用用立砌法施施工，由下下向上砌筑筑。块石砌砌筑要求稳稳固、密实实、错缝，采采用大块块块石封边，小小碎石填缝缝，砌后坡坡面平整顺顺直，整体体美观。6、踏步、排水沟施施工下游的踏步、排排水沟施工工与下游的的护坡施工工同步进行行，逐层上上升。7、防浪墙施工①根据招标图纸，防防浪墙断面面为L型，下有有凸榫伸进进粘土斜墙墙，上面预预留灯杆穿穿线孔，内内侧为穿线线电缆沟。下下游挡墙亦亦为L型，前有有齿墙，路路面净宽55.5米，防浪墙顶顶高程4111.5米。防浪墙为钢筋砼砼结构，采采用钢筋砼砼的施工工工艺。二期期砼浇注。先先浇筑凸榫榫及底板，再再浇注边墙墙。浇注边边墙时注意意灯杆预埋埋管的位置置准确无误误。墙面选选用新模板板支护，做做到平整、光光滑、无气气泡。7.1模板工程②模板安装模板采用复合木木模板。腐腐朽、严重重扭曲或脆脆性的木材材严禁使用用。木材需需提前备料料、干燥后后使用，湿湿度宜为18%～23%。螺栓与锚筋焊接加加固，螺栓栓使用φ12钢筋在钢钢筋加工厂厂加工而成成，螺栓水水平间距660cm，垂直直间距60cm。③模板的拆除a.模板拆除时限，除除符合施工工图纸的规规定外，还还应遵守下下列规定：：不承重侧侧面模板的的拆除，在在混凝土强强度达到其其表面及棱棱角不因拆拆模而损伤伤时，方可可拆除；7.2钢筋制安安在钢筋加工厂进进行制作加加工，塔吊吊吊运至施施工部位，按照设计尺寸和测量给定的位置绑扎，绑扎前，在砼垫层上用白蜡笔标注钢筋位置，预留足够的砼保护层位置，钢筋绑扣正反交叉以防止绑扎完后钢筋位置变形，插筋及二次浇筑的预留主筋绑扎在搭设的架子管上，以保证浇筑时预留筋不发生位移，钢筋焊结严格按照设计及规范要求进行。1）钢筋的材质①钢筋混凝土结构构用的钢筋筋应符合热热轧钢筋主主要性能要要求。②每批钢筋均应有有产品质量量证明书及及出厂检验验单，使用用前，分批批进行以下下钢筋机械械性能试验验：a.钢筋分批试验，以以同一炉（批批）号、同同一截面尺尺寸的钢筋筋为一批，取取样的重量量不大于660kg；；b.根据厂家提供的的钢筋质量量证明书，检检查每批钢钢筋的外表表质量，并并测量每批批钢筋的代代表直径；；c.在每批钢筋中，选选取经表面面检查和尺尺寸测量合合格的两根根钢筋中各各取一个拉拉力试件（含含屈服点，抗抗拉强度和和延伸率试试验）和一一个冷弯试试验，如一一组试验项项目的一个个试件不符符合监理人人规定数值值时，则另另取两倍数数量的试件件，对不合合格的项目目做第二次次试验，如如有一个试试件不合格格，则该批批钢筋为不不合格产品品，不能应应用于本工工程中。③水工结构非预应应力混凝土土中，不得得使用冷拉拉钢筋。2）钢筋的加工和和安装①钢筋的表面应洁洁净无损伤伤，油漆污污染和铁锈锈等应在使使用前清除除干净。带带有颗粒状状或片状老老锈的钢筋筋不得使用用。②钢筋应平直，无无局部弯折折，钢筋的的调直遵守守以下规定定：a.冷拔低碳钢丝在在调直机上上调直后，其其表面不得得有明显擦擦伤，抗拉拉强度不低低于施工图图纸的要求求；b.钢筋加工的尺寸寸应符合施施工图纸的的要求，加加工后钢筋筋的允许偏偏差不超过过下表数值值，钢筋的的弯钩弯折折加工符合合DL/TT51699－2002的规定。圆钢筋制成箍筋筋，其末端端弯钩长度度箍筋直径受力钢筋直径（mm）＜2528～405～1075901290105③采用冷拉方法调调直钢筋时时，Ⅰ级钢筋的的冷拉率不不大于4％；Ⅱ级钢筋的的冷拉率不不大于1％。④钢筋焊接和钢筋筋绑扎按GB500204－92及施工图图纸的要求求执行。⑤钢筋安装的位置置、间距、保保护层及各各部分钢筋筋的尺寸均均应符合施施工图的规规定。其差差值不得超超过下表钢筋安装的允许许偏差序号偏差名称允许偏差(mmm)1钢筋长度方向的的偏差，同同一排受力力钢筋间距距的逐步偏偏差±0.5净保护护层厚度2柱及梁中板、墙墙中±0.5钢筋直直径±0.1间距3同一排中分布钢钢筋的偏差差±0.1间距4双排钢筋，其排排与排间距距的偏差±0.1排距5梁与柱中钢箍间间距的偏差差0.1箍筋间距距6保护层厚度的局局部偏差±0.25净保保护层厚⑥已经经架设好的的钢筋中，不不应再沾有有泥土、有有害的铁锈锈、松散的的铁屑、油油漆、油脂脂或其它有有害的物质质。⑦现场焊接或绑扎扎的钢筋网网，其钢筋筋交叉的连连接，应按按施工详图图规定执行行。如图中中未作规定定，且钢筋筋直径在225mm以以下时，除除最外围两两行钢筋之之相交点应应逐点扎牢牢外，其余余按50%的交叉点点进行绑扎扎。铁丝扎扎紧应采用用梅花形布布置，间距距不大于660cm。⑧除非监理人另有有批准，对对于图纸上上连续长度度标示的钢钢筋，其接接头间长度度(加上所需需的搭接长长度)不应小于于60cmm。⑨为了保证混凝土土保护层的的必要厚度度，应在钢钢筋与模板板之间设置置强度不低低于结构物物设计强度度的混凝土土垫块。垫垫块应埋设设铁丝并与与钢筋扎紧紧，垫块应应互相错开开、分散布布置。在各各排钢筋之之间，应采采用架铁、短短钢筋支撑撑以保证位位置准确。⑩钢筋混凝土结构构中受力钢钢筋的混凝凝土保护层层厚度除施施工图纸和和监理人另另有规定外外，应符合合下表受力钢筋混凝土土保护层厚厚度表序号结构类型保护层厚度(mmm)1墙和板厚度为100mmm及小于100mmmm10厚度大于1000mmm152柱和梁253基础有垫板35无垫板704轻混凝土的板和和墙155箍筋和横向钢筋筋156分布钢筋（板和和墙中）107.3、混凝土土浇筑混凝土全部采用用两台JS5500搅拌机拌拌合，混凝凝土采用人人工浇筑入入仓；预制制混凝土采采用翻斗车车或混凝土土罐车运输输，人工翻翻料入仓、振振捣。⑴混凝土材料水泥水泥品种：选用用凌源源泉泉牌矿渣硅硅酸盐水泥泥。发货：每批水泥泥出厂前，要要对制造厂厂水泥的品品质进行检检查复检，每每批水泥发发货时要附附有出厂合合格证和复复检资料。每每批水泥运运到工地后后，按规定定频率对水水泥进行查查库和抽样样检测，当当发现库存存或到货水水泥不符合合要求时，不不得使用。运输：水泥运输输过程中要要分类清楚楚，防止其其品种和标标号混杂，并并用帆布等等防水设施施进行覆盖盖，避免水水泥受潮。贮存：到货的水水泥要按不不同品种、标标号、出厂厂批号、袋袋装或散装装等，分别别贮存在专专用的仓库库或储罐中中，防止因因贮存不当当引起水泥泥变质。袋袋装水泥的的出厂日期期不超过3个月，散散装水泥不不超过6个月，快快硬水泥不不超过1个月，袋袋装水泥的的堆放高度度不超过15袋。水：拌和用水采采用水库水水，水中所所含物质不不得影响混混凝土和易易性和混凝凝土强度的的增长，也也不能引起起钢筋和混混凝土的腐腐蚀。水的的PH值、不溶溶物、可溶溶物、氯化化物、磷酸酸盐、硫化化物的含量量要符合下下表的规定定。物质含量极限项目预应力砼钢筋混凝土素混凝土PH值＞4＞4＞4不溶物mgg/L＜2000＜2000＜5000可溶物mgg/L＜2000＜5000＜10000氯化物（以CLL-计）mg//L＜500＜1200＜3500硫酸盐（以SOO42-计）mg/LL＜600＜2700＜2700硫化物（以计SS2-）mg/LL＜100－－骨料采购的骨料不含含有活性成成分。不同同粒径的骨骨料分别堆堆存，严禁禁相互混杂杂和混入泥泥土；装卸卸时，粒径径大于40㎜的粗骨骨料的净自自由落差不不大于3mm，避免造造成骨料的的严重破碎碎。细骨料的质量技技术要求规规定如下：：•细骨料的细度模模数在2.4～3.0范围内，测测试方法按按DL/TT51444-20001有关规定定进行。•砂料采用质地坚坚硬、清洁洁、级配良良好的河砂砂。•砂料的其它质量量技术要求求要符合SDJ2207—82的规定。粗骨料的质量技技术要求要要符合以下下规定•粗骨料的最大粒粒径，不超超过钢筋最最小净间距距的2/3及构件断断面最小边边长的1/4、素混凝凝土板厚的的1/2，对少筋筋、无筋结结构，选用用较大的粗粗骨料粒径径。施工中将骨料按按粒径分成成下列几种种级配：一级配：分成55～20mmm，最大粒粒径为200mm；•二级配：分成55～20mm和20～40mm，最大粒粒径为400mm；采用连续级配或或间断级配配，由试验验确定并经经过监理工工程师同意意。其它粗骨料的质质量要求要要符合DL/TT51444-20001规定。外加剂用于混凝土中的的外加剂的的质量要符符合DL/TT51000-19999第4.1..1款至第4.1..4款的规定定。根据混凝土的性性能要求，结结合混凝土土配合比的的选择，通通过试验确确定外加剂剂的掺量，其其试验成果果报送监理理工程师。不同品种外加剂剂分别贮存存，在运输输和贮存中中不得相互互混装，避避免交叉污污染。=2\*GB2⑵配合比按照施工图纸的的要求和监监理工程师师的指示，通通过室内试试验成果进进行混凝土土配合比设设计，并报报经监理工工程师审批批。水灰比比最大允许许值和混凝凝土在浇筑筑地点的坍坍落度见下下表水灰比最大允许许值混凝土部位寒冷地区温和地区上、下游水位以以上（坝体体外部）0.600.65上、下游水位变变化区（坝坝体外部）0.500.55上、下游最低水水位以下（坝坝体外部）0.550.60基础0.550.60内部0.700.70受水流冲刷部位位0.500.50混凝土在浇筑地地点的坍落落度建筑物的性质标准圆坍落度（㎝㎝）水工素混凝土或或少筋混凝凝土3～5配筋率不超过11％的钢筋筋混凝土5～7配筋率超过1％％的钢筋混混凝土7～9施工过程中，需需要改变经经过监理工工程师批准准的配合比比时，必须须重新得到到监理工程程师批准。混凝土取样试验验在混凝土浇筑过过程中，按按照DL/TT51444-20001的规定和和监理工程程师的指示示，在出机机口和浇筑筑现场进行行混凝土取取样试验，并并向监理工工程师提交交相应的资资料。⑶砼拌合混凝土拌合采用用2台JS5000强制式搅搅拌机拌合合，YZ-330铲车上料料，电子计计量。严格格遵守试验验室提供并并经过监理理工程师批批准的混凝凝土配料单单进行配料料，严禁擅擅自更改配配料单。称称量偏差应应符合DL/TT51444-20001规定，并并定期校核核设备的精精度。拌和和程序和时时间应通过过试验确定定，纯拌和和时间要符符合下表要要求。拌和机进料容量量最大骨料粒径坍落度2～55～8>81.080－2.52.01.6150（或1220）2.52.02.02.41502.52.02.05.01503.53.02.5⑷砼运输混凝土拌和出机机后，直接接入入翻斗车料斗斗。⑸砼浇筑①混凝土入仓时，为为防止离析析，配混凝凝土垂直落落距不大于于2m。②建筑物建基面必必须验收合合格后，方方可进行混混凝土浇筑筑。③按监理人批准的的浇筑分层层分块和浇浇筑工序进进行浇筑。④不合格的混凝土土严禁入仓仓，已入仓仓的不合格格混凝土予予以清除，按按规定的指指定地点弃弃置。⑤浇筑混凝土时，严严禁在仓内内加水。⑥混凝土浇筑的间间歇时间：：混凝土浇浇筑尽量保保持连续性性，浇筑混混凝土允许许间歇时间间按试验确确定或按DL/TT51444－2001规定执行行；超过允允许间歇时时间，按施施工缝处理理。两相邻邻块浇筑间间歇时间不不小于72h。⑦混凝土浇筑层厚厚度，一般般情况下，按按下表执行行：混凝土浇筑层的的允许最大大厚度（㎜㎜）捣实方法和振捣捣器类别允许最大厚度（mm)插入式软轴振捣器振捣器头长度的的1.25倍表面式在无筋或少筋结结构中250在钢筋密集或双双层钢筋结结构中150附着式外挂300在浇筑分层的上上层混凝土土层浇筑前前，对下层层混凝土的的施工缝面面，按监理理人批准的的方法进行行冲毛或凿凿毛处理。（6）混凝土面的修修复①有模板的混凝土土结构表面面修整有模板混凝土浇浇筑的成型型偏差控制制标准见下下表：顺序项目混凝土结构的表面1相邻两面板高差差22局部不平（用22m直尺检检查）43结构物边线与设设计边线104结构物水平截面面内部尺寸寸±205承重模板标高±56预留孔、洞尺寸寸及位置10混凝土表面缺陷陷处理：混凝土表面蜂窝窝凹陷或其其他损坏的的混凝土缺缺陷不得擅擅自处理，按按监理人指指示进行修修补，并做做好详细记记录；修补前用钢丝刷刷或加压水水冲洗清除除缺陷部分分，或凿去去薄弱的混混凝土表面面，用水冲冲洗干净，采采用比原混混凝土强度度等级高一一级的砂浆浆、混凝土土或其它填填料填补缺缺陷处，并并抹平、加加强养护，确确保修补材材料牢固黏黏结，色泽泽一致，无无明显痕迹迹。混凝土浇筑块成成型后的偏偏差不超过过模板安装装允许偏差差的50％～100％，特殊殊部位（溢溢流面、门门槽等）按按施工图纸纸的规定。②非模板混凝土结结构表面的的修整a.各种无模板混凝凝土表面的的允许平整整度偏差见见下表；无模板混凝土表表面允许平平整度偏差差项目建筑物部位允许平整度偏差差（mm）1整平板修整混凝土表面抹平平202木模刀修整渐变表面15表面突变153钢质修平刀修整整渐变表面15地板抹面，不规规则度15注：对于有过水水要求的混混凝土表面面，突变型型表面不平平整度不应应超过4mmm，渐变变型表面不不平整度不不应超过77mm。b.无模混凝土表面面的修整，可可采用整平平板修整、木木模刀修整整、钢质修修平刀修整整等不同施施工方法和和工艺进行行表面修整整，并应达达到上表规规定的允许许平整度偏偏差要求。c.无模板混混凝土表面面的保湿。为为避免新浇浇混凝土出出现表面干干缩裂缝，应应及时采取取混凝土表表面喷雾，或或加盖聚乙乙烯薄膜，或或其它方法法，保持混混凝土表面面湿润和降降低水分蒸蒸发损失。喷喷雾时水分分不应过量量，要求雾雾滴直径达达到40~880μm，以防止止混凝土表表面泛出水水泥浆液。（7）混凝土养护混凝土养护和表表面保护选选用洒水和和薄膜养护护方式。洒水养护：在混混凝土浇筑筑完毕后12～18h内开始进进行，养护护时间按下下表执行，在在干燥、炎炎热气候条条件下，需需延长养护护时间（至至少28天）。薄膜养护：在混混凝土表面面涂刷一层层养护剂，形形成保水薄薄膜，涂料料不影响混混凝土质量量；在狭窄窄地段施工工时，使用用薄膜养护护液要防止止工人中毒毒。采用薄薄膜养护的的部位，报报工程师批批准。混凝土养护期时时间混凝土所用的水水泥种类养护期时间（天天）硅酸盐水泥和普普通硅酸盐盐水泥14火山灰质硅酸盐盐水泥、矿矿渣硅酸盐盐水泥、粉粉煤灰硅酸酸盐水泥、硅硅酸盐大坝坝水泥218、坝顶路面工程程括石水土青及层法层在监理工程师批批准的地点点修筑一个个200mm长的试验验路段，并并采用计划划用于主体体工程的材材料、压实实设备和施施工工艺进进行实地铺铺筑试验，确确定在不同同压实条件件下达到压压实度时的的压实系数数、压实机机具组合、最最少压实遍遍数和整个个施工流程程、工艺。采用推土机、平平地机组合合摊铺：摊摊铺前按运运料车的运运载量计算算布料间距距、并依据据计算结果果用白灰在在下承层上上做好标记记，运料车车按卸料标标记卸料。卸卸料完毕后后用推土机机对粒料进进行初平，而而后用平地地机对粒料料按设计的的纵、横坡坡度进行整整平。平地地机刮平后后应先用压压路机在道道路全宽范范围内静压压3～4遍，以使使表面平整整、粗碎石石稳定就位位。用石屑洒布机在在以压稳的的粗碎石层层上按设计计要就厚度度均匀撒布布碎石料，用用振动压路路机慢速碾碾压，将填填隙料压入入粗碎石的的缝隙。碾碾压前按33kg/mm2洒水。反反复重复此此过程直至至填隙碎石石表面全部部填满、在在碾压过程程中无任何何蠕动为止止。层程如级配碎石底基层层施工工艺艺流程图局部布洒填隙料并扫匀终压洒水振动压实填满孔隙振动压实再次洒布填隙料振动压实洒布填隙料压路机初压推土机推平按布料上料土工、原材试验机械就位监理工程师验收施工测量放线（边桩、高程、布料点）下承层验收局部布洒填隙料并扫匀终压洒水振动压实填满孔隙振动压实再次洒布填隙料振动压实洒布填隙料压路机初压推土机推平按布料上料土工、原材试验机械就位监理工程师验收施工测量放线（边桩、高程、布料点）下承层验收工稳层1水泥稳定土基层层采用厂拌拌法拌和，并并配备稳定定土拌和机机。拌和后后的混合料料应均匀、无无分层或离离析现象。水水稳层分两两层摊铺碾碾压密实，拌拌和场距铺铺筑路段较较远时，运运输途中混混合料应加加以覆盖以以防水分蒸蒸发，在施施工时应根根据实际情情况补足运运输中的水水分损失。摊摊铺第一层层水稳料时时应根据试试验确定的的松辅厚度度，并在指指示桩上作作明显标记记，摊辅采采用推土机机或平地机机粗平，人人工挂线精精平，精平平后立即碾碾压。碾压压时轮迹重重叠1/3轮宽，直直至达到规规定的压实实度和标高高。第二层层水稳料必必须在第一一层初凝前前摊铺碾压压完备，以以保证施工工质量。碾压合格后立即即覆盖和洒洒水养生，养养生期不得得少于7天，养生生期间应封封闭一切交交通。施工工期间应特特别注意天天气变化，应应在气候较较高时段施施工，勿使使混合料受受雨淋。下下雨时停止止施工，但但已摊铺的的混合料应应尽快碾压压密实。其施工工艺流程程图见下表表：水泥稳定土基层层施工工艺艺流程图备料备料路面料试验施工准备路面料试验施工准备施工放样配合比设计施工放样配合比设计报监理工程师审批铺筑试验路段报监理工程师审批铺筑试验路段厂拌拌和水稳料厂拌拌和水稳料运料运料布料布料摊铺摊铺整型整型碾压碾压养生养生路面沥青砼面层层施工本标段路面面层层为7cmm厚沥青砼砼。（1）沥青混合料生生产沥青混合料从有有资质并经经甲方及质质量监督站站认可的厂厂家采购，用用自卸车运运至现场。将将选定沥青青厂上报业业主和总监监办，由业业主和总监监办审核，确确定供货厂厂家，及时时对供货厂厂家的进场场原材料进进行抽样检检测，优化化配合比。（2）沥青混合料的的运输为确保沥青混合合料的运输输质量，采采用8t以上自卸卸汽车运输输。为防止止沥青与车车厢板的粘粘结，车厢厢底板和侧侧板喷涂一一薄层油水水混合液（柴柴油和水的的比例为1:3），但不不得有余液液积聚在车车厢底部。为为保温、防防雨、防遗遗洒及其环环境保护的的要求，运运料车加装装液压式自自动蓬盖，运运料车经外外观和温度度检测合格格后，关闭闭蓬盖，运运送至现场场。进场路口前500m用彩条条布、麻袋袋铺路，设设专人负责责清理运料料车车轮在在路上粘的的尘土。卸料由专人指挥挥，运料车车不得主动动与摊铺机机接触，应应缓慢倒车车向摊铺机机靠近，停停在摊铺机机前30-500cm处，待待摊铺机向向前行驶与与之接触，两两机接触后后即可卸料料。这时卸卸料车挂空空档，由摊摊铺机推动动向前行驶驶，直至卸卸料完毕离离去。卸料料后的自卸卸汽车不得得擅自起斗斗卸油渣，剩剩余的油渣渣必须卸到到指定位置置，以确保保作业面的的清洁，避避免对施工工周边地区区的环境污污染。为确保摊铺作业业的连续性性，按拌合合站日产量量和摊铺能能力计算调调配运输车车辆，保证证施工过程程中摊铺机机前方始终终保持有运运料车在等等候卸料，开开始摊铺时时等侯卸料料的运车不不少于10辆。施工工中保证拌拌和机、运运输车与摊摊铺机的生生产能力互互相协调，以以减少摊铺铺机停机待待料的情况况。（3）沥青混合料摊摊铺沥青砼路面摊铺铺前，项目目部测量班班提前将测测量工作准准备好，在在路面基层层上每5mm测设高程程方格网。遇遇宽度渐变变段时，标标出摊铺机机行走轨迹迹；摊铺过过程中，要要随时检测测高程和中中线，发现现问题及时时调整。为保证沥青混合合料摊铺质质量，减少少混合料的的离析，采采用两台德德国进口ABG4423摊铺机成梯梯形联合进进行整幅摊摊铺，前后后两台摊铺铺机相距不不超过100m，混合合料重叠50-1000mm。每每5m布设一一个测墩高高程点，两两侧用地锚锚倒链固定定钢索作为为摊铺机的的高程基准准线，两摊摊铺机间采采用测定的的杠尺作为为基准线，并并设专人控控制；固定定板摊铺机机走两侧高高程基准线线，活板摊摊铺机走外外侧钢索基基准线。将摊铺机按虚铺铺厚度组装装就位，固固定预热不不小于30miin，使熨平平板温度不不低于1000℃，并在熨熨平板下面面拉线校测测，保证熨熨平板的平平整度。混混合料运至至工地的温温度为130－150℃，摊铺温温度为120－150℃，由质检检员检验沥沥青混合料料的到场温温度及外观观，发现糊糊料、花白白料以及油油料温度异异常等不合合格材料，坚坚决废弃。将将检验合格格后的沥青青混合料倒倒入摊铺机机料斗，并并启动摊铺铺机，按2－3m/miin速度进行行摊铺，当当摊铺5－10m后，用用细线横向向检查摊铺铺厚度，横横坡调整无无误时继续续摊铺。在在摊铺过程程中摊铺机机连续均匀匀行走，保保证无停机机待料现象象，施工过过程中摊铺铺机前方至至少保持5台运料车车处于等待待卸料状态态，摊铺机机料斗内任任何时候都都保持2/3－1/2以上的混混合料。在在摊铺过程程中，确保保摊铺的混混合料得到到有效的振振动和压实实，并无离离析、撕扯扯、孔眼较较大和横向向垄埂等现现象，摊铺铺机后设专专人跟机，对对局部摊铺铺缺陷进行行人工修整整。当摊铺50m时时，由质检检员测出铺铺料的温度度后，决定定上压路机机碾压。地面有水或很湿湿时不进行行铺筑，天天气预报降降水概率60%以上天气气不进行摊摊铺。（4）碾压碾压分初压、复复压和终压压。碾压原原则为：“高频、低低幅、高温温、重压”。初压采采用YL20胶轮压路路机和DD1330双钢轮压压路机静压压1遍，利用用胶轮压路路机高温下下揉搓使摊摊铺的沥青青砼致密，初初压温度1130℃。复压采采用DD1330、DD1110和CC4222振动压路路机振动碾碾压2遍，碾压压温度不低低于110℃。终压采采用DD1330和DD1110压路机静静压1－2遍，完全全消除轮迹迹为准，碾碾压终了温温度不小于于70℃。对路边边缘、拐角角等部位采采用手扶压压路机进行行加强碾压压。在碾压过程中采采用自动喷喷水装置对对碾轮喷洒洒掺加洗洁洁精的水，以以免沾轮现现象发生。压路机不得在未未压实成型型的混合料料面上停车车，振动压压路机在已已压实成型型的路面上上行驶要停停止振动。（5）接缝的处理纵缝必须采用热热接缝，非非特殊情况况不得使用用冷接缝。两两台摊铺机机平行作业业，后一摊摊铺带与前前一摊铺带带须有一定定的重叠，使使接荐处有有足够的混混合料，一一般以5ccm为宜。同同时熨平板板延伸到前前一摊铺带带一侧5-10ccm，接缝缝处的碾压压，两幅一一起碾压；；前一摊铺铺带必须先先压时，靠靠近后一摊摊铺带的一一侧留20-300cm暂不不压，留到到与后一摊摊铺带一起起碾压。（6）初期保护铺筑层在碾压完完毕尚未冷冷却到50℃以下前暂暂不开放交交通。局部部路段必须须提前开放放交通时，洒洒水冷却，强强制降温。开放交通前，禁禁止重型车车辆特别是是重型压路路机停放。开开放交通初初期，禁止止车辆急刹刹车和急转转弯。在提前开放交通通的路口，安安排专人对对路面进行行看管，做做好成品保保护工作。其施工工艺流程程图见下表表：沥青砼面层施工工工艺流程程图备料备料路面料试验施工准备路面料试验施工准备施工放样配合比设计施工放样配合比设计报监理工程师审批铺筑试验路段报监理工程师审批铺筑试验路段拌制设备站拌制设备站拌制沥青混合料拌制沥青混合料洒布透层、粘层洒布透层、粘层保温保温温度控制摊铺机准备摊铺温度控制摊铺机准备摊铺整型整型初压初压终压复压终压复压第二节溢洪道工程溢洪道工程主要要包括引水水渠段、尾尾水渠段。主主要施工工工艺包括土土、石方开开挖，钢筋筋混凝土工工程、浆砌砌石工程（一）施工工艺艺流程施工准备土、石方开挖引水渠右边墙浆砌石墙施工准备土、石方开挖引水渠右边墙浆砌石墙土方回填引水渠底板尾水渠工程石笼砌筑尾水渠堤坝土方回填下游表面平整1、土石方开挖（1）施工准备开挖前，做好地地貌测量，确确定开挖深深度和开挖挖范围，防防止出现超超挖和欠挖挖现象。（2）土方开挖①旱地施工本结构基础开挖均均在旱地进进行施工。②雨季施工在雨季施工时，应应有保证基础础工程质量量和施工安安全的技术术措施：在在基槽上口口线一米外修建建截水沟，防防止上部积积水流入基基坑内，冲冲刷边坡和和侵蚀地基基土壤；基基坑内设抽抽排水基坑坑，及时排排除基坑内内积水。③施工测量开挖过程中，测测量人员随随时校核开开挖平面位位置、水平平标高、控控制桩号、水水准点和边边坡坡度等等是否符合合施工图纸纸的要求，基基础机械开开挖时，预预留10～20㎝基础人人工挖除，防防止扰动基基层。④临时边坡的稳定定主体工程的临时时开挖边坡坡，按施工工图纸所示示或监理人人的指示进进行开挖，如如出现裂缝缝荷滑动迹迹象时，应应立即暂停停施工，采采取应急抢抢救措施，并并观察记录录边坡变化化情况，防防止事故的的发生。⑤岸坡开挖土方明挖从上至至下分层分分段依次进进行，严禁禁自下而上上或采取倒倒悬的开挖挖方法，开开挖时随时时作成一定定的坡势，以以利排水，开开挖过程中中避免边坡坡稳定范围围内形成积积水。堰基和岸坡易风风化崩解的的土层，开开挖后不能能及时回填填的，预留留保护层。⑥弃土的堆置弃土按监理人的的指示进行行堆放，有有机土和废废土应分别别堆放，并并做好存放放区的自由由排水。⑦边坡的开挖、修修整使用机械开挖土土方时，实实际施工的的边坡坡度度适当留有有修坡余量量，再用人人工修整，满满足施工图图纸要求的的坡度和平平整度；在在边坡开挖挖遇有地下下水渗流时时，及时开开挖排水沟沟和排水基基坑，顺利利导出渗流流积水。为防止修整后的的开挖边坡坡遭受雨水水冲刷，边边坡的护面面和加固工工作在雨季季前按施工工图纸要求求完成。⑧开挖线的变更开挖过程中遇有有和设计地地质特征不不符的地质质土层时，通通知监理人人，并通过过监理人及及时对开挖挖边线和坡坡度等进行行修改。⑨临时排水开挖前，尽可能能结合永久久性排水设设施，规划划好开挖区区域内外的的临时性排排水。沿山山坡开挖的的工程，为为保护开挖挖边坡免受受雨水冲刷刷，开挖前前，应完成成边坡上部部永久性截截水沟的施施工；上部部未设永久久性截水沟沟的边坡面面，应自行行加设临时时性山坡截截水沟。在在场地开挖挖过程中，做做好临时性性地面排水水设施，保保持必要的的地面排水水坡度、设设置临时坑坑槽、使用用机械排除除积水以及及开挖排水水沟拍走雨雨水和地面面积水。采采取的临时时排水措施施，应保护护已开挖的的永久性坡坡面及附近近建筑物及及其基础免免受冲刷和和侵蚀破坏坏。在平地地或凹地进进行开挖作作业，在开开挖区周围围应设置挡挡水堤和开开挖周边排排水沟以及及采取开挖挖积水坑抽抽排积水，阻阻止场外水水流进入场场地。对位位于地下水水位以下的的基坑需要要在旱地进进行开挖时时，先开挖挖积水坑或或积水井、洞洞等，抽排排地下水，降降低地下水水位，以保保证在基坑坑开挖时，地地下水位降降低至最低低开挖面00.5m以以下。2、混凝土工程溢洪道工程混凝凝土施工主主要包括混混凝土边墙墙、底板。混混凝土边墙墙高6.55m，顶宽宽200mmm，为扶扶壁式结构构。每155m一道伸伸缩缝。下下部伸入底底板。引水水渠底板厚厚300mmm。钢筋、混混凝土、模模板等施工工工艺同防防浪墙施工工。在土、石方开挖挖完成后进进行混凝土土边墙、底底板的施工工。混凝土土边墙按浇浇筑高度可可分三次浇浇筑，第一一次浇筑至至底板顶面面高程上9900mmm的位置。边边墙第一次次施工完成成后进行底底板混凝土土的施工。在在完成的底底板上搭设设双排脚手手架，立杆间距1..2m，水平杆杆间距1..2m，每每隔6m设一道道剪刀撑。内内外脚手架架相连形成成统一的整整体。在作作业层上铺铺设跳板，跳跳板宽1..0m，并并安设护栏栏。第二次施工2..4m高，第第三次施工工3.2mm。为保证证混凝土表表面平整、光光滑。在安安装上层模模板时，保保留一层底底部模板。并加密封条。模板采用对拉螺栓加固，螺栓间距600*600，在模板外用6cm*9cm木枋和Φ50钢管加固校直。边墙混凝土浇筑筑采用25t吊车配以以0.6mm3吊斗进行行。3、喷锚砼喷射顺序：采取取分段、分分块，自下下而上的顺顺序，进行行喷射作业业。喷射时时，喷嘴做做缓慢的螺螺旋形运动动，使喷射射料束运动动轨迹呈环环形螺旋式式移动，旋旋转直径约约20～30cmm，自喷射射面的下部部开始，水水平旋转喷喷射，喷料料要一圈压压半圈，喷喷至段尾时时上移返回回，同时要要求一排压压一排，如如此往复喷喷射。喷射射时如有个个别受喷面面凹洼不平平则先喷该该处，大致致找平。为保证喷射砼密密实度，减减少回弹量量，对于风风压、水压压及喷头的的喷射距离离、喷射角角度都进行行合理调整整。喷嘴至至受喷面距距离为0.6～1.0m，料料束垂直喷喷射面。喷射料束放置速速度及一次次喷射厚度度，为每2秒左右转转动一圈，一一次喷厚以以不回落时时的临界厚厚度或达到到设计要求求厚度时向向前移动，每每次喷射厚厚度不小于于5cm。若若喷射要求求厚度较大大，一次不不能达到时时，第二次次喷射在第第一层砼终终凝1小时后进进行。两次次喷射注意意找平岩面面，以便于于铺设防水水层。风压和喂料量，根根据喷射部部位不同，以以及采用的的喷射机型型号进行调调整。喷射砼的养护：：喷射砼终终凝2小时后，进进行喷水养养护，养护护时间不少少于14天。爆破破作业距喷喷射砼完成成时间不小小于4小时。4、浆砌石（1）应采用铺浆法砌砌筑，砂浆浆稠度应为为30~50mm，随随铺浆随砌砌石，当气气温变化时时，应适当当调整。砌砌缝需用砂砂浆填充饱饱满，不得得无浆直接接贴靠，砌砌缝内砂浆浆应采用扁扁铁插捣密密实；严禁禁先堆砌石石块再用砂砂浆灌缝。（2）采用浆砌法砌筑筑的砌石体体转角处和和交接处应应同时砌筑筑，对不能能同时砌筑筑的面，必必须留置临临时间断处处，并应砌砌成斜槎。（3）上下层砌石应错错缝砌筑；；砌体外露面面应平整美美观，外露露面上的砌砌缝应预留留约40mm深的的空隙，以备备勾缝处理理；水平缝缝宽应不大大于25mmm，竖缝缝宽应不大大于40mm。（4）砌筑因故停顿，砂砂浆已超过过初凝时间间，应待砂砂浆强度达达到2.55MPa后才可继继续施工；；在继续砌砌筑前，应应将原砌体体表面的浮浮渣清除；；砌筑时应应避免振动动下层砌体体。（5）勾缝前必须清缝缝，用水冲冲净并保持持槽内湿润润，砂浆应应分次向缝缝内填塞密密实；勾缝缝砂浆标号号应高于砌砌体砂浆；；应按实有有砌缝勾平平缝，严禁禁勾假缝、凸凸缝；砌筑筑完毕后应应保持砌体体表面湿润润做好养护护。（6）砂浆配合比、工工作性能等等，应按设设计标号通通过试验确确定，施工工中应在砌砌筑现场随随机制取试试件。（8）护面砌石在土工工织物、垫垫层铺垫好好后进行，砌砌面应平整整，缝隙用用小石或片片石塞紧。在在施工中，注注意保护好好垫层和土土工织物，严严禁出现通通缝、叠缝缝、浮塞、小小石集中、半半坡起砌、架架空等现象象，以保证证施工质量量。5、石笼砌筑石笼采用的是双双绞格网，是是将抗腐蚀蚀、耐磨损损、高强度度的低碳重重镀锌钢丝丝采用人工工编织成双双绞状、六六边形网眼眼的网片，内内部填充石石块。护脚脚石笼石料料材质应坚坚实新鲜，表表面无污垢垢，水锈等等杂质，湿湿抗压强度度大于30Mppa，块石尺尺寸不应小小于20ccm。砌筑要求（1）使用材料应按施施工图纸要要求采用块块石或毛石石砌筑料。（2）石料使用前表面面应洗除泥泥土和水锈锈杂质。（3）石笼铺砌前，应应先铺设一一层厚为2200mmm的碎石。铺铺设碎石前前，应将2200mmm粗砂平整夯夯实，砂砾砾反虑料厚厚度应均匀匀，其相对对密度应不不小于0.655.（4）石笼砌筑应在夯夯实的砂砾砾料上，砂砂砾料应与与干砌石铺铺砌层配合合砌筑，随随铺随砌。（5）护坡表面砌缝的的宽度不应应大于255mm，砌砌石边缘应应顺直、整整齐牢固。（6）石笼外露面的坡坡顶和侧边边，选用块块石砌筑平平整。网格石笼、铁丝丝石笼石料料的质量标标准（1）砌石工程所用的的石料的物物理力学性性质和外形形尺寸应满满足砌石工工程要求；；（2）砌筑表面的石块块排列平整整，砌筑体体的大小石石块搭砌精精密；（3）石笼尺寸和位置置的允许偏偏差符合规规范要求。第三节输水洞洞工程（一）施工工艺艺流程施工准备施工准备临时围堰填筑土、石方开挖二期混凝土拆除钢筋混凝土（未补砌部分）回填灌浆二期混凝土围堰拆除（二）施工方法法：钢筋、混混凝土、模模板施工同同前。第四节交通工工程（一）施工工艺艺流程施工准备施工准备预制场平整预制砼板安装支座桥板安装桥面铺装栏杆、路灯盏沥青混凝土（二）施工方法法本标段交通工程程主要为溢溢洪道交通通桥改建工工程。交通通桥改建工工程保留原原有墩、台台，新预制制混凝土中中、边板安安装，桥面面铺装C40混凝土。1、预制混凝土及及安装在尾水渠下游左侧侧，平整出出一块场地地，作为预预制混凝土土板的场地，预预制板模板采用用胶合板做做面板、木木方子做肋肋的复合木木模板，支支架采用木木支架。（1）材料所用木材材质不不低于Ⅲ等。钢材材采用符合合《普通碳碳素结构钢钢技术条件件》（GB/TT700--19988）中的牌牌号Q235钢标准的的钢材。模模板中使用用的钢质内内拉杆、塑塑料隔块等等经过监理理工程师批批准，金属属拉杆所有有配件的设设计保证在在其拆除时时留下的孔孔穴尺寸最最小，并符符合强度和和美观的要要求。（2）制作、安装及拆拆卸1）模板和支架的设设计荷载及及其组合，保保证模板具具有足够的的刚度、强强度和稳定定性。2）用做面板的胶合合板，尽可可能地使用用大块，尤尤其是对于于大面积的的混凝土，其其每块模板板的面积要要大于1平方米，以以减少模板板的拼缝。3）板的突出部分，做做成倒角或或削边，以以便脱模，并并按施工图图纸所示或或监理工程程师指示，在在结构物的的某些部位位设置凸条条或凹槽的的装饰线。4）在模板内的金属属连接件或或锚固件，按按图纸规定定及监理工工程师的要要求将其拆拆卸或截断断，并且不不得损伤混混凝土。5）面板在使用前涂涂刷脱模剂剂，要求涂涂刷均匀，便便于脱模。6）当所有和模板有有关的工作作做完后，待待浇筑混凝凝土构件中中所有钢筋筋及预埋件件也安装完完毕，将模模板内彻底底清理干净净，报请监监理工程师师检查认可可后，再浇浇筑混凝土土。混凝土土拌合使用用JS5000强制搅拌拌机拌合，机机动翻斗车车运输，人人工入仓浇浇筑。运输输中不应有有分离、漏漏浆和严重重泌水现象象，不合格格的拌合料料不得入仓仓。7）模板拆卸征得监监理工程师师同意。不不承重的侧侧模，在混混凝土强度度能保证混混凝土表面面及棱角不不损坏的情情况下方可可拆除，一一般在混凝凝土抗压强强度达到2.5MMPa时方可拆拆除侧模。承承重模板、支支架，在混混凝土强度度能承受自自重时方可可拆除，跨跨径不超过过4m的梁和和板要达到到混凝土设设计等级的的50%，超过4mm的梁和板板要达到混混凝土设计计等级的75%时，方可可拆除。8）模板、支架制作作时的允许许偏差符合合下表的要要求。模板、支架制作作时的允许许偏差项次项目允许偏差（mmm）木模板制作模板的长度和宽宽度±5刨光模板相邻两两板表面高高低差1刨光平板模板表表面最大的的局部不平平3拼合板中木板间间的缝隙宽宽度2支架、拱架尺寸寸±5钢模板制作外形尺寸长和高0，-1肋高±5面板端偏斜≤0.5连接配件（螺栓栓、卡子等等）的孔眼眼位置孔中心与板面的的间距±0.3板端中心与板端端的间距0，-0.5沿板长、宽方向向的孔±0.6板面局部不平1.0板面和板侧挠度度±1.0（3）运输：预制构件件的强度达达到设计强强度标准值值的７５％％以上，才才可以对构构件进行装装运，卸车车注意轻放放，防止碰碰损。（4）堆放：堆放场地地平整坚实实，并有排排水措施；；构件按吊吊装顺序，以以刚度较大大的方向堆堆放稳定；；重叠堆放放的构件，标标志向外，堆堆垛高度按按构件强度度、地面承承载力、垫垫木强度及及堆垛的稳稳定性确定定，各层垫垫木的位置置在同一垂垂直线上。（5）支座1）支座材料所用板式橡胶支支座和聚四四氟乙烯滑滑板支座的的质量必须须符合《公公路桥梁板板式橡胶支支座》（JT/TT4-933）的相关关规定。2）支座安装所有支座安装都都严格按照照图纸规定定进行，采采用全站仪仪放样，水水准仪确定定标高，确确保其位置置正确。①支座安装前，详详细核查产产品的技术术指标、规规格尺寸是是否符合图图纸要求，如如不相符，不不得使用。②放置支座部位的的混凝土表表面平整清清洁，保证证整个面积积上的压力力均匀。认认真检查所所有表面、底底座及垫石石标高，支支座垫石标标高的容许许误差，简简支梁为±10mmm，连续梁梁为±5mm。③为便于更换，板板式支座不不采用固定定装置。④支座安装温度控控制在5～20℃的范围内内进行。⑤在上部结构的构构件吊装时时，采取措措施保持支支座的正确确位置，确确保符合下下表的要求求。项次检查项目允许偏差检查方法1支座中心偏位（mm）5用尺量，每孔抽抽查4～6个支座2竖直度（%）1.2吊垂线，每孔抽抽查2片3顶面纵向高程（mm）+8，-5每孔抽查2片，每每片用水准准仪测3点⑥橡胶支座与上下下部结构间间必须接触触紧密，不不得出现空空隙。⑦橡胶支座水平安安装，因施施工原因而而倾斜安装装时征得监监理工程师师的同意，但但其坡度不不能超过2%，选择用用橡胶支座座时，充分分考虑由于于支座倾斜斜安装而产产生的剪切切变形所需需要的橡胶胶层厚度。（6）吊装1）支承结构的砼砼强度符合合设计要求求。根据安安装部位、构构件长度、重重量、数量量和运输道道路等，事事先制定吊吊装计划。吊吊装前对吊吊装设备、工工具的承载载能力等作作系统检查查，对构件件进行外形形复查，校校核支承结结构的尺寸寸、标高和和预埋件的的标高及平平面上的位位置；同时时标注构件件的中心线线，并在支支承结构上上标出中心心线和高程程。2）构件按标明的的吊点位置置或吊环起起吊，本桥桥边板、中中板采用50t吊车装平平板车运输输，吊车支支立在闸两两端，先吊吊装边孔板板，安装完完成后，中中孔的预制制梁重叠堆堆放于边孔孔已安装完完成的板上，移动动吊车，下下到闸底板板上，安装装完成两中中孔的预制制梁；起吊吊绳索与构构件水平面面的夹角不不小于450。3）预制砼结构构构件安装前前，测量人人员先进行行测量放线线，在基础础排架上用用墨线弹出出纵向和横横向安装边边线；安装装时对正橡橡胶支座的的中线，并并校核两个个方向的边边线，经校校核无误后后，方可焊焊接或罐注注接头砼。安安装完成后后继续养护护，构件达达到设计强强度后，才才允许承受受全部设计计荷载。第五节房屋建建筑工程本标段房屋建筑筑工程主要要包括办公公室、防汛汛仓库、车车库、锅炉炉房。其中中办公室为为框架结构构，其它为为砖混结构构。钢筋、混混凝土、模模板施工同同前。1、砌筑工程建筑根据施工技技术规范合合理组织施施工，红机机砖、砂浆浆等均按标标准组织货货源、机械械设备。（1）砌筑工程做法见下表表名称部位材料参考图集室外工程外墙面喷高级外墙涂料料03J930--1外墙勒脚灰色石材03J930--1外门铝合金地弹门外窗塑钢窗97J103--1栏杆仿汉白玉护栏屋面非上人屋面03J930--1室内工程地面细石混凝土地面面03J930--1踢脚与地面同材料03J930--1内墙面混合砂浆打底，刮刮大白，刷刷涂料03J930--1顶棚混合砂浆打底，刮刮大白，刷刷涂料03J930--1内门木门1）材料：砖的品种种、标号按按设计要求求采购，砌砌筑砂浆按按设计要求求的标号进进行试验，报报监理批准准后使用。砂浆的配合比采采用重量比比，水泥、有有机塑化剂剂等的配料料精确度控控制在2%以内，砂砂的配料精精度控制在在5%以内；砂浆采用机械拌拌合，拌合合时间从投投料完成起起不少于2m