浆砌片石边沟及挡土墙施工组织设计

/二、浆砌片石边沟施工方案和方法（一）浆砌排水沟施工1、测量放样清表整平后，用全站仪放出路基排水沟中桩，间距以不大于20米为宜，平曲线起终点均要放出。对地形变更较大处，中桩在变更点适当加密。2、排水沟开挖对已放出的中桩进行引桩、护桩，接受挖掘机开挖，人工整理。按图纸设计的边坡坡度和纵坡开挖排水沟。开挖时限制好标高，严禁超挖回填虚土，假如出现超挖现象，应将基底夯实或用石方填筑。沟槽开挖完毕后，用木桩每10米一处钉好砌石位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑。3、排水沟砌筑（1）材料运用依据规范要求，运用片石砌筑，片石应强韧、密实、坚实，无风化剥落和裂纹；片石厚度不小于15cm，卵形和薄片不得运用，使前用水冲刷片石表面，保持清洁及潮湿。接受中粗砂，砂粒最大粒径不超过5mm。接受试验室确定的并经监理工程师批准的砂浆协作比，现场设置标识牌，并严格执行。拌和机集中拌制砂浆，砂浆必需有良好的和易性，随用随拌，保持适宜的稠度，一般在3-4小时内用完，不允许加水重塑。在运输过程中或在储存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已经凝合的砂浆不得运用。（2）砌筑在铺砌前，检查排水沟的坡度、纵坡和其他几何尺寸，无误后方可进行铺砌，全部石块均应坐在新拌的砂浆上。砌筑应错缝、坐浆挤紧，嵌缝料和砂浆应饱满，无空洞现象。砌缝宽度应匀整，一般不超过4cm，不做宽缝，砌缝不得贯穿，不得有通缝。砌筑上层石块时应避开振动下层石块。砌筑时表面平整度不超过3cm。较大的片石运用于下层且大面朝下，安砌时选取形态及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除。浆砌排水沟每隔10~15米设置1道伸缩缝，浆砌拱护坡路段排水沟沿路途方向的伸缩缝，要和浆砌拱伸缩缝相对应，在基底地质变更处设置沉降缝。伸缩缝和沉降缝缝宽2cm，内填沥青麻絮。排水沟底部和两侧边坡应处于同一个断面。4、勾缝砌体勾缝接受M7.5砂浆勾凹缝。勾缝前细致清理缝槽并用水冲洗潮湿。勾缝时，缝应嵌入砌缝内2cm深。缝槽不足时，凿够深度后再勾缝。5、养护当勾缝工作完成或砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，并用浸湿的草帘或再生棉加以覆盖，在7天内应设专人经常洒水，使砌体保持潮湿。（二）浆砌片石边沟砌筑1、复测放样用全站仪放出路基边够中桩，间距以不大于20米为宜，平曲线起终点均要放出。对地形变更较大处，中桩在变更点适当加密。2、边沟开挖成形依据施工设计图纸将边沟开挖整形成矩形，并保证开挖坑壁的整体性，防止边沟砌筑过程中出现塌壁现象。沟槽开挖完毕后，用木桩每10米一处钉好砌石位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑。3、边沟砌筑（1）材料运用依据规范要求，运用片石砌筑，片石应强韧、密实、坚实，无风化剥落和裂纹；片石厚度不小于15cm，卵形和薄片不得运用，使前用水冲刷片石表面，保持清洁及潮湿。接受中粗砂，砂粒最大粒径不超过5mm。接受试验室确定的并经监理工程师批准的砂浆协作比，现场设置标识牌，并严格执行。拌和机集中拌制砂浆，砂浆必需有良好的和易性，随用随拌，保持适宜的稠度，一般在3-4小时内用完，不允许加水重塑。在运输过程中或在储存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已经凝合的砂浆不得运用。（2）砌筑 在铺砌前，检查边沟纵坡及几何尺寸，无误后方可进行铺砌，全部石块均应坐在新拌的砂浆上。砌筑应错缝、坐浆挤紧，嵌缝料和砂浆应饱满，无空洞现象。砌缝宽度应匀整，一般不超过4cm，不做宽缝。砌筑上层石块时应避开振动下层石块。砌筑时表面平整度不超过3cm。边沟每隔10~15米设置1道伸缩缝，浆砌拱护坡路段边沟沿路途方向的伸缩缝要和浆砌拱伸缩缝相对应，在基底地质变更处设置沉降缝。伸缩缝和沉降缝缝宽2cm，内填沥青麻絮。边沟底部和两侧边坡应处于同一个断面。砌体勾缝接受M7.5砂浆勾凹缝。勾缝前细致清理缝槽并用水冲洗潮湿。勾缝时，缝应嵌入砌缝内2cm深。缝槽不足时，凿够深度后再勾缝。4、养护当勾缝工作完成或砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，并用浸湿的草帘或再生棉加以覆盖，在7天内应设专人经常洒水，使砌体保持潮湿。三、浆砌片石挡土墙施工方案和方法M7.5号浆砌片石挡土墙接受平行流水作业法施工。基坑接受挖机协作人工开挖，基础埋置深度及分段长度应按图纸规定或监理工程师的指示进行。浆砌片石护坡，砌体应分层自下而上进行砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。另外严格依据图纸或监理工程师的指示进行反滤层，泄水孔的施工。（一）基础开挖1、基础开挖之前通知监理工程师，并对基础平面位置和现有的地面标高测量。首先对挡土墙基础位置进行清表或清淤泥，并将表层土体清除运走；为便于开挖后的检查校核，基础的限制桩应延长至基坑外加以固定。2、基础开挖接受机械开挖，人工协作清理，开挖过程中要细致比照设计供应地质资料，判别土体的地质状况，依据实际地质状况放好边坡度，并做好边坡牢靠的支撑防护，基坑宽度每侧要较设计基底宽50cm左右。因设计对基底地基土的容许承载力均有要求，若实际开挖状况不符，请刚好通知有关各方做进一步处理，最终的开挖深度要依设计期间所进行的触探和土工试验，并结合基础开挖的实际调查资料来确定。在基坑开挖到设计标高后，对基坑内四周松散土体清除干净，提请监理工程师验收。施工时要留意：挡土墙基础入土深度不小于1.0m，当地质状况较差时应依据实际状况适当调整加深；基底纵坡大于5％时，基础应做成高宽比不大于1：2的台阶。3、基坑开挖至图纸规定基底标高后，应进行验槽，若现场和图纸不符时，应通知有关单位，以便妥当处理。如发觉地基承载力达不到图纸规定的承载力要求时，应依据实际触探（或挖深）及土壤试验资料提出地基处理方案，并按监理工程师的批示处理。4、基础干脆置于自然地基上。基坑开挖到设计高程后，应刚好检测地基承载力，其承载力应满足设计要求。如不够，应接受图纸或监理工程师批准的加强措施。检验同意后，可起先砌筑；当砌体处于水塘或河道边时，应先围堰，将围堰内的淤泥及浸水清理干净后，征得监理工程师同意后，可进行砌筑。5、基础挖方应始终保持良好地排水，在挖方的施工期间免受水的危害。施工期间，应维护好自然水道，并使地面排水畅通。基坑开挖达到设计高程后不宜长时间暴露，应刚好铺筑，以防止坑内积水，影响地基承载力。6、基坑开挖至图纸规定基底标高且地基承载力满足设计要求后，要对基底进行平整夯实，并用砂砾找平，确保基底标高误差满足规范要求；基坑经监理工程师验收后，重新用全站仪放出基础位置。（二）挡土墙砌筑1、挡土墙砌筑前先进行施工放样，砌筑时应先两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡；砌筑过程中经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。2、片石一般接受爆破或楔劈法开采的石块，厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得接受）。用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。石料在运用前要浇水润湿，表面有泥土、水锈等杂物时要清洗干净。且进行试验检测，要求片石的饱和抗压强度不得低于30Mpa，风化片石严禁运用，刚好清除。3、砌体应自下而上逐层砌筑，直至墙顶。砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层，不在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块。对于基础的第一层砌块时如基底为岩层或砼基础，应先将基底表面清洗、潮湿，再坐浆砌筑；如基底为土质，可干脆坐浆砌筑。4、片石分层砌筑，一般2-3cm组成一个工作层，每一个工作层应大致找平。应选用具有比较整齐的大尺寸石块作为角隅石或镶面石，长和短的石块应交织铺在同一层并和帮衬石、腹石交织锁结。各工作层竖缝应相互错开，不得贯穿。平缝和竖缝宽度不大于40mm，可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝，且石片应被砂浆5、各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结坚实，不得干脆贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，坚缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。6、砌筑上层块时，应避开振动下层砌块。砌筑工作中断后复原砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和潮湿。7、全部石料均应座浆在新拌的水泥砂浆上，砂浆接受重量比配料，砂浆拌和机拌制，限制拌和时间，保证拌和出的砂浆匀整饱满。砂浆必需具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示，用于石砌体时宜为50~70mm气温较高时可适当增大.零星工程用砂浆的稠度,也可用直观法进行检查,以用于能将砂浆捏成小团,松手后既不松散又不由灰铲上流下为度。砂浆的拌和宜用机械拌和，拌和时间宜为3~5min。砂浆配制应接受质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3~4h内运用完毕；气温超过30℃时，宜在2~3h内运用完毕。在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝合的砂浆，不得运用。每50m3砌体取试件1组，砂浆中砂料宜用中砂或粗砂，砂的最大粒径不宜大于8、挡土墙外露部分和转角石，选择表面较平整及尺寸较大的块石，并加以粗凿，在沉降缝处全部的块石，修凿出规则的棱角线。墙体的沉降缝应符合图纸规定或按监理工程师的指示设置。同时施工时应依据地基和墙高变更状况，每隔10-15m设置伸缩缝或沉降缝，缝宽2cm，缝内填塞沥青木板，填塞深度不小于20cm。9、挡土墙高出地面间隔2-3m交织设置泄水孔，泄水孔接受Φ6cmPVC-U管。泄水孔设在常水位30cm10、挡土墙墙背填筑应和砌体