xx大巷及联络巷起底施工方案及安全技术措施

/xx大巷及联络巷起底施工方案及平安技术措施一、概况xx大巷及联络巷已施工完成，依据矿井初步设计（修改过的）要求，发觉已锚喷的xx大巷及联络巷部分巷道高度不符合设计要求；现需对高度不符合设计要求的巷道进行起底返工整改，为确保施工期间人员平安，特制定如下施工方案及平安技术措施。二、施工方案 1、在xx大巷内，副斜井井底车场向东48m-51m、129m-135m、159m-162m、174m-252m为第一起底段，起底总长度96m，起底后净高为3.2m，净宽4.0m，最高起底厚度为0.68m，平均起底厚度为0.4m，预料石方量为153.6m3。2、xx大巷起底完成后，起先在联络巷内起底（其次段起底），起底总长度40m，起底后净高3.2m，平均起底厚度为0.52m，预料石方量为83.2m3。3、xx大巷起底段施工采纳人工协作风镐方式进行施工，施工过程中产生的杂物采纳人工扒装轨道运输至40T刮板机再经东翼胶带大巷胶带输送机运输至煤仓。4、联络巷起底段施工采纳人工协作风镐方式进行施工，待火工品硐室贯穿后，拆除40T刮板机；联络巷起底后的杂物经东翼胶带大巷胶带输送机运输至煤仓。5、起底段采纳锚、网、喷联合支护，两帮采纳φ18mm×1800mm左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆，各打一排，帮锚排距800mm；每根锚杆采纳1节CK2340(速凝)和1节Z2388(中凝)型树脂锚固剂进行锚固，两帮采纳3500mm×1000mm金属菱形网，网片必需拉展铺平，网和网搭接100mm。每100mm用16#联网丝联一道,扭结点双排错点布置，单股双丝扭接三圈半。喷浆厚度为100mm。

6、施工前，施工队组必需拆除影响东翼轨道大巷起底96m的轨道及枕木，待到起底完成后，重新按运输质量标准化标准，要求铺设轨枕、轨道。7、施工过程中在xx大巷内的水沟必需跟起底工程同时施工，水沟规格：30cm×30cm,长为96m。并要求水泥进行抹面。三、技术要求风镐起底操作技术要求1、运用风镐前必需检查供风管路、连接装置是否坚固牢靠。必需运用U型销子，管路不得破损、漏风。2、风镐在运用期间必需保持清洁完好、配件齐全、敏捷牢靠并进行日常维护和检修。3、在运用风镐操作时应摇摆风镐避开出现卡风镐尖状况。4、工作前检查风管、风动工具锹、镐等。必需保证运用牢靠风镐。运用过程中出现卡钎现象时，要采纳正确的方法进行处理。5、施工人员必需熟识风镐性能、运用方法、质量标准和有关施工平安留意事项，具备自保、互保意识的实力。6、锚喷技术要求（1）锚喷运用水泥标号不低于42.5#水泥、纯净的河沙、石子（直径为5-8㎜），配比为水泥︰河沙︰石子=1︰2︰2，速凝剂标号为J82型，掺入量为水泥重量的3-4%，加喷浇水区可酌情加大速凝剂的掺入量，速凝剂必需在喷浆机上口匀称加入，并随加随喷。（2）锚喷前先检查起底段断面尺寸是否符合设计要求，若有欠挖部分要事先予以处理。要用静压水冲洗岩面，敲掉活石，清除巷道两帮基底的存矸并达到设计规定的深度﹙100mm﹚。仔细检查机械设备和管线，打算好照明、信号和防尘等各项设施，以保证喷射质量和作业平安。（3）喷射作业严格按操作规程正确运用喷浆机，调整好风压，以削减回弹和降低粉尘浓度。喷头操作要先开水后开风，刚好调整水灰比，尽量使喷头和岩面垂直并和岩面保持1m左右的距离。（4）喷射依次是从两帮至上而下呈螺旋状轨迹移动，螺旋轨迹每圈的直径为100～200mm，按螺旋形一圈压半圈的轨迹移动。（5）为保证喷射质量提高喷射效率，以6000mm长为一基本段，基本段再分作2000mm长的三小段。喷射过程中，应依据出料量改变，刚好调整喷枪头上水阀门，限制好给水量，保证水、灰比，使喷射的砼无干裂、无流淌，粘着力强、回弹少；喷射厚度要适当，当一次连续喷射厚度达不到设计厚度时，需进行分次喷射，喷层间的间歇时间为15～20分钟。（6）要严格驾驭限制拌合料的存放时间，掺入速凝剂后不得超过15分钟，最好是随用随拌。仔细做好每个环节，把回弹率限制在侧壁不超过10％。适当加大骨料的含水率，允许含水率5％左右。（7）加强通风，稀释粉尘浓度，加强个人防护削减粉尘危害。初喷距离一般为100mm，复喷时间间隔不得超过2h。（8）喷射起先后，严禁将喷枪头对准人员。用振动法处理堵管故障时，喷射手应紧握喷头并喷头朝下；喷射工作结束后，喷层必需连续洒水养护28天以上，7天内每班洒水一次，7天后每天洒水一次，当班喷射工作完工后，必需拆开喷头清洗水环和喷浆机内外部全部灰浆和材料。（9）开喷浆机操作依次：开机→开风→送电→加料→停机，停机时依次和开机相反。巷道有淋水的地点，要实行预埋导管的方法将水导入水沟。（10）施工结束后，施工段的两帮必需符合设计要求，底板必需平整。必需将施工地点的杂物、材料、设备等进行清理，严禁乱堆乱放。7、支护质量要求（1）锚杆螺母扭矩要符合下列规定：φ=18mm，120Nm≤扭矩。（2）φ18mm锚杆锚固力不得小于60KN。（3）锚杆外露长10-40mm。（4）菱形网上下、前后相邻网搭茬在10cm，并每隔不超过10cm用不低于16#的双股铁丝双排扣连接成一整体。（5）锚杆孔深度：允许偏差为＜50mm。（6）锚杆排距：允许偏差为±100mm。2、锚网喷的支护质量检验标准（2）抗拉强度1.4-2.5Mpa；和岩石粘结力1-2Mpa其它平安技术措施1、施工前，队长必需负责组织职工并进行学习措施。2、施工前，轨道运输过程中必需依据《煤矿轨道运输规定》及相关煤矿运输制度执行。3、施工过程，每班必需由班队长在现场跟班，现场处理各种平安隐患，并由跟班平安员负责监督措施落实状况。4、施工队组必需严格依据地测科给定的腰线